本發(fā)明涉及防水設(shè)施領(lǐng)域，特別涉及一種合頁(yè)壩。

背景技術(shù)：

水利工程中多采用鋼結(jié)構(gòu)或者鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的攔水壩進(jìn)行攔水作業(yè)，常見(jiàn)的攔水板一般包括翻板壩、鋼閘門(mén)、液壓升降壩等。以液壓升降壩舉例來(lái)說(shuō)，其壩面以其底邊通過(guò)鉸鏈軸鉸接地基上，并在壩面的背水側(cè)設(shè)置液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以驅(qū)動(dòng)壩面升降，所以還稱(chēng)之為合頁(yè)壩，具有良好的可靠性和耐久性。可見(jiàn)，提供一種合頁(yè)壩是十分必要的。

現(xiàn)有技術(shù)提供了這樣一種合頁(yè)壩，其包括壩面，壩面的底邊通過(guò)鉸鏈軸鉸接地基上，壩面的背水側(cè)設(shè)置液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，該液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的油缸安裝在地基上開(kāi)設(shè)的油缸井內(nèi)，支撐桿的頂端與壩面背水側(cè)鉸接。該液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的液壓管線(xiàn)敷設(shè)于地面上開(kāi)設(shè)的油管溝內(nèi)。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：

在油缸井內(nèi)安裝油缸，如若對(duì)其中的沉砂處理不及時(shí)，易導(dǎo)致油缸損壞。并且，將液壓管線(xiàn)敷設(shè)于油管溝內(nèi)，一方面，施工困難，可維護(hù)性差，另一方面，長(zhǎng)液壓管線(xiàn)形成很強(qiáng)的彈簧效應(yīng)，導(dǎo)致壩面在動(dòng)態(tài)負(fù)載情況下振動(dòng)，嚴(yán)重影響壩面穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種合頁(yè)壩。具體技術(shù)方案如下：

一種合頁(yè)壩，包括：地基、壩面、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定在所述地基上的底座，所述壩面底端設(shè)置有與所述底座鉸接的空心底軸；

所述壩面的背水側(cè)設(shè)置有容納腔；

所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：底端與所述底座鉸接，頂端與所述壩面的背水側(cè)鉸接的液壓缸；

