本實(shí)用新型涉及一種水泥粉煤灰碎石樁的切樁裝置，更具體的說，它涉及一種杠桿式移動(dòng)切樁機(jī)。

背景技術(shù)：

水泥粉煤灰碎石樁頭（以下簡稱CFG樁頭）由碎石、石屑、砂、粉煤灰和水泥加水拌和之后，使用成樁機(jī)械壓制成的具有一定強(qiáng)度的混凝土樁。在實(shí)際使用中，樁頭打入地面之后，需要將高出地面的部分切除。CFG樁頭普遍的處理方式為破除，用小型切割機(jī)沿著四周將樁頭進(jìn)行切割，切割深度3~5cm，用電鉆以120°等分的三面進(jìn)行鉆孔，再用楔子進(jìn)行破斷處理；對表面不平整的樁頭，利用小型風(fēng)鎬將樁頂修理平整。

常用的切樁機(jī)如授權(quán)公告號為CN202012081U的專利所示，該專利公開了一種切樁機(jī)，包括底座，與底座相連設(shè)置從底座下方向上延伸的扶手，底座遠(yuǎn)離扶手的一端設(shè)有切樁用的刀片，刀片通過主軸連接在底座上，底座上還設(shè)有輪胎。使用時(shí)，人推動(dòng)切樁機(jī)沿著樁頭轉(zhuǎn)動(dòng)，對樁頭進(jìn)行切割。由于在切割樁頭時(shí)需要人工推動(dòng)繞樁頭切割，人工很難控制每一次切割樁頭的位置，切樁機(jī)比較大，施工人員推動(dòng)比較費(fèi)力，也不容易切平樁頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種杠桿式移動(dòng)切樁機(jī)，在靠近切樁刀片的位置設(shè)置伸縮桿，抵接樁頭，以樁頭為支點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手驅(qū)動(dòng)切樁鋸向樁體運(yùn)動(dòng)，切樁更加省力，樁體的切面也較為平整。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種杠桿式移動(dòng)切樁機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的一端設(shè)有推動(dòng)切樁機(jī)的拉手，遠(yuǎn)離拉手的一端設(shè)有切樁鋸，機(jī)架下方設(shè)有萬向輪，機(jī)架上靠近切樁鋸的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接伸縮桿，在機(jī)架上與切樁鋸?fù)S固定驅(qū)動(dòng)切樁鋸向伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)的把手；伸縮桿包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的中空旋轉(zhuǎn)桿、插接在旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)部的定位桿、與定位桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一端垂直并且與定位桿一體成型的卡接桿，旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離機(jī)架的一端開設(shè)通孔，定位桿上設(shè)有沿定位桿長度方向設(shè)置的若干定位孔，貫穿通孔和定位孔設(shè)置與通孔和定位孔相適配的插接塊。

采用以上技術(shù)方案，機(jī)架的一端固定有切樁鋸，與切樁鋸?fù)S固定把手。機(jī)架上靠近切樁鋸的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接伸縮桿。伸縮桿、機(jī)架和切樁鋸構(gòu)成一個(gè)U形的空腔，待切割的樁體卡在U形的空腔內(nèi)進(jìn)行切割。切樁時(shí)，將切樁機(jī)推至指定位置，啟動(dòng)切樁鋸，以樁體和L形內(nèi)桿的接觸點(diǎn)為支點(diǎn)，手握把手向伸縮桿方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架，沿樁體徑向方向切割樁體。

伸縮桿包括旋轉(zhuǎn)桿，以及插接在旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)部的內(nèi)桿，內(nèi)桿上開設(shè)有定位孔，旋轉(zhuǎn)桿上有與定位孔孔徑相同的通孔，貫穿定位孔和通孔設(shè)置插接塊，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿和內(nèi)桿的固定連接。

沿旋轉(zhuǎn)桿移動(dòng)內(nèi)桿，調(diào)節(jié)切樁鋸與卡接桿之間的距離，以適應(yīng)不同直徑的樁體。把手與切樁鋸?fù)S固定，增大力臂，方便切樁。切樁鋸沿樁體的徑向切樁，切面更加平整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)部設(shè)有沿旋轉(zhuǎn)桿長度方向設(shè)置的導(dǎo)向凸起，在定位桿上相應(yīng)設(shè)置與導(dǎo)向凸起滑動(dòng)配合的導(dǎo)向凹槽。

