本發(fā)明涉及一種提高架空輸電線路桿塔基礎(chǔ)施工時(shí)效的方法，屬于電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，主要的架空輸電線路工程基礎(chǔ)型式分述如下：

（1）直柱臺階式基礎(chǔ)

該種基礎(chǔ)采用直立式主柱，底板為素混凝土，施工工藝簡單，易于保證質(zhì)量，但是該型基礎(chǔ)混凝土用量較大，造價(jià)較高。

（2）直柱板式基礎(chǔ)

該種基礎(chǔ)采用直立式主柱及鋼筋混凝土底板，比較充分地利用了地基及上覆土重力的作用，綜合造價(jià)比普通混凝土臺階式基礎(chǔ)低，適合于轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)和地下水位較淺的直線塔基礎(chǔ)。

（3）斜柱板式基礎(chǔ)

該基礎(chǔ)型式取消了塔腳板和地腳螺栓，采用插入角鋼與塔腿主材連接，基礎(chǔ)主柱傾斜坡度與塔腿主材相同，最大限度地減小了水平力對基礎(chǔ)的不利影響，從而達(dá)到了節(jié)省材料，降低造價(jià)的目的。該基礎(chǔ)型式已在多條線路中廣泛應(yīng)用，具有成熟的施工及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，適合于直線塔基礎(chǔ)。

（4）板式中型樁復(fù)合（錨樁）基礎(chǔ)

板式中型樁復(fù)合基礎(chǔ)采用板式基礎(chǔ)與樁基（錨樁） 組合，發(fā)揮淺、深基礎(chǔ)的各自優(yōu)勢。利用土重法與樁的彈性抗力法（m 法）綜合進(jìn)行內(nèi)力分析?；A(chǔ)荷載由樁、板及土共同作用承擔(dān)，充分發(fā)揮土體力學(xué)性能。板式中型樁復(fù)合基礎(chǔ)是一種新型環(huán)?；A(chǔ)，其特點(diǎn)是使基礎(chǔ)上拔力向土體深度發(fā)展，節(jié)約占地、減少開挖土方，且施工安全、方便、工期短；造價(jià)合理。與傳統(tǒng)板式基礎(chǔ)相比，可減少基坑土方開挖量和植被破壞面積達(dá) 70%左右， 基礎(chǔ)混凝土耗量節(jié)約 30～40%，鋼材耗量增加 10～20%。具有廣泛的應(yīng)用前景。適用于上層為粉土、土層較薄，下層為無地下水硬塑土或巖石的平丘地段 110kV 及以上電壓等級輸電線路；適合于直線塔和轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)。

（5）掏挖與錨桿復(fù)合基礎(chǔ)

掏挖與錨桿復(fù)合基礎(chǔ)比板式中型樁復(fù)合（錨樁）基礎(chǔ)更加節(jié)省，開挖面更小，更具環(huán)保性，適合于適合于直線塔基礎(chǔ)。

（6） 強(qiáng)風(fēng)化巖擴(kuò)底錨樁基礎(chǔ)

這種基礎(chǔ)由承臺、錨樁和擴(kuò)底部分組成，上拔力可提高30%以上，適用于有厚覆土層的強(qiáng)風(fēng)化巖層，與普通板式基礎(chǔ)相比，降低造價(jià)40～50%；開挖基面小，屬于環(huán)保型基礎(chǔ)，適于直線塔基礎(chǔ)。

以往，巖石錨樁基礎(chǔ)是建立在中等風(fēng)化巖或弱風(fēng)化巖地質(zhì)的基礎(chǔ)上，用于強(qiáng)風(fēng)化巖地質(zhì)是近幾年的新生事物，尤其強(qiáng)風(fēng)化巖層上方有厚覆土層情況。等徑的單錨樁和直錨樁以及群錨樁基礎(chǔ)的破壞機(jī)理分析結(jié)果基本一致：等徑單錨樁基礎(chǔ)的抗拔力主要受錨樁的上部、中部與巖體的粘結(jié)承載力控制，錨孔深度存在一個(gè)較優(yōu)的范圍；等徑直錨樁和群錨樁基礎(chǔ)的抗拔力主要受強(qiáng)風(fēng)化巖體的抗剪承載力控制，直錨樁比群錨樁在力的傳遞方面更合理，有別于以往已公開文獻(xiàn)推薦的承臺群錨樁基礎(chǔ)型式。力的傳遞由錨桿桿體傳到粘結(jié)材料，再由粘結(jié)材料傳到巖體。

（7） 掏挖式基礎(chǔ)及其護(hù)壁裝置

該種基礎(chǔ)充分利用原狀土作為抗拔土體，土石方開挖量較小，混凝土用量適中，可以有效減少土方的開挖，降低對地表植被的破壞，有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。該種基礎(chǔ)要求地基土有較好的直立性，易于掏挖成型，施工深度范圍內(nèi)無地下水。本工程在覆土層較厚，地下水較深處的直線塔采用該基礎(chǔ)型式。

