本發(fā)明涉及地下建筑結(jié)構(gòu)以及地下建筑結(jié)構(gòu)的施工方法，具體涉及一種永久板樁地下結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

在地下建筑物的施工過程中，在某些不宜采用放坡形式進行基坑開挖的區(qū)域，以及可能對臨近的建筑物或構(gòu)筑物、地下管線或大型的主要交通干線產(chǎn)生危害時，應(yīng)對基坑進行支護。

基坑的支護結(jié)構(gòu)除受基坑周圍土體的天然土和水壓力外，還主要承受基坑開挖過程中，由于基坑中土體的挖除而產(chǎn)生的卸荷所引起的土壓力和水壓力的變化，這些壓力被傳遞到支撐，支護結(jié)構(gòu)與支撐構(gòu)件一起形成基坑施工時的支護體系。在深基坑工程的支撐體系是用來支擋圍護墻體，承受墻、背側(cè)土層以及地面超載在圍護墻上的側(cè)壓力，支撐體系是由支撐、圍檁和立柱三部分組成。在狹小的施工區(qū)域，排樁、地下連續(xù)墻或水泥土墻是常用的支護結(jié)構(gòu)，隨著技術(shù)的發(fā)展，板樁類的支護結(jié)構(gòu)越來越受到重視，主要的板樁類支護結(jié)構(gòu)有鋼板樁支護結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土板樁支護結(jié)構(gòu)以及H型鋼木擋板支護結(jié)構(gòu)。

其中的鋼筋混凝土板樁具有施工簡單，現(xiàn)場作業(yè)周期短等特點，曾廣泛使用，但由于鋼筋混凝土板樁的下沉一般采用錘擊方法，震動與噪音較大，同時沉樁過程中擠土現(xiàn)象較為嚴(yán)重，曾在城市工程中受到一定的限制，但是由于其截面形狀及配筋對板樁受力較為合理且可根據(jù)需要進行設(shè)計，再加上目前的液壓靜力沉樁設(shè)備，在目前的地下工程施工中，鋼筋混凝土板樁仍是支護墻板的一種適合形式，在目前，兩墻合一的建造方法越來越受到重視，鋼筋混凝土板樁的優(yōu)勢逐漸體現(xiàn)出來，尤其是在現(xiàn)在，鋼筋混凝土板樁的厚度已可作到500mm以上的厚度，更適合作為兩墻合一的支護墻體結(jié)構(gòu)。但是由于現(xiàn)有鋼筋混凝土板樁的止水效果相對于其它樁體結(jié)構(gòu)的止水效果要差，而且目前的基坑支撐體系在完成基坑的挖掘后，基坑支撐體系在適當(dāng)?shù)氖┕r期是要拆除的，由于支撐體系大量使用鋼構(gòu)件或鋼筋混凝土構(gòu)件，這些構(gòu)件與鋼筋混凝土板樁至少部分采用了固定連接，在對支撐體系進行拆除時，不可避免地會對鋼筋混凝土板樁的結(jié)構(gòu)造成破壞。如何減少乃至避免對鋼筋混凝土板樁的破壞，是采用鋼筋混凝土板樁作為地下支護結(jié)構(gòu)，并進行兩墻合一施工時所需要考慮的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本申請首先提出了一種永久板樁地下結(jié)構(gòu)，該地下結(jié)構(gòu)采用兩墻合一的施工方法，將基坑支護結(jié)構(gòu)的板樁壁作為地下結(jié)構(gòu)的外墻，板樁壁由鋼筋混凝土波形板樁所形成，成功地將鋼筋混凝土板樁用于地下建筑的永久結(jié)構(gòu)，永久結(jié)構(gòu)可以為地下車庫、綜合管廊以及普通地下室等地下結(jié)構(gòu)。該永久板樁地下結(jié)構(gòu)包括：

由相互連接的鋼筋混凝土波形板樁所形成的板樁壁，該板樁壁作為所述永久板樁地下結(jié)構(gòu)的外墻；設(shè)置在板樁壁的頂部的冠梁；支撐在冠梁的內(nèi)側(cè)的水平支撐梁；以水平支撐梁為結(jié)構(gòu)梁的頂板；連接在板樁壁的內(nèi)側(cè)面的鋼筋混凝土底板；

