本發(fā)明涉及馬桶蓋制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種沖洗馬桶蓋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的沖洗馬桶蓋在沖洗過(guò)程中，為了盡量不提高產(chǎn)品的加熱功率及保證水溫響應(yīng)，清洗流量一般需控制在400-1200ml/Min范圍內(nèi)，由于有這個(gè)流量穩(wěn)定性的要求，沖洗馬桶蓋需要安裝減壓穩(wěn)流閥組件來(lái)保證產(chǎn)品在不同工作水壓下的流量穩(wěn)定性。為了防止供水前端的高壓傳遞到產(chǎn)品的出水管路中，致使軟管及軟管接頭脫出產(chǎn)生泄露，因此市面上的沖洗馬桶蓋都要在減壓穩(wěn)流閥組件的前端加上一個(gè)常閉的電磁閥組件，在產(chǎn)品未工作時(shí)，電磁閥關(guān)閉，起截?cái)喈a(chǎn)品與供水管道高壓保護(hù)軟管及軟管接頭的功能，當(dāng)接收到清洗信號(hào)后，電磁閥開啟工作。但是這種設(shè)置就會(huì)使沖洗馬桶蓋結(jié)構(gòu)和控制復(fù)雜化，提高沖洗馬桶蓋的制造成本，也不利于沖洗馬桶蓋的結(jié)構(gòu)布置，且在斷電的情況下無(wú)法進(jìn)行沖洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種沖洗馬桶蓋，其結(jié)構(gòu)和控制較為簡(jiǎn)化，有利于降低制造成本，且斷電時(shí)也可進(jìn)行沖洗。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種沖洗馬桶蓋，包括座圈、蓋板和殼體，座圈和蓋板的后部鉸接在殼體上，殼體內(nèi)裝有減壓穩(wěn)流閥、加熱組件、開關(guān)閥、沖洗組件和控制板，減壓穩(wěn)流閥設(shè)有進(jìn)水通道和出水通道，開關(guān)閥設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和至少一個(gè)出水口，沖洗組件包括至少一根沖洗管，沖洗管上裝有可伸縮的沖洗噴頭，沖洗管上設(shè)有進(jìn)水口；

減壓穩(wěn)流閥的進(jìn)水通道連通外部進(jìn)水管，減壓穩(wěn)流閥的出水通道通過(guò)管道連通加熱組件的進(jìn)水口，加熱組件出水口連通開關(guān)閥的進(jìn)水口，開關(guān)閥的出水口通過(guò)管道連通所述沖洗管的進(jìn)水口；

所述控制板控制加熱組件的工作狀態(tài)，所述開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)所述減壓穩(wěn)流閥截?cái)嗥溥M(jìn)水通道和出水通道。

優(yōu)選所述開關(guān)閥設(shè)有兩個(gè)出水口，沖洗組件包括兩根沖洗管，每根沖洗管上裝有一根可伸縮的沖洗噴頭，每根沖洗管上設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口；開關(guān)閥上的兩個(gè)出水口分別通過(guò)兩根管道連通兩根所述沖洗管上的進(jìn)水口，開關(guān)閥上裝有一個(gè)旋鈕，旋轉(zhuǎn)旋鈕可使開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)或使開關(guān)閥的進(jìn)水口與其上的一個(gè)出水口連通。通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋鈕可以方便沖洗操作。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體內(nèi)還裝有一個(gè)電磁換向閥和一根自潔管，電磁換向閥設(shè)有第一端口、第二端口和第三端口，自潔管設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和至少一個(gè)出水口，所述加熱組件出水口先通過(guò)管道連通電磁換向閥的第一端口，所述開關(guān)閥的進(jìn)水口再通過(guò)管道連通電磁換向閥的第二端口，電磁換向閥的第三端口通過(guò)管道連通自潔管的進(jìn)水口，自潔管設(shè)置在所述沖洗噴頭上面，所述沖洗噴頭未工作時(shí)，自潔管的出水口對(duì)準(zhǔn)沖洗噴頭的噴水口；電磁換向閥通電時(shí)，所述第一端口和第三端口相連通，電磁換向閥斷電時(shí)，所述第一端口和第二端口相連通；控制板判斷所述加熱組件有水流通過(guò)時(shí)先按設(shè)定時(shí)間接通電磁換向閥電源然后再切斷電磁換向閥電源。這樣使得本發(fā)明不僅能對(duì)沖洗噴頭進(jìn)行自動(dòng)清潔，確保沖洗動(dòng)作的可靠性，還能提高沖洗的安全性和舒適性

