本實用新型涉及一種礦用平地機(jī)鏟刀，具體是一種礦用平地機(jī)新型鏟刀刀片。

背景技術(shù)：

礦用平地機(jī)廣泛用于鐵礦、煤礦、銅礦等各類道路修整，礦用路面由于在大型礦卡（100-300噸）反復(fù)碾壓下，路面異常堅硬，作業(yè)工況惡劣，且各類礦卡和其它運輸車在運輸過程中，難免會有礦石或石頭灑落在路面，由于礦用平地機(jī)刀片與路面直接觸，在作業(yè)過程會加快刀片磨損速度，甚至由于路面下面藏有硬石出現(xiàn)刀片出現(xiàn)破損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種礦用平地機(jī)新型鏟刀刀片，避免刀片與地面直接接觸，可有效減緩刀片磨損速度，并且節(jié)省成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種礦用平地機(jī)新型鏟刀刀片，包括鏟刀體、刀片主體和整體可拆卸式子彈型刀頭；所述刀片主體上側(cè)安裝在鏟刀體上，子彈型刀頭與刀片主體下側(cè)可拆卸連接。

本實用新型進(jìn)一步的，所述刀片主體下側(cè)設(shè)有張緊孔，張緊孔為通孔，張緊孔軸線與刀片主體成斜角；所述子彈型刀頭包括子彈刀頭、刀頭墊片和彈性銷； 子彈刀頭末端有圓柱部分連接有桿部，桿部套有彈性銷，彈性銷外側(cè)布置有刀頭墊片，彈性銷外徑與刀頭墊片內(nèi)徑過盈配合，子彈刀頭與桿部結(jié)合處開有凹槽；所述子彈型刀頭通過刀頭墊片、彈性銷和張緊孔裝配。

本實用新型進(jìn)一步的，所述張緊孔直徑為20-30mm，相鄰兩張緊孔間距為55-70mm。

本實用新型進(jìn)一步的，所述子彈刀頭圓柱部分直徑為45-55mm，刀頭部分長度為55-65mm；刀頭墊片外徑為50-60mm。

本實用新型專利的有益效果：

（1）本實用新型礦用平地機(jī)刀片結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)刀片相比下端厚實，延長刀片更換周期。

（2）本實用新型礦用平地機(jī)刀片下端的子彈型刀頭，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可以鑿入較硬的石頭與較硬的地面，能起到保護(hù)刀片的作用。

（3）本實用新型礦用平地機(jī)刀片，刀片上側(cè)刀體面用于平地，下側(cè)子彈型刀頭破碎地面，可以減緩?fù)仆習(xí)r的阻力，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型刀片安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型刀片主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型子彈型刀頭安裝示意圖；

圖4為本實用新型子彈型刀頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型子彈型刀頭拆裝示意圖；

圖中：1、新型鏟刀刀片；2、子彈型刀頭；3、鏟刀體；4、刀片主體；5、子彈刀頭；6、刀頭墊片；7、彈性銷；8、頂錐；9、張緊孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型一種礦用平地機(jī)新型鏟刀刀片，包括鏟刀體3、刀片主體4和整體可拆卸式子彈型刀頭2；所述刀片主體4上側(cè)安裝在鏟刀體3上，子彈型刀頭2與刀片主體4下側(cè)可拆卸連接。

本實用新型給出一種子彈型刀頭2與刀片主體4的連接方式，如圖2所示，在刀片主體4下側(cè)設(shè)有張緊孔9，張緊孔9為通孔，張緊孔9軸線與刀片主體4成斜角；如圖3和圖4所示，子彈型刀頭2包括子彈刀頭5、刀頭墊片6和彈性銷7； 子彈刀頭5末端有圓柱部分連接有桿部，桿部套有彈性銷7，彈性銷7外側(cè)布置有刀頭墊片6，彈性銷7外徑與刀頭墊片6內(nèi)徑過盈配合，子彈刀頭5與桿部結(jié)合處開有凹槽10；在子彈型刀頭2與張緊孔9裝配時，刀頭墊片6會隨彈性銷7逐漸插入而向刀頭側(cè)移動，刀頭墊片6會隨子彈刀頭5而卡入到凹槽10中，此時彈性銷7脫離刀頭墊片6而外徑，張緊在刀片主體4的張緊孔9中，使刀片作業(yè)時不脫落。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，優(yōu)選的張緊孔9直徑為20-30mm，相鄰兩張緊孔9間距為55-70mm；子彈刀頭5圓柱部分直徑為45-55mm，刀頭部分長度為55-65mm；刀頭墊片6外徑為50-60mm。

如圖5所示與圖3所示，該方案拆卸子彈型刀頭2時，需要用到頂錐8，該頂錐8為細(xì)小金屬桿，直徑小于張緊孔9，如若需拆卸子彈型刀頭2時，將頂錐8放入張緊孔中，彈性銷7與刀頭子彈刀頭是過盈配合，而張緊孔9與彈性銷7是間隙配合，用硬物砸頂錐8另一端，子彈型刀頭2即可從張緊孔9中脫落。

當(dāng)然，上述實施例僅是本實用新型的優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實際需要作出具有針對性的調(diào)整，從而得到不同的實施方式。由于可能實現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說明。