采用以上技術(shù)方案，為了保證定位桿在調(diào)節(jié)長短時(shí)不發(fā)生晃動(dòng)，在定位桿和旋轉(zhuǎn)桿使用導(dǎo)向凸起和導(dǎo)向凹槽配合滑動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：定位孔和通孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，插接塊上相應(yīng)設(shè)置與定位孔和通孔螺紋連接的外螺紋。

采用以上技術(shù)方案，為了進(jìn)一步增加內(nèi)桿和旋轉(zhuǎn)桿的連接穩(wěn)定性，插接塊和定位孔以及通孔使用螺紋配合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，插接塊超出旋轉(zhuǎn)桿的部分設(shè)置手握部。

采用以上技術(shù)方案，為了方便旋入或者旋出插接塊，將插接塊超出旋轉(zhuǎn)桿的位置設(shè)置手握部。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，旋轉(zhuǎn)桿、定位桿和卡接桿的橫截面均為矩形。

采用以上技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)桿和定位桿的橫截面設(shè)為矩形，旋轉(zhuǎn)桿和定位桿套接本身也可以作為限位裝置，避免定位桿在伸縮時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述萬向輪至少為三個(gè)。

采用以上技術(shù)方案，萬向輪設(shè)置在機(jī)架底部，方便切樁時(shí)移動(dòng)機(jī)架。為了保證穩(wěn)固移動(dòng)支架，萬向輪至少設(shè)為三個(gè)，形成穩(wěn)定支撐的同時(shí)，也方便移動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：機(jī)架上靠近切樁鋸的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接伸縮桿。切樁時(shí)，以樁體和L形內(nèi)桿的接觸點(diǎn)為支點(diǎn)，手握把手向伸縮桿方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架，沿樁體徑向方向切割樁體，力臂增大，切樁更加省力。此外，伸縮桿可以伸縮以適應(yīng)不同直徑的樁體。

附圖說明

圖1為切樁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為切樁機(jī)的側(cè)視圖；

圖3為切樁機(jī)正常狀態(tài)下的俯視圖；

圖4為切樁機(jī)工作狀態(tài)下的俯視圖；

圖5為傳動(dòng)帶與電機(jī)和切樁機(jī)的連接示意圖；

圖6為切樁機(jī)另一視角的示意圖；

圖7為圖6中A部分的放大圖。

圖中，1、機(jī)架；11、萬向輪；12、拉手；13、切樁鋸；14、電機(jī)；15、水箱；16、把手；17、伸縮桿；171、旋轉(zhuǎn)桿；1711、通孔；1712、導(dǎo)向凸起；172、內(nèi)桿；173、定位桿；1731、定位孔；1732、導(dǎo)向凹槽；174、卡接桿；175、插接塊；1751、手握部；18、傳送帶；181、第一皮帶輪；19、護(hù)盾；2、U型空腔；3、樁體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種杠桿式移動(dòng)切樁機(jī)，結(jié)合圖1，包括機(jī)架1，機(jī)架1下方安裝有三個(gè)萬向輪11，三個(gè)萬向輪11呈三角形布置。機(jī)架1的一端向背離地面的方向延伸設(shè)置拉手12，機(jī)架1遠(yuǎn)離拉手12的一端固定切樁鋸13。機(jī)架1上靠近拉手12的位置設(shè)有電機(jī)14，與電機(jī)14相鄰設(shè)有水箱15。機(jī)架1上與切樁鋸13同軸固定把手16，機(jī)架1上遠(yuǎn)離切樁鋸13、靠近水箱15的位置設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接伸縮桿17。

結(jié)合圖2和圖5，電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)架1，從機(jī)架1下方伸出，在轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第一皮帶輪181。切樁鋸13通過固定軸固定在機(jī)架1上，固定軸位于機(jī)架1的端部，切樁鋸13位于機(jī)架1下方與機(jī)架1水平設(shè)置，在固定軸和切樁鋸13之間套設(shè)有第二皮帶輪（圖中未示出）。在第一皮帶輪181和第二皮帶輪之間繞設(shè)傳送帶18，電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)切樁鋸13旋轉(zhuǎn)。在切樁鋸13外側(cè)裝有護(hù)盾19，護(hù)盾19從機(jī)架1下方延伸至切樁鋸13遠(yuǎn)離伸縮桿17的邊緣。在切樁鋸13的固定軸高出機(jī)架1的位置處使用螺栓固定安裝有把手16，確保把手16和機(jī)架1相對固定。