優(yōu)選所述加熱組件包括一個(gè)內(nèi)腔和設(shè)置在內(nèi)腔里的電加熱管，加熱組件的進(jìn)水口處設(shè)置一個(gè)流量傳感器，流量傳感器電連接控制板，所述開關(guān)閥打開時(shí)，流量傳感器檢測(cè)到有流量并把這個(gè)信號(hào)傳輸給控制板，控制板接通加熱組件中的電加熱管電源開始加熱。

優(yōu)選所述減壓穩(wěn)流閥包括閥體、閥芯，所述進(jìn)水通道和出水通道設(shè)置在閥體上，閥體內(nèi)腔通過(guò)一隔層分為高壓腔和低壓腔，高壓腔連通進(jìn)水通道，低壓腔連通出水通道，隔層上設(shè)有第一連通孔，第一連通孔連通高壓腔和低壓腔；閥芯穿過(guò)第一連通孔一端處于低壓腔、另一端處于高壓腔；低壓腔一側(cè)的閥體上裝有一膜片，閥芯一端固連膜片，膜片遠(yuǎn)離高壓腔一側(cè)連接一壓簧；高壓腔一側(cè)的閥體上設(shè)有一凹腔，閥芯另一端插入所述凹腔，閥芯另一端外側(cè)面與所述凹腔內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有密封圈；閥芯上設(shè)有第二連通孔，第二連通孔連通所述低壓腔和所述凹腔底部；隔層處于高壓腔一側(cè)且在第一連通孔的周邊固連一密封墊，閥芯處于高壓腔的部分設(shè)有一肩臺(tái)，當(dāng)?shù)蛪呵坏膲毫ι咧猎O(shè)定值時(shí)，低壓腔的水壓驅(qū)動(dòng)膜片且經(jīng)第二連通孔傳遞至所述凹腔然后克服所述壓簧的彈力推動(dòng)閥芯向低壓腔一側(cè)移動(dòng)至所述肩臺(tái)端面壓住所述密封墊時(shí)，所述第一連通孔被封閉。采用這種減壓穩(wěn)流閥結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作可靠，確保在其出水通道停止出水時(shí)即所述開關(guān)閥關(guān)閉時(shí)，切斷高壓腔和低壓腔，隔斷供水前端的高壓，保護(hù)減壓穩(wěn)流閥后端的軟管和軟管接頭。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔層處于高壓腔一側(cè)且在第一連通孔的周邊向外延伸有第一環(huán)形凸起，所述密封墊環(huán)繞所述第一環(huán)形凸起，所述密封墊的厚度小于所述第一環(huán)形凸起的高度，所述肩臺(tái)與所述密封墊相配合的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凸起可伸入所述環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凸起伸入所述環(huán)形凹槽時(shí)，所述環(huán)形凹槽內(nèi)周面與所述第一環(huán)形凸起的外周面之間留有間隙。這樣既防止密封墊被高壓水?dāng)D壓變形或者沖出，又能較好調(diào)節(jié)高壓腔的水進(jìn)入低壓腔的過(guò)流截面，起到更好減壓和穩(wěn)流的作用。

再進(jìn)一步，所述環(huán)形凹槽內(nèi)周面靠近所述第一環(huán)形凸起的一端設(shè)有第一倒角，所述第一環(huán)形凸起內(nèi)周面靠近所述環(huán)形凹槽一端設(shè)有第二倒角；第一倒角可起導(dǎo)正作用，第二倒角方便水流過(guò)第一連通孔；

所述閥體內(nèi)側(cè)面與所述隔層處于高壓腔一側(cè)的連接處間隔設(shè)有多個(gè)凸筋，凸筋的高度小于所述第一環(huán)形凸起的高度。通過(guò)多個(gè)凸筋可以防止密封墊安裝不到位。