通過(guò)液壓管線(xiàn)與所述液壓缸連接的液壓站；

通過(guò)輸油管線(xiàn)與所述液壓站連接的密封油箱；

通過(guò)控制電纜與所述液壓站連接的密封控制箱；

所述液壓管線(xiàn)、所述液壓站、所述輸油管線(xiàn)、所述密封油箱、所述密封控制箱均固定在所述容納腔內(nèi)；

所述控制電纜自所述空心底軸的壁穿出后與所述密封控制箱連接。

具體地，作為優(yōu)選，所述壩面包括：折線(xiàn)形壩體，以在背水側(cè)形成所述容納腔；

設(shè)置在所述折線(xiàn)形壩體背水側(cè)的多組壩面支撐。

具體地，作為優(yōu)選，所述壩面支撐包括：沿高度方向設(shè)置在所述折線(xiàn)形壩體背水側(cè)的多塊支撐板；

設(shè)置在相鄰兩塊所述支撐板之間的液壓缸支座，所述液壓缸支座與所述液壓缸的頂端鉸接；

穿過(guò)并固定在多塊所述支撐板上的支撐槽鋼；

所述空心底軸穿過(guò)并固定在多塊所述支撐板的下端；多塊所述支撐板上端設(shè)置有上鋼管。

具體地，作為優(yōu)選，所述地基包括：多個(gè)地腳螺栓、多個(gè)鋼筋圈、底板和多個(gè)調(diào)節(jié)螺母；

多個(gè)所述地腳螺栓和多個(gè)所述鋼筋圈配合構(gòu)成用于澆筑混凝土的地基模架；

所述底板通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)螺母固定在多個(gè)所述地腳螺栓的上端。

具體地，作為優(yōu)選，所述底座包括：固定在所述底板上的第一支撐座，且所述液壓缸的底端與所述第一支撐座的后端鉸接；

與所述第一支撐座前端垂直連接的第二支撐座；

與所述液壓缸支座相對(duì)的所述空心底軸上安裝有旋轉(zhuǎn)支座，所述旋轉(zhuǎn)支座與所述第二支撐座的上端銷(xiāo)軸連接。

具體地，作為優(yōu)選，所述第一支撐座包括：固定在所述底板上的水平基板；

分別與所述水平基板的兩側(cè)垂直連接的立板；

所述液壓缸的底端與兩個(gè)所述立板鉸接；

所述第二支撐座與所述水平基板垂直連接；

所述立板的后端頂壁設(shè)置成向下傾斜的斜面，當(dāng)所述壩面放倒時(shí)，用于與所述支撐板形成線(xiàn)接觸。

具體地，作為優(yōu)選，所述底座還包括：沿所述壩面的長(zhǎng)度方向固定在所述底板上的矩形空心管；

與所述矩形空心管的前端連接的密封管支座；

所述密封管支座內(nèi)設(shè)置有彈性密封管；

所述折線(xiàn)形壩體的底部設(shè)置成圓弧形，所述空心底軸設(shè)置在所述折線(xiàn)形壩體的圓弧形底部；

所述彈性密封管與所述折線(xiàn)形壩體的圓弧形底部相抵壓緊。

具體地，作為優(yōu)選，所述彈性密封管為充氣式。

具體地，作為優(yōu)選，當(dāng)設(shè)置多節(jié)所述壩面時(shí)，采用空心定位銷(xiāo)穿過(guò)所述空心底軸來(lái)將多節(jié)所述壩面對(duì)接，并且所述控制電纜穿過(guò)所述空心定位銷(xiāo)；

同時(shí)，多節(jié)所述壩面采用一整根所述彈性密封管。

具體地，作為優(yōu)選，所述液壓缸的進(jìn)油口設(shè)置在頭部，并且在所述進(jìn)油口處設(shè)置有針閥。

本發(fā)明實(shí)施例提供的合頁(yè)壩，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)壩面繞空心底軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以控制壩面的立起、放倒和任意位置?？?，實(shí)現(xiàn)任意位置蓄水。通過(guò)在壩面的背水側(cè)設(shè)置容納腔，以在其中固定液壓管線(xiàn)、液壓站、輸油管線(xiàn)、密封油箱、密封控制箱，相比現(xiàn)有技術(shù)將液壓管線(xiàn)敷設(shè)于油管溝內(nèi)，本發(fā)明大幅度縮短了液壓管線(xiàn)的長(zhǎng)度，有效避免了液壓管線(xiàn)形成彈簧效應(yīng)，進(jìn)而避免壩面在動(dòng)態(tài)負(fù)載情況下振動(dòng)，提高其穩(wěn)定性，同時(shí)，大幅提高合頁(yè)壩工作穩(wěn)定性和使用壽命，避免長(zhǎng)油管的現(xiàn)場(chǎng)施工，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝，避免液壓系統(tǒng)污染，大幅提高合頁(yè)壩的可維護(hù)性。相比現(xiàn)有技術(shù)在油缸井內(nèi)安裝油缸，本發(fā)明將液壓站、密封油箱和密封控制箱均設(shè)置在壩面上，避免了受外界因素的影響而對(duì)合頁(yè)壩造成安全隱患的問(wèn)題，使得合頁(yè)壩的性能更加穩(wěn)定可靠，安全性更高、可維護(hù)性更好。

此外，為了解決液壓管線(xiàn)存在彈簧效應(yīng)的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)在壩面的背水側(cè)設(shè)置滑動(dòng)支撐桿，以對(duì)壩面形成“人”字支撐，防止其振動(dòng)。然而，這不僅導(dǎo)致壩體系統(tǒng)復(fù)雜，且無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)載自動(dòng)保護(hù)。而本發(fā)明實(shí)施例提供的合頁(yè)壩避免了使用滑動(dòng)支撐桿，具有任意位置蓄水以及過(guò)載自動(dòng)下落一定高度的功能，避免了溢水高度過(guò)高沖毀堤壩或壩面。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的合頁(yè)壩的軸側(cè)圖；

圖2-1是本發(fā)明實(shí)施例提供的合頁(yè)壩的第一左視圖；

圖2-2是本發(fā)明實(shí)施例提供的，合頁(yè)壩基于圖2-1的局部放大圖；

圖2-3是本發(fā)明實(shí)施例提供的合頁(yè)壩的第二左視圖；

圖3-1是本發(fā)明實(shí)施例提供的合頁(yè)壩的正視圖；

圖3-2是本發(fā)明實(shí)施例提供的，合頁(yè)壩基于圖3-1的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的合頁(yè)壩在放倒?fàn)顟B(tài)時(shí)的左視圖。

