本申請涉及水利工程領域的泵站進水口攔污柵裝置，尤其涉及一種泵站弧形旋轉(zhuǎn)式阻水攔污柵的使用方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的中小型泵站中，進水口大都設有攔污柵，這樣可阻擋雜草雜物進入水泵葉輪，減少故障的發(fā)生。但是在長期的運行中水泵配件及其動力系統(tǒng)仍經(jīng)常發(fā)生故障，尤其是水下維修更不方便，故在水利工程等相關(guān)技術(shù)規(guī)范中要求設置檢修閘門，便于維修；但是原有設計的操作不方便，使用效果也不理想，本設計對原有設計進行了優(yōu)化，改為弧形旋轉(zhuǎn)式阻水攔污柵，代替原設計的攔污柵和閘門。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案如下：

一種泵站弧形旋轉(zhuǎn)式阻水攔污柵，包括設置于泵室墩墻上的上梁、底梁，設置于上梁、底梁之間的攔污柵柵片，其特征在于，所述的多個柵片以柵片軸縱向設置在上梁、底梁之間，各柵片與設置在墩墻上的柵片開閉機構(gòu)連接，順時針旋轉(zhuǎn)柵片開閉機構(gòu)，柵片向外旋轉(zhuǎn)打開通水，多個柵片形成攔污柵阻擋雜物通過，逆時針旋轉(zhuǎn)柵片開閉機構(gòu)，柵片向內(nèi)旋轉(zhuǎn)閉合形成閘門阻擋水流通過。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的柵片為向外凸出的弧形長條狀，柵片一邊設有柵片軸，柵片軸兩端設有軸承連接于對應的上梁、底梁上的軸承座內(nèi)，并在上端的柵片軸上設有齒輪，通過鏈條與設在墩墻上的柵片開閉機構(gòu)連接形成連動，齒輪與鏈條設置在上梁內(nèi)。

進一步的優(yōu)選技術(shù)方案，所述的柵片的下端及另一側(cè)邊設有橡膠條，柵片下端橡膠條與底梁緊配貼合，柵片側(cè)邊的橡膠條關(guān)閉時貼合于相鄰的柵片軸上，可以密封阻水，防止泄漏。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述柵片從左至右排列在上梁、底梁間，后一個柵片前側(cè)的橡膠條壓住前一個柵片軸上，最右邊一個柵片側(cè)邊的橡膠條貼合于墩墻上的柵片臺階內(nèi)形成完整的閘門，預防漏水。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的任一側(cè)墩墻上設有側(cè)門，可以使柵片開閉輕松，避免水壓過大打開柵片。

進一步的優(yōu)選技術(shù)方案，所述的側(cè)門上設有側(cè)門提升臂連接上部的側(cè)門開閉機構(gòu)，側(cè)門提升臂上設有固定環(huán)，側(cè)門外側(cè)設有軌道，軌道內(nèi)設有橡膠墊，可以防止漏水。

本發(fā)明還公開了上述的一種泵站弧形旋轉(zhuǎn)式阻水攔污柵的施工方法，包括如下工藝和步驟：

1)首先制作柵片，柵片為長條型鋼板沖壓制作，鋼板厚度3-5mm，長150-300cm，寬20-30cm，向外凸出的弧形高度3-5cm，在柵片的長邊焊接柵片軸，柵片軸凸出柵片兩端10cm，在柵片軸兩端設置軸承，在上端的軸承上部設置齒輪，在柵片的下端及另一側(cè)邊設置橡膠條。

2)制作側(cè)門，側(cè)門為矩形鋼板，厚度5-8mm，寬度20-30cm，高度30-50cm，在上部中間設置向上的鋼棍作為側(cè)門提升臂，側(cè)門提升臂上部設有螺紋與側(cè)門開閉機構(gòu)的螺紋齒合。

3)在泵站泵室進水口兩側(cè)縱向設置墩墻，在左右兩墩墻之間上部設置上梁、底部設置底梁，在上梁與底梁間從左至右縱向設置柵片，柵片以柵片軸兩端的軸承設置在上梁與底梁對應的軸承座內(nèi)，設有齒輪的一端設置在上梁上，在齒輪上設置鏈條，鏈條與設置在墩墻上部的柵片開閉機構(gòu)連接。

4)在任一側(cè)的墩墻下部設置門洞，門洞外側(cè)設置側(cè)門，側(cè)門左右及下邊設有軌道，軌道內(nèi)設有橡膠墊，在側(cè)門上部中間設置向上的側(cè)門提升臂，側(cè)門提升臂上設有數(shù)個固定環(huán)，側(cè)門提升臂上部設有長度50-100cm螺紋，螺紋與側(cè)門開閉機構(gòu)的螺紋齒合。