優(yōu)選所述第二連通孔包括設(shè)在閥芯處于低壓腔部分的第一徑向通孔和設(shè)在閥芯處于高壓腔端部一個(gè)U形槽及連通第一徑向通孔和U形槽的閥芯上的一個(gè)軸向孔。

優(yōu)選所述閥體包括閥本體、第一蓋體和第二蓋體，所述進(jìn)水通道和出水通道設(shè)在閥本體上，所述隔層設(shè)在閥本體內(nèi)腔中部，第一蓋體固連閥本體一端，第二蓋體固連閥本體另一端，第一蓋體與所述隔層一側(cè)及閥本體內(nèi)壁構(gòu)成所述低壓腔，第二蓋體與所述隔層另一側(cè)及閥本體內(nèi)壁構(gòu)成所述高壓腔，所述膜片夾在第一蓋體與閥本體一端之間，所述壓簧處于第一蓋體與膜片之間。采用這種結(jié)構(gòu)的閥體，方便制造和裝配。

再進(jìn)一步，所述膜片中部?jī)蓚?cè)均墊有金屬墊片，閥芯一端穿過(guò)兩個(gè)金屬墊片及膜片并旋有一個(gè)鎖緊螺母，旋緊鎖緊螺母把閥芯一端和兩個(gè)金屬墊片及膜片固連在一起，所述第一蓋體外端面中間設(shè)有一通孔，通孔上旋接一個(gè)調(diào)整螺母，所述壓簧一端抵在一個(gè)金屬墊片上、另一端抵在調(diào)整螺母上；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母可調(diào)整壓簧的彈力，以便于調(diào)整整個(gè)減壓穩(wěn)流閥的工作參數(shù)；

所述金屬墊片的邊緣向外延伸有凸緣，所述隔層處于低壓腔一側(cè)設(shè)有多個(gè)凸塊，處于低壓腔的金屬墊片的凸緣與所述凸塊相接觸時(shí)限制壓簧繼續(xù)驅(qū)動(dòng)膜片向高壓腔一側(cè)移動(dòng)，相鄰?fù)箟K之間的空間形成過(guò)水通道；這樣可以較好保護(hù)膜片，防止膜片的過(guò)渡變形。還能確保水能從出水通道流出；

所述第二蓋體向靠近所述隔層一側(cè)延伸有第二環(huán)形凸起，第二環(huán)形凸起的端面壓住所述密封墊；第二環(huán)形凸起中間形成外大內(nèi)小階梯形凹孔，階梯形凹孔的小孔部分形成所述凹腔，第二環(huán)形凸起上設(shè)有多個(gè)連通階梯形凹孔大孔部分的第二徑向孔，至少有一個(gè)第二徑向孔對(duì)應(yīng)所述進(jìn)水通道。這樣可防止高壓水繞到密封墊背部擠出密封墊。

本發(fā)明由于開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)所述減壓穩(wěn)流閥截?cái)嗥溥M(jìn)水通道和出水通道。這樣就可隔離供水前端的高壓，無(wú)需在減壓穩(wěn)流閥組件的前端再加上一個(gè)常閉的電磁閥組件，簡(jiǎn)化沖洗馬桶蓋的結(jié)構(gòu)和控制，方便沖洗馬桶蓋的結(jié)構(gòu)布置，可有效降低制造成本，且操作也較為簡(jiǎn)單。另一方面，由于無(wú)需設(shè)置常閉電磁閥，因此本發(fā)明在且斷電時(shí)也可進(jìn)行沖洗，有效提高了沖洗馬桶蓋的設(shè)備使用率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明立體圖；

