本實用新型涉及一種真空馬桶，尤其涉及一種節(jié)水型真空馬桶。

背景技術(shù)：

真空馬桶是利用真空將污物通過排污管壓入到存儲箱中的，因此，真空馬桶在使用過程中只需要一點點水，而普通馬桶的耗水量則較大，一般來說，普通馬桶沖水耗水量是6-12升，真空馬桶是0.5-1.0升，相對于傳統(tǒng)的抽水馬桶而言，真空馬桶最大的特點就是省水。另外，真空馬桶采集后的糞污水可以加工制成有機肥料。

現(xiàn)有的真空馬桶在排污時，是通過設(shè)置在馬桶內(nèi)的幾個噴水頭進行噴水沖洗的，如公開號為CN1474902A，公開日為2004年2月11日的中國發(fā)明專利公開了一種真空馬桶系統(tǒng)中的沖洗流體閥，該真空馬桶系統(tǒng)具有一個垃圾容器，該垃圾容器具有一個與之相關(guān)聯(lián)的沖洗 流體分配器和一個沖洗流體源，該沖洗流體閥包括：一個殼體，其具有一個與沖洗流體源流體連通的入口和一個與沖洗流體分配器流體連通的出口；一個流動路徑，其從入口向出口延伸；一個可運動的沖洗流體閥元件，其位于該流動路徑中并可在打開和關(guān)閉位置之間運動；和一個第二閥元件，其位于該流動路徑中并處于沖洗流體閥的上游，且具有一個通常打開位置，以允許流體從中流過，該第二閥元件在所需體積的流體已經(jīng)從中流過后致動到一個關(guān)閉位置，從而阻止沖洗流體流過該流動路徑。

申請公布號為CN105917056A，申請公布日為2016年8月31日的中國發(fā)明專利公開了一種真空馬桶的真空式換氣裝置，其是具備沖水噴嘴、開閉閥、污水配管的真空馬桶的真 空式換氣裝置，所述真空式換氣裝置包括：換氣管線，在所述沖水噴嘴與供水閥之間把真空口與止回閥之間連接起來；為手動閥、電磁閥或氣壓式閥的換氣閥，備于所述換氣管線的中間；真空壓力開關(guān)，連接到所述換氣管線并所述污水配管的真空度；控制器，用于控制裝置的動作。

上述第一篇專利文獻中，是在馬桶槽的內(nèi)側(cè)上設(shè)置了幾個噴嘴進行噴水沖洗的（請參見該專利文獻的具體實施方式中第二自然段和附圖1A），上述第二篇專利文獻中，是在馬桶槽內(nèi)側(cè)設(shè)置多個沖水噴嘴來進行噴水沖洗的（請參見該專利文獻的具體實施方式中第【0025】、附圖3和附圖4）。

雖然上述專利文獻中真空馬桶的用水量比起傳統(tǒng)馬桶的用水量要節(jié)省，但是，申請人認為，在現(xiàn)有的真空馬桶利用噴嘴進行噴水沖洗方面，還有改進的余地，以便進一步降低用水量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種節(jié)水型真空馬桶，其通過對噴水結(jié)構(gòu)的改進，進一步降低了用水量。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案：一種節(jié)水型真空馬桶，包括馬桶座、設(shè)置在馬桶座上部的馬桶槽和設(shè)置在馬桶座一側(cè)的馬桶箱，在所述馬桶箱內(nèi)設(shè)置有真空排泄閥和用于控制真空排泄閥的出口與入口之間通、斷的控制開關(guān)，在馬桶槽的底部開有排污口，真空排泄閥的入口與馬桶槽的排污口連通，真空排泄閥的出口與真空輸送泵的吸污管路相連通，沿所述馬桶槽的槽口周向設(shè)置有一整圈的出水管，沿所述馬桶槽的槽口周向在出水管的底部開有多個出水孔，整圈出水管的一側(cè)與進水管連接。