所述板樁壁為所述永久板樁地下結(jié)構(gòu)的基坑的支護結(jié)構(gòu)；所述冠梁和水平支撐梁為所述永久板樁地下結(jié)構(gòu)的基坑的支撐體系的冠梁和水平支撐梁。

進一步，在冠梁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有止水鋼板，所述止水鋼板沿冠梁的內(nèi)側(cè)面環(huán)繞延伸并首尾相接，所述止水鋼板伸入頂板內(nèi)。傳統(tǒng)設(shè)計中，冠梁在基坑挖掘完成后，會進行拆除，并重新澆注新的混凝土結(jié)構(gòu)，而在本申請中，冠梁是要作為地下結(jié)構(gòu)中的永久部分，后澆注的混凝土結(jié)構(gòu)與冠梁之間的接觸面在未來會成為一個薄弱點，隨時間的推移，后澆注的混凝土結(jié)構(gòu)與冠梁之間會出現(xiàn)裂縫，外部水體會沿該裂縫進入到地下結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，從而影響地下結(jié)構(gòu)的使用，嚴(yán)重時會導(dǎo)致地下結(jié)構(gòu)的報廢。在冠梁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置止水鋼板，并將止水鋼板伸入到頂板內(nèi)，可有效地阻擋外部水體侵入到地下結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，即使在以后的使用過程中，后澆注的混凝土結(jié)構(gòu)與冠梁之間的接觸面出現(xiàn)裂縫，由于該裂縫被止水鋼板切斷，外部水體進入地下結(jié)構(gòu)內(nèi)部的通道被封堵，從而保證了地下結(jié)構(gòu)的安全使用。

為了具有良好的止水效果，在冠梁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有預(yù)埋鋼板，上述止水鋼板焊接在預(yù)埋鋼板上。在冠梁上設(shè)置預(yù)埋鋼板后，可直接將止水鋼板焊接在預(yù)埋鋼板上，從而保證后澆注的混凝土結(jié)構(gòu)與冠梁之間具有良好的止水效果。如果不設(shè)置預(yù)埋鋼板，只有將冠梁的表面的混凝土層打掉，以露出內(nèi)部的鋼筋網(wǎng)，然后將止水鋼板焊接在鋼筋網(wǎng)上，最后進行混凝土的澆注，在對冠梁表面的混凝土進行鑿打的過程，會對冠梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一些破壞，這些破壞在短時間內(nèi)不會體現(xiàn)出來，但是在一段時間后，就會暴露出來，進而影響到地下結(jié)構(gòu)的安全使用。目前，止水鋼板還可以采用膨脹螺栓等類似的連接件將其固定在冠梁的側(cè)面，再進行混凝土頂板的澆注，最后用環(huán)氧類樹脂、瀝青或者膨脹水泥對后澆部分與冠梁之間的縫隙進行二次封堵，但是上述二次封堵的效果有時并不理想，后澆部分與冠梁之間的縫隙仍有部分被保留下來，成為外部水體進入地下結(jié)構(gòu)內(nèi)部的通道。

進一步，在板樁壁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有鋼質(zhì)止水板，所述鋼質(zhì)止水板沿板樁壁的內(nèi)側(cè)面環(huán)繞延伸并首尾相接，所述鋼質(zhì)止水板伸入鋼筋混凝土底板內(nèi)。在鋼筋混凝土波形板樁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有鋼質(zhì)預(yù)埋板，上述鋼質(zhì)止水板焊接在鋼質(zhì)預(yù)埋板上。

在板樁壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置伸入到鋼筋混凝土底板內(nèi)的鋼質(zhì)止水板，使地下結(jié)構(gòu)的底板通過底板止水鋼板與組成支護的鋼板樁連接為一個整體，確保了鋼筋混凝土底板與板樁壁之間的防水性能。

本發(fā)明中的地下結(jié)構(gòu)的外墻由鋼筋混凝土波形板樁所形成的板樁壁構(gòu)成，在本發(fā)明中還保留了基坑支撐體系中的冠梁和水平支撐梁，將冠梁和水平支撐梁作為地下結(jié)構(gòu)頂板的框架結(jié)構(gòu)，不但節(jié)約了冠梁和水平支撐梁的拆除工期，還節(jié)約了地下結(jié)構(gòu)頂板的建造費用，同時提高了地下結(jié)構(gòu)頂板的抗震性。

