本實(shí)用新型涉及建筑工程施工領(lǐng)域，特別是涉及一種可周轉(zhuǎn)外墻防水施工保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

建筑工程的基礎(chǔ)工程施工時，對于地下室底板側(cè)壁的保護(hù)措施多采用外防水結(jié)構(gòu)，須在墊層上做防水，且防水材料要預(yù)留出來，以便后期混凝土澆筑完成后，防水能上翻到側(cè)壁混凝土墻上，一般砌臨時磚保護(hù)墻對防水材料進(jìn)行保護(hù)，底板砼澆搗后，防水卷材一片狼藉沾滿砂漿；隨著施工技術(shù)水平的提高，目前又產(chǎn)生了GRC水泥板、預(yù)制成品混凝土磚胎膜、預(yù)制鋼筋混凝土板材胎膜等形式的胎膜，相對傳統(tǒng)的砌體磚胎模而言，預(yù)制的成品磚胎模能夠做到快速拼裝、省時省力、整體綜合價格較傳統(tǒng)磚胎模低廉等優(yōu)點(diǎn)，但這幾種方法都需要前期投入專門的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，且生產(chǎn)加工成本較高，與此同時預(yù)制混凝土胎膜在底板及外墻混凝土澆筑完成后將在回填時無法取出，一并埋置地下，造成成本的浪費(fèi)，且在加工過程中難免會造成環(huán)境的污染，很難達(dá)到綠色施工，周轉(zhuǎn)使用幾率很小；

現(xiàn)有的防水施工保護(hù)裝置多采用木方橫梁，浪費(fèi)木材，不利于森林資源的保護(hù)，再次利用率過低，加大周轉(zhuǎn)材料投入費(fèi)用，U 型頂托和主橫梁之間固定連接方式簡單，承載力低，穩(wěn)定性差，部分通過鋼絲對U 型頂托和主橫梁進(jìn)行固定，過程繁瑣且效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，承載力大，便于管理，易于運(yùn)輸，應(yīng)用廣泛的可周轉(zhuǎn)外墻防水施工保護(hù)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種可周轉(zhuǎn)外墻防水施工保護(hù)裝置，包括木模板和防水卷材甩槎，所述木模板的底部緊密拼接有保護(hù)用模板，木模板的前端設(shè)置一組以上的支撐體系，所述支撐體系包括兩個U型頂托、主橫梁和支撐鋼管，所述兩個U型頂托之間通過支撐鋼管進(jìn)行連接，所述支撐鋼管的兩端分別連接有螺桿，U型頂托的內(nèi)部中心插入式固定連接有主橫梁，所述插入式固定連接為U型頂托的內(nèi)底面中端分別固定有縱向固定板和縱向固定板孔，U型頂托的兩內(nèi)側(cè)面分別通過彈簧連接第一固定板，第一固定板的下平面設(shè)置有凸起，主橫梁的外壁上分別固定有縱向連接板和縱向連接板孔，縱向連接板和縱向連接板孔的上部分別設(shè)置有第一固定槽，主橫梁上的縱向連接板和縱向連接板孔依次插入連接在U型頂托上的縱向固定板孔和縱向固定板內(nèi)，第一固定板和第一固定槽分別進(jìn)行固定連接，U型頂托的前端面固定有輔助固定板，輔助固定板的內(nèi)平面上布設(shè)有輔助圓柱，所述支撐鋼管的內(nèi)部設(shè)置有用于固定螺桿的螺桿套，主橫梁的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有輔助孔，螺桿上套合有螺桿加長套，所述螺桿加長套的前端呈圓臺形、后端呈圓柱形，螺桿加長套的后端外壁上開設(shè)有外螺紋。