優(yōu)選的，馬桶槽槽口的縱截面為倒U型，包括位于靠近進水管一側(cè)的馬桶槽槽口一和位于遠離進水管一側(cè)的馬桶槽槽口二，整圈出水管設(shè)置在倒U型縱截面馬桶槽槽口的內(nèi)腔中。

優(yōu)選的，出水管采用軟管，馬桶槽槽口一的倒U型開口處兩側(cè)邊之間的距離大于或等于所述馬桶槽槽口一的倒U型內(nèi)底部處兩側(cè)邊之間的距離，位于馬桶槽槽口一的內(nèi)腔中的出水管與馬桶槽槽口一的倒U型內(nèi)底部處兩側(cè)邊之間留有間隙，進水管的一端與位于馬桶槽槽口一的內(nèi)腔中的出水管連接，在馬桶槽槽口一的一側(cè)邊上開有支撐孔，進水管的另外一端穿過馬桶槽槽口一的一側(cè)邊上的支撐孔且進水管與馬桶槽槽口一的一側(cè)邊的支撐孔相接觸；

馬桶槽槽口二的倒U型開口處兩側(cè)邊之間的距離小于所述馬桶槽槽口二的倒U型內(nèi)底部處兩側(cè)邊之間的距離，位于馬桶槽槽口二的內(nèi)腔中的出水管的外直徑大于馬桶槽槽口二的倒U型開口處兩側(cè)邊之間的距離。

優(yōu)選的，在所述整圈出水管的頂部上設(shè)置有電熱絲，電熱絲沿出水管的周向也設(shè)置有一整圈。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)為無電式手動控制閥，無電式手動控制閥包括內(nèi)卡套、外卡套、回位彈簧一、按鈕和手動二位三通閥；內(nèi)卡套和外卡套分別與馬桶箱頂部的內(nèi)表面和外表面相接觸，從而利用內(nèi)卡套和外卡套夾緊在馬桶箱頂部上，按鈕設(shè)置在外卡套的內(nèi)腔中且按鈕能沿外卡套的內(nèi)腔上、下移動，回位彈簧一用于按鈕的復(fù)位且所述回位彈簧一設(shè)置在按鈕與外卡套之間，手動二位三通閥連接在內(nèi)卡套上，在位于靠近馬桶箱頂部內(nèi)表面一側(cè)的按鈕一端上連接有頂桿，頂桿的一端與按鈕的一端連接，頂桿的另外一端與手動二位三通閥的閥芯相接觸，真空排泄閥的真空源進口通過管道一與手動二位三通閥的一個控制氣孔連通，真空排泄閥的真空吸入口通過管道二與手動二位三通閥的另外一個控制氣孔連通，手動二位三通閥的第三個控制氣孔與外界大氣連通；利用按鈕帶動頂桿上、下移動，從而帶動手動二位三通閥的閥芯移動控制手動二位三通閥動作，使得真空排泄閥的真空源進口和真空吸入口之間處于連通或斷開狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述外卡套包括外卡套套體和設(shè)置在外卡套套體一端外周面上的環(huán)形外凸緣一，在外卡套套體的另外一端內(nèi)周面上設(shè)置有環(huán)形內(nèi)凸緣一；按鈕包括按鈕柱體和設(shè)置在按鈕柱體一端外周面上的環(huán)形外凸緣二，在按鈕柱體的另外一端外周面上設(shè)置有環(huán)形外凸緣三；按鈕柱體一端穿過外卡套套體的內(nèi)腔且按鈕柱體另外一端上的環(huán)形外凸緣三與外卡套套體另外一端上的環(huán)形內(nèi)凸緣一的底面相接觸，回位彈簧一套接在按鈕柱體的外周面上且位于按鈕柱體一端外周面上的環(huán)形外凸緣二和外卡套套體另外一端內(nèi)周面上的環(huán)形內(nèi)凸緣一之間的位置，回位彈簧一的一端與環(huán)形外凸緣二的底面相接觸，回位彈簧一的另外一端與環(huán)形內(nèi)凸緣一的頂面相接觸。