冠梁和水平支撐梁經(jīng)歷了整個基坑的開挖過程，在基坑的開挖過程中，隨著基坑的不斷挖掘，基坑四周土體對冠梁和水平支撐梁的壓力不斷加大，使冠梁和水平支撐梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到密實，在施工過程中所暴露出的問題也能得到及時的解決，當(dāng)基坑完成挖掘后，冠梁和水平支撐梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化，將其作為頂板的框架結(jié)構(gòu)能夠有效地保證頂板的質(zhì)量。

相較于拆除冠梁和水平支撐梁后，完全重新建造頂板的方式，可節(jié)約一定的成本。重新建造時頂板，為了保證頂板的質(zhì)量，一般都要將安全系數(shù)設(shè)置的非常大，這會增加建造成本，同時由于在施工過程中不可避免地會出現(xiàn)一些失誤，當(dāng)這些失誤未能及時發(fā)現(xiàn)時，由這些失誤所導(dǎo)致的缺陷將保留在頂板的結(jié)構(gòu)中，隨著時間的推移，上述缺陷會逐漸暴露出來，有些缺陷能夠得到修復(fù)，而有些缺陷將可能導(dǎo)致地下結(jié)構(gòu)處于危險之中，這將直接導(dǎo)致地下結(jié)構(gòu)的停用，縮短地下結(jié)構(gòu)的使用壽命。

其次，本發(fā)明還提出了一種上述永久板樁地下結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟：

(1)沿待開挖基坑的邊緣開挖引導(dǎo)槽；

(2)下沉鋼筋混凝土波形板樁并到達(dá)設(shè)定深度，使相鄰的鋼筋混凝土波形板樁相互咬合而形成板樁壁；

(3)在待開挖基坑的區(qū)域，開挖土方至地下結(jié)構(gòu)的頂板的施工標(biāo)高，達(dá)到頂板的施工標(biāo)高后，施工冠梁，將冠梁澆筑在板樁壁的頂部；施工水平支撐梁，使水平支撐梁連接在冠梁上；

(4)挖掘土方，直到地下結(jié)構(gòu)的底板的施工標(biāo)高，達(dá)到底板的施工標(biāo)高后，在板樁壁的內(nèi)側(cè)面配置鋼質(zhì)止水板，使鋼質(zhì)止水板沿板樁壁的內(nèi)側(cè)面環(huán)繞延伸并首尾相接；

鋪設(shè)墊層，澆筑鋼筋混凝土底板到設(shè)定厚度，使鋼質(zhì)止水板伸入鋼筋混凝土底板內(nèi)；

(5)保留冠梁和水平支撐梁，澆筑混凝土頂板，使水平支撐梁澆注于頂板內(nèi)，頂板與冠梁相連接成為一體；

在鋼筋混凝土波形板樁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有鋼質(zhì)預(yù)埋板，上述鋼質(zhì)止水板焊接在鋼質(zhì)預(yù)埋板上。

在該施工方法中，由鋼筋混凝土波形板樁所形成的板樁壁貫穿整個施工過程，直到最后成為地下結(jié)構(gòu)的外墻，在基坑挖掘過程中，板樁壁作為基坑的支護結(jié)構(gòu)，在完成對基坑的支護后，成為地下結(jié)構(gòu)的外墻。板樁壁頂部的冠梁以及支撐冠梁的水平支撐梁也經(jīng)歷了同樣的過程。

在基坑開挖的過程中，隨著基坑的不斷挖掘，基坑四周土體對冠梁和水平支撐梁的壓力不斷加大，使冠梁和水平支撐梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到密實，在施工過程中所暴露出的問題也能得到及時的解決，當(dāng)基坑完成挖掘后，冠梁和水平支撐梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化，將其作為頂板的框架結(jié)構(gòu)能夠有效地保證頂板的質(zhì)量。

