本實(shí)用新型屬于下水領(lǐng)域，具體涉及一種帶有防溢流口泡沫反竄裝置的下水管。

背景技術(shù)：

日常生活中，我們一定會使用到水槽。為了防止水溢出水槽，一般會在水槽上設(shè)一個(gè)溢流裝置。

現(xiàn)有的溢流裝置一般都是通過一個(gè)溢流管連接水槽上所設(shè)的溢流口和下水管道，水可以直接從溢流口直接流入下水管道中。這種方式的缺點(diǎn)在于：在排放泡沫污水的過程中，排入下水管道的污水泡沫很容易通過溢流管道反竄到水槽中；另外，由于沒有封堵裝置，下水管道中的臭味會由溢流口散發(fā)出來，給環(huán)境造成污染。

有鑒于此，本發(fā)明人深入研究，遂得到本案一種帶有防溢流口泡沫反竄裝置的下水管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種帶有防溢流口泡沫反竄裝置的下水管，其具有能夠防止水從溢流口反竄、能夠防臭、性能可靠、經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種帶有防溢流口泡沫反竄裝置的下水管，所述溢流口防反竄裝置設(shè)于水槽溢流口和下水管道之間，包括單向閥芯和溢水管，所述單向閥芯由水槽溢流口向下水管道單向?qū)ǎ搯蜗蜷y芯具有進(jìn)水端和出水端，所述進(jìn)水端與水槽溢流口相通，所述出水端與下水管道相通，所述溢流管道的兩端分別與水槽溢流口和下水管道連接。

進(jìn)一步的改進(jìn)：所述單向閥芯包括支撐架、底座、大平頭螺釘和變距彈簧；

所述支撐架包括外架和內(nèi)架，所述內(nèi)架具有第一通孔，所述第一通孔下端具有朝向該第一通孔內(nèi)部的限位折邊，所述內(nèi)架套接于所述外架中并與外架固定連接，所述外架和內(nèi)架之間具有間隙；

所述底座具有一底盤和由所述底盤向上延伸的固定桿，所述固定桿端部設(shè)有螺孔，所述大平頭螺釘旋接于所述螺孔中，所述底盤的上端與所述外架的下端相匹配，所述固定桿由下至上穿過所述第一通孔；

所述變距彈簧套接與所述固定桿上，該變距彈簧上端和下端分別抵頂于所述大平頭螺釘?shù)穆菝毕露撕退鱿尬徽圻吷隙恕?/p>

進(jìn)一步的改進(jìn)：所述外架具有第二通孔，所述內(nèi)架設(shè)于所述第二通孔中，所述外架和內(nèi)架通過固定筋固定連接，所述底盤的上端與所述第二通孔的下端相匹配。

進(jìn)一步的改進(jìn)：所述內(nèi)架的上端設(shè)有一堵頭，所述堵頭封堵住所述第一通孔。

進(jìn)一步的改進(jìn)：所述防反竄裝置還包括上蓋、固定座和第一密封圈，所述上蓋與所述溢流管連通，所述單向閥芯固定設(shè)于所述固定座中，所述上蓋旋接于所述固定座上，所述上蓋和固定座之間設(shè)有所述第一密封圈，所述固定座與下水管道相連通。

上述方案中，所述溢流口防反竄裝置還包括升降管和L型管，所述升降管具有豎直設(shè)置的第一內(nèi)管和第一外管，所述第一內(nèi)管套接于所述第一外管中，所述第一內(nèi)管與第一外管之間設(shè)有第二密封圈，所述第一內(nèi)管與水槽相通，所述第一外管與下水管道相通；

所述L型管具有橫向設(shè)置的第二內(nèi)管和第二外管，所述第二內(nèi)管套接于所述第二外管中，所述第二內(nèi)管和第二外管之間設(shè)有第三密封圈，所述第二內(nèi)管具有接口，所述接口方向向上并與水槽相通，所述第二外管與下水管道相通。

排水過程中，當(dāng)泡沫污水通過下水器排入下水管道，由于與下水管道相通的固定座中安裝單向閥芯，進(jìn)水端只能進(jìn)水，出水端初始狀態(tài)由于變距彈簧的作用為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)受到出水端水柱壓力大于變距彈簧彈力力時(shí)，出水端將逐漸打開。當(dāng)水柱壓力等于或小于彈簧力時(shí)，出水端自動緊密貼合。在滿足溢流能力情況下，又能有效地杜絕洗滌槽中的泡沫在沖洗中通過排水管上的溢流管反竄到洗滌槽中。上蓋與下水管上的固定座螺紋鎖緊連接，中間通過第一密封圈進(jìn)行密封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠方式污水或者泡沫從下水管道中反竄回水槽中，同時(shí)，用于其具有對下水管道向水槽方向的封堵作用，下水管道中的臭味不能從溢流口散發(fā)，保護(hù)了環(huán)境，另外，通過其合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其具有調(diào)節(jié)方便、清洗便捷、通配性強(qiáng)、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型涉及一種帶有防溢流口泡沫反竄裝置的下水管的整體結(jié)構(gòu)剖視圖圖。

圖2為本實(shí)用新型涉及一種帶有防溢流口泡沫反竄裝置的下水管的單向閥芯的關(guān)閉狀態(tài)的正面剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型涉及一種帶有防溢流口泡沫反竄裝置的下水管的單向閥芯的開啟狀態(tài)的正面剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型涉及一種帶有防溢流口泡沫反竄裝置的下水管的單向閥芯的爆炸圖。

