本發(fā)明涉及水運(yùn)工程高樁碼頭橫梁鋼筋綁扎施工技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種橫梁鋼筋綁扎支撐架及其施工方法。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)江下游碼頭施工中，存在部分高樁碼頭橫梁施工受汛期及潮位影響較大的現(xiàn)象，即趕水位施工。汛期到來(lái)前未完成橫梁結(jié)構(gòu)的中下橫梁部分的施工，將直接導(dǎo)致后續(xù)施工停滯，需等到下個(gè)枯水期再行施工，同時(shí)水位上漲又造成了下橫梁可作業(yè)時(shí)長(zhǎng)變短。因此，橫梁結(jié)構(gòu)的中下橫梁部分的施工進(jìn)度影響著碼頭工程總體進(jìn)度。趕水位施工期間，各工序間銜接緊密，作業(yè)面小，橫梁鋼筋綁扎需在有限的支撐底模作業(yè)面上快速、高效、準(zhǔn)確的完成鋼筋綁扎施工作業(yè)，以便橫梁施工快速進(jìn)行。但由于受汛期影響，施工往往無(wú)法在受汛期影響的條件下完成，導(dǎo)致后期施工停滯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足，提供一種在水位影響的工況下，將下橫梁鋼筋綁扎施工作業(yè)面標(biāo)高抬高，增加施工作業(yè)時(shí)長(zhǎng)，優(yōu)化鋼筋綁扎順序，簡(jiǎn)化綁扎流程，提高鋼筋綁扎功效的橫梁鋼筋綁扎支撐架及其施工方法。

為實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的橫梁鋼筋綁扎支撐架，其特征在于：包括支撐架底座、固定于支撐架底座上的多根支撐架立桿和固定于多根支撐架立桿頂部的支撐架頂板，所述支撐架頂板上設(shè)有鋼筋升降支撐裝置，所述多根支撐架立桿的其中一根支撐架立桿上固定有鋼筋支撐裝置。

具體的，所述鋼筋升降支撐裝置包括豎直穿過(guò)支撐架頂板的鋼筋調(diào)節(jié)螺桿，所述鋼筋調(diào)節(jié)螺桿上套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母的底面與支撐架頂板的頂面貼合，所述鋼筋調(diào)節(jié)螺桿的底部固定有鋼板，所述鋼板上固定有水平設(shè)置的第一鋼筋支撐橫桿支撐柱。

具體的，所述鋼筋支撐裝置為水平固定于多根支撐架立桿的其中一根支撐架立桿上的第二鋼筋支撐橫桿支撐柱。

進(jìn)一步的，所述第二鋼筋支撐橫桿支撐柱與支撐架立桿之間綁扎有鐵絲。

具體的，所述支撐架底座是由三根支撐架橫桿首尾連接而成的三角架，所述三腳架的每個(gè)轉(zhuǎn)角處分別連接有一根與水平面成銳角的支撐架立桿。

基于上述所述的橫梁鋼筋綁扎支撐架的施工方法，包括以下步驟：

1)、鋪設(shè)橫梁底模支架，在橫梁底模支架上鋪設(shè)竹膠板，在竹膠板上布置底模保護(hù)層墊塊；

2)、沿橫梁底模支架的長(zhǎng)度方向間隔布置多組橫梁鋼筋綁扎支撐架，每組橫梁鋼筋綁扎支撐架包括設(shè)置于竹膠板左右兩側(cè)的兩個(gè)橫梁鋼筋綁扎支撐架，在兩個(gè)橫梁鋼筋綁扎支撐架的鋼筋升降支撐裝置之間設(shè)置第一鋼筋橫桿，在兩個(gè)橫梁鋼筋綁扎支撐架的鋼筋支撐裝置之間設(shè)置第二鋼筋橫桿；

3)、在第一鋼筋橫桿上布置上層主筋，在第二鋼筋橫桿上布置下層主筋，綁扎水平箍筋和豎直箍筋；

4)、敲落鋼筋支撐裝置，使下層主筋下落至水平箍筋底部，調(diào)整上層主筋之間的間隙和下層主筋之間的間隙后進(jìn)行綁扎操作，移除鋼筋支撐裝置；

5)、調(diào)節(jié)鋼筋升降支撐裝置，將水平箍筋下放至底模保護(hù)層墊塊上，進(jìn)行拉鉤綁扎操作。

優(yōu)選的，所述步驟2中沿橫梁底模支架的長(zhǎng)度方向每間隔5m布置一組橫梁鋼筋綁扎支撐架。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟2中第一鋼筋橫桿的高度高于第一鋼筋橫桿的設(shè)計(jì)高度20cm以上。

本發(fā)明的有益效果是：1、支撐架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制作材料易于獲得。2、優(yōu)化了鋼筋綁扎順序。3、抬高了鋼筋綁扎作業(yè)面，降低了水位對(duì)施工影響，增加了作業(yè)時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)提高了人工綁扎的操作效率。4、成型的鋼筋骨架升降采用螺桿調(diào)節(jié)，可確保橫梁底部保護(hù)層精確調(diào)整到位。利用本發(fā)明所設(shè)計(jì)的支撐架進(jìn)行鋼筋綁扎操作，效率提高了30％以上，基本可保證在一個(gè)潮位內(nèi)完成鋼筋綁扎施工。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所設(shè)計(jì)的橫梁鋼筋綁扎支撐架的主視圖；