相較于拆除冠梁和水平支撐梁后，完全重新建造頂板的方式，可節(jié)約一定的成本。重新建造時頂板，為了保證頂板的質(zhì)量，一般都要將安全系數(shù)設(shè)置的非常大，這會增加建造成本，同時由于在施工過程中不可避免地會出現(xiàn)一些失誤，當(dāng)這些失誤未能及時發(fā)現(xiàn)時，由這些失誤所導(dǎo)致的缺陷將保留在頂板的結(jié)構(gòu)中，隨著時間的推移，上述缺陷會逐漸暴露出來，有些缺陷能夠得到修復(fù)，而有些缺陷將可能導(dǎo)致地下結(jié)構(gòu)處于危險之中，這將直接導(dǎo)致地下結(jié)構(gòu)的停用，縮短地下結(jié)構(gòu)的使用壽命。

所述水平支撐梁優(yōu)選為鋼梁。鋼梁具有結(jié)構(gòu)輕巧，易于加工和安裝的優(yōu)點。由于本申請中，將水平支撐梁作為頂板的結(jié)構(gòu)梁使用，如果水平支撐梁采用混凝土結(jié)構(gòu)，則在澆注頂板時，需要對水平支撐梁的外表面進行深度清洗，以將混凝土表面的油污和浮塵清洗掉，但在目前，對混凝土表面的清洗還是個較大的技術(shù)難點，在現(xiàn)有技術(shù)下，新澆注的混凝土與老的混凝土結(jié)構(gòu)之間均會出現(xiàn)明顯的接縫，這不但使頂板的防水性能無法得到保證，而且還影響到頂板的強度，而使用鋼梁作為水平支撐梁，則不存在上述問題，鋼梁表面的油污及浮塵很容易被清洗掉，保證混凝土與鋼梁的良好粘接性能。

進一步，在冠梁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有預(yù)埋鋼板，在預(yù)埋鋼板上焊接有止水鋼板，止水鋼板沿冠梁的內(nèi)側(cè)面環(huán)繞延伸并首尾相接，并使止水鋼板伸入到頂板內(nèi)。

傳統(tǒng)設(shè)計中，冠梁在基坑挖掘完成后，會進行拆除，并重新澆注新的混凝土結(jié)構(gòu)，而在本申請中，冠梁是要作為地下結(jié)構(gòu)中的永久部分，后澆注的混凝土結(jié)構(gòu)與冠梁之間的接觸面在未來會成為一個薄弱點，隨時間的推移，后澆注的混凝土結(jié)構(gòu)與冠梁之間會出現(xiàn)裂縫，外部水體會沿該裂縫進入到地下結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，從而影響地下結(jié)構(gòu)的使用，嚴(yán)重時會導(dǎo)致地下結(jié)構(gòu)的報廢。在冠梁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置止水鋼板，并將止水鋼板伸入到頂板內(nèi)，可有效地阻擋外部水體侵入到地下結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，即使在以后的使用過程中，后澆注的混凝土結(jié)構(gòu)與冠梁之間的接觸面出現(xiàn)裂縫，由于該裂縫被止水鋼板切斷，外部水體進入地下結(jié)構(gòu)內(nèi)部的通道被封堵，從而保證了地下結(jié)構(gòu)的安全使用。

為了具有良好的止水效果，在冠梁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有預(yù)埋鋼板，上述止水鋼板焊接在預(yù)埋鋼板上。在冠梁上設(shè)置預(yù)埋鋼板后，就可直接將止水鋼板焊接在預(yù)埋鋼板上，從而保證后澆注的混凝土結(jié)構(gòu)與冠梁之間具有良好的止水效果。如果不設(shè)置預(yù)埋鋼板，只有將冠梁的表面的混凝土層打掉，以露出內(nèi)部的鋼筋網(wǎng)，然后將止水鋼板焊接在鋼筋網(wǎng)上，最后進行混凝土的澆注，在對冠梁表面的混凝土進行鑿打的過程，會對冠梁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一些破壞，這些破壞在短時間內(nèi)不會體現(xiàn)出來，但是在一段時間后，就會暴露出來，進而影響到地下結(jié)構(gòu)的安全使用。目前，止水鋼板還可以采用膨脹螺栓等類似的連接件將其固定在冠梁的側(cè)面，再進行混凝土頂板的澆注，最后再用環(huán)氧類樹脂、瀝青或者膨脹水泥對后澆部分與冠梁之間的縫隙進行二次封堵后，但是上述二次封堵的效果有時并不理想，后澆部分與冠梁之間的縫隙仍有部分被保留下來，成為外部水體進入地下結(jié)構(gòu)內(nèi)部的通道。