附圖標(biāo)記分別表示：

1地基，

101地腳螺栓，102鋼筋圈，103底板，104調(diào)節(jié)螺母，

2壩面，

201空心底軸，202容納腔，203折線(xiàn)形壩體，204壩面支撐，

2041支撐板，2042液壓缸支座，2043支撐槽鋼，

205上鋼管，206旋轉(zhuǎn)支座，

3液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，

301液壓缸，302液壓管線(xiàn)，303液壓站，304輸油管線(xiàn)，305密封油箱，

306控制電纜，307密封控制箱，

4底座，

401第一支撐座，4011水平基板，4012立板，

402第二支撐座，403矩形空心管，

5密封管支座，

501長(zhǎng)支座，502短支座，

6彈性密封管，7空心定位銷(xiāo)，8針閥，9側(cè)止水。

具體實(shí)施方式

除非另有定義，本發(fā)明實(shí)施例所用的所有技術(shù)術(shù)語(yǔ)均具有與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的相同的含義。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如附圖1至附圖3-1，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種合頁(yè)壩，包括：地基1、壩面2、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、固定在所述地基1上的底座4。該壩面2底端設(shè)置有與底座4鉸接的空心底軸201；壩面2的背水側(cè)設(shè)置有容納腔202。

液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括：底端與底座4鉸接，頂端與壩面2的背水側(cè)鉸接的液壓缸301；通過(guò)液壓管線(xiàn)302與液壓缸301連接的液壓站303；通過(guò)輸油管線(xiàn)304與液壓站303連接的密封油箱305；通過(guò)控制電纜306與液壓站303連接的密封控制箱307；液壓管線(xiàn)302、液壓站303、輸油管線(xiàn)304、密封油箱305、密封控制箱307均固定在所述容納腔202內(nèi)?？刂齐娎|306自空心底軸201的壁穿出后與密封控制箱307連接(參見(jiàn)附圖3-2)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的合頁(yè)壩，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3來(lái)驅(qū)動(dòng)壩面2繞空心底軸201轉(zhuǎn)動(dòng)，以控制壩面2的立起、放倒和任意位置?？?，實(shí)現(xiàn)任意位置蓄水。通過(guò)在壩面2的背水側(cè)設(shè)置容納腔202(參見(jiàn)附圖2-3)，以在其中固定液壓管線(xiàn)302、液壓站303、輸油管線(xiàn)304、密封油箱305、密封控制箱307，相比現(xiàn)有技術(shù)將液壓管線(xiàn)敷設(shè)于油管溝內(nèi)，本發(fā)明大幅度縮短了液壓管線(xiàn)302的長(zhǎng)度，有效避免了液壓管線(xiàn)302形成彈簧效應(yīng)，進(jìn)而避免壩面2在動(dòng)態(tài)負(fù)載情況下振動(dòng)，提高其穩(wěn)定性，同時(shí)，大幅提高合頁(yè)壩工作穩(wěn)定性和使用壽命，避免長(zhǎng)油管的現(xiàn)場(chǎng)施工，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝，避免液壓系統(tǒng)污染，大幅提高合頁(yè)壩的可維護(hù)性。相比現(xiàn)有技術(shù)在油缸井內(nèi)安裝油缸，本發(fā)明將液壓站303、密封油箱305和密封控制箱307均設(shè)置在壩面2上，避免了受外界因素的影響而對(duì)合頁(yè)壩造成安全隱患的問(wèn)題，使得合頁(yè)壩的性能更加穩(wěn)定可靠，安全性更高、可維護(hù)性更好。

此外，為了解決液壓管線(xiàn)存在彈簧效應(yīng)的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)在壩面的背水側(cè)設(shè)置滑動(dòng)支撐桿，以對(duì)壩面形成“人”字支撐，防止其振動(dòng)。然而，這不僅導(dǎo)致壩體系統(tǒng)復(fù)雜，且無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)載自動(dòng)保護(hù)。而本發(fā)明實(shí)施例提供的合頁(yè)壩避免了使用滑動(dòng)支撐桿，具有任意位置蓄水以及過(guò)載自動(dòng)下落一定高度的功能，避免了溢水高度過(guò)高沖毀堤壩或壩面2。

其中，密封油箱305的個(gè)數(shù)根據(jù)壩面的實(shí)際大小來(lái)確定，其不僅限于使用一個(gè)，還包括使用多個(gè)密封油箱305并聯(lián)連接的情況。