掏挖式基礎(chǔ)的護(hù)壁裝置原理：在掏挖式（挖孔樁）基礎(chǔ)施工時(shí)分段進(jìn)行掏挖。以 1m～1.5m 為段高，掏挖（挖孔）坑的直徑等于掏挖（挖孔樁）基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)直徑與護(hù)壁裝置的設(shè)計(jì)壁厚之和。在完成第一段掏挖后，采用鎖口護(hù)板對掏挖成的掏挖坑進(jìn)行鎖口。在第一段高的環(huán)形護(hù)壁區(qū)域內(nèi)布置一層環(huán)形鋼絲網(wǎng)片，并澆筑速凝混凝土。當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，拆除鎖口護(hù)板，鋼筋網(wǎng)片混凝土能夠支撐坑壁土體壓力，防止塌方；重復(fù)以上步驟由上至下分段設(shè)置護(hù)壁裝置。掏挖式（挖孔樁）基礎(chǔ)護(hù)壁裝置的材料：鋼筋為Φ6～Φ14 的 HPB300 或 HRB335 鋼筋；混凝土：速凝普通混凝土或速凝細(xì)石混凝土。

（8） 巖石嵌固基礎(chǔ)

該種基礎(chǔ)充分利用原狀巖石作為抗拔土體的作用，土石方開挖量小，混凝土用量適中。由于不進(jìn)行大面積的開挖基坑，可以減少土石方的開挖量，有效保護(hù)地表的植被，減少水土流失，保護(hù)環(huán)境。該種基礎(chǔ)適用于強(qiáng)風(fēng)化巖石地區(qū)。本工程基巖埋深淺處的直線塔采用該基礎(chǔ)型式。

盡管基礎(chǔ)型式多種多樣，但目前所有的架空輸電線路工程基本上以直柱臺階式基礎(chǔ)和直柱板式基礎(chǔ)為主。

以往，以直柱臺階式基礎(chǔ)為例，基礎(chǔ)在基坑開挖時(shí)，基坑底部四周需要有操作裕度，便于機(jī)械開挖和人工操作支模板，如圖1，缺點(diǎn)：一是，基礎(chǔ)底板與坑壁不直接接觸，不產(chǎn)生基礎(chǔ)四周與坑壁之間的摩阻力；二是，基坑開挖體積大，溢出混凝土對模板拆除有影響，從而造成工期長，造價(jià)高。

以往，以直柱臺階式基礎(chǔ)為例，基礎(chǔ)在澆筑時(shí)，由于設(shè)計(jì)的要求，基礎(chǔ)底板、若干臺階和柱體的混凝土澆筑必須是一次性澆筑；而在澆筑中，設(shè)計(jì)單位往往要求采用商品混凝土（尤其是混凝土泵車），確?；炷翗?biāo)號；但其流動(dòng)性比較大，在底板與柱體銜接的周圍，往往容易造成底板混凝土澆筑后上凸，一是浪費(fèi)混凝土，二是多余的混凝土溢出流入底板側(cè)面模板外，造成拆模板困難，以致于周轉(zhuǎn)材料（模板和鋼管）拆不出來。所以，原先采取的辦法是在澆筑底板后，等待大約半小時(shí)左右，混凝土稍微凝固后在澆筑柱體，延長了澆筑時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決背景技術(shù)中的上述問題，提供一種桿塔基礎(chǔ)施工方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種桿塔基礎(chǔ)施工方法，其特殊之處在于：包括以下步驟：

1】基坑開挖：基坑四周不放坡，不留操作裕度；

2】模板支護(hù)：利用自然坑壁作為基礎(chǔ)模板；支撐柱體模板；有臺階時(shí)，支撐臺階模板；

3】綁扎鋼筋: 按照設(shè)計(jì)要求安裝綁扎柱體鋼筋，其中位于柱體四角的鋼筋插入地下8-20cm；

4】綁扎鋼絲網(wǎng)：沿著柱體四周的鋼筋布置鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)高度覆蓋基礎(chǔ)部位高度，鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋上；

5】澆筑：基礎(chǔ)部位采取滿灌方式，柱體內(nèi)外均衡澆筑。

具體的，上述步驟3】中，在柱體四角的鋼筋底端焊上Φ10短筋，并插入地下10 厘米。

優(yōu)選的，上述步驟4】中，鋼絲網(wǎng)綁扎在柱體四周鋼筋的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，上述步驟4】中，每一根柱體鋼筋與鋼絲網(wǎng)用22#鍍鋅鐵絲呈梅花狀綁扎牢固，間距不大于5厘米。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）基坑四周不放坡，不留操作裕度，減少土石方量10%以上，節(jié)省8個(gè)工時(shí)以上。