進一步，所述鋼筋混凝土波形板樁包括橫截面呈U形的主體，在主體的一側(cè)設(shè)置有第一翼緣部，在主體的另一側(cè)設(shè)置有第二翼緣部，在第一翼緣部上配置有雌接頭部，在第二翼緣部上配置有雄接頭部，所述雌接頭部包括外側(cè)面、卡接通孔、貫穿并割斷該外側(cè)面的缺口，該缺口與卡接通孔連通；所述卡接通孔的內(nèi)表面呈圓弧形；所述雄接頭部包括連接板和卡接板，所述連接板和卡接板均沿鋼筋混凝土波形板樁的長度方向延伸，所述連接板和卡接板垂直連接，且連接板連接在卡接板的中間部，使所述雄接頭部的橫截面呈T形；連接板的一側(cè)伸入到第二翼緣部內(nèi)，連接板的與上述一側(cè)相對的另一側(cè)伸出第二翼緣部并連接卡接板；相鄰的兩個鋼筋混凝土波形板樁中，其中一個鋼筋混凝土波形板樁的卡接板卡持到另一個鋼筋混凝土波形板樁的雌接頭部的卡接通孔內(nèi)，在卡接孔內(nèi)填充有混凝土。

本申請中的鋼筋混凝土波形板樁的兩個翼緣部分別配置了雌接頭部和雄接頭部，當(dāng)鋼筋混凝土波形板樁被沉入到地下時，相鄰的鋼筋混凝土波形板樁的雌接頭部和雄接頭部相互插接在一起，具體為雄接頭部的卡接板插在雌接頭部的卡接通孔中，然后在卡接通孔中澆注混凝土，從而使相鄰的鋼筋混凝土板樁連接為一個整體。由于雄接頭部的橫截面呈T形，卡接板的受力較為均勻，且與卡接通孔內(nèi)的混凝土成為一體，保證了板樁壁的強度。雄接頭部從一塊鋼筋混凝土波形板樁的第二翼緣部延伸到相鄰鋼筋混凝土波形板樁的第一翼緣部的雌接頭部，保證了板樁壁的止水性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中實施例1所示的永久板樁地下結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A的剖視放大圖。

圖3是圖1中板樁壁10的部分俯視圖。

圖4是圖3中鋼筋混凝土波形板樁1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3中B部分的放大圖。

圖6是實施例2中板樁壁60的結(jié)構(gòu)示意圖，具體為部分俯視圖。

圖7是圖6中鋼筋混凝土波形板樁6的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明中永久板樁地下結(jié)構(gòu)中所用板樁壁的第三種結(jié)構(gòu)的示意圖，具體為部分俯視圖。

圖9是本發(fā)明中建造永久板樁地下結(jié)構(gòu)的流程圖示意圖。

具體實施方式

實施例1：

請參閱圖1、圖2和圖3，一種永久板樁地下結(jié)構(gòu)，其包括：

由相互連接的鋼筋混凝土波形板樁1所形成的板樁壁10，該板樁壁10作為所述永久板樁地下結(jié)構(gòu)的外墻；設(shè)置在板樁壁10的頂部的冠梁40；支撐在冠梁40的內(nèi)側(cè)的水平支撐梁30；以水平支撐梁30為結(jié)構(gòu)梁的頂板20；連接在板樁壁10的內(nèi)側(cè)面的鋼筋混凝土底板50；

所述板樁壁10為所述永久板樁地下結(jié)構(gòu)的基坑的支護結(jié)構(gòu)；所述冠梁40和水平支撐梁30為所述永久板樁地下結(jié)構(gòu)的基坑的支撐體系的冠梁和水平支撐梁。