可以理解的是，如附圖3-2所示，空心底軸201的壁上設(shè)置有穿孔，控制電纜306自外部而來(lái)，進(jìn)入空心底軸201的內(nèi)腔并由其上的穿孔中伸出，直至與密封控制箱307連接。密封控制箱307用于對(duì)液壓站303進(jìn)行供電，并向其發(fā)送控制指令，液壓站303接受該指令后并控制進(jìn)入液壓缸301的油量大小，從而控制液壓缸301的伸縮程度，進(jìn)而通過(guò)液壓缸301來(lái)控制壩面2的開(kāi)合程度以及在特定位置處?？俊Ｔ诖诉^(guò)程中，利用密封油箱305對(duì)液壓站303進(jìn)行輸油作業(yè)。

如附圖1和附圖2-1所示，液壓缸301的進(jìn)油口設(shè)置在頭部，并且該進(jìn)油口處設(shè)置有針閥8(即截止閥)，通過(guò)控制針閥8來(lái)控制油路的打開(kāi)或關(guān)閉，便于對(duì)壩面2進(jìn)行維護(hù)、安裝或更換，提高該合頁(yè)壩的可維護(hù)性。

具體地，如附圖1所示，壩面2包括：折線(xiàn)形壩體203，以在背水側(cè)形成容納腔202；設(shè)置在折線(xiàn)形壩體203背水側(cè)的多組壩面支撐204。

通過(guò)設(shè)置折線(xiàn)形壩體203，其近水側(cè)設(shè)置成折線(xiàn)狀，例如使壩體中部向前凸起，從而確保在該折線(xiàn)形壩體203的背水側(cè)形成容納腔202(參見(jiàn)附圖2-3)，以容納液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3。

在將液壓管線(xiàn)302、液壓站303、輸油管線(xiàn)304、密封油箱305、密封控制箱307固定在所述容納腔202內(nèi)時(shí)，它們可以通過(guò)各自的安裝支架以螺栓連接的方式固定在其中。

為了提高折線(xiàn)形壩體203的強(qiáng)度，在其背水側(cè)設(shè)置多組壩面支撐204，在確保提高折線(xiàn)形壩體203強(qiáng)度的前提下，為了使其盡可能的輕量化，該壩面支撐204包括：沿高度方向設(shè)置在折線(xiàn)形壩體203背水側(cè)的多塊支撐板2041，支撐板2041的底部設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu)；設(shè)置在相鄰兩塊支撐板2041之間的液壓缸支座2042，液壓缸支座2042與液壓缸301的頂端鉸接；穿過(guò)并固定在多塊支撐板2041上的支撐槽鋼2043，空心底軸201穿過(guò)并固定在多塊支撐板2041的下端，多塊支撐板2041上端設(shè)置有上鋼管205，參見(jiàn)附圖3-1。

通過(guò)如上設(shè)置支撐板2041、上鋼管205和支撐槽鋼2043來(lái)作為壩面支撐204，能夠?yàn)檎劬€(xiàn)形壩體203提供支撐，從而有效提高折線(xiàn)形壩體203的強(qiáng)度。通過(guò)在相鄰兩塊支撐板2041之間設(shè)置液壓缸支座2042來(lái)與液壓缸301鉸接，能有效緩沖壩面2對(duì)液壓缸301壓力，提高其使用壽命和使用穩(wěn)定性。

具體地，支撐板2041的前側(cè)邊也設(shè)置成與折線(xiàn)形壩體203的背水側(cè)的結(jié)構(gòu)相適配的折線(xiàn)狀，以使受力均勻，而支撐板2041的后側(cè)邊設(shè)置成直線(xiàn)狀，以便于其平放。

可以理解的是，壩面支撐204可以設(shè)置2-4組，上鋼管205位于折線(xiàn)形壩體203的上端，而空心底軸201位于折現(xiàn)行壩體203的下端，從而對(duì)支撐板2041進(jìn)行支撐。支撐槽鋼2043設(shè)置在折線(xiàn)形壩體203上、下端之間的壩體上。并且，對(duì)于每一組壩面支撐204，可以設(shè)置一條或多條支撐槽鋼2043，當(dāng)設(shè)置成多條時(shí)，由上至下間隔設(shè)置。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種水平狀態(tài)可調(diào)的地基1，具體地，如附圖1至附圖2-3所示，該地基1包括：多個(gè)地腳螺栓101、多個(gè)鋼筋圈102、底板103和多個(gè)調(diào)節(jié)螺母104；其中，多個(gè)地腳螺栓101和多個(gè)鋼筋圈102配合構(gòu)成用于澆筑混凝土的地基模架；底板103通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)螺母104固定在多個(gè)地腳螺栓101的上端。

