本發(fā)明涉及建筑施工中基坑支護領域，特指一種基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點及其施工方法。

背景技術：

在基坑工程中，基坑通過設置的圍護體系和水平支撐體系來確?；邮┕み^程中的穩(wěn)定性。其中的圍護體系包括設于基坑周緣土體內的圍護樁和設于圍護樁上的圍檁，起到了加固土體確?；臃€(wěn)定的作用，圍檁設置于圍護樁的內側位于基坑的側壁面上，還設置于圍護樁的頂部，水平支撐體系支設于圍檁上，通過水平支撐體系橫向支設于基坑的內部，起到了支護作用。

基坑的圍檁包括有混凝土圍檁和鋼圍檁，基坑的水平支撐體系包括有混凝土支撐和鋼支撐。鋼圍檁和鋼支撐具有施工方便，不需要養(yǎng)護，施工工期短，支護成本低以及材料可復用的優(yōu)點，使得鋼圍檁和鋼支撐也較為普遍的應用于基坑工程中。傳統(tǒng)的鋼支撐抵靠并支撐連接在鋼圍檁上，該鋼圍檁所受土壓力通過鋼支撐的端部直接傳遞，傳統(tǒng)的連接方式只包括由鋼支撐端部形成的對鋼圍檁的約束支座，且約束支座的間距較大，使得鋼圍檁在土壓力作用下跨中彎矩和變形很大，進而使得設計的鋼圍檁截面尺寸較大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點及其施工方法，解決現(xiàn)有技術中由鋼支撐端部形成對鋼圍檁的約束支座且約束支座的間距較大使得鋼圍檁在土壓力作用下跨中彎矩和變形很大進而使得設計的鋼圍檁截面尺寸較大的問題。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是：

本發(fā)明提供了一種基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的施工方法，包括如下步驟：

施工基坑；

施工基坑的圍護體系和水平支撐體系，所述圍護體系包括設于基坑內壁的鋼圍檁，所述水平支撐體系包括支撐于基坑內的鋼支撐；

將所述鋼支撐的端部抵靠于對應的鋼圍檁上，并與所述鋼圍檁固定連接；

提供支撐件，將所述支撐件斜向支設于所述鋼支撐和所述鋼圍檁的連接處，從而于所述鋼支撐和所述鋼圍檁的連接處形成了由兩個支撐件組成的八字撐結構，通過所述八字撐結構將所述鋼支撐的支撐力斜向傳遞至所述鋼圍檁以減小所述鋼圍檁所承受的彎矩。

本發(fā)明在鋼支撐和鋼圍檁的連接處斜向支設連接有支撐件，由兩個支撐件形成了八字形的角撐結構，即八字撐結構，設置八字撐結構后，八字撐結結構與鋼支撐的端部共同形成了鋼圍檁的約束支座，大大地減小了鋼圍檁的跨度，使得鋼圍檁在土壓力作用下跨中彎矩和變形急劇地減小，進而使得設計的鋼圍檁截面尺寸變小，也有效控制了基坑變形。

本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的施工方法的進一步改進在于，將所述支撐件斜向支設于所述鋼支撐和所述鋼圍檁的連接處，包括：

提供第一連接件，將所述第一連接件裝設于所述鋼圍檁上，并且將所述第一連接件與所述支撐件可調節(jié)的連接固定；

提供第二連接件，將所述第二連接件裝設于所述鋼支撐上，并且將所述第二連接件與所述支撐件可調節(jié)的連接固定。

本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的施工方法的進一步改進在于，所述鋼支撐包括并行設置的一對型鋼件和支設于所述的一對型鋼件之間的傳力橫桿；

支設支撐件時，將用于連接所述支撐件的第二連接件裝設于對應的所述鋼支撐的型鋼件的外側，從而實現(xiàn)了支撐件支設于所述鋼支撐的兩側；

將所述傳力橫桿的支設位置與所述第二連接件的位置相對應，從而利用所述傳力橫桿平衡位于鋼支撐兩側的支撐件所傳遞的土壓力。

本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的施工方法的進一步改進在于，將所述第一連接件與所述支撐件可調節(jié)的連接固定，包括：