圖2是本發(fā)明局部立體分解圖；

圖3是圖2的A處放大圖；

圖4是減壓穩(wěn)流閥的立體圖；

圖5是減壓穩(wěn)流閥立體分解圖；

圖6是減壓穩(wěn)流閥俯視圖；

圖7是減壓穩(wěn)流閥未進(jìn)水狀態(tài)且沿圖6的B-B剖視圖；

圖8是減壓穩(wěn)流閥進(jìn)水工作狀態(tài)且沿圖6的B-B剖視圖；；

圖9是減壓穩(wěn)流閥出水通道關(guān)閉狀態(tài)且沿圖6的B-B剖視圖；

圖10是減壓穩(wěn)流閥的閥本體的立體圖；

圖11是減壓穩(wěn)流閥的閥本體的軸向剖視圖；

圖12是減壓穩(wěn)流閥的閥芯的立體圖；

圖13是減壓穩(wěn)流閥的閥芯的軸向剖視圖；

圖14是減壓穩(wěn)流閥的第二蓋體的立體圖；

圖15是減壓穩(wěn)流閥的第二蓋體的軸向剖視圖；

圖16是電磁換向閥的主視圖；

圖17是電磁換向閥未通電狀態(tài)且沿圖16的C-C剖視圖；

圖18是電磁換向閥通電狀態(tài)且沿圖16的C-C剖視圖；

圖19是自潔管的軸向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1至圖19所示，一種沖洗馬桶蓋，包括座圈10、蓋板20和殼體30，座圈10和蓋板20的后部鉸接在殼體30上，所述殼體30包括安裝底板301和罩殼302，座圈10和蓋板20的后部具體與殼體30上的罩殼302相鉸接，罩殼302與安裝底板301通過(guò)螺絲相固緊或通過(guò)卡接方式相卡緊；安裝時(shí)，安裝底板301固連在陶瓷馬桶上。

殼體30的安裝底板301上裝有減壓穩(wěn)流閥40、加熱組件50、電磁換向閥60、開關(guān)閥70、沖洗組件80、自潔管90和控制板100，減壓穩(wěn)流閥40設(shè)有進(jìn)水通道14和出水通道15，電磁換向閥60設(shè)有第一端口601、第二端口602和第三端口603，開關(guān)閥70設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和兩個(gè)出水口，自潔管90設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口901和兩個(gè)出水口902，沖洗組件80包括兩根沖洗管801，每根沖洗管801上裝有一根可伸縮的沖洗噴頭802，每根沖洗管801上設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口；

減壓穩(wěn)流閥40的進(jìn)水通道14連通外部進(jìn)水管，減壓穩(wěn)流閥40的出水通道15通過(guò)管道連通加熱組件50的進(jìn)水口，加熱組件50出水口通過(guò)管道連通電磁換向閥60的第一端口601，開關(guān)閥70的進(jìn)水口通過(guò)管道連通電磁換向閥60的第二端口602，電磁換向閥60的第三端口603通過(guò)管道連通自潔管90的進(jìn)水口901，開關(guān)閥70的兩個(gè)出水口分別通過(guò)管道連通兩根所述沖洗管801的進(jìn)水口；

所述自潔管90設(shè)置在所述沖洗噴頭802上面，所述沖洗噴頭802未工作時(shí)，自潔管90上的兩個(gè)出水口902分別對(duì)準(zhǔn)兩根沖洗噴頭802上的噴水口；所述電磁換向閥60通電時(shí)，所述第一端口601和第三端口603相連通，電磁換向閥60斷電時(shí)，所述第一端口601和第二端口602相連通；控制板100判斷加熱組件50有水流通過(guò)時(shí)控制加熱組件50加熱輸出熱水；控制板100判斷所述加熱組件50有水流通過(guò)的同時(shí)先按設(shè)定時(shí)間（時(shí)間可設(shè)定為5-8秒）接通電磁換向閥60電源然后再切斷電磁換向閥60電源。

所述開關(guān)閥70為機(jī)械控制的換向閥，開關(guān)閥70的閥芯上固連一個(gè)旋鈕701，旋轉(zhuǎn)旋鈕701可使閥芯處于三個(gè)位置，開關(guān)閥70有三種工作狀態(tài)，也就是旋轉(zhuǎn)旋鈕701使閥芯處于第一位置并使開關(guān)閥70處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，沖洗組件80的兩根沖洗噴頭802均不工作；旋轉(zhuǎn)旋鈕701使閥芯處于第二位置并使開關(guān)閥70的進(jìn)水口與其中一個(gè)出水口連通時(shí)，即開關(guān)閥70處于第一種打開狀態(tài)時(shí)，水壓可驅(qū)動(dòng)沖洗組件80的一根沖洗噴頭802伸出至座圈10的中間進(jìn)行沖洗，如可用于臀洗；旋轉(zhuǎn)旋鈕701使閥芯處于第三位置并使開關(guān)閥70的進(jìn)水口與另外一個(gè)出水口連通時(shí)，即開關(guān)閥70處于第二種打開狀態(tài)時(shí)，水壓可驅(qū)動(dòng)沖洗組件80的另一根沖洗噴頭802伸出至座圈10的中間進(jìn)行沖洗，如可用于婦洗。

