本發(fā)明涉及建筑業(yè)進(jìn)行破樁的輔助工具，特別是涉及一種針對靜壓樁機(jī)進(jìn)行破除樁頭的破樁器及其施工方法。

背景技術(shù)：

靜壓樁機(jī)是樁基工程的主要施工設(shè)備，一般用于城市中降噪要求較高的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程的施工，目前管樁的樁頂標(biāo)高均由設(shè)計單位依據(jù)地勘報告及構(gòu)筑物的承載力進(jìn)行設(shè)計，但由于地質(zhì)勘探單位取點的范圍不同，地勘報告的準(zhǔn)確性、連續(xù)性就會存在較大的差異。往往會導(dǎo)致施工過程中出現(xiàn)混凝土管樁無法施壓到設(shè)計標(biāo)高(設(shè)計標(biāo)高一般往往在自然地坪以下)，露出自然地坪較高的情況。由于靜壓樁機(jī)的工作原理是混凝土管樁在樁機(jī)大船、小船(大船小船是指樁機(jī)縱橫行走及打樁施工支撐的四個包圍式的液壓配重腳)中央部位通過環(huán)抱式卡具夾住管樁進(jìn)行液壓壓樁施工，大小船行走時的提升高度只有500mm，如果管樁露出地面較高就需要先截掉自然地坪以上的管樁，靜壓樁機(jī)才能繼續(xù)行走施工，待基槽開挖后再進(jìn)行二次截樁至設(shè)計標(biāo)高。一般截樁至少需要專業(yè)人士在30分鐘以上才能完成，這就給給樁基施工帶來難度，極大的降低了施工效率。

目前截樁的方法主要是：

(1)先選用鋸樁器對自然地坪以上的多余管樁進(jìn)行截除。

(2)鋸樁器由電動切割機(jī)和抱箍組成，抱箍由兩個螺旋的半圓連接，由兩塊橫向短筋和均布鉆孔的鋼板連接，需在樁身上鉆孔用來固定切割機(jī)。

(3)電動機(jī)也螺旋連接在抱箍上，使用手柄截割樁頭，割樁時要多換幾個方向并不時加水。

(4)待基礎(chǔ)開挖后對超出設(shè)計標(biāo)高的管樁再進(jìn)行二次截樁。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種針對靜壓樁機(jī)進(jìn)行破除樁頭的破樁器及其施工方法，本發(fā)明可以實現(xiàn)快速、精準(zhǔn)、徹底進(jìn)行樁頭破碎工作，杜絕在破碎樁頭時對樁身的破壞，提高了施工質(zhì)量。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種針對靜壓樁機(jī)進(jìn)行破除樁頭的破樁器，由破樁器本體構(gòu)成，所述破樁器包括上表面

中心帶有環(huán)形吊耳的圓形基板，其下表面連接有十字形錐頭；所述錐頭的長度在大于

500mm。

所述破樁器本體采用厚度為25mm的q345b鋼板焊制而成。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明還可以采用一種針對靜壓樁機(jī)進(jìn)行破除樁

頭的破樁器施工方法，包括以下步驟：

(1)將所述破樁器的錐頭端部插入露出地面的帶有法蘭盤樁頭的圓心中，使錐體與法蘭盤充分接觸，并保證破樁器的軸線垂直于樁頭；

(2)在所述靜壓樁機(jī)的液壓卡具中再放入一根輔助管樁，并將管樁垂直對準(zhǔn)破樁器上部；

(3)此時，利用上述樁頭法蘭盤的整體連續(xù)性，確保靜壓機(jī)對所述破樁器進(jìn)行施壓時產(chǎn)生豎向壓力及由內(nèi)向外的張力向下傳遞進(jìn)而將露出地面樁頭迅速地壓碎，同時不影響埋在地下樁體完整性；

(4)將施壓管樁提起，并移除破樁器，再移動靜壓機(jī)繼續(xù)進(jìn)行下根樁頭破碎施工。

本發(fā)明有益效果：

1、本發(fā)明利用靜壓機(jī)自身的壓樁裝置與設(shè)計的破樁工具相結(jié)合快速破除超高管樁樁頭的方法，改變了原有專業(yè)截樁人員采用截樁器截樁的方法，現(xiàn)場施工方便快捷，無需等待截樁后再移動樁機(jī)繼續(xù)施工，制作的破樁工具適用于所有型號預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，破樁工具一次性制作可循環(huán)使用，中心十字椎體部分可根據(jù)管徑的實際大小進(jìn)行更改。