所述第一連接件上設有用于連接所述支撐件的連接板，所述連接板上開設有多個調節(jié)孔；

將所述支撐件的第一端置于所述連接板上，并通過所述調節(jié)孔適應性的調節(jié)安裝位置進而連接固定；

于所述連接板上澆筑形成位于所述支撐件第一端和所述鋼圍檁之間混凝土傳力構件。

本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的施工方法的進一步改進在于，將所述第二連接件與所述支撐件可調節(jié)的連接固定，包括：

所述第二連接件上設有用于連接所述支撐件的安裝板，所述安裝板上開設有條形孔；

將所述支撐件的與第一端相對的第二端與所述安裝板相貼合，并通過所述條形孔適應性的調節(jié)安裝位置進而連接固定。

本發(fā)明還提供了一種基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點，基坑設有圍護體系和水平支撐體系，所述圍護體系包括設于基坑內壁的鋼圍檁，所述水平支撐體系包括支撐于基坑內的鋼支撐，所述鋼支撐的端部抵靠并固定于所述鋼圍檁，所述適應性連接節(jié)點包括斜向支設于所述鋼支撐和所述鋼圍檁的連接處的支撐件，從而于所述鋼支撐和所述鋼圍檁的連接處形成了由兩個支撐件組成的八字撐結構，通過所述八字撐結構將所述鋼支撐的支撐力斜向傳遞至所述鋼圍檁以減小所述鋼圍檁所承受的彎矩。

本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的進一步改進在于，還包括第一連接件和第二連接件；

所述第一連接件裝設于所述鋼圍檁上，并且所述第一連接件與所述支撐件可調節(jié)的連接固定；

所述第二連接件裝設于所述鋼支撐上，并且所述第二連接件與所述支撐件可調節(jié)的連接固定。

本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的進一步改進在于，所述鋼支撐包括并行設置的一對型鋼件和支設于所述的一對型鋼件之間的傳力橫桿；

所述型鋼件的外側對應連接有第二連接件，通過所述第二連接件連接所述支撐件，從而實現(xiàn)了支撐件支設于所述鋼支撐的兩側；

所述傳力橫桿的支設位置與所述第二連接件的位置相對應，從而利用所述傳力橫桿平衡位于鋼支撐兩側的支撐件所傳遞的土壓力。

本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的進一步改進在于，所述第一連接件上設有供連接所述支撐件的連接板，所述連接板上開設有多個調節(jié)孔；所述支撐件的第一端置于所述連接板上并通過所述調節(jié)孔適應性的調節(jié)安裝位置進而連接固定；

所述適應性連接節(jié)點還包括澆筑形成于所述連接板上的混凝土傳力構件，所述混凝土傳力構件位于所述支撐件第一端和所述鋼圍檁之間。

本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的進一步改進在于，所述第二連接件上設有供連接所述支撐件的安裝板，所述安裝板上開設有條形孔；所述支撐件的與第一端相對的第二端與所述安裝板相貼合，并通過所述條形孔適應性的調節(jié)安裝位置進而連接固定。