優(yōu)選的，所述內(nèi)卡套包括內(nèi)卡套套體和設(shè)置在內(nèi)卡套套體一端外周面上的環(huán)形外凸緣四，在內(nèi)卡套套體一端的內(nèi)腔周面上設(shè)置有內(nèi)螺紋，在外卡套套體的另外一端外周面上設(shè)置有外螺紋；利用內(nèi)螺紋和外螺紋相配合，將外卡套套體的另外一端擰入到內(nèi)卡套套體一端的內(nèi)腔中，從而利用內(nèi)卡套套體一端上的環(huán)形外凸緣四和外卡套套體一端上的環(huán)形外凸緣一分與馬桶箱頂部的內(nèi)表面和外表面相接觸，使得內(nèi)卡套和外卡套夾緊馬桶箱頂部。

優(yōu)選的，所述頂桿包括頂桿凸緣、設(shè)置在頂桿凸緣一端面上的頂桿桿體一和設(shè)置在頂桿凸緣另外一端面上的頂桿桿體二，在頂桿桿體一的外周面上設(shè)置有桿體外螺紋；在按鈕柱體的另外一端面上開有螺紋孔，通過頂桿桿體一上的桿體外螺紋與按鈕柱體另外一端面上的螺紋孔相配合，將頂桿桿體一擰入到按鈕柱體另外一端面上的螺紋孔中，從而將頂桿與按鈕連接，頂桿凸緣與按鈕柱體另外一端端面相接觸。

優(yōu)選的，所述手動二位三通閥還包括閥體和設(shè)置在閥體一端面上的閥體連桿，閥體和閥體連桿是一體的，手動二位三通閥的三個控制氣孔均設(shè)置在閥體上，在閥體和閥體連桿的內(nèi)部設(shè)置有閥芯通道，手動二位三通閥的三個控制氣孔均與閥芯通道連通，閥芯設(shè)置在閥芯通道內(nèi)且閥芯能沿閥芯通道來、回移動，從而利用閥芯移動控制手動二位三通閥的三個控制氣孔之間的通、斷狀態(tài)；

在閥體連桿的外周面上設(shè)置有連桿外螺紋，所述用于真空排泄閥的無電式手動控制閥還包括壓套和套筒，在壓套的內(nèi)腔周面上設(shè)置有壓套內(nèi)螺紋；閥體連桿穿過套筒的內(nèi)腔外露于套筒，通過連桿外螺紋與壓套內(nèi)螺紋相配合，將壓套擰緊在外露于套筒的閥體連桿上，從而利用壓套將套筒壓緊在閥體的一端面上，使得壓套、套筒和手動二位三通閥連接在一起；

在套筒的外周面上還設(shè)置有套筒外螺紋，在內(nèi)卡套套體的另外一端內(nèi)腔周面上設(shè)置有內(nèi)卡套內(nèi)螺紋，通過套筒外螺紋和內(nèi)卡套內(nèi)螺紋相配合，從而將套筒擰緊連接在內(nèi)卡套套體的另外一端上。