本實施例中，水平支撐梁為采用H型鋼制作的鋼梁，可以理解，水平支撐梁還可以為采用T型鋼、H型鋼、鋼管、角鋼等型鋼制作的鋼梁。

在本實施例中，在冠梁40的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有預(yù)埋鋼板41，在預(yù)埋鋼板41上焊接有止水鋼板42。止水鋼板42沿冠梁40的內(nèi)側(cè)面環(huán)繞延伸并首尾相接，所述止水鋼板伸入頂板20內(nèi)，在預(yù)埋鋼板41上焊接有鋼筋錨鉤43，鋼筋錨鉤43埋設(shè)在冠梁40內(nèi)。

在鋼筋混凝土波形板樁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有鋼質(zhì)預(yù)埋板106，鋼質(zhì)止水板109焊接在鋼質(zhì)預(yù)埋板106上，鋼質(zhì)止水板109沿板樁壁10的內(nèi)側(cè)面環(huán)繞延伸并首尾相接，鋼質(zhì)止水板109伸入鋼筋混凝土底板50內(nèi)，在鋼質(zhì)預(yù)埋板106上焊接有鋼筋錨鉤105，鋼筋錨鉤105埋設(shè)在鋼筋混凝土波形板樁內(nèi)。

請參閱圖4，本實施例中，鋼筋混凝土波形板樁1包括橫截面呈U形的主體101，主體101為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，具體由混凝土102和包裹在混凝土102內(nèi)部的箍筋103和縱筋104所形成，在主體101的一側(cè)設(shè)置有第一翼緣部111，在主體的另一側(cè)設(shè)置有第二翼緣部121，在第一翼緣部111上配置有雌接頭部112，在第二翼緣部121上配置有雄接頭部122。

所述雌接頭部112包括外側(cè)面115、卡接通孔113、貫穿并割斷該外側(cè)面的缺口114，該缺口114與卡接通孔113連通；卡接通孔113的內(nèi)表面116呈圓弧形。

所述雄接頭部122包括連接板123和卡接板124，連接板123和卡接板124均沿鋼筋混凝土波形板樁1的長度方向延伸，連接板123和卡接板124垂直連接，且連接板123連接在卡接板124的中間部，使所述雄接頭部122的橫截面呈T形；連接板123的一側(cè)伸入到第二翼緣部121內(nèi)，連接板的與上述一側(cè)相對的另一側(cè)伸出第二翼緣部121并連接卡接板124。

在本實施例中，鋼質(zhì)預(yù)埋板106是預(yù)埋在鋼筋混凝土波形板樁1中，并在鋼質(zhì)預(yù)埋板106上設(shè)置了伸入到鋼筋混凝土波形板樁1的主體101內(nèi)的鋼筋錨鉤105。在圖4中顯示鋼質(zhì)止水板109已焊接在鋼質(zhì)預(yù)埋板106上，圖4僅為清晰地顯示鋼質(zhì)止水板109與鋼質(zhì)預(yù)埋板106之間的關(guān)系，在實際施工中，是在完成基坑的開挖后，并進行底板施工的過程中才將鋼質(zhì)止水板109焊接在鋼質(zhì)預(yù)埋板106上，并且相鄰鋼筋混凝土波形板樁1上的鋼質(zhì)止水板109是連續(xù)成形的，當(dāng)需要多塊鋼板拼接形成鋼質(zhì)止水板109時，兩塊鋼板之間的接縫要進行滿焊，以保證止水效果。

請參閱圖5，相鄰的兩個鋼筋混凝土波形板樁1中，其中一個鋼筋混凝土波形板樁1的卡接板124卡持到另一個鋼筋混凝土波形板樁1的雌接頭部的卡接通孔內(nèi)，在卡接孔內(nèi)填充有混凝土15。

本實施例中，鋼筋混凝土波形板樁1主體的凹槽108的開口方向朝向基坑的內(nèi)部。

可以理解，根據(jù)不同的需要，地下結(jié)構(gòu)可以設(shè)置一層或多層中板，對應(yīng)中板位置，在板樁壁的內(nèi)壁上設(shè)置有圍檁和支撐。