附圖說明

圖1為基坑內設置圍護體系和水平支撐體系的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的結構示意圖。

圖3為圖2中a-a剖視圖。

圖4為本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點中第一連接件的結構示意圖。

圖5為圖4中b-b剖視圖。

圖6為圖5中c-c剖視圖。

圖7為圖5中d-d剖視圖。

圖8為本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點中第二連接件的結構示意圖。

圖9為圖8中的e-e剖視圖。

圖10為圖8中的f-f剖視圖。

圖11為本發(fā)明基坑內鋼支撐的一較佳實施例的結構示意圖。

圖12為圖11中g-g剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供了一種基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點及其施工方法，用于解決現(xiàn)有的鋼支撐和鋼圍檁連接方式只包括由鋼支撐端部形成的對鋼圍檁的約束支座，且約束支座的間距較大，使得鋼圍檁在土壓力作用下跨中彎矩和變形很大，進而使得設計的鋼圍檁截面尺寸較大的問題。本發(fā)明的適應性連接節(jié)點采用在鋼支撐和鋼圍檁的連接處設置斜向連接的支撐件，在鋼支撐的兩側的支撐件形成了八字形的角撐結構即八字撐結構，通過八字撐結構將鋼支撐的支撐力斜向傳遞至鋼圍檁上，八字撐結構的設置減小了鋼圍檁的跨度，鋼圍檁的跨度是指位于兩個鋼支撐之間的鋼圍檁的長度，從而在土壓力作用下減小了鋼圍檁所承受的彎矩，有效控制了鋼圍檁的變形，實現(xiàn)了減小鋼圍檁的截面尺寸，節(jié)省了材料成本也降低了支設難度。另外，由于基坑圍護體系的施工精度不易控制，造成了支撐件的安裝困難，施工質量難以保證，本發(fā)明的適應性連接節(jié)點通過第一連接件和第二連接件安裝支撐件，且第一連接件和第二連接件均設置有具有調節(jié)功能的安裝孔，使得支撐件能夠適應很大的誤差，安裝方便，可加快施工效率并提高施工質量。下面結合附圖對本發(fā)明基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點及其施工方法進行說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供的基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點21適用于基坑11的支護結構，基坑11形成于土體10內，為確?；?1的施工安全，基坑11設置有圍護體系12和水平支撐體系13，圍護體系12和水平支撐體系13用于確?；?1的穩(wěn)定性和安全性。其中的圍護體系12包括設于基坑11內壁的鋼圍檁121，水平支撐體系13包括支撐于基坑11內的鋼支撐131，鋼支撐131的端部抵靠并固定于鋼圍檁121上。

本發(fā)明的適應性連接節(jié)點21用于鋼支撐131和鋼圍檁121的連接處，如圖2所示，該適應性連接節(jié)點21包括斜向支設于鋼支撐131和鋼圍檁121的連接處的支撐件211，從而于鋼支撐131和鋼圍檁121的連接處形成了由兩個支撐件211組成的八字撐結構，即由位于鋼支撐131兩側的支撐件211形成八字形的角撐結構(八字撐結構)。通過八字撐結構將鋼支撐131的支撐力斜向傳遞至鋼圍檁121上，且八字撐結構的設置減小了鋼圍檁的跨度，在土壓力作用下減小了鋼圍檁的彎矩，從而有效控制鋼圍檁的變形，也控制了基坑的變形。設置八字撐結構與傳統(tǒng)的直接將鋼支撐131的端部抵靠并固定在鋼圍檁121的受力分析：傳統(tǒng)的連接方式只包括由鋼支撐端部形成的對鋼圍檁的約束支座，且約束支座的間距較大，使得鋼圍檁在土壓力作用下跨中彎矩和變形很大，進而使得設計的鋼圍檁截面尺寸較大；而設置八字撐結構后，八字撐結結構與鋼支撐的端部共同形成了鋼圍檁的約束支座，大大地減小了鋼圍檁的跨度，使得鋼圍檁在土壓力作用下跨中彎矩和變形急劇地減小，進而使得設計的鋼圍檁截面尺寸變小，也有效控制了基坑變形。設置八字撐結構的適應性連接節(jié)點，使得鋼圍檁和鋼支撐的受力體系更加合理且穩(wěn)定，增加了鋼支撐和鋼圍檁連接處的結構強度，確保了基坑工程中支護結構的穩(wěn)定性和安全性。

如圖11所示，顯示了鋼支撐的一較佳實施例的結構。在該較佳實施例中，結合圖12所示，鋼支撐131包括并行設置的一對型鋼件1311和支設于一對型鋼件1311之間的傳力橫桿1312，傳力橫桿1312的端部通過第三連接件1313固定連接于型鋼件1311上。型鋼件1311的外側對應連接第二連接件213，通過第二連接件213連接支撐件211，從而實現(xiàn)了支撐件211支設在鋼支撐131的兩側，也就形成了設于鋼支撐131兩側的八字撐結構；傳力橫桿1312的支設位置與第二連接件213的位置相對應，從而利用傳力橫桿1312平衡位于鋼支撐131兩側的支撐件211所傳遞的土壓力ff。較佳地，用于安裝傳力橫桿1312的第三連接件1313的頂端與第二連接件213的頂端平齊設置。本實施例中將鋼支撐設置成一對型鋼件1311和傳力橫桿1312的結構，用于將土壓力沿明確的傳力路徑可靠地傳遞并消耗掉，避免在超大面積深基坑中，由于鋼支撐桿件很長，且長細比很大，對初始變形和橫向荷載均很敏感，八字撐結構傳遞給鋼支撐的橫向內力及變形很可能造成鋼支撐桿件發(fā)生整體失穩(wěn)破壞的問題。利用傳力橫桿1312支設在一對型鋼件1311之間，且傳力橫桿1312與支撐件211的第二連接件213對應設置，形成了閉合傳力路徑，規(guī)避八字撐結構對鋼支撐的不利影響，設置傳力橫桿來平衡八字撐結構傳遞的橫向力和變形，增強鋼支撐的整體穩(wěn)定性。具體的傳力路徑為：鋼圍檁121處收到基坑外圍土體的均布土壓力ff，該土壓力ff通過鋼圍檁121傳遞到鋼支撐131上，包括直接傳遞給型鋼件1311的壓力ff1和傳遞給支撐件211的壓力ff2，其中的壓力ff1與型鋼件1311的支設方向相同，不會造成型鋼件1311的變形。壓力ff2傳遞到型鋼件1311上后一部分與壓力ff1合成壓力ff21，另一部分壓力ff22沿傳力橫桿1312設置，壓力ff22為作用于型鋼件1311上的橫向力，會引起型鋼件1311的變形，而設置的傳力橫桿1312正好平衡了兩側的支撐件傳遞的壓力ff22，使得壓力ff22在傳力橫桿1312處正好抵消，避免了型鋼件1312的變形，增強了鋼支撐的整體穩(wěn)定性。

