本發(fā)明涉及一種沖廁水箱用的進(jìn)水閥。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種進(jìn)水閥，包括閥體、進(jìn)水閥芯組件、浮筒、杠桿傳動機(jī)構(gòu)、出水活動芯和閥體頂蓋，閥體包括上腔體、下腔體、進(jìn)水閥芯腔、位于上腔體內(nèi)的出水管和位于下腔體內(nèi)的進(jìn)水管體，進(jìn)水管體與進(jìn)水閥芯腔相通，進(jìn)水閥芯腔與出水管相通；出水活動芯與出水管和閥體頂蓋相通；進(jìn)水閥芯組件設(shè)置在進(jìn)水閥芯腔內(nèi)；杠桿傳動機(jī)構(gòu)與閥體、浮筒和進(jìn)水閥芯組件配合。存在問題是：進(jìn)水閥關(guān)閉時，逆水流方向密封圈密封進(jìn)水座，在水壓過高的情況下，發(fā)生自流水現(xiàn)象，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種順?biāo)较蚍馑倪M(jìn)水閥，它具有密封性能好，消除安全隱患。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種順?biāo)较蚍馑倪M(jìn)水閥，包括閥體、進(jìn)水閥芯組件、浮筒、杠桿傳動機(jī)構(gòu)、出水活動芯和閥體頂蓋，閥體包括上腔體、下腔體、進(jìn)水閥芯腔、位于上腔體內(nèi)的出水管和位于下腔體內(nèi)的進(jìn)水管體，進(jìn)水管體與進(jìn)水閥芯腔相通，進(jìn)水閥芯腔與出水管相通；出水活動芯與出水管和閥體頂蓋相通；進(jìn)水閥芯組件設(shè)置在進(jìn)水閥芯腔內(nèi)；杠桿傳動機(jī)構(gòu)與閥體、浮筒和進(jìn)水閥芯組件配合；其特殊之處在于：

所述進(jìn)水閥芯組件包括密封圈壓蓋、進(jìn)水密封圈、活動閥芯、閥蓋和芯體，

密封圈壓蓋的蓋板上設(shè)置有導(dǎo)水孔，設(shè)置在開口端的扣板，導(dǎo)水孔壁上設(shè)置有若干個導(dǎo)水槽；

進(jìn)水密封圈包括腔體部和連接部，腔體部的底板上設(shè)置有連接孔；

活動閥芯包括導(dǎo)水頭部、壓蓋部和導(dǎo)向芯桿部，導(dǎo)水頭部和壓蓋部相交處設(shè)置有環(huán)形卡槽；

閥蓋包括一端開口的蓋體部，與端板連接的導(dǎo)水部，環(huán)形蓋體部的導(dǎo)水槽和與蓋體部和導(dǎo)水部之間的間隙構(gòu)成的封水腔相通的芯座部；導(dǎo)水部上設(shè)置有導(dǎo)水腔、導(dǎo)水腔與導(dǎo)水槽相通；導(dǎo)水腔的端板上設(shè)置有芯桿孔；

活動閥芯的導(dǎo)水頭部穿過進(jìn)水密封圈的腔體部，環(huán)形卡槽與連接孔嵌合，壓蓋部與腔體部貼合；進(jìn)水密封圈嵌入密封圈壓蓋內(nèi)，進(jìn)水密封圈的腔體部與密封圈壓蓋內(nèi)壁貼合，活動閥芯的導(dǎo)水頭部穿過導(dǎo)水孔伸出；閥蓋的蓋體部的開口端插入進(jìn)水密封圈的連接部內(nèi)，密封圈壓蓋的扣板與閥蓋上的扣位扣合，將進(jìn)水密封圈與蓋體部固定連接；閥芯腔內(nèi)的出水座伸入密封圈壓蓋上的導(dǎo)水孔內(nèi)，活動閥芯的導(dǎo)水頭部與出水座上的水孔滑動配合，進(jìn)水密封圈與出水座的端部貼合液密封；芯體固定在所述杠桿傳動機(jī)構(gòu)上，芯體與芯座部配合。

所述的一種順?biāo)较蚍馑倪M(jìn)水閥，其特殊之處在于：所述進(jìn)水閥芯組件的閥蓋上還設(shè)置有導(dǎo)水接口；

還包括流水導(dǎo)向座，

流水導(dǎo)向座設(shè)置在進(jìn)水閥芯腔的下部，導(dǎo)水接口與流水導(dǎo)向座的進(jìn)水接口插接。

本發(fā)明一種順?biāo)较蚍馑倪M(jìn)水閥，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，浮筒上位時，沖廁水箱內(nèi)的水量達(dá)到設(shè)定的水位；進(jìn)水密封圈離開出水座，出水管出水，與此同時，封水腔也進(jìn)水；當(dāng)封水腔的壓力大于進(jìn)水管體內(nèi)水壓力時，進(jìn)水密封圈與出水座貼合，停止進(jìn)水；封水腔的壓力方向和出水座出水方向相同，提高了密封性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視圖。