實施例2

本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同在于，鋼筋混凝土波形板樁的主體的凹槽的開口方向朝向基坑外部的方向，請參閱圖6，圖6是采用鋼筋混凝土波形板樁6形成地下結(jié)構(gòu)的板樁壁60的示意圖，其中的鋼筋混凝土波形板樁6的主體的凹槽的開口方向朝向基坑外部的方向。鋼筋混凝土波形板樁6的結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土波形板樁1的結(jié)構(gòu)相似，請參閱圖7，鋼筋混凝土波形板樁6包括橫截面呈U形的主體601，主體601為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，具體由混凝土602和包裹在混凝土602內(nèi)部的箍筋603和縱筋604所形成，在主體601的一側(cè)設(shè)置有第一翼緣部611，在主體的另一側(cè)設(shè)置有第二翼緣部621，在第一翼緣部611上配置有雌接頭部612，在第二翼緣部621上配置有雄接頭部622。

所述雌接頭部612包括外側(cè)面615、卡接通孔613、貫穿并割斷該外側(cè)面的缺口614，該缺口614與卡接通孔613連通；卡接通孔613的內(nèi)表面616呈圓弧形。

所述雄接頭部622包括連接板623和卡接板624，連接板623和卡接板624均沿鋼筋混凝土波形板樁6的長度方向延伸，連接板623和卡接板624垂直連接，且連接板連623接在卡接板624的中間部，使所述雄接頭部622的橫截面呈T形；連接板623的一側(cè)伸入到第二翼緣部621內(nèi)，連接板的與上述一側(cè)相對的另一側(cè)伸出第二翼緣部621并連接卡接板624。

本實施例中，鋼質(zhì)預(yù)埋板606是預(yù)埋在鋼筋混凝土波形板樁6中，并在鋼質(zhì)預(yù)埋板606上設(shè)置了伸入到鋼筋混凝土波形板樁6的主體601內(nèi)的錨鉤605。在圖7中顯示鋼質(zhì)止水板609已焊接在鋼質(zhì)預(yù)埋板606上，圖7僅為清晰地顯示鋼質(zhì)止水板609與鋼質(zhì)預(yù)埋板606之間的關(guān)系，在實際施工中，是在完成基坑的開挖后，并進行底板施工的過程中才將鋼質(zhì)止水板609焊接在鋼質(zhì)預(yù)埋板606上，并且相鄰鋼筋混凝土波形板樁6上的鋼質(zhì)止水板609是連接在一起的，相鄰兩塊鋼質(zhì)止水板609是要滿焊在一起，以保證止水效果。

本實施例中，相鄰的兩個鋼筋混凝土波形板樁6中，其中一個鋼筋混凝土波形板樁6的卡接板624卡持到另一個鋼筋混凝土波形板樁6的雌接頭部的卡接通孔內(nèi)，在卡接孔內(nèi)填充有混凝土，具體的結(jié)構(gòu)可以參考圖5。

本實施例中，鋼筋混凝土波形板樁6主體的凹槽608的開口方向朝向基坑的內(nèi)部。

實施例1和2中鋼筋混凝土波形板樁的凹槽的開口方向朝向相同，均一致朝向基坑的內(nèi)部或外部，可以理解，在同一永久板樁地下結(jié)構(gòu)中，形成板樁壁的鋼筋混凝土波形板樁中，相鄰的鋼筋混凝土波形板樁的凹槽的開口朝向不同，即板樁壁中，相鄰的兩個鋼筋混凝土波形板樁中，一個鋼筋混凝土波形板樁的凹槽的開口朝向基坑的內(nèi)部，另一個鋼筋混凝土波形板樁的凹槽的開口朝向基坑的外部，請參閱圖8，板樁壁100由間隔布置的鋼筋混凝土波形板樁1和鋼筋混凝土波形板樁6所形成，圖8中箭頭N所指方向為朝向基坑內(nèi)部的方向。

實施例3

本實施例為對實施例1所述的永久板樁地下結(jié)構(gòu)進行建造的施工方法，具體包括如下步驟：

(1)請參閱圖9中的a步驟，沿待開挖基坑的邊緣開挖引導(dǎo)槽71，圖9中標(biāo)記200表示地面；

(2)請參閱圖9中的b步驟，下沉鋼筋混凝土波形板樁并到達(dá)設(shè)定深度，使相鄰的鋼筋混凝土波形板樁相互咬合而形成板樁壁10；本實施例中所用鋼筋混凝土波形板樁為圖4所示的鋼筋混凝土波形板樁1，該鋼筋混凝土波形板樁1的具體結(jié)構(gòu)請參閱圖4和實施例1中的描述，不再贅述；