如圖2所示，作為本發(fā)明的一較佳實施方式，本發(fā)明的適應性連接節(jié)點21還包括第一連接件212和第二連接件213，第一連接件212裝設在鋼圍檁121上，并且第一連接件212與支撐件211可調節(jié)的連接固定；第二連接件213裝設在鋼支撐131上，并且該第二連接件213與支撐件211可調節(jié)的連接固定。通過第一連接件212和第二連接件213來安裝支撐件211，為解決由于基坑圍護的施工精度不易控制造成的支撐件安裝困難，施工質量難以保證的問題，結合圖1所示，也就是由于圍護體系12的精度難以控制，造成若將支撐件直接安裝在鋼圍檁上，會因存在誤差而難以安裝的問題。本發(fā)明的第一連接件和第二連接件提供了調節(jié)功能，分別能夠實現(xiàn)可調節(jié)的連接固定，通過調節(jié)功能使得支撐件能夠適應很大的誤差，解決了安裝困難施工質量難以保證的問題。

如圖2、圖4至圖7所示，作為本發(fā)明的另一較佳實施方式，本發(fā)明的適應性連接節(jié)點21中的第一連接件212上設有供連接支撐件211的連接板2121，該連接板2121上開設有多個調節(jié)孔2122，支撐件211的第一端2111對應置于連接板2121上并通過調節(jié)孔2122適應性的調節(jié)安裝位置進而連接固定。具體地，支撐件211的第一端2111處形成有與連接板2121相貼合的安裝端板，該安裝端板上設置有緊固連接孔，而連接板2121上開設了多個調節(jié)孔2122，且調節(jié)孔2122的直徑較大，具有較大的調節(jié)范圍，將支撐件211第一端2111的安裝端板置于連接板2121上，并調整安裝端板上的緊固連接孔與一調節(jié)孔2122對齊，然后通過貫穿的螺栓緊固連接支撐件211和第一連接件212。通過調節(jié)孔2122實現(xiàn)支撐件安裝位置的調節(jié)，這樣的適應性調節(jié)能夠使得支撐件適應很大的誤差，使得安裝方便，可加快施工效率，還可提高施工質量。較佳地，第一連接件212還包括緊固板2123，該緊固板2123與連接板2121垂直連接，緊固板2123和連接板2121連接成l型結構，該緊固板2123用于連接鋼圍檁121，緊固板2123上設置多個緊固孔，通過螺栓將緊固板2123緊固連接于鋼圍檁121上。為提高第一連接件212的結構強度，該第一連接件212還包括多個加強板2124，其中的一個加強板2124垂直連接于緊固板2123和連接板2121，通過該加強板2124將連接板2121分成兩部分，一部分用于連接支撐件211，另一部分用于提高第一連接件212的結構強度，在提高結構強度的部分設置有呈十字交叉設置兩個加強板2124。通過設置加強板，增加了第一連接件的受力性能，同時也增加了可調適應性連接節(jié)點的受力性能。