圖5為圖1中A部分的放大示意圖。

圖中：

溢水管-1；堵頭-2；大平頭螺釘-21；

變距彈簧-22；底座-3；固定桿-31；

底盤-32外架-4；第二通孔-41；

內(nèi)架-5；第一通孔-51；限位折邊-52；

固定筋-6；上蓋-7；固定座-8；

第一密封圈-9；升降管-10；L型管-11。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)的范圍。

如圖1至圖5所示，一種帶有防溢流口泡沫反竄裝置的下水管，所述溢流口防反竄裝置設(shè)于水槽溢流口和下水管道之間，包括單向閥芯和溢水管1，所述單向閥芯由水槽溢流口向下水管道單向?qū)?，該單向閥芯具有進(jìn)水端和出水端，所述進(jìn)水端與水槽溢流口相通，所述出水端與下水管道相通，所述溢流管道的兩端分別與水槽溢流口和下水管道連接。

所述單向閥芯包括支撐架、底座3、大平頭螺釘21和變距彈簧22；

所述支撐架包括外架4和內(nèi)架5，所述內(nèi)架5具有第一通孔51，所述第一通孔51下端具有朝向該第一通孔51內(nèi)部的限位折邊52，所述內(nèi)架5套接于所述外架4中并與外架4固定連接，所述外架4和內(nèi)架5之間具有間隙；

所述底座3具有一底盤32和由所述底盤32向上延伸的固定桿31，所述固定桿31端部設(shè)有螺孔，所述大平頭螺釘21旋接于所述螺孔中，所述底盤32的上端與所述外架4的下端相匹配，所述固定桿31由下至上穿過所述第一通孔51；采用大平頭螺釘21和固定桿31相結(jié)合的方式，能夠很方便所述單向閥芯的拆裝，在拆裝置，只需要將所述大平頭螺釘21從固定中旋出即可實(shí)現(xiàn)拆裝。

所述變距彈簧22套接與所述固定桿31上，該彈簧上端和下端分別抵頂于所述大平頭螺釘21的螺帽下端和所述限位折邊52上端。

所述外架4具有第二通孔41，所述內(nèi)架5設(shè)于所述第二通孔41中，所述外架4和內(nèi)架5通過固定筋6固定連接，所述底盤32的上端與所述第二通孔41的下端相匹配。

其中，所述底盤32的上端與所述第二通孔41的下端相匹配是指，所述底盤32能夠完全封堵住所述第二通孔41。

所述外架4的周邊為封閉結(jié)構(gòu)。

所述內(nèi)架5和外架4的固定方式不一定采取固定筋6的方式，只要能實(shí)現(xiàn)所述內(nèi)架5和外架4的固定連接皆可。

所述內(nèi)架5的上端設(shè)有一堵頭2，所述堵頭2封堵住所述第一通孔51。所述堵頭2的作用在于，防止污水流入所述第一通孔51，造成設(shè)于所述第一通孔51中的變距彈簧22生銹或者在各組件之間造成堵塞，影響單向閥芯的正常工作。

所述防反竄裝置還包括上蓋7、固定座8和第一密封圈9，所述上蓋7與所述溢流管連通，所述單向閥芯固定設(shè)于所述固定座8中，所述上蓋7旋接于所述固定座8上，所述上蓋7和固定座8之間設(shè)有所述第一密封圈9，所述固定座8與下水管道相連通。

還包括升降管10和L型管11，所述升降管10具有豎直設(shè)置的第一內(nèi)管和第一外管，所述第一內(nèi)管套接于所述第一外管中，所述第一內(nèi)管與第一外管之間設(shè)有第二密封圈，所述第一內(nèi)管與水槽相通，所述第一外管與下水管道相通；所述L型管11具有橫向設(shè)置的第二內(nèi)管和第二外管，所述第二內(nèi)管套接于所述第二外管中，所述第二內(nèi)管和第二外管之間設(shè)有第三密封圈，所述第二內(nèi)管具有接口，所述接口方向向上并與水槽相通，所述第二外管與下水管道相通。

上述升降管10的設(shè)置目的在于：可以通過調(diào)節(jié)其長度滿足不同高度距離的水槽和下水管道之間的安裝要求；所述L型管11的設(shè)置目的在于：一個(gè)下水管道往往連接多個(gè)水槽，而在安裝時(shí)各水槽安裝距離不一，所述L型管11可伸縮，可以滿足不同間距之間水槽的安裝要求。總之，通過采用升降管10和L型管11，讓所述溢流口防反竄裝置的通配型得到了很大的提升。

排水過程中，當(dāng)泡沫污水通過下水器排入下水管道，由于與下水管道相通的固定座8中安裝單向閥芯，進(jìn)水端只能進(jìn)水，出水端初始狀態(tài)由于變距彈簧22的作用，所述底盤32堵住所述第二通孔41，為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)受到出水端水柱壓力大于變距彈簧22彈力力時(shí)，變距彈簧22被拉伸，所述底盤32解除對所述第二通孔41的封堵，出水端將逐漸打開，水從所述內(nèi)架5和外架4之間的縫隙中流入所述單向閥芯，經(jīng)所述出水端流出。當(dāng)水柱壓力等于或小于彈簧力時(shí)，在彈簧的作用下，所述底盤32堵住所述第二通孔41，出水端自動緊密貼合。在滿足溢流能力情況下，又能有效地杜絕洗滌槽中的泡沫在沖洗中通過排水管上的溢流管反竄到洗滌槽中。上蓋7與下水管上的固定座8螺紋鎖緊連接，中間通過第一密封圈9進(jìn)行密封。

本實(shí)用新型能夠方式污水或者泡沫從下水管道中反竄回水槽中，同時(shí)，用于其具有對下水管道向水槽方向的封堵作用，下水管道中的臭味不能從溢流口散發(fā)，保護(hù)了環(huán)境，另外，通過其合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其具有調(diào)節(jié)方便、清洗便捷、通配性強(qiáng)、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。