在鋼筋混凝土波形板樁的朝向基坑內(nèi)部方向的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有鋼質(zhì)預(yù)埋板，該鋼質(zhì)預(yù)埋板在圖9中未顯示，具體請參閱圖2和圖4，圖2和圖4的鋼質(zhì)止水板109即為本步驟中的鋼質(zhì)預(yù)埋板，鋼質(zhì)預(yù)埋板通過鋼筋錨鉤105固定在鋼筋混凝土波形板樁的表面；

(3)請參閱圖9中的c步驟，在待開挖基坑的區(qū)域，開挖土方至地下結(jié)構(gòu)的頂板的施工標(biāo)高，達(dá)到頂板的施工標(biāo)高后，施工冠梁40，將冠梁40澆筑在板樁壁10的頂部；施工水平支撐梁30，使水平支撐梁30連接在冠梁上；在冠梁40的內(nèi)側(cè)面澆注有預(yù)埋鋼板，該預(yù)埋鋼板在圖9中未顯示，具體請參閱圖2，圖2中的預(yù)埋鋼板41即為本步驟中的預(yù)埋鋼板，該預(yù)埋鋼板通過鋼筋錨鉤43連接在冠梁40的表面，本實施例中，水平支撐梁為采用H型鋼制作的鋼梁，可以理解，水平支撐梁還可以為采用T型鋼、H型鋼、鋼管、角鋼等型鋼制作的鋼梁；

(4)請參閱圖9中的d、e兩步驟，挖掘土方，直到地下結(jié)構(gòu)的底板的施工標(biāo)高，達(dá)到底板的施工標(biāo)高后，在板樁壁的內(nèi)側(cè)面配置鋼質(zhì)止水板，使鋼質(zhì)止水板沿板樁壁的內(nèi)側(cè)面環(huán)繞延伸并首尾相接；鋼質(zhì)止水板具體請參閱圖2、圖3和圖4，不再贅述；

在基坑底部72鋪設(shè)墊層，澆筑鋼筋混凝土底板50到設(shè)定厚度，使鋼質(zhì)止水板伸入鋼筋混凝土底板內(nèi)；

(5)請參閱圖9中的f步驟，保留冠梁40和水平支撐梁30，澆筑混凝土頂板20，使水平支撐梁30澆注于頂板內(nèi)，且頂板20與冠梁40相連接成為一體；

在鋼筋混凝土波形板樁的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有鋼質(zhì)預(yù)埋板，上述鋼質(zhì)止水板焊接在鋼質(zhì)預(yù)埋板上；

(6)請參閱圖9中的g步驟，對頂板20上部的基坑進行回填，使回填層73達(dá)到設(shè)計要求。

可以理解，本實施例中的板樁壁還可以采用圖7所示的鋼筋混凝土波形板樁6來形成，由鋼筋混凝土波形板樁6所形成的板樁壁可以參考圖7所示的板樁壁60。當(dāng)然本實施例中的板樁壁還可以同時采用圖4所示的鋼筋混凝土波形板樁1和圖7所示的鋼筋混凝土波形板樁6來共同形成，該板樁壁可以參考圖8所示的板樁壁100。

當(dāng)?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)中設(shè)置有中板時，在進行基坑開挖的過程中，在對應(yīng)中板的位置上設(shè)置有圍檁和支撐，請參閱圖9中的d、e、f和g步驟，現(xiàn)簡述如下：

當(dāng)基坑的開挖深度達(dá)到中板的施工標(biāo)高時，暫時停止基坑的開挖，在板樁壁10的內(nèi)側(cè)對應(yīng)中板的高度設(shè)置圍檁81和支撐82，然后繼續(xù)對基坑進行開挖，直到完成地下結(jié)構(gòu)的底板的施工；

施工中板83，根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)需要，支撐82可以保留并被澆注在中板的結(jié)構(gòu)中，或者將支撐82拆除。