本發(fā)明還公開了上述的一種泵站弧形旋轉(zhuǎn)式阻水攔污柵的使用方法，其特征包括如下工藝和步驟：

1)施工完成后的泵站弧形旋轉(zhuǎn)式阻水攔污柵，首先旋轉(zhuǎn)側(cè)門開閉機構(gòu)，提起側(cè)門，水流入泵室使攔污柵柵片內(nèi)外水壓平行，再順時針旋轉(zhuǎn)柵片開閉機構(gòu)，柵片向外旋轉(zhuǎn)打開通水，水泵抽水時，水流從各柵片間流入泵室，而多個柵片形成攔污柵阻擋雜物通過；工作中可通過柵片開閉機構(gòu)調(diào)節(jié)柵片的開口大小來設置阻擋雜物的大小。

2)在需要維修水泵時，反向旋轉(zhuǎn)側(cè)門開閉機構(gòu)，下降關(guān)閉側(cè)門，再逆時針旋轉(zhuǎn)柵片開閉機構(gòu)，柵片向內(nèi)旋轉(zhuǎn)閉合形成閘門阻擋水流通過，抽干泵室內(nèi)的水，即可實施維修作業(yè)。

3)維修后，實施上述步驟1即可繼續(xù)抽水工作。

正常抽水時，把柵片通過柵片開閉機構(gòu)調(diào)節(jié)成打開狀態(tài)，水可以順利進入，而水草雜物被阻擋在柵片外；檢修時，把柵片通過柵片開閉機構(gòu)調(diào)節(jié)成關(guān)閉狀態(tài)，當做閘門，水無法進入泵室。當維修完畢，需要通水時，啟用墩墻上設置的側(cè)門，使泵室內(nèi)外水壓平衡，再使用柵片開閉機構(gòu)，打開柵片，處于通水狀態(tài)。

有益效果

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案后具有以下技術(shù)效果：本發(fā)明的弧形旋轉(zhuǎn)式阻水攔污柵具有以下技術(shù)特點：1、節(jié)省占用土地，節(jié)約工程造價，一座泵站可節(jié)約土地100-300平方米；減少混凝土、鋼材等以及地基處理等費用。2、安全穩(wěn)定，節(jié)能高效，在弧形旋轉(zhuǎn)式攔污柵上部安裝手動或電動齒輪裝置，操作很方便。3、弧形柵片可以增加柵片的剛度；柵片軸設在一側(cè)，另一側(cè)卡設在相鄰的柵片軸上，在有水壓的狀態(tài)下，更加穩(wěn)定。4、柵片的連接邊緣都設有橡膠條，在水壓下密封性好，不易漏水。

附圖說明

圖1是本發(fā)明關(guān)閉狀態(tài)正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明打開狀態(tài)正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖5左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖5立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明的柵片結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-墩墻，2-上梁，3-柵片，4-柵片軸，5-柵片開閉機構(gòu)，6-側(cè)門開閉機構(gòu)，7-底梁，8-側(cè)門提升臂，9-固定環(huán)，10-側(cè)門，11-軌道，12-柵片臺階，13-橡膠條，14-軸承，15-齒輪。

具體實施方式

為使本申請的目的和技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖對本申請的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。所描述的實施例是本申請的一部分實施例，而不是全部的實施例，基于所描述的本申請的實施例，本領域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

實施例1：參考附圖，一種泵站弧形旋轉(zhuǎn)式阻水攔污柵，包括設置于泵室墩墻1上的上梁2、底梁7，設置于上梁2、底梁7之間的攔污柵柵片3，所述的多個柵片3以柵片軸4縱向設置在上梁2、底梁7之間，各柵片3與設置在墩墻1上的柵片開閉機構(gòu)5連接，順時針旋轉(zhuǎn)柵片開閉機構(gòu)5，柵片3向外旋轉(zhuǎn)打開通水，多個柵片3形成攔污柵阻擋雜物通過，逆時針旋轉(zhuǎn)柵片開閉機構(gòu)5，柵片3向內(nèi)旋轉(zhuǎn)閉合形成閘門阻擋水流通過。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的柵片3為向外凸出的弧形長條狀，柵片3一邊設有柵片軸4，柵片軸4兩端設有軸承14連接于對應的上梁2、底梁7上的軸承座內(nèi)，并在上端的柵片軸4上設有齒輪15，通過鏈條與設在墩墻1上的柵片開閉機構(gòu)5連接形成連動，齒輪與鏈條設置在上梁內(nèi)。