如圖2所示，作為本發(fā)明的又一較佳實施方式，本發(fā)明的適應性連接節(jié)點21還包括澆筑形成于連接板2121上的混凝土傳力構件214，該混凝土傳力構件214位于支撐件211第一端2111和鋼圍檁121之間，通過混凝土傳力構件214傳遞支撐件所受的壓力。該混凝土傳力構件214澆筑形成在第一連接件212上，結合圖4和圖5所示，混凝土傳力構件214置于第一連接件212的連接板2121、緊固板2123以及垂直連接連接板2121和緊固板2123的加強板2124所圍合形成的空間內，且該混凝土傳力構件214具有與支撐件211的第一端2111相抵靠的面。

如圖2、圖3、圖8至圖10所示，作為本發(fā)明的再一較佳實施方式，發(fā)明的適應性連接節(jié)點21中的第二連接件213上設有供連接支撐件211的安裝板2131，安裝板2132上開設有條形孔2132；支撐件211的與第一端2111相對的第二端2112與安裝板2132相貼合，并通過條形孔2132適應性的調節(jié)安裝位置進而連接固定。具體地，支撐件211的第二端2112處形成有與安裝板2132相貼合的安裝端板，該安裝端板上設置有緊固連接孔，安裝板2131上開設的條形孔2132具有較大的調節(jié)范圍，將支撐件211第二端2112的安裝端板置于安裝板2131上，并調節(jié)安裝端板上的緊固連接孔與一條形孔2132對齊，然后通過貫穿的螺栓緊固連接支撐件211和第二連接件213。通過條形孔2132實現(xiàn)支撐件安裝位置的調節(jié)，這樣的適應性調節(jié)能夠使得支撐件適應很大的誤差，使得安裝方便，可加快施工效率，還可提高施工質量。較佳地，該第二連接件213還包括有固定板2133，在固定板2133上開設有多個固定孔，固定板2133用于將第二連接件213裝設在鋼支撐131上，如圖3、圖8和圖9所示，固定板2133有兩個，兩個固定板2133的端部通過安裝板2131連接在一起，且另一端還設置有補強板2134，該補強板2134頁將兩個固定板2133連接在一起。如圖2和圖3所示，第二連接件213的兩個固定板2133插設于鋼支撐131內，使得固定板2133與鋼支撐131的翼緣板固定連接，且封堵于固定板2133端部的補強板2134與鋼支撐131的腹板相面對設置，鋼支撐131采用工字鋼。在第二連接件213上還設有形狀與固定板2133相同的補強板2134，該形狀與固定板2133相同的補強板2134設于兩個固定板2133之間，且與另一個補強板2134和安裝板2131固定連接。通過設置補強板，增加了第二連接件的受力性能，同時也增加了可調適應性連接節(jié)點的受力性能。

本發(fā)明還提供了一種基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的施工方法。下面結合附圖對本發(fā)明適應性連接節(jié)點的施工方法進行說明。

本發(fā)明的基坑內鋼支撐和鋼圍檁的適應性連接節(jié)點的施工方法包括如下步驟：如圖1和圖2所示，施工基坑11；施工基坑11的圍護體系12和水平支撐體系13，圍護體系12包括設于基坑11內壁的鋼圍檁121，水平支撐體系13包括支撐于基坑11內的鋼支撐131；將鋼支撐131的端部抵靠于對應的鋼圍檁121上，并與鋼圍檁121固定連接；提供支撐件211，將支撐件211斜向支設于鋼支撐131和鋼圍檁121的連接處，從而于鋼支撐131和鋼圍檁121的連接處形成了由兩個支撐件211組成的八字撐結構，通過八字撐結構將鋼支撐131的支撐力斜向傳遞至鋼圍檁121上以減小鋼圍檁121所承受的彎矩。

八字撐結構即由位于鋼支撐131兩側的支撐件211形成八字形的角撐結構(八字撐結構)。設置八字撐結構與傳統(tǒng)的直接將鋼支撐131的端部抵靠并固定在鋼圍檁121的受力分析：傳統(tǒng)的連接方式只包括由鋼支撐端部形成的對鋼圍檁的約束支座，且約束支座的間距較大，使得鋼圍檁在土壓力作用下跨中彎矩和變形很大，進而使得設計的鋼圍檁截面尺寸較大；而設置八字撐結構后，八字撐結結構與鋼支撐的端部共同形成了鋼圍檁的約束支座，大大地減小了鋼圍檁的跨度，使得鋼圍檁在土壓力作用下跨中彎矩和變形急劇地減小，進而使得設計的鋼圍檁截面尺寸變小，也有效控制了基坑變形。設置八字撐結構的適應性連接節(jié)點，使得鋼圍檁和鋼支撐的受力體系更加合理且穩(wěn)定，增加了鋼支撐和鋼圍檁連接處的結構強度，確保了基坑工程中支護結構的穩(wěn)定性和安全性。

