本實用新型涉及一種高壓沖水結(jié)構(gòu)，具體涉及一種泥艙高壓沖水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

自帶泥艙的挖泥船或泥駁船在島礁海域如珊瑚礁土質(zhì)，特別是礁土顆粒直徑最大達到300mm的島礁海域吹泥作業(yè)時，泥艙內(nèi)焦土的積累情況往往會十分嚴重，積泥的形式為從艙底開始堆積，直至將抽艙口完全掩埋，積泥有時最高達到5米，對作業(yè)效率影響較大。即使在泥艙安裝了沖水裝置，但鑒于各船積泥位置不同、甲板其他設(shè)施存在干涉等因素，做到合理布置十分重要，目前大多采用將沖水裝置安裝于泥艙圍板兩側(cè)甲板的方式，這種方式可便于維護和保養(yǎng)，但有時吊機軌道與水炮平臺會存在一定干涉，同時艙內(nèi)大梁上方的裝艙管又對水炮噴射角度形成了較大干擾，導致實際水炮的覆蓋范圍非常有限，不能對泥艙內(nèi)所積累焦土快速有效沖洗。

因此，為了解決上述問題進行了一系列改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種泥艙高壓沖水結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足。

一種泥艙高壓沖水結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：泥艙大梁、高壓水炮裝置、遙控電動蝶閥、進水管路和主管路，所述泥艙大梁設(shè)于泥艙上方，所述高壓水炮裝置設(shè)于泥艙大梁船舯位置，所述遙控電動蝶閥設(shè)于進水管路上，所述進水管路一端與主管路一側(cè)連接，所述進水管路另一端與高壓水炮裝置連接，所述主管路設(shè)于泥艙一側(cè)；

其中，所述泥艙大梁上設(shè)有支撐板和管箍組件，所述支撐板下端為平面，所述支撐板上端為長短斜面支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐板一側(cè)與泥艙大梁連接，所述支撐板上端長斜面與管箍組件外側(cè)連接，所述管箍組件下方設(shè)有遙控電動蝶閥，所述管箍組件通過進水管路與高壓水炮本體連接。

進一步，所述高壓水炮裝置包括：水炮底座裝置和高壓水炮本體，所述水炮底座裝置與泥艙大梁連接，所述水炮本體位于水炮底座裝置上方。

進一步，所述高壓水炮本體為PSKDC型水炮，所述高壓水炮本體為遙控可調(diào)整角度結(jié)構(gòu)裝置。

本實用新型的有益效果：

本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，將遙控可調(diào)整角度的高壓水炮作為沖水結(jié)構(gòu)的本體，并將其固定在泥艙大梁船舯位置的底座上，同時配備遙控電動蝶閥的方式，實現(xiàn)了全方位沖水、無線遙控控制、快速高效對泥艙沖洗的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖3為傳統(tǒng)的水炮布局圖。

附圖標記：

泥艙大梁100、支撐板110和管箍組件120。

高壓水炮裝置200、水炮底座裝置210和高壓水炮本體220。

遙控電動蝶閥300、進水管路400、主管路500和泥艙600。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖3為傳統(tǒng)的水炮布局圖。

如圖1和2所示，一種泥艙高壓沖水結(jié)構(gòu)包括：泥艙大梁100、高壓水炮裝置200、遙控電動蝶閥300、進水管路400和主管路500，泥艙大梁100設(shè)于泥艙600上方，高壓水炮裝置200設(shè)于泥艙大梁100船舯位置，遙控電動蝶閥300設(shè)于進水管路400上，進水管路400一端與主管路500一側(cè)連接，進水管路400另一端與高壓水炮裝置200連接，主管路500設(shè)于泥艙600一側(cè)。

其中，所述泥艙大梁上設(shè)有支撐板110和管箍組件120，支撐板110下端為平面，支撐板110上端為長短斜面支撐結(jié)構(gòu)，支撐板110一側(cè)與泥艙大梁100連接，支撐板110上端長斜面與管箍組件120外側(cè)連接，遙控電動蝶閥300設(shè)于管箍組件120下方，進水管路400穿過管箍組件與高壓水炮本體220連接。

高壓水炮裝置200包括：水炮底座裝置210和高壓水炮本體220，水炮底座裝置210與泥艙大梁100連接，水炮本體220位于水炮底座裝置210上方。

高壓水炮本體220為PSKDC330型水炮，高壓水炮本體220為遙控可調(diào)整角度結(jié)構(gòu)裝置。

自帶泥艙的挖泥船或泥駁船在島礁海域如珊瑚礁土質(zhì)，特別是礁土顆粒直徑最大達到300mm的島礁海域吹泥作業(yè)時，泥艙內(nèi)焦土的積累情況往往會十分嚴重，積泥的形式為從艙底開始堆積，直至將抽艙口完全掩埋，積泥有時最高達到5米，對作業(yè)效率影響較大。如圖3所示，即使在泥艙安裝了沖水裝置，但鑒于各船積泥位置不同、甲板其他設(shè)施存在干涉等因素，做到合理布置十分重要，目前大多采用將沖水裝置安裝于泥艙圍板兩側(cè)甲板的方式，這種方式可便于維護和保養(yǎng)，但有時吊機軌道與水炮平臺會存在一定干涉，同時艙內(nèi)大梁上方的裝艙管又對水炮噴射角度形成了較大干擾，導致實際水炮的覆蓋范圍非常有限，不能對泥艙內(nèi)所積累焦土快速有效沖洗。

本實用新型將水炮底座裝置210合理布局在六個泥艙大梁100船舯位置上，高壓水炮本體220采用PSKDC330型水炮，并將其分別固定在水炮底座裝置210上，同時在每一個高壓水炮本體220進水管路400上加裝遙控電動蝶閥300，工作時，水首先從主管路500進入與其側(cè)面連接的6條進水管路400內(nèi)，然后通過遙控電動蝶閥300進入高壓水炮本體220，最后從高壓水炮本體220射出，射出的最小工作壓力0.38Mpa,單個炮流速約為每小時1000立方，操作人員通過手持遙控器可對PSKDC330型水炮角度進行340度以內(nèi)的水平角度旋轉(zhuǎn)，或與水平線夾角為60度以內(nèi)的垂向角度旋轉(zhuǎn)，同時，通過配備的遙控電動蝶閥300，也可遠程對各個PSKDC330型水炮的開關(guān)進行自由切換。

以上對本實用新型的具體實施方式進行了說明，但本實用新型并不以此為限，只要不脫離本實用新型的宗旨，本實用新型還可以有各種變化。