可以理解的是，地基1的個(gè)數(shù)與液壓缸301的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，底板103上設(shè)置有多個(gè)與地腳螺栓101相對(duì)應(yīng)的螺栓孔，并且底板103的底部和頂部對(duì)應(yīng)每一個(gè)地腳螺栓101均設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母104(即上、下調(diào)節(jié)螺母)，通過(guò)將底板103在地腳螺栓101上的安裝調(diào)節(jié)至水平，然后通過(guò)調(diào)節(jié)螺母104緊固，以確保底板103水平放置，從而提高合頁(yè)壩的安全穩(wěn)定。

在調(diào)節(jié)螺母104與底板103之間可以設(shè)置墊圈，以進(jìn)一步確保調(diào)節(jié)螺母104與地腳螺栓101緊固連接。

其中，多個(gè)鋼筋圈102可以焊接的方式焊接在多個(gè)地腳螺栓101外部，從而形成地基模架，例如可以為圓柱體、棱柱體等，在地基模架中澆筑混凝土水泥，即可形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地地基。

目前，現(xiàn)有技術(shù)通常在壩面2與液壓缸301各自采用獨(dú)立的底座，這樣將會(huì)使地基1承受很大的內(nèi)部拉應(yīng)力，對(duì)地基強(qiáng)度的要求較高，增加了施工和維護(hù)的難度。為了解決這個(gè)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種整體式結(jié)構(gòu)的底座4，該底座4包括：固定在底板103上的第一支撐座401，液壓缸301的底端與第一支撐座401的后端鉸接；與第一支撐座401前端垂直連接的第二支撐座402；與液壓缸支座2042相對(duì)的空心底軸201上安裝有旋轉(zhuǎn)支座206，旋轉(zhuǎn)支座206的后端與第二支撐座402的上端銷(xiāo)軸連接(可參見(jiàn)附圖1、附圖2-1以及附圖2-2)。

通過(guò)上述整體式底座4來(lái)消除了獨(dú)立的底座對(duì)地基1的形成拉力，能有效改善地基1的受力狀況，而且還大幅度降低對(duì)地基1的要求。其中，該底座4和地基1之間可以采用螺栓連接或者焊接的方式進(jìn)行連接，優(yōu)選采用焊接的方式。

此外，壩面2的旋轉(zhuǎn)支座206與底座4的第二支撐座402銷(xiāo)軸連接，在實(shí)現(xiàn)壩面2轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，同時(shí)還便于對(duì)壩面2的更換和維護(hù)。其中，可以采用多個(gè)銷(xiāo)軸來(lái)同時(shí)實(shí)現(xiàn)上述銷(xiāo)軸連接。

作為一種示例，在滿(mǎn)足上述功能的基礎(chǔ)上，同時(shí)簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu)，如附圖1及附圖2-1、附圖2-2所示，該第一支撐座401包括：固定在底板103上的水平基板4011；分別與水平基板4011的兩側(cè)垂直連接的立板4012；液壓缸301的底端與兩個(gè)立板4012鉸接；第二支撐座402與水平基板4011垂直連接；立板4012的后端頂壁設(shè)置成向下傾斜的斜面，當(dāng)壩面2放倒時(shí)，用于與支撐板2041形成線(xiàn)接觸(參見(jiàn)圖4)。其中，液壓缸301的底端設(shè)置在兩個(gè)立板4012之間來(lái)與它們鉸接。

當(dāng)壩面2放倒時(shí)，其背水側(cè)的支撐板2041會(huì)與立板4012的后端頂壁接觸，由于支撐板2041平放時(shí)會(huì)向下傾斜一定角度，此時(shí)兩者之間的接觸為點(diǎn)接觸，長(zhǎng)期會(huì)影響兩者的使用壽命。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)將立板4012的后端頂壁設(shè)置成與支撐板2041相適配的向下傾斜的斜面(參見(jiàn)附圖2-2和圖4)，來(lái)與支撐板2041形成線(xiàn)接觸，即兩者之間為面接觸(參見(jiàn)附圖4中橢圓形區(qū)域所示)，從而在壩面2放倒時(shí)對(duì)其形成定位支撐，達(dá)到對(duì)壩面2限位以及防止壩面2振動(dòng)的作用，同時(shí)還對(duì)液壓缸301構(gòu)成保護(hù)。