圖2為本發(fā)明所設(shè)計(jì)的橫梁鋼筋綁扎支撐架的俯視圖；

圖3為本發(fā)明中橫梁鋼筋綁扎支撐架布置于橫梁底模支架上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中一組橫梁鋼筋綁扎支撐架上布置主筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中安裝水平箍筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中安裝豎直箍筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中敲斷第二鋼筋支撐橫桿支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中下層主筋掉落至水平箍筋底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明中主筋整體結(jié)構(gòu)下落至底模保護(hù)層墊塊上的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1—支撐架底座(1.1—支撐架橫桿)，2—支撐架立桿，3—支撐架頂板，4—鋼筋調(diào)節(jié)螺桿，5—調(diào)節(jié)螺母，6—鋼板，7—第一鋼筋支撐橫桿支撐柱，8—第二鋼筋支撐橫桿支撐柱，9—鐵絲，10—竹膠板，11—底模保護(hù)層墊塊，12—第一鋼筋橫桿，13—第二鋼筋橫桿，14—上層主筋，15—下層主筋，16—水平箍筋，17—豎直箍筋，18—橫梁底模支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1—2所示的橫梁鋼筋綁扎支撐架，包括支撐架底座1、固定于支撐架底座1上的多根支撐架立桿2和固定于多根支撐架立桿2頂部的支撐架頂板3，支撐架底座1是由三根支撐架橫桿1.1首尾連接而成的三角架，三腳架的每個(gè)轉(zhuǎn)角處分別連接有一根與水平面成銳角的支撐架立桿2。

支撐架頂板3上設(shè)有鋼筋升降支撐裝置，鋼筋升降支撐裝置包括豎直穿過(guò)支撐架頂板3的鋼筋調(diào)節(jié)螺桿4，鋼筋調(diào)節(jié)螺桿4上套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母5，調(diào)節(jié)螺母5的底面與支撐架頂板3的頂面貼合，鋼筋調(diào)節(jié)螺桿4的底部固定有鋼板6，鋼板6上固定有水平設(shè)置的第一鋼筋支撐橫桿支撐柱7。

多根支撐架立桿2的其中一根支撐架立桿2上固定有鋼筋支撐裝置。鋼筋支撐裝置為水平固定于多根支撐架立桿2的其中一根支撐架立桿2上的第二鋼筋支撐橫桿支撐柱8。第二鋼筋支撐橫桿支撐柱8與支撐架立桿2之間綁扎有鐵絲9。

如圖3—9所示為本發(fā)明所設(shè)計(jì)的橫梁鋼筋綁扎支撐架的施工方法，包括以下步驟：

1)、鋪設(shè)橫梁底模支架18，在橫梁底模支架18上鋪設(shè)竹膠板10，在竹膠板10上布置底模保護(hù)層墊塊11；

2)、沿橫梁底模支架18的長(zhǎng)度方向每間隔5m布置一組橫梁鋼筋綁扎支撐架，每組橫梁鋼筋綁扎支撐架包括設(shè)置于竹膠板10左右兩側(cè)的兩個(gè)橫梁鋼筋綁扎支撐架，在兩個(gè)橫梁鋼筋綁扎支撐架的鋼筋升降支撐裝置之間設(shè)置第一鋼筋橫桿12第一鋼筋橫桿12的高度高于第一鋼筋橫桿12的設(shè)計(jì)高度20cm以上，在兩個(gè)橫梁鋼筋綁扎支撐架的鋼筋支撐裝置之間設(shè)置第二鋼筋橫桿13；

3)、在第一鋼筋橫桿12上布置上層主筋14，在第二鋼筋橫桿13上布置下層主筋15，綁扎水平箍筋16和豎直箍筋17；

4)、敲落鋼筋支撐裝置，使下層主筋15下落至水平箍筋16底部，調(diào)整上層主筋14之間的間隙和下層主筋15之間的間隙后進(jìn)行綁扎操作，移除鋼筋支撐裝置；

5)、調(diào)節(jié)鋼筋升降支撐裝置，將水平箍筋16下放至底模保護(hù)層墊塊11上，進(jìn)行拉鉤綁扎操作。

本發(fā)明中，由于提高了第一鋼筋橫桿12和第二鋼筋橫桿13的高度，因此提高了主筋的綁扎高度，解決了由于汛期潮水上漲，影響主筋包扎的問(wèn)題，同時(shí)由于主筋綁扎高度提升，方便了人工的操作，因此進(jìn)一步增加了人工的工作效率，工人操作熟練后，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際配置10人，花費(fèi)4小時(shí)可完成鋼筋綁扎作業(yè)。相比直接在底模上綁扎的工藝，至少縮短了2小時(shí)，效率提高了30％以上，基本可以保證在一個(gè)潮位內(nèi)完成鋼筋綁扎施工。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。