優(yōu)選的，在套筒的外周面上還設(shè)置有套筒外凸緣，當(dāng)套筒擰緊連接在內(nèi)卡套套體的另外一端上時，套筒的套筒外凸緣與內(nèi)卡套套體的另外一端端面相接觸。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型改變了傳統(tǒng)真空馬桶中采用噴嘴進行噴水沖洗的結(jié)構(gòu)，沿馬桶槽口周向布置環(huán)形出水管，利用出水管底部上的多個小吹水孔進行沖洗，再結(jié)合真空輸送泵將馬桶槽中的污物抽出，從而進一步降低了用水量，節(jié)省了使用成本。通過對馬桶槽口的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得本實用新型能對進水管和出水管進行方便快捷的拆裝。通過采用手動結(jié)構(gòu)的控制開關(guān)替代氣動電磁閥來對真空排泄閥進行控制，即使在遇到停電情況下，也能控制真空排泄閥的動作，保證了真空馬桶的正常使用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例1的縱向截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例1中出水管的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例1中出水管和進水管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖2中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例1中控制開關(guān)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為沿圖7中I-I線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中位于按鈕和外卡套處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型實施例1的控制開關(guān)中內(nèi)卡套沿其軸向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型實施例1的控制開關(guān)中頂桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為按壓按鈕前，本實用新型實施例1的控制開關(guān)中位于閥體處的局部結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖13為按壓按鈕后，本實用新型實施例1的控制開關(guān)中位于閥體處的局部結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖14為本實用新型實施例2中出水管的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1. 馬桶座，2. 馬桶槽，211. 馬桶槽槽口一，212. 馬桶槽槽口二，3. 馬桶箱，4. 真空排泄閥，411. 入口，412. 出口，5. 排污口，6. 出水管，7. 出水孔，8. 進水管，9. 支撐孔，10. 內(nèi)卡套，101. 內(nèi)卡套套體，102. 環(huán)形外凸緣四，11. 外卡套，111. 外卡套套體，112. 環(huán)形外凸緣一，113. 環(huán)形內(nèi)凸緣一，12. 回位彈簧一，13. 按鈕，131. 按鈕柱體，132. 環(huán)形外凸緣二，133. 環(huán)形外凸緣三，14. 手動二位三通閥，141. 閥體，142. 閥體連桿，143. 閥芯通道，144. 閥芯桿，145. 隔套一，146. 隔套二，15. 頂桿，151. 頂桿凸緣，152. 頂桿桿體一，153. 頂桿桿體二，16. 內(nèi)螺紋，17. 桿體外螺紋，18. 螺紋孔，19. 壓套，20. 套筒，201. 套筒外凸緣，21. 回位彈簧二，22. 電熱絲，23. 膠帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步詳細的闡述。

實施例1：如圖1至圖4所示，一種節(jié)水型真空馬桶，包括馬桶座1、設(shè)置在馬桶座1上部的馬桶槽2和設(shè)置在馬桶座1一側(cè)的馬桶箱3，在所述馬桶箱3內(nèi)設(shè)置有真空排泄閥4和用于控制真空排泄閥4的出口與入口之間通、斷的控制開關(guān)5，在馬桶槽2的底部開有排污口5，真空排泄閥4的入口411與馬桶槽的排污口5連通，真空排泄閥的出口412與真空輸送泵的吸污管路（圖中未示出）相連通，沿所述馬桶槽2的槽口周向設(shè)置有一整圈的出水管6，沿所述馬桶槽2的槽口周向在出水管6的底部開有多個出水孔7，整圈出水管6的一側(cè)與進水管8連接。真空排泄閥采用公開號為CN101349070A，公開日為2009年1月21日的中國發(fā)明專利公開的一種真空排泄閥。當(dāng)進行排污時，控制沖洗水從進水管流入到出水管中，再由吹水管底部上的多個出水孔排入到馬桶槽中進行沖洗，沖洗完成后控制沖洗水停止沖洗，再通過控制開關(guān)控制真空排泄閥的出口與入口之間處于連通狀態(tài)，利用真空輸送泵將馬桶槽內(nèi)的污物經(jīng)排污口、真空排泄閥的入口和真空排泄閥的出口抽入到吸污管路中，最后再通過控制開關(guān)控制真空排泄閥的出口與入口之間處于斷開狀態(tài)，完成一次排污過程。本實施例改變了傳統(tǒng)真空馬桶中采用噴嘴進行噴水沖洗的結(jié)構(gòu)，沿馬桶槽口周向布置環(huán)形出水管，利用出水管底部上的多個小吹水孔進行沖洗，再結(jié)合真空輸送泵將馬桶槽中的污物抽出，從而進一步降低了用水量，節(jié)省了使用成本。

如圖1、圖2、圖5和圖6所示，馬桶槽2槽口為內(nèi)卷邊狀，即馬桶槽2槽口的縱截面為倒U型，包括位于靠近進水管6一側(cè)的馬桶槽槽口一211和位于遠離進水管6一側(cè)的馬桶槽槽口二212，整圈出水管6設(shè)置在倒U型縱截面馬桶槽槽口的內(nèi)腔中；在本實施例中，馬桶槽槽口一的周長大約占馬桶槽槽口總周長的1/4左右，馬桶槽槽口二的周長大約占馬桶槽槽口總周長的3/4左右。