進(jìn)一步地，所述主橫梁為鋼管。

進(jìn)一步地，所述防水卷材甩槎的底面鋪設(shè)有下層防水卷材。

進(jìn)一步地，所述保護(hù)用模板為木板，木板的上平面和下平面分別粘貼一層薄膜。

進(jìn)一步地，所述薄膜為PVC膜。

進(jìn)一步地，所述螺桿加長套后端的外徑等于支撐鋼管的內(nèi)徑，支撐鋼管兩端的內(nèi)部分別設(shè)置有內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地，所述螺桿的一端位于支撐鋼管的內(nèi)部，另一端連接在U型頂托的底部。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型的U型頂托的內(nèi)部中心通過固定有主橫梁，防止受力不均而產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生，在施工過程中，木模板的底部緊密拼接有保護(hù)用模板，防止在筏板混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿至防水卷材上，保護(hù)用模板的上、下平面分別粘貼一層薄膜，對防水卷材起到的保護(hù)作用，避免保護(hù)用模板和防水卷材相互摩擦而造成防水卷材磨損，木模板的外側(cè)利用支撐體系進(jìn)行固定，確保整個裝置的穩(wěn)定可靠，本實(shí)用新型的U型頂托和主橫梁之間采用插入式固定連接替代現(xiàn)有的鋼絲連接，連接更加快捷、安全、牢固，同時增加輔助固定板和主橫梁相互配合，起到限位和二次固定的作用，避免主橫梁在U型頂托內(nèi)竄動，且支撐鋼管、螺桿和螺桿加長套的配合，使支撐鋼管能夠根據(jù)實(shí)際作業(yè)時，外墻距離基坑護(hù)坡之間的距離進(jìn)行調(diào)整，適用能力強(qiáng)，螺桿加長套的前端呈圓臺形、后端呈圓柱形，可以起到約束限位的作用，避免螺桿加長套擰至支撐鋼管內(nèi)部，主橫梁采用鋼管代替現(xiàn)有的木方結(jié)構(gòu)，節(jié)約木材，保護(hù)有限的森林資源，本實(shí)用新型可在施工結(jié)束后將裝置周轉(zhuǎn)至別的區(qū)域再次使用，減少資源浪費(fèi)，同時起到保護(hù)環(huán)境的作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種可周轉(zhuǎn)外墻防水施工保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種可周轉(zhuǎn)外墻防水施工保護(hù)裝置的U型頂托和主橫梁之間連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一種可周轉(zhuǎn)外墻防水施工保護(hù)裝置的主橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型一種可周轉(zhuǎn)外墻防水施工保護(hù)裝置的主橫梁的正面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型一種可周轉(zhuǎn)外墻防水施工保護(hù)裝置的U型頂托的正面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型一種可周轉(zhuǎn)外墻防水施工保護(hù)裝置的主橫梁、螺桿和螺桿加長套之間連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)號為：1為木模板，2為U型頂托，3為主橫梁，4為支撐鋼管，5為保護(hù)用模板，6為防水卷材甩槎，7為下層防水卷材，8為輔助固定板，9為輔助圓柱，10為第一固定板，11為第一固定槽，12為縱向連接板，13為縱向連接板孔，14為螺桿加長套，15為縱向固定板，16為縱向固定板孔，17為螺桿，18為輔助孔，19為螺桿套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

如圖1～圖6所示，一種可周轉(zhuǎn)外墻防水施工保護(hù)裝置，包括木模板1和防水卷材甩槎6，所述木模板1的底部緊密拼接有保護(hù)用模板5，保護(hù)用模板5為木板，木板的上平面和下平面分別粘貼一層薄膜，所述薄膜為PVC膜，木模板1的前端設(shè)置一組以上的支撐體系，所述支撐體系包括兩個U型頂托2、主橫梁3和支撐鋼管4，所述兩個U型頂托2之間通過支撐鋼管4進(jìn)行連接，所述支撐鋼管4的兩端分別連接有螺桿17，螺桿17的一端位于支撐鋼管4的內(nèi)部，另一端連接在U型頂托2的底部， U型頂托2的內(nèi)部中心插入式固定連接有主橫梁3，主橫梁3為鋼管，所述插入式固定連接為U型頂托2的內(nèi)底面中端分別固定有縱向固定板15和縱向固定板孔16，U型頂托2的兩內(nèi)側(cè)面分別通過彈簧連接第一固定板10，第一固定板10的下平面設(shè)置有凸起，主橫梁3的外壁上分別固定有縱向連接板12和縱向連接板孔13，縱向連接板12和縱向連接板孔13的上部分別設(shè)置有第一固定槽11，主橫梁3上的縱向連接板12和縱向連接板孔13依次插入連接在U型頂托2上的縱向固定板孔16和縱向固定板15內(nèi)，第一固定板10和第一固定槽11分別進(jìn)行固定連接，U型頂托2的前端面固定有輔助固定板8，輔助固定板8的內(nèi)平面上布設(shè)有輔助圓柱9，所述支撐鋼管4的內(nèi)部設(shè)置有用于固定螺桿17的螺桿套19，主橫梁3的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有輔助孔18，螺桿17上套合有螺桿加長套14，所述螺桿加長套14的前端呈圓臺形、后端呈圓柱形，螺桿加長套14后端的外徑等于支撐鋼管4的內(nèi)徑，支撐鋼管4兩端的內(nèi)部分別設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺桿加長套14的后端外壁上開設(shè)有外螺紋，防水卷材甩槎6的底面鋪設(shè)有下層防水卷材7。

木模板1固定在筏板基礎(chǔ)的前端，防水卷材甩槎6設(shè)置在墊層和筏板基礎(chǔ)之間，下層防水卷材7位于防水卷材甩槎6和墊層之間，木模板1和基坑護(hù)坡之間設(shè)置支撐體系，先將主橫梁3上的縱向連接板12和縱向連接板孔13分別插入U(xiǎn)型頂托2上的縱向固定板孔16和縱向固定板15 ，然后將第一固定板10下平面的凸起插入第一固定槽11內(nèi)，使主橫梁3固定在U型頂托2上，輔助固定板8上的輔助圓柱9穿入輔助孔18內(nèi)，對主橫梁3起到限位作用，保證主橫梁3和U型頂托2的前端面在同一平面內(nèi)，避免主橫梁3竄動，擰動螺桿17調(diào)整距離，將螺桿17固定在U型頂托2的底部，當(dāng)兩個U型頂托2之間的距離過長而螺桿17和支撐鋼管4之間的配合達(dá)到極限時，可將螺桿加長套14的后端擰至支撐鋼管4上，延長支撐鋼管4的長度，螺桿加長套14的前端呈圓臺形、后端呈圓柱形，可對螺桿加長套14進(jìn)行約束，避免螺桿加長套14進(jìn)入支撐鋼管4內(nèi)部，螺桿加長套14的前端和螺桿17進(jìn)行配合，繼續(xù)進(jìn)行調(diào)整使螺桿17連接至U型頂托2上。

以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。