結(jié)合圖3、圖6和圖7，伸縮桿17由旋轉(zhuǎn)桿171和內(nèi)桿172組成，旋轉(zhuǎn)桿171橫截面為矩形，并且呈中空結(jié)構(gòu)，其一端通過軸套套在旋轉(zhuǎn)軸上，另外一端的邊緣開設(shè)上下貫通的通孔1711，旋轉(zhuǎn)桿171內(nèi)部與通孔1711相鄰的側(cè)壁設(shè)置有沿旋轉(zhuǎn)桿171長度方向設(shè)置的導(dǎo)向凸起1712。內(nèi)桿172包括插接在旋轉(zhuǎn)桿171內(nèi)部的定位桿173，以及與定位桿173遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿171的端部垂直、用于卡接樁體3的卡接桿174。定位桿173上與旋轉(zhuǎn)桿171的通孔1711相對應(yīng)的位置處設(shè)有若干貫通的定位孔1731，同時(shí)在定位桿173的側(cè)壁設(shè)有與導(dǎo)向凸起1712匹配的導(dǎo)向凹槽1732，定位桿173相對于旋轉(zhuǎn)桿171伸縮時(shí)，不會發(fā)生晃動(dòng)。向旋轉(zhuǎn)桿171移動(dòng)或者背離旋轉(zhuǎn)桿171方向移動(dòng)定位桿173，使定位桿173上的定位孔1731對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)桿171上的通孔1711，貫穿通孔1711和定位孔1731設(shè)置插接塊175，內(nèi)桿172和旋轉(zhuǎn)桿171相對固定?？ń訔U174遠(yuǎn)離定位桿173的一端延伸到與切樁鋸13遠(yuǎn)離機(jī)架1的端部平齊。

插接塊175貫穿通孔1711插入到定位孔1731之后，仍有部分高出旋轉(zhuǎn)桿171，該部分為手握部1751，方便取放插接塊175。為了使內(nèi)桿172和旋轉(zhuǎn)桿171固定牢固，在通孔1711和定位孔1731上設(shè)置內(nèi)螺紋，相應(yīng)的在插接塊175上設(shè)置與定位孔1731和通孔1711螺紋配合的外螺紋。使用時(shí)，插接塊175旋轉(zhuǎn)插入到通孔1711和定位孔1731中。

結(jié)合圖4，伸縮桿17、機(jī)架1和切樁鋸13三個(gè)部分構(gòu)成一個(gè)U型空腔2，待切樁體3置于U型空腔2內(nèi)。作業(yè)時(shí)，手握拉手12推動(dòng)切樁機(jī)到達(dá)指定位置，旋出插接塊175，向遠(yuǎn)離機(jī)架1的方向抽出內(nèi)桿172，使內(nèi)桿172靠近旋轉(zhuǎn)桿171最近的定位孔1731對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)桿171上的通孔1711，旋入插接塊175，使內(nèi)桿172與切樁鋸13之間距離最大。推動(dòng)切樁機(jī)使樁體3位于U型空腔2內(nèi)，旋出插接塊175，向靠近機(jī)架1的方向推動(dòng)內(nèi)桿172，使卡接桿174貼合在樁體3的外側(cè)，并卡緊樁體3，旋入插接塊175固定旋轉(zhuǎn)桿171和內(nèi)桿172。以樁體3和卡接桿174的接觸點(diǎn)為支點(diǎn)，啟動(dòng)電機(jī)14，電機(jī)14帶動(dòng)切樁鋸13旋轉(zhuǎn)，手握把手16向靠近內(nèi)桿172的方向旋轉(zhuǎn)機(jī)架1，切樁鋸13沿樁體3的徑向方向切割。依靠杠桿原理，把手16與切樁鋸13同軸固定，以樁體3和卡接桿174的接觸點(diǎn)為支點(diǎn)，增大力臂，切割時(shí)更加省力，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。