出水管6和進水管8均可采用橡膠管，塑料管等軟管，馬桶槽槽口一211的倒U型開口處兩側(cè)邊之間的距離L1大于或等于所述馬桶槽槽口一211的倒U型內(nèi)底部處兩側(cè)邊之間的距離L2，位于馬桶槽槽口一211的內(nèi)腔中的出水管8與馬桶槽槽口一211的倒U型內(nèi)底部處兩側(cè)邊之間留有間隙，進水管8的一端與位于馬桶槽槽口一211的內(nèi)腔中的出水管6連接，在馬桶槽槽口一211的一側(cè)邊上開有支撐孔9，進水管8的另外一端穿過馬桶槽槽口一的一側(cè)邊上的支撐孔9且進水管8與馬桶槽槽口一的一側(cè)邊的支撐孔9相接觸；

馬桶槽槽口二212的倒U型開口處兩側(cè)邊之間的距離L3小于所述馬桶槽槽口二212的倒U型內(nèi)底部處兩側(cè)邊之間的距離L4，位于馬桶槽槽口二212的內(nèi)腔中的出水管8的外直徑大于馬桶槽槽口二212的倒U型開口處兩側(cè)邊之間的距離L3。

從上述內(nèi)容可知，馬桶槽槽口一211的縱截面是一個開口和內(nèi)腔均較大的倒U型，因此再將進水管和出水管安裝到馬桶槽槽口中時，是先將進水管8從馬桶槽槽口一的一側(cè)邊的支撐孔9穿過，再將位于馬桶槽槽口二處的出水管6經(jīng)過馬桶槽槽口一211的倒U型開口塞入到馬桶槽槽口一211的內(nèi)腔中的，利用支撐孔9對進水管8和位于馬桶槽槽口一211處的出水管6進行支撐的，使得位于馬桶槽槽口一211處的出水管6不會從馬桶槽槽口一211的倒U型開口處掉落；馬桶槽槽口二212的縱截面是一個開口小，內(nèi)腔大的倒U型，因此安裝時，位于馬桶槽槽口二處的出水管6是經(jīng)過馬桶槽槽口二212的倒U型開口處卡入到馬桶槽槽口二212的內(nèi)腔中的，卡入后，由于出水管6的外直徑較大，因此不會從馬桶槽槽口二212的倒U型開口處掉落出來。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得本實施例能對位于馬桶槽槽口處的進水管和出水管進行方便快捷的安裝。另外，將馬桶槽槽口一的縱截面設(shè)置成一個開口和內(nèi)腔均較大的倒U型以及將位于馬桶槽槽口一的內(nèi)腔中的出水管與馬桶槽槽口一的倒U型內(nèi)底部處兩側(cè)邊之間留有間隙，使得本實施例在拆卸進水管和出水管時，能將手直接伸入到馬桶槽槽口一的內(nèi)腔中，直接將進水管和出水管扯出來，便捷的進行拆卸。