（2）利用自然坑壁作為基礎(chǔ)模板，采取滿灌方式，一是節(jié)省支護(hù)模板的人工材料費(fèi)用，二是杜絕澆筑后溢出的混凝土覆蓋模板、增加拆除難度和浪費(fèi)模板的現(xiàn)象，三是，這樣澆筑后，基礎(chǔ)四周與坑壁之間增加了摩阻力，從而增加基礎(chǔ)上拔力。

（3）柱體四角的鋼筋插入地下8-20cm，從而增加柱體鋼筋牢固性。

（4）鋼絲網(wǎng)的設(shè)置，避免了基礎(chǔ)與柱體銜接的周圍混凝土向上凸起現(xiàn)象發(fā)生；二是每個(gè)基礎(chǔ)施工縮短0.5小時(shí)，4個(gè)塔基礎(chǔ)合計(jì)縮短2個(gè)小時(shí)。

附圖說明

圖1：基坑開挖和模板支護(hù)現(xiàn)狀圖；

圖2：基坑開挖和模板支護(hù)改進(jìn)后方案；

圖3：基礎(chǔ)澆注現(xiàn)狀；

圖4：基礎(chǔ)施工改進(jìn)后方案。

其中：1-基礎(chǔ)，2-鋼筋，3-短筋，4-鋼絲網(wǎng)，5-臺階。

具體實(shí)施方式

下面參照圖2和圖4，介紹一種桿塔基礎(chǔ)施工方法，包括以下步驟：

1】基坑開挖：基坑開挖利用機(jī)械和人工結(jié)合，機(jī)械開挖基坑將近邊緣時(shí)，人工清理基坑側(cè)壁；基坑四周不放坡，不留操作裕度；優(yōu)點(diǎn)：減少土石方量10%以上，節(jié)省8個(gè)工時(shí)以上；圖2中陰影部分為不放坡減少挖掘的土石。

2】模板支護(hù)：模板按位置分為基礎(chǔ)模板、柱體模板和臺階模板；本發(fā)明利用自然坑壁作為基礎(chǔ)模板；臺階模板和柱體上部模板可以先在地坪上縱橫架鋼管，再支護(hù)方木模板；柱體中部下部和臺階5也可以在基坑四壁（挖個(gè)小穴）架設(shè)鋼管，再支護(hù)方木模板。

3】綁扎鋼筋: 按照設(shè)計(jì)要求安裝綁扎柱體鋼筋2，其中位于柱體四角的鋼筋插入地下8-20cm。具體的，可以在柱體四角的鋼筋底端焊上Φ10短筋3，并插入地下10 厘米，從而增加柱體鋼筋牢固性，也可以適當(dāng)增加插入地下的鋼筋數(shù)量。

4】綁扎鋼絲網(wǎng)4：沿著柱體四周的鋼筋布置鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)高度覆蓋基礎(chǔ)部位，鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋上。

鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格尺寸不得超過碎石直徑，商品混凝土的碎石大小一般為2～4厘米，鋼絲網(wǎng)的方孔尺寸在“0.5厘米×0.5厘米”和“1厘米×1厘米”區(qū)間，以防止大量的石子和砂漿在壓力下串入柱體外的底板內(nèi)，鋼絲網(wǎng)宜綁扎在柱體四周鋼筋的內(nèi)側(cè)。每一根柱體鋼筋與鋼絲網(wǎng)用22#鍍鋅鐵絲呈梅花狀綁扎牢固，間距不大于5厘米。鋼絲網(wǎng)的設(shè)置，避免了基礎(chǔ)與柱體銜接的周圍混凝土向上凸起現(xiàn)象發(fā)生；二是每個(gè)基礎(chǔ)施工縮短0.5小時(shí)，4個(gè)塔基礎(chǔ)合計(jì)縮短2個(gè)小時(shí)。

5】澆筑：基礎(chǔ)1部位采取滿灌方式，柱體內(nèi)外均衡澆筑。

利用自然坑壁做模板，采取滿灌方式，一是節(jié)省支護(hù)模板的人工材料費(fèi)用，二是杜絕澆筑后溢出的混凝土覆蓋模板、增加拆除難度和浪費(fèi)模板的現(xiàn)象，三是，這樣澆筑后，基礎(chǔ)四周與坑壁之間增加了摩阻力，從而增加基礎(chǔ)上拔力，對于其產(chǎn)生的摩阻力增加基礎(chǔ)上拔力相對于設(shè)計(jì)力學(xué)來說，可以酌情考慮減少混凝土自重的方量，以平衡基礎(chǔ)設(shè)計(jì)力學(xué)，滿足塔桿的上拔和傾覆需要。

柱體內(nèi)外均衡澆筑，防止?jié)仓^程中由于鋼絲網(wǎng)受到的阻力越來越大而導(dǎo)致柱體下部鋼筋位移的現(xiàn)象發(fā)生。