現(xiàn)有設(shè)計(jì)中，當(dāng)壩面2放倒時(shí)，其底部與地基之間形成開(kāi)口，易卡阻碎石、樹(shù)枝等雜物，增加開(kāi)關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。為了解決這個(gè)技術(shù)問(wèn)題，該底座4還包括：沿壩面2的長(zhǎng)度方向固定在底板103上的矩形空心管403；與矩形空心管403的前端連接的密封管支座5；密封管支座5內(nèi)設(shè)置有彈性密封管6，折線(xiàn)形壩體203的底部設(shè)置成圓弧形，空心底軸201設(shè)置在折線(xiàn)形壩體203的圓弧形底部；彈性密封管6與折線(xiàn)形壩體203的圓弧形底部相抵壓緊(參見(jiàn)附圖2-2)。

通過(guò)如上設(shè)置，避免了合頁(yè)壩在開(kāi)啟過(guò)程中發(fā)生泄露，消除開(kāi)關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。并且，采用上述密封管支座5，以及將空心底軸201設(shè)置在折線(xiàn)形壩體203的圓弧形底部，在蓄水狀態(tài)下，可以使空心底軸201保護(hù)在該圓弧底部?jī)?nèi)部，使空心底軸201不會(huì)與水接觸，避免底軸的軸承浸泡在水中對(duì)水造成污染，提高合頁(yè)壩壽命。其中，通過(guò)將折線(xiàn)形壩體203的底部設(shè)置成圓弧形，不僅便于其轉(zhuǎn)動(dòng)，且保證了壩面2在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，其底部始終與彈性密封管6密封接觸，避免樹(shù)枝、石塊等雜物卡阻，進(jìn)而避免了開(kāi)關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。

同時(shí)，當(dāng)設(shè)置多節(jié)壩面2對(duì)接使用時(shí)，多節(jié)壩面2采用一整根所述彈性密封管6，即該彈性密封管6沿它們的長(zhǎng)度方向?yàn)檎w一根結(jié)構(gòu)，以避免泄露和傳統(tǒng)密封形式的壩面開(kāi)合風(fēng)險(xiǎn)，大幅提高合頁(yè)壩可靠性和性能。

作為優(yōu)選，彈性密封管6為充氣式，確保其始終與折線(xiàn)形壩體203的圓弧形底部密封接觸，提高密封效果。

其中，如附圖2-2所示，該密封管支座5包括：均呈倒置l形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)支座501和短支座502，長(zhǎng)支座501的豎直板的下端與矩形空心管403的前端連接，短支座502的豎直板的下端與長(zhǎng)支座501的豎直板的內(nèi)側(cè)壁連接，兩者的水平板構(gòu)成用于容納彈性密封管6的開(kāi)槽，彈性密封管6在該開(kāi)槽內(nèi)穩(wěn)定放置，同時(shí)，部分弧形側(cè)壁與折線(xiàn)形壩體203的圓弧形底部相抵壓緊，以確保折線(xiàn)形壩體203的圓弧形底部轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中兩者始終密封接觸，提高密封效果。

綜上，該底座4可由第一支撐座401、第二支撐座402、矩形空心管403一體化構(gòu)成，該底座4能避免淤泥泥沙導(dǎo)致油缸井沉沙致使油缸失效的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)簡(jiǎn)化對(duì)地基的要求。可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例提供的底座4起到了壩面2與地基1連接、對(duì)壩面2進(jìn)行支撐、壩面2放倒自動(dòng)限位支撐、壩面2底部密封的功能。

當(dāng)采用多節(jié)壩面2來(lái)組成該合頁(yè)壩時(shí)，為了使它們精確定位連接，采用空心定位銷(xiāo)7穿過(guò)空心底軸201來(lái)將多節(jié)壩面2對(duì)接，并且控制電纜306穿過(guò)空心定位銷(xiāo)7，參見(jiàn)附圖2-2?？梢?jiàn)，該空心定位銷(xiāo)7不僅能實(shí)現(xiàn)多節(jié)壩面2的精確定位對(duì)接，且能夠形成保護(hù)控制電纜306的連續(xù)通道，方便其穿越。

為了確保多節(jié)壩面2之間連接的密封性，在多節(jié)壩面2構(gòu)成的整體壩面?zhèn)冗吷显O(shè)置側(cè)止水9，參見(jiàn)附圖1，該側(cè)止水9的材質(zhì)優(yōu)選橡膠。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。