如圖2、圖7和圖8所示，所述控制開關(guān)為無電式手動控制閥，無電式手動控制閥包括內(nèi)卡套10、外卡套11、回位彈簧一12、按鈕13和手動二位三通閥14；內(nèi)卡套10和外卡套11分別與馬桶箱3頂部的內(nèi)表面和外表面相接觸，從而利用內(nèi)卡套10和外卡套11夾緊在馬桶箱3頂部上，按鈕13設(shè)置在外卡套11的內(nèi)腔中且按鈕13能沿外卡套11的內(nèi)腔上、下移動，回位彈簧一12用于按鈕的復(fù)位且所述回位彈簧一12設(shè)置在按鈕13與外卡套11的內(nèi)腔之間，手動二位三通閥14連接在內(nèi)卡套10上，在位于靠近馬桶箱3頂部內(nèi)表面一側(cè)的按鈕13一端上連接有頂桿15，頂桿15的一端與按鈕13的一端連接，頂桿15的另外一端伸入到手動二位三通閥14中與手動二位三通閥14的閥芯相接觸，真空排泄閥的真空源進口通過管道一（圖中未示出）與手動二位三通閥14的一個控制氣孔連通，真空排泄閥的真空吸入口通過管道二（圖中未示出）與手動二位三通閥14的另外一個控制氣孔連通，手動二位三通閥14的第三個控制氣孔與外界大氣連通；利用按鈕13帶動頂桿15上、下移動，從而帶動手動二位三通閥的閥芯移動控制手動二位三通閥14動作，使得真空排泄閥的真空源進口和真空吸入口之間處于連通或斷開狀態(tài)。安裝好后，內(nèi)卡套10、手動二位三通閥14等均位于馬桶箱3的內(nèi)部，回位彈簧一12采用壓簧。在現(xiàn)有的真空馬桶中，控制開關(guān)采用的是氣動電磁閥，但是由于控制開關(guān)和真空馬桶是設(shè)置在用戶家中的，真空輸送泵是設(shè)置在泵房中的。當(dāng)停電時，一般泵房中會備有發(fā)電機對真空輸送泵進行供電，但是，在用戶家中卻并不會有備用電源，因此，氣動電磁閥在突遇到停電等情況時，就會無法工作了，從而導(dǎo)致整個真空馬桶無法使用了，而本實施例通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用手動結(jié)構(gòu)替代氣動電磁閥來對真空排泄閥進行控制，即使在遇到停電情況下，也能控制真空排泄閥的動作，保證了真空馬桶的正常使用。

如圖9所示，所述外卡套11包括外卡套套體111和設(shè)置在外卡套套體111一端外周面上的環(huán)形外凸緣一112，在外卡套套體111的另外一端內(nèi)周面上設(shè)置有環(huán)形內(nèi)凸緣一113；按鈕13包括按鈕柱體131和設(shè)置在按鈕柱體131一端外周面上的環(huán)形外凸緣二132，在按鈕柱體131的另外一端外周面上設(shè)置有環(huán)形外凸緣三133；按鈕柱體131一端穿過外卡套套體111的內(nèi)腔且按鈕柱體另外一端上的環(huán)形外凸緣三133與外卡套套體另外一端上的環(huán)形內(nèi)凸緣一113的底面相接觸，回位彈簧一12套接在按鈕柱體131的外周面上且位于按鈕柱體一端外周面上的環(huán)形外凸緣二132和外卡套套體另外一端內(nèi)周面上的環(huán)形內(nèi)凸緣一113之間的位置，回位彈簧一12的一端與環(huán)形外凸緣二132的底面相接觸，回位彈簧一12的另外一端與環(huán)形內(nèi)凸緣一113的頂面相接觸。當(dāng)按住按鈕向下移動時，回位彈簧一被壓縮，當(dāng)松開按鈕時，在回位彈簧一的回復(fù)力作用下，按鈕朝上移動，在按鈕朝上移動的過程中，利用按鈕柱體另外一端上的環(huán)形外凸緣三與外卡套套體另外一端上的環(huán)形內(nèi)凸緣一的底面相接觸形成限位結(jié)構(gòu)，限制按鈕繼續(xù)向上移動，此時，按鈕回到原位，回位彈簧一恢復(fù)原狀。因此，本實施例能精準的控制按鈕移動的行程，從而方便快捷的對真空排泄閥進行控制。

如圖8至圖10所示，所述內(nèi)卡套10包括內(nèi)卡套套體101和設(shè)置在內(nèi)卡套套體101一端外周面上的環(huán)形外凸緣四102，在內(nèi)卡套套體101一端的內(nèi)腔周面上設(shè)置有內(nèi)螺紋16，在外卡套套體111的另外一端外周面上設(shè)置有外螺紋；利用內(nèi)螺紋和外螺紋相配合，將外卡套套體111的另外一端擰入到內(nèi)卡套套體101一端的內(nèi)腔中，從而利用內(nèi)卡套套體一端上的環(huán)形外凸緣四102和外卡套套體一端上的環(huán)形外凸緣一112分與馬桶箱3頂部的內(nèi)表面和外表面相接觸，使得內(nèi)卡套10和外卡套11夾緊馬桶箱3頂部。安裝時，在馬桶箱頂部上開有安裝孔，先將外卡套套體的另外一端塞入安裝孔中，此時，外卡套的環(huán)形外凸緣一與馬桶箱頂部的外表面相接觸，再將內(nèi)卡套套體的一端套接擰緊在外卡套套體的另外一端上，當(dāng)擰緊后，內(nèi)卡套的環(huán)形外凸緣四與馬桶箱頂部的內(nèi)表面相接觸。