所述加熱組件50可采用即熱組件，所述加熱組件50包括一個(gè)內(nèi)腔和設(shè)置在內(nèi)腔里的電加熱管，加熱組件50在其進(jìn)水口處設(shè)置一個(gè)流量傳感器，流量傳感器電連接控制板100，一旦開關(guān)閥70打開，流量傳感器就會(huì)檢測(cè)到有流量并把這個(gè)信號(hào)傳輸給控制板100，控制板100就能接通加熱組件50中的電加熱管電源開始加熱，同時(shí)控制板100還能接通電磁換向閥60電源數(shù)秒（如5-8秒，時(shí)間可以預(yù)先設(shè)定）后再切斷電磁換向閥60電源。使得剛接通的水進(jìn)入自潔管90對(duì)沖洗噴頭802的噴水口進(jìn)行清洗，以防止剛出水的水溫較冷給人帶來(lái)的不適，或頻繁出水防止剛出水的水溫較高燙傷人。

圖16至圖18進(jìn)一步所述，所述電磁換向閥60還包括有閥體604、電磁線圈605、鐵芯606、塞頭607和彈簧608，電磁換向閥60的第一端口601、第二端口602和第三端口603設(shè)置在閥體604上，鐵芯606和彈簧608裝在電磁線圈605的中心孔中，鐵芯606一端固連塞頭607、另一端連接彈簧608。當(dāng)電磁線圈605未通電時(shí)，如圖17所示，彈簧608推動(dòng)鐵芯606前移，鐵芯606帶動(dòng)塞頭607堵住第三端口603的通道，此時(shí)第一端口601和第二端口602相連通；當(dāng)電磁線圈605通電時(shí)，如圖18所示，電磁線圈605產(chǎn)生的吸力克服彈簧608的彈力使得鐵芯606后縮，鐵芯606帶動(dòng)塞頭607堵住第二端口602的通道，此時(shí)第一端口601和第三端口603相連通。

圖4至圖15進(jìn)一步所示，所述減壓穩(wěn)流閥40 包括閥體1、閥芯2，閥體1包括閥本體11、第一蓋體12和第二蓋體13，進(jìn)水通道14和出水通道15設(shè)置在閥本體11，閥本體11內(nèi)腔中部設(shè)有一隔層16，第一蓋體12用螺栓固連閥本體11一端，第二蓋體13用螺栓固連閥本體11另一端，第一蓋體12與所述隔層16一側(cè)及閥本體11內(nèi)壁構(gòu)成閥體1的低壓腔17，第二蓋體13與所述隔層16另一側(cè)及閥本體11內(nèi)壁構(gòu)成閥體1的高壓腔18，即閥體1內(nèi)腔通過(guò)一隔層16分為高壓腔18和低壓腔17，高壓腔18連通進(jìn)水通道14，低壓腔17連通出水通道15，隔層16上設(shè)有第一連通孔161，第一連通孔161連通高壓腔18和低壓腔17。

閥芯2穿過(guò)第一連通孔161一端處于低壓腔17、另一端處于高壓腔18；低壓腔17一側(cè)的閥本體11上裝有一膜片3，膜片3的邊緣夾在第一蓋體12與閥本體11一端之間；閥芯2一端固連膜片3，膜片3遠(yuǎn)離高壓腔18一側(cè)連接一壓簧4，具體結(jié)構(gòu)為：所述膜片3中部?jī)蓚?cè)均墊有金屬墊片31，閥芯2一端穿過(guò)兩個(gè)金屬墊片31及膜片3并旋有一個(gè)鎖緊螺母32，旋緊鎖緊螺母32把閥芯2一端和兩個(gè)金屬墊片31及膜片3固連在一起，所述第一蓋體12外端面中間設(shè)有一通孔121，通孔121上旋接一個(gè)調(diào)整螺母122，所述壓簧4一端抵在一個(gè)金屬墊片31上、另一端抵在調(diào)整螺母122上。通過(guò)調(diào)整螺母122可以方便調(diào)整壓簧4的彈力，以方便調(diào)整減壓穩(wěn)流閥40的工作參數(shù)。

