本實用新型屬于土木工程深基礎(chǔ)中人工挖孔樁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于人工挖孔樁的組裝式鋼板護壁裝置。

背景技術(shù)：

在土木工程中，經(jīng)常會使用到人工挖孔樁，為確保人工挖孔樁施工期間的安全和質(zhì)量，通常需要對孔壁進行支護，即護壁的措施。目前，常用的是現(xiàn)澆混凝土護壁，但由于施工場地所限，混凝土質(zhì)量不易保證，護壁的混凝土強度等級也不高，一般不超過C30，但當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜時，土壓力較大時，護壁的強度能否達到要求就存在疑問，基于此，發(fā)明人提出采用組裝式鋼板護壁裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型的用于人工挖孔樁的組裝式鋼板護壁裝置。

本實用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的：該用于人工挖孔樁的組裝式鋼板護壁裝置，它包括四塊等尺寸的弧形鋼板，四塊弧形鋼板圍合成其外徑與樁孔內(nèi)徑相等的的圓筒形；所述相鄰弧形鋼板之間通過其邊緣的長螺桿連接，長螺桿插入壁孔中。

具體的，所述弧形鋼板的兩側(cè)邊加工有豎向的連接止口，一側(cè)為內(nèi)止口，另一側(cè)為外止口，相鄰兩弧形鋼板的側(cè)邊連接止口相互疊加后，通過長螺桿連接。

具體的，所述弧形鋼板的側(cè)邊連接止口上均勻加工有若干螺栓孔，所述長螺桿旋入螺栓孔后，其多余桿部插入壁孔中。

本實用新型可通過對弧形鋼板的合理設(shè)計，使四個弧形鋼板能夠組裝成任意尺寸的人工挖孔圓樁孔護壁，同時長螺桿可以鉆入土層，提升土層的穩(wěn)定性。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，護壁強度大，并可重復(fù)使用，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖2是圖1中一塊弧形鋼板的俯視圖。

圖3是圖1中一塊弧形鋼板的立體圖。

圖4是圖1中長螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

參見圖1至圖4，本實施例包括四塊等尺寸的弧形鋼板1，四塊弧形鋼板1圍合成其外徑與樁孔內(nèi)徑相等的的圓筒形。從圖2、圖3可見，弧形鋼板1的兩側(cè)邊加工有豎向的連接止口3，一側(cè)為內(nèi)止口，另一側(cè)為外止口；弧形鋼板1的側(cè)邊連接止口3上均勻加工有若干螺栓孔4，相鄰兩弧形鋼板1的側(cè)邊連接止口3相互疊加后，長螺桿2旋入螺栓孔4中，通過長螺桿2連接成一個圓筒形，長螺桿2的多余桿部插入壁孔中。

本實施例中，由于挖孔樁的空間有限，所以將護壁裝置分成四塊弧形鋼板1，如圖1整體示意圖所示，當(dāng)人工挖孔樁為800mm的樁時，外徑就是800mm，內(nèi)徑794mm，鋼板厚6mm，同時每塊弧形鋼板1之間的連接靠長螺桿2實現(xiàn)。具體每一塊弧形鋼板1尺寸如圖2、3所示，為便于連接，在每一剛弧形鋼板1兩側(cè)邊設(shè)置100mm寬的連接止口3，該連接止口3厚度為3mm，錯臺位置如圖2、3所示，一側(cè)錯臺在外、另一側(cè)錯臺在內(nèi)，即一側(cè)為內(nèi)止口、另一側(cè)為外止口；在連接止口3的中間鉆螺栓孔4使得每塊弧形鋼板1之間連接，連接靠長螺桿2，如圖4所示，長螺桿2螺帽直徑50mm，高25mm，螺桿總長450mm，其中前段350mm采用普通光鋼桿，不車螺絲，不設(shè)螺紋，后端100mm車螺絲，與弧形鋼板1中的螺栓孔4配套，長螺桿2需鉆入土層，增強樁基周邊土體穩(wěn)定性?；⌒武摪?的立體圖如圖3所示，弧形鋼板1可設(shè)置1米高，在連接止口3段鉆10個螺栓孔4，螺栓孔間距100mm，在弧形鋼板1上下兩端，螺栓孔距上下兩端距離為50mm。