作為本發(fā)明的一較佳實施方式，如圖2所示，將支撐件211斜向支設在鋼支撐131和鋼圍檁121的連接處，包括：提供第一連接件212，將第一連接件212裝設在鋼圍檁121上，并且將第一連接件212與支撐件211可調節(jié)的連接固定；提供第二連接件213，將第二連接件213裝設在鋼支撐131上，并且將第二連接件213與支撐件211可調節(jié)的連接固定。通過第一連接件212和第二連接件213來安裝支撐件211，為解決由于基坑圍護的施工精度不易控制造成的支撐件安裝困難，施工質量難以保證的問題，結合圖1所示，也就是由于圍護體系12的精度難以控制，造成若將支撐件直接安裝在鋼圍檁上，會因存在誤差而難以安裝的問題。本發(fā)明的第一連接件和第二連接件提供了調節(jié)功能，分別能夠實現(xiàn)可調節(jié)的連接固定，通過調節(jié)功能使得支撐件能夠適應很大的誤差，解決了安裝困難施工質量難以保證的問題。

如圖11所示，顯示了鋼支撐的一較佳實施例的結構。在該較佳實施例中，結合圖12所示，鋼支撐131包括并行設置的一對型鋼件1311和支設于一對型鋼件1311之間的傳力橫桿1312，傳力橫桿1312的端部通過第三連接件1313固定連接于型鋼件1311上。支設支撐件211時，將用于連接支撐件211的第二連接件213裝設在對應的鋼支撐131的型鋼件1311上，通過第二連接件213連接支撐件211，從而實現(xiàn)了支撐件211支設在鋼支撐131的兩側，也就形成了設于鋼支撐131兩側的八字撐結構；將傳力橫桿1312的支設位置與第二連接件213的位置相對應，從而利用傳力橫桿1312平衡位于鋼支撐131兩側的支撐件211所傳遞的土壓力ff。較佳地，用于安裝傳力橫桿1312的第三連接件1313的頂端與第二連接件213的頂端平齊設置。本實施例中將鋼支撐設置成一對型鋼件1311和傳力橫桿1312的結構，用于將土壓力沿明確的傳力路徑可靠地傳遞并消耗掉，避免在超大面積深基坑中，由于鋼支撐桿件很長，且長細比很大，對初始變形和橫向荷載均很敏感，八字撐結構傳遞給鋼支撐的橫向內力及變形很可能造成鋼支撐桿件發(fā)生整體失穩(wěn)破壞的問題。利用傳力橫桿1312支設在一對型鋼件1311之間，且傳力橫桿1312與支撐件211的第二連接件213對應設置，形成了閉合傳力路徑，規(guī)避八字撐結構對鋼支撐的不利影響，設置傳力橫桿來平衡八字撐結構傳遞的橫向力和變形，增強鋼支撐的整體穩(wěn)定性。具體的傳力路徑為：鋼圍檁121處收到基坑外圍土體的均布土壓力ff，該土壓力ff通過鋼圍檁121傳遞到鋼支撐131上，包括直接傳遞給型鋼件1311的壓力ff1和傳遞給支撐件211的壓力ff2，其中的壓力ff1與型鋼件1311的支設方向相同，不會造成型鋼件1311的變形。壓力ff2傳遞到型鋼件1311上后一部分與壓力ff1合成壓力ff21，另一部分壓力ff22沿傳力橫桿1312設置，壓力ff22為作用于型鋼件1311上的橫向力，會引起型鋼件1311的變形，而設置的傳力橫桿1312正好平衡了兩側的支撐件傳遞的壓力ff22，使得壓力ff22在傳力橫桿1312處正好抵消，避免了型鋼件1312的變形，增強了鋼支撐的整體穩(wěn)定性。