2、本發(fā)明所采用的靜壓樁機(jī)快速破除樁頭的方法具有操作簡便，無需截樁專業(yè)人士到場，施工時間短，大約五分鐘即可完成；既降低的專業(yè)截樁人員來場截樁的費用，又能極大幅度提高靜壓樁機(jī)的施工效率；制作的破樁工具一次性投入，可以循環(huán)使用，更經(jīng)濟(jì)實用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種針對靜壓樁機(jī)進(jìn)行破除樁頭的破樁器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種針對靜壓樁機(jī)進(jìn)行破除樁頭的破樁器剖面圖。

圖3是本發(fā)明一種針對靜壓樁機(jī)進(jìn)行破除樁頭的破樁器施工狀態(tài)圖。

圖4是本發(fā)明一種針對靜壓樁機(jī)進(jìn)行破除樁頭的破樁器施工局部放大圖。

附圖標(biāo)記:1、破樁器；11基板；12錐頭；13吊耳；4輔助管樁；5靜壓樁機(jī)；6地面；7、樁頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明一種針對靜壓樁機(jī)進(jìn)行破除樁頭的破樁器，由破樁器1本體構(gòu)成，所述破樁器1包括上表面中心帶有環(huán)形吊耳13的圓形基板11，其下表面連接有十字形錐頭12；所述錐頭的長度在大于500mm。包括平行于樁頭平面用于承受豎向壓力的基板11、用于豎向擠壓下部樁頭的弧形十字錐頭12、用于工具移動時的吊耳13。所述上部基板11和所述下部弧形十字錐頭12為焊接結(jié)構(gòu)，保證焊縫焊肉高度不少于12mm；所述吊耳13與所述基本11中心部位垂直焊接用于抬移破樁器。所述破樁器1本體采用厚度為25mm的q345b鋼板焊制而成。

本發(fā)明還采用一種針對靜壓樁機(jī)進(jìn)行破除樁頭的破樁器施工方法，包括以下步驟：

(1)將所述破樁器1的錐頭12端部插入露出地面的帶有法蘭盤樁頭7的圓心中，使錐體2與法蘭盤充分接觸，并保證破樁器1的軸線垂直于樁頭7；

(2)在所述靜壓樁機(jī)5的液壓卡具中再放入一根輔助管樁4，并將管樁4垂直對準(zhǔn)破樁器1上部；

(3)此時，結(jié)合上述樁頭7法蘭盤的整體連接性，確保靜壓樁機(jī)5對所述破樁器1進(jìn)行施壓時產(chǎn)生豎向壓力及由內(nèi)向外的張力向下傳遞進(jìn)而將露出地面樁頭7迅速地壓碎，同時不影響埋在地下樁體完整性；

(4)將施壓管樁4提起，并移除破樁器1，再移動靜壓樁機(jī)5繼續(xù)進(jìn)行下根樁頭破碎施工。

如圖3所示，所述十字錐頭2朝下豎向垂直設(shè)置于外露地面樁頭7的中心孔洞處，使錐頭2部分與管樁端部7法蘭盤充分接觸，并保證所述基板11平行于該樁頭12法蘭盤，將靜壓樁機(jī)5上頭的輔助管樁4緩慢放于所述基板11上部，保證輔助管樁4的樁體垂直于破樁器并與所述基板11頂緊接觸，使所述吊耳3處于輔助管樁4中心孔洞內(nèi)部。

如圖4所示，此時靜壓樁機(jī)5開始對輔助管樁進(jìn)行施壓，利用破樁器傳遞豎向壓力和水平張力將露出地面6以上的樁頭壓碎。最后將施壓輔助管樁4提起，并移除破樁器1，此時移動靜壓樁機(jī)繼續(xù)進(jìn)行下根管樁破碎施工。

本發(fā)明利用靜壓機(jī)自身的壓樁裝置與設(shè)計的破樁工具相結(jié)合快速破除超高管樁樁頭的方法，改變了原有專業(yè)截樁人員采用截樁器截樁的方法，現(xiàn)場施工方便快捷，無需等待截樁后再移動樁機(jī)繼續(xù)施工，制作的破樁工具適用于所有型號預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，破樁工具一次性制作可循環(huán)使用，中心十字椎體部分可根據(jù)管徑的實際大小進(jìn)行更改。

上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)范圍的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之列。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種針對靜壓樁機(jī)進(jìn)行破除樁頭的破樁器及其施工方法，由破樁器本體構(gòu)成，所述破樁器包括上表面中心帶有環(huán)形吊耳的圓形基板，其下表面連接有十字形錐頭；所述錐頭的長度在大于500mm，本發(fā)明可以實現(xiàn)快速、精準(zhǔn)、徹底進(jìn)行樁頭破碎工作，杜絕在破碎樁頭時對樁身的破壞，提高了施工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：趙銳;程芳;尹鳳偉;張智聰;欒勇針
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶天工集團(tuán)天津有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.18
技術(shù)公布日：2017.09.01