如圖9和圖11所示，所述頂桿15包括頂桿凸緣151、設(shè)置在頂桿凸緣151一端面上的頂桿桿體一152和設(shè)置在頂桿凸緣151另外一端面上的頂桿桿體二153，頂桿凸緣151、頂桿桿體一152和頂桿桿體二153是一體的，在頂桿桿體一152的外周面上設(shè)置有桿體外螺紋17；在按鈕柱體131的另外一端面上開有螺紋孔18，通過頂桿桿體一152上的桿體外螺紋與按鈕柱體另外一端面上的螺紋孔18相配合，將頂桿桿體一152擰入到按鈕柱體另外一端面上的螺紋孔18中，從而將頂桿15與按鈕13連接，當(dāng)連接好后，頂桿凸緣151與按鈕柱體131另外一端端面相接觸。當(dāng)需要對頂桿進行更換時，只要轉(zhuǎn)動頂桿將頂桿從按鈕上拆下再換一個新的頂桿重新擰入按鈕柱體另外一端面上的螺紋孔中即可，使得頂桿便于更換，提高了本實施例的使用壽命。另外，利用頂桿凸緣與按鈕柱體另外一端端面相接觸形成限位結(jié)構(gòu)，能精準的對頂桿的位置進行控制。

如圖8和圖10至圖13所示，所述手動二位三通閥14還包括閥體141和設(shè)置在閥體141一端面上的閥體連桿142，閥體141和閥體連桿142是一體的，手動二位三通閥的三個控制氣孔（在本實施例的示意圖中分別表示為A孔、R孔和P孔）均設(shè)置在閥體141上，在閥體141和閥體連桿142的內(nèi)部設(shè)置有閥芯通道143，手動二位三通閥14的三個控制氣孔均與閥芯通道143連通，閥芯設(shè)置在閥芯通道143內(nèi)且閥芯能沿閥芯通道143來、回移動，從而利用閥芯移動控制手動二位三通閥的三個控制氣孔之間的通、斷狀態(tài)；

在閥體連桿142的外周面上設(shè)置有連桿外螺紋，所述用于真空排泄閥的無電式手動控制閥還包括壓套19和套筒20，在壓套19的內(nèi)腔周面上設(shè)置有壓套內(nèi)螺紋；閥體連桿142穿過套筒20的內(nèi)腔外露于套筒20，通過連桿外螺紋與壓套內(nèi)螺紋相配合，將壓套19擰緊在外露于套筒20的閥體連桿142上，從而利用壓套19將套筒20壓緊在閥體141的一端面上，使得壓套19、套筒20和手動二位三通閥14連接在一起；

在套筒20的外周面上還設(shè)置有套筒外螺紋，在內(nèi)卡套套體101的另外一端內(nèi)腔周面上設(shè)置有內(nèi)卡套內(nèi)螺紋，通過套筒外螺紋和內(nèi)卡套內(nèi)螺紋相配合，從而將套筒20擰緊連接在內(nèi)卡套套體101的另外一端上。安裝時，先利用壓套將套筒壓緊在閥體的一端面上，使得壓套、套筒和手動二位三通閥連接在一起，再將套筒擰緊連接在內(nèi)卡套套體的另外一端上，使得手動二位三通閥連接在內(nèi)卡套上，然后再利用內(nèi)卡套和外卡套相配合將本實施例安裝在馬桶箱頂部上。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得本實施例結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，制造成本低。