進一步的優(yōu)選技術(shù)方案，所述的柵片3的下端及另一側(cè)邊設有橡膠條13，柵片3下端橡膠條13與底梁7緊配貼合，柵片3側(cè)邊的橡膠條13關(guān)閉時貼合于相鄰的柵片軸4上，可以密封阻水，防止泄漏。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述柵片3從左至右排列在上梁2、底梁7間，后一個柵片前側(cè)的橡膠條13壓住前一個柵片軸4上，最右邊一個柵片3側(cè)邊的橡膠條13貼合于墩墻1上的柵片臺階12內(nèi)形成完整的閘門，預防漏水。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的任一側(cè)墩墻1上設有側(cè)門10，可以使柵片開閉輕松，避免水壓過大打開柵片。

進一步的優(yōu)選技術(shù)方案，所述的側(cè)門10上設有側(cè)門提升臂8連接上部的側(cè)門開閉機構(gòu)6，側(cè)門提升臂8上設有固定環(huán)9，側(cè)門10外側(cè)設有軌道11，軌道11內(nèi)設有橡膠墊，可以防止漏水。

本實施例還公開了上述的一種泵站弧形旋轉(zhuǎn)式阻水攔污柵的施工方法，包括如下工藝和步驟：

1)首先制作柵片3，柵片3為長條型鋼板沖壓制作，鋼板厚度3-5mm，長150-300cm，寬20-30cm，向外凸出的弧形高度3-5cm，在柵片3的長邊焊接柵片軸4，柵片軸4凸出柵片3兩端10cm，在柵片軸4兩端設置軸承14，在上端的軸承14上部設置齒輪15，在柵片3的下端及另一側(cè)邊設置橡膠條13。

2)制作側(cè)門10，側(cè)門10為矩形鋼板，厚度5-8mm，寬度20-30cm，高度30-50cm，在上部中間設置向上的鋼棍作為側(cè)門提升臂8，側(cè)門提升臂8上部設有螺紋與側(cè)門開閉機構(gòu)6的螺紋齒合。

3)在泵站泵室進水口兩側(cè)縱向設置墩墻1，在左右兩墩墻1之間上部設置上梁2、底部設置底梁7，在上梁2與底梁7間從左至右縱向設置柵片3，柵片3以柵片軸4兩端的軸承14設置在上梁2與底梁7對應的軸承座內(nèi)，設有齒輪15的一端設置在上梁2上，在齒輪15上設置鏈條，鏈條與設置在墩墻1上部的柵片開閉機構(gòu)5連接。

4)在任一側(cè)的墩墻1下部設置門洞，門洞外側(cè)設置側(cè)門10，側(cè)門10左右及下邊設有軌道11，軌道11內(nèi)設有橡膠墊，在側(cè)門10上部中間設置向上的側(cè)門提升臂8，側(cè)門提升臂8上設有數(shù)個固定環(huán)9，側(cè)門提升臂8上部設有長度50-100cm螺紋，螺紋與側(cè)門開閉機構(gòu)6的螺紋齒合。

本實施例還公開了上述的一種泵站弧形旋轉(zhuǎn)式阻水攔污柵的使用方法，其特征包括如下工藝和步驟：

1)施工完成后的泵站弧形旋轉(zhuǎn)式阻水攔污柵，首先旋轉(zhuǎn)側(cè)門開閉機構(gòu)6，提起側(cè)門10，水流入泵室使攔污柵柵片3內(nèi)外水壓平行，再順時針旋轉(zhuǎn)柵片開閉機構(gòu)5，柵片3向外旋轉(zhuǎn)打開通水，水泵抽水時，水流從各柵片3間流入泵室，而多個柵片3形成攔污柵阻擋雜物通過；工作中可通過柵片開閉機構(gòu)5調(diào)節(jié)柵片3的開口大小來設置阻擋雜物的大小。

2)在需要維修水泵時，反向旋轉(zhuǎn)側(cè)門開閉機構(gòu)6，下降關(guān)閉側(cè)門10，再逆時針旋轉(zhuǎn)柵片開閉機構(gòu)5，柵片3向內(nèi)旋轉(zhuǎn)閉合形成閘門阻擋水流通過，抽干泵室內(nèi)的水，即可實施維修作業(yè)。

3)維修后，實施上述步驟1即可繼續(xù)抽水工作。

正常抽水時，把柵片3通過柵片開閉機構(gòu)6調(diào)節(jié)成打開狀態(tài)，水可以順利進入，而水草雜物被阻擋在柵片外；檢修時，把柵片3通過柵片開閉機構(gòu)6調(diào)節(jié)成關(guān)閉狀態(tài)，當做閘門，水無法進入泵室。當維修完畢，需要通水時，啟用墩墻1上設置的側(cè)門10，使泵室內(nèi)外水壓平衡，再使用柵片開閉機構(gòu)，打開柵片，處于通水狀態(tài)。

本技術(shù)領域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語，包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語，具有與本申請所屬領域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

本申請中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設備本身而言，指向設備內(nèi)部的方向為內(nèi)，反之為外。

本申請中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

以上述依據(jù)本申請的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項申請技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項申請的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。