作為本發(fā)明的另一較佳實施方式，如圖2、圖4至圖7所示，將第一連接件212與所述支撐件211可調節(jié)的連接固定，包括：第一連接件212上設有用于連接支撐件211的連接板2121，該連接板2121上開設有多個調節(jié)孔2122；將支撐件211的第一端2111置于連接板2121上，并通過調節(jié)孔2122適應性的調節(jié)安裝位置進而連接固定支撐件211和連接板2121。具體地，支撐件211的第一端2111處形成有與連接板2121相貼合的安裝端板，該安裝端板上設置有緊固連接孔，而連接板2121上開設了多個調節(jié)孔2122，且調節(jié)孔2122的直徑較大，具有較大的調節(jié)范圍，將支撐件211第一端2111的安裝端板置于連接板2121上，并調整安裝端板上的緊固連接孔與一調節(jié)孔2122對齊，然后通過貫穿的螺栓緊固連接支撐件211和第一連接件212。通過調節(jié)孔2122實現(xiàn)支撐件安裝位置的調節(jié)，這樣的適應性調節(jié)能夠使得支撐件適應很大的誤差，使得安裝方便，可加快施工效率，還可提高施工質量。較佳地，第一連接件212還包括緊固板2123，該緊固板2123與連接板2121垂直連接，緊固板2123和連接板2121連接成l型結構，該緊固板2123用于連接鋼圍檁121，緊固板2123上設置多個緊固孔，通過螺栓將緊固板2123緊固連接于鋼圍檁121上。為提高第一連接件212的結構強度，該第一連接件212還包括多個加強板2124，其中的一個加強板2124垂直連接于緊固板2123和連接板2121，通過該加強板2124將連接板2121分成兩部分，一部分用于連接支撐件211，另一部分用于提高第一連接件212的結構強度，在提高結構強度的部分設置有呈十字交叉設置兩個加強板2124。通過設置加強板，增加了第一連接件的受力性能，同時也增加了可調適應性連接節(jié)點的受力性能。

作為本發(fā)明的又一較佳實施方式，如圖2所示，該施工方法還包括于連接板2121上澆筑形成位于支撐件211第一端2111和鋼圍檁121之間的混凝土傳力構件214。通過混凝土傳力構件214傳遞支撐件所受的壓力。該混凝土傳力構件214澆筑形成在第一連接件212上，結合圖4和圖5所示，混凝土傳力構件214置于第一連接件212的連接板2121、緊固板2123以及垂直連接連接板2121和緊固板2123的加強板2124所圍合形成的空間內，且該混凝土傳力構件214具有與支撐件211的第一端2111相抵靠的面。

作為本發(fā)明的再一較佳實施方式，如圖2、圖3、圖8至圖10所示，將第二連接件與支撐件可調節(jié)的連接固定包括：第二連接件213上設有用于連接支撐件211的安裝板2131，該安裝板2131上開設有條形孔2132；將支撐件211的與第一端2111相對的第二端2112與安裝板2131相貼合，并通過條形孔2132適應性的調節(jié)安裝位置進而連接固定安裝板2131和支撐架211。具體地，支撐件211的第二端2112處形成有與安裝板2132相貼合的安裝端板，該安裝端板上設置有緊固連接孔，安裝板2131上開設的條形孔2132具有較大的調節(jié)范圍，將支撐件211第二端2112的安裝端板置于安裝板2131上，并調節(jié)安裝端板上的緊固連接孔與一條形孔2132對齊，然后通過貫穿的螺栓緊固連接支撐件211和第二連接件213。通過條形孔2132實現(xiàn)支撐件安裝位置的調節(jié)，這樣的適應性調節(jié)能夠使得支撐件適應很大的誤差，使得安裝方便，可加快施工效率，還可提高施工質量。較佳地，該第二連接件213還包括有固定板2133，在固定板2133上開設有多個固定孔，固定板2133用于將第二連接件213裝設在鋼支撐131上，如圖3、圖8和圖9所示，固定板2133有兩個，兩個固定板2133的端部通過安裝板2131連接在一起，且另一端還設置有補強板2134，該補強板2134頁將兩個固定板2133連接在一起。如圖2和圖3所示，第二連接件213的兩個固定板2133插設于鋼支撐131內，使得固定板2133與鋼支撐131的翼緣板固定連接，且封堵于固定板2133端部的補強板2134與鋼支撐131的腹板相面對設置，鋼支撐131采用工字鋼。在第二連接件213上還設有形狀與固定板2133相同的補強板2134，該形狀與固定板2133相同的補強板2134設于兩個固定板2133之間，且與另一個補強板2134和安裝板2131固定連接。通過設置補強板，增加了第二連接件的受力性能，同時也增加了可調適應性連接節(jié)點的受力性能。

以上結合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。