高壓腔18一側(cè)的閥體1上設(shè)有一凹腔19，具體結(jié)構(gòu)為，所述第二蓋體13向靠近所述隔層16一側(cè)延伸有第二環(huán)形凸起131，第二環(huán)形凸起131中間形成外大內(nèi)小階梯形凹孔132，階梯形凹孔132的小孔部分形成所述凹腔19，閥芯2另一端插入所述凹腔19，閥芯2另一端外側(cè)面與所述凹腔19內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有密封圈191；閥芯2上設(shè)有第二連通孔21，第二連通孔21連通所述低壓腔17和所述凹腔19底部；第二連通孔21包括設(shè)在閥芯2處于低壓腔17部分的第一徑向通孔211和設(shè)在閥芯2處于高壓腔18端部一個(gè)U形槽212及連通第一徑向通孔211和U形槽212的閥芯2上的一個(gè)軸向孔213。

隔層16處于高壓腔18一側(cè)且在第一連通孔161的周邊固連一密封墊5，具體結(jié)構(gòu)為，密封墊5為圓環(huán)形橡膠墊或硅膠墊，所述隔層16處于高壓腔18一側(cè)且在第一連通孔161的周邊向外延伸有第一環(huán)形凸起162，所述密封墊5環(huán)繞所述第一環(huán)形凸起162，所述密封墊5的厚度小于所述第一環(huán)形凸起162的高度；第二蓋體13上的第二環(huán)形凸起131的端面壓住所述密封墊5，使得密封墊5與隔層16處于高壓腔18一側(cè)形成固連；所述第二環(huán)形凸起131上設(shè)有四個(gè)連通階梯形凹孔132大孔部分的第二徑向孔133，其中一個(gè)第二徑向孔133對(duì)應(yīng)所述進(jìn)水通道14。第二徑向孔133起到過(guò)流的作用。

閥芯2處于高壓腔18的部分設(shè)有一肩臺(tái)22，當(dāng)?shù)蛪呵?7的壓力升高，低壓腔17的水壓驅(qū)動(dòng)膜片3且經(jīng)第二連通孔21傳遞至所述凹腔19然后克服所述壓簧4的彈力推動(dòng)閥芯2向低壓腔17一側(cè)移動(dòng)至所述肩臺(tái)22端面壓住所述密封墊5時(shí)，所述第一連通孔161被封閉。此時(shí)高壓腔18與低壓腔17處于截?cái)酄顟B(tài)。因此當(dāng)所述開關(guān)閥70處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，本減壓穩(wěn)流閥40截止進(jìn)水通道14和出水通道15，隔離進(jìn)水端高壓，保護(hù)減壓穩(wěn)流閥40后端的軟管和接頭。

所述肩臺(tái)22與所述密封墊5相配合的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽221，所述第一環(huán)形凸起162可伸入所述環(huán)形凹槽221，第一環(huán)形凸起162伸入所述環(huán)形凹槽221時(shí)，所述環(huán)形凹槽221內(nèi)周面與所述第一環(huán)形凸起162的外周面之間留有間隙。

所述環(huán)形凹槽221內(nèi)周面靠近所述第一環(huán)形凸起162的一端設(shè)有第一倒角2211，第一倒角2211可起到導(dǎo)正作用，這樣第一環(huán)形凸起162與環(huán)形凹槽221做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，便于第一環(huán)形凸起162伸入環(huán)形凹槽221內(nèi)；所述第一環(huán)形凸起162內(nèi)周面靠近所述環(huán)形凹槽221一端設(shè)有第二倒角1621，第二倒角1621便于水進(jìn)入第一連通孔161。

閥本體11內(nèi)側(cè)面與所述隔層16處于高壓腔18一側(cè)的連接處間隔設(shè)有多個(gè)凸筋163，凸筋163的高度小于所述第一環(huán)形凸起162的高度。通過(guò)多個(gè)凸筋163可隔離密封墊5與閥本體11的內(nèi)側(cè)面，防止安裝密封墊5時(shí)，密封墊5與隔層16之間形成密閉空間而使得密封墊5無(wú)法貼合在隔層16上，影響減壓穩(wěn)流閥40的截止性能。