在套筒20的外周面上還設(shè)置有套筒外凸緣201，當(dāng)套筒20擰緊連接在內(nèi)卡套套體101的另外一端上時，套筒的套筒外凸緣201與內(nèi)卡套套體101的另外一端端面相接觸。利用套筒的套筒外凸緣與內(nèi)卡套套體的另外一端端面相接觸形成限位結(jié)構(gòu)，能精準的對套筒的位置進行控制。

如圖8和圖11至圖13所示，所述閥芯包括閥芯桿144、設(shè)置在閥芯桿144外周面上的隔套一145和設(shè)置在閥芯桿144外周面上的隔套二146；閥芯通道143的一端為開口端，閥芯通道143的另外一端為閉口端，閥芯桿144的一端位于閥芯通道143的開口端處，閥芯桿144的另外一端位于閥芯通道143的閉口端處，頂桿的頂桿桿體二153穿過壓套19伸入到閥芯通道143的開口端中與閥芯桿144的一端相接觸，在位于閥芯通道143的閉口端和閥芯桿144的另外一端之間還設(shè)置有回位彈簧二21，回位彈簧二21采用壓簧。

本實施例中控制開關(guān)與真空排泄閥之間的控制過程如下：在本實施例中，閥體上的A孔通過管道一與真空排泄閥的真空源進口連通，閥體上的P孔通過管道二與真空排泄閥的真空吸入口連通，閥體上的R孔與外界大氣相連通。

不按壓按鈕時，閥芯桿上的隔套二堵住閥體上的P孔，從而使得真空排泄閥的真空源進口和真空吸入口之間處于斷開狀態(tài)，此時，閥體上的A孔與閥體上的R孔處于連通狀態(tài)，回位彈簧一和回位彈簧二均處于正常狀態(tài)；當(dāng)進行排污時，向下按壓按鈕，利用按鈕上的頂桿頂住手動二位三通閥的閥芯朝下移動，從而利用閥芯桿上的隔套一堵住閥體上的R孔，此時，閥體上的A孔和閥體上的P孔處于連通狀態(tài)，即真空排泄閥的真空源進口和真空吸入口之間處于連通狀態(tài)，從而利用真空輸送泵打開真空排泄閥的入口和出口，使得真空排泄閥的入口和出口之間處于連通狀態(tài)，以對污物進行排污。此時，回位壓簧一和回位壓簧二均處于壓縮狀態(tài)。排污完畢后，關(guān)閉真空輸送泵，在回位壓簧一和回位壓簧二的回復(fù)力作用下，按鈕和閥芯均回到原位。

實施例2：如圖14所示，與實施例1相比，不同之處在于：在所述整圈出水管6的頂部上設(shè)置有電熱絲22，電熱絲22沿出水管6的周向也設(shè)置有一整圈，電熱絲22是通過膠帶23粘接在出水管6的頂部上的。在北方等較冷的環(huán)境下使用真空馬桶時，較低的溫度可能會對真空馬桶的出水管造成影響，本實施例通過在出水管上增設(shè)電熱絲對吹水管進行適當(dāng)?shù)募訜?，從而保證了在較低的溫度下真空馬桶的正常使用，提高了本實施例的實用性。

綜上，本實用新型改變了傳統(tǒng)真空馬桶中采用噴嘴進行噴水沖洗的結(jié)構(gòu)，沿馬桶槽口周向布置環(huán)形出水管，利用出水管底部上的多個小吹水孔進行沖洗，再結(jié)合真空輸送泵將馬桶槽中的污物抽出，從而進一步降低了用水量，節(jié)省了使用成本。通過對馬桶槽口的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得本實用新型能對進水管和出水管進行方便快捷的拆裝。通過采用手動結(jié)構(gòu)的控制開關(guān)替代氣動電磁閥來對真空排泄閥進行控制，即使在遇到停電情況下，也能控制真空排泄閥的動作，保證了真空馬桶的正常使用。

本實施例中所述的“多個”即指“兩個或兩個以上”的數(shù)量。以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化或變換，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍應(yīng)該由各權(quán)利要求限定。