圖2是本發(fā)明閥體的立體剖視圖。

圖3是本發(fā)明的局部立體分解圖。

圖4是本發(fā)明的局部立體圖。

圖5是本發(fā)明的局部主視圖。

圖6是本發(fā)明閥蓋的立體剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種順?biāo)较蚍馑倪M(jìn)水閥，包括閥體1、進(jìn)水閥芯組件2、浮筒3、杠桿傳動機(jī)構(gòu)4、出水活動芯5、閥體頂蓋6、面蓋7和浮筒座8，閥體1包括上腔體1A、下腔體1B、進(jìn)水閥芯腔1C、位于上腔體內(nèi)的出水管1D和位于下腔體內(nèi)的進(jìn)水管體1E，進(jìn)水管體1E與進(jìn)水閥芯腔1C相通，進(jìn)水閥芯腔1C與出水管1D相通，進(jìn)水閥芯腔1C內(nèi)設(shè)置有出水座1F與出水管1D相通；出水活動芯5與出水管1D和閥體頂蓋6相通；上腔體1A穿過面蓋7上的孔與閥體頂蓋6連接；閥體頂蓋6上設(shè)置有氣孔61，閥體頂蓋6的下表面上有環(huán)繞氣孔61下端的通氣座62；出水活動芯5包括芯片體51和桿體52，桿體52伸入出水管1D內(nèi)并滑動配合，芯片體51與通氣座52配合；桿體52和出水管1D之間設(shè)置有導(dǎo)水間隙；進(jìn)水閥芯組件2設(shè)置在進(jìn)水閥芯腔1C內(nèi)；杠桿傳動機(jī)構(gòu)4與閥體1、浮筒3和進(jìn)水閥芯組件2配合。

所述進(jìn)水閥芯組件2包括密封圈壓蓋21、進(jìn)水密封圈22、活動閥芯23、閥蓋24和芯體25，

密封圈壓蓋21的蓋板上設(shè)置有導(dǎo)水孔211，設(shè)置在開口端的扣板212，導(dǎo)水孔211壁上設(shè)置有若干個導(dǎo)水槽；

進(jìn)水密封圈22包括腔體部221和連接部222，腔體部221的底板上設(shè)置有連接孔；

活動閥芯23包括導(dǎo)水頭部231、壓蓋部232和導(dǎo)向芯桿部233，導(dǎo)水頭部231和壓蓋部232相交處設(shè)置有環(huán)形卡槽；

閥蓋24包括一端開口的蓋體部241，與端板連接的導(dǎo)水部242，環(huán)形蓋體部的導(dǎo)水槽243和與蓋體部和導(dǎo)水部之間的間隙構(gòu)成的封水腔244相通的芯座部245；導(dǎo)水部242上設(shè)置有導(dǎo)水腔246、導(dǎo)水腔246與導(dǎo)水槽243相通；導(dǎo)水腔246的端板上設(shè)置有芯桿孔；

活動閥芯23的導(dǎo)水頭部231穿過進(jìn)水密封圈22的腔體部221，環(huán)形卡槽與腔體部221的底板上的連接孔嵌合，壓蓋部232與進(jìn)水密封圈22的腔體部221貼合；進(jìn)水密封圈22嵌入密封圈壓蓋21內(nèi)，進(jìn)水密封圈的腔體部221與密封圈壓蓋21內(nèi)壁貼合，活動閥芯23的導(dǎo)水頭部231穿過導(dǎo)水孔211伸出；閥蓋24的蓋體部231的開口端插入進(jìn)水密封圈22的連接部222內(nèi)，密封圈壓蓋21的扣板212與閥蓋24上的扣位扣合，將進(jìn)水密封圈22與蓋體部241固定連接在一起；閥芯腔1C內(nèi)的出水座1F伸入密封圈壓蓋21上的導(dǎo)水孔211內(nèi)，活動閥芯23的導(dǎo)水頭部231與出水座1F上的水孔滑動配合，進(jìn)水密封圈22與出水座1F的端部貼合液密封；芯體25固定在所述杠桿傳動機(jī)構(gòu)4上，芯體25與芯座部245配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述進(jìn)水閥芯組件2的閥蓋24上還設(shè)置有導(dǎo)水接口247；

還包括流水導(dǎo)向座9，

流水導(dǎo)向座9設(shè)置在進(jìn)水閥芯腔1C的下部，導(dǎo)水接口247與流水導(dǎo)向座9的進(jìn)水接口插接。

本發(fā)明在使用時，如圖1所示，浮筒3當(dāng)下位時，圖1中所述示的浮筒3為上位；

浮筒3當(dāng)下位時，芯體25離開芯座部245部，封水腔244與外界相通；封水腔244內(nèi)水經(jīng)芯座部245排出，封水腔244泄壓。然后，水源的水經(jīng)進(jìn)水管體1E進(jìn)入閥芯腔1C，在水源水壓的作用下，水經(jīng)進(jìn)水密圈22與出水座1F之間的間隙，進(jìn)入出水管1D，桿體52和出水管1D之間的導(dǎo)水間隙，然后進(jìn)入上腔體1A、下腔體1B，進(jìn)入沖廁水箱；與此同時，進(jìn)水入閥芯腔1C的水經(jīng)閥蓋25上的導(dǎo)水槽243進(jìn)入導(dǎo)水腔246；導(dǎo)水腔246內(nèi)的水，經(jīng)導(dǎo)向芯桿部233和導(dǎo)水腔246的端板上的芯桿孔之間的間隙進(jìn)入封水腔244；隨著沖廁水箱內(nèi)的水位上升，浮筒3上移動；杠桿傳動機(jī)構(gòu)4動作，芯體25與芯座部245貼合，封水腔244內(nèi)有水壓力，水壓力的方向與出水座1F出水方向相同；可以有效防止進(jìn)水密封圈與出水座1F分離。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。