所述金屬墊片31的邊緣向外延伸有凸緣311，所述隔層16處于低壓腔17一側(cè)設(shè)有多個(gè)凸塊164，處于低壓腔17的金屬墊片31的凸緣311與所述凸塊164相接觸時(shí)限制壓簧4繼續(xù)驅(qū)動(dòng)膜片3向高壓腔18一側(cè)移動(dòng)，相鄰?fù)箟K164之間的空間形成過(guò)水通道。

所述第二環(huán)形凸起131的外周面與閥本體11內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈134。

本實(shí)施例的工作過(guò)程為：當(dāng)開關(guān)閥70處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，沖洗組件80無(wú)水流進(jìn)入，兩根沖洗噴頭802均不工作。此時(shí)相等于減壓穩(wěn)流閥40的出水通道15被封閉，其低壓腔17的壓力會(huì)升高，低壓腔17的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，低壓腔17的水壓驅(qū)動(dòng)膜片3且經(jīng)第二連通孔21傳遞至所述凹腔19然后克服所述壓簧4的彈力推動(dòng)閥芯2向低壓腔17一側(cè)移動(dòng)至所述肩臺(tái)22端面壓住所述密封墊5時(shí)，所述第一連通孔161被封閉。減壓穩(wěn)流閥40處于截止?fàn)顟B(tài)。沖洗馬桶蓋不工作。

當(dāng)需要進(jìn)行沖洗工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋鈕701使開關(guān)閥70的進(jìn)水口與其中一個(gè)出水口連通時(shí)，減壓穩(wěn)流閥40的出水通道15先泄壓，閥芯2向高壓腔18一側(cè)移動(dòng)打開第一連通孔161，此時(shí)減壓穩(wěn)流閥40的進(jìn)水通道14開始進(jìn)水，其低壓腔17又產(chǎn)生水壓，此水壓驅(qū)動(dòng)膜片3且經(jīng)第二連通孔21傳遞至所述凹腔19然后驅(qū)動(dòng)閥芯2向低壓腔17一側(cè)移動(dòng)，此時(shí)閥芯2上的肩臺(tái)22與所述密封墊5的距離變小，水從高壓腔18至低壓腔17的過(guò)流截面積變小，在這種情況下，水的過(guò)流截面積會(huì)隨進(jìn)水通道14的壓力升高變小，也會(huì)隨進(jìn)水通道14的壓力降低而變大，因此可以起到出水端減壓、穩(wěn)流的作用，確保減壓穩(wěn)流閥40后面的管路能夠減壓、穩(wěn)流；

在這種情況下，加熱組件50中的流量傳感器就會(huì)檢測(cè)到有流量并把這個(gè)信號(hào)傳輸給控制板100，控制板100就接通加熱組件50中的電加熱管電源開始加熱，同時(shí)控制板100還能接通電磁換向閥60電源數(shù)秒（如5-8秒）后再切斷電磁換向閥60電源。管道中的水溫較低時(shí)，可使得剛接通的水進(jìn)入自潔管90對(duì)沖洗噴頭802的噴水口進(jìn)行清洗，此時(shí)加熱前較冷的水用于自潔沖洗噴頭802，避免冷水沖洗對(duì)人造成不適；或因頻繁打開開關(guān)閥70，加熱組件50中電加熱管余熱使得加熱組件50內(nèi)腔中的水溫較高時(shí)，剛接通的水也同樣進(jìn)入自潔管90對(duì)沖洗噴頭802的噴水口進(jìn)行清洗，避免水溫較高燙傷人；

當(dāng)電磁換向閥60電源被切斷后，水溫適宜的水就接入沖洗組件80，使得其中一根沖洗噴頭802伸出至座圈10中間進(jìn)行沖洗作業(yè)，可旋轉(zhuǎn)旋鈕701選擇臀洗或婦洗。

本實(shí)施例在斷電情況下也可進(jìn)行沖洗。

以上僅是本發(fā)明一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。