本申請涉及水利工程中的水閘，特別涉及一種自動封閉鋼質(zhì)水閘的使用方法。

背景技術(shù)：

在水利蓄水工程中，特別是涵洞、水壩等節(jié)制性水利工程建筑物，都設(shè)有水閘，用以調(diào)控上下游水位，由于鋼閘板和閘門槽都是硬平面接觸，在設(shè)備運輸、安裝、使用過程中會產(chǎn)生變形或表面腐蝕，還是會造成漏水或滲水，維護(hù)保養(yǎng)費用較高，又由于漏水滲水，冬季低溫會導(dǎo)致相關(guān)物體冰凍損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種自動封閉水閘的使用方法，采用在閘板一側(cè)或兩側(cè)的閘門槽內(nèi)加如軟質(zhì)管道，管道連通下部閘門槽內(nèi)的儲存?zhèn)}，閘板壓住儲存?zhèn)}，儲存?zhèn)}內(nèi)的氣體或液體流入連通的管道，管道因壓力而膨脹來起到密封閘門槽與閘板縫隙的作用，從而達(dá)到水閘自動密封，避免漏水滲水的目的，而且維護(hù)方便。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種自動封閉水閘，包括閘門槽和閘板，閘板設(shè)置在閘門槽內(nèi)，其特征在于：所述的閘門槽內(nèi)設(shè)有管道，管道下部連接儲存?zhèn)}，放下閘板，閘板對下部的儲存?zhèn)}施壓，與儲存?zhèn)}連通的管道膨脹，管壁緊密貼合在閘板邊側(cè)，阻止水泄漏。

進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的閘門槽設(shè)置在閘門洞的上下左右四周，上側(cè)閘門槽為矩形通孔，左右兩側(cè)和下側(cè)閘門槽截面為u形槽，在閘門槽開口處的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板內(nèi)側(cè)與閘門槽構(gòu)成一個矩形空間，矩形空間內(nèi)設(shè)有所述的管道。

進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的左右兩側(cè)的閘門槽超過上閘門槽一定高度構(gòu)成閘板通道，將配套的閘板從閘門槽上部的閘板通道吊入閘門槽，管道位于閘板的一側(cè)或兩側(cè)。

進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的管道為橡膠或乳膠材質(zhì)的軟質(zhì)彈性管道，管道截面為圓形或矩形，管道位于閘板的一側(cè)或兩側(cè)，管道下部連接位于下閘門槽內(nèi)的儲存?zhèn)}，管道未加壓時與閘板有一定距離，閘板下降壓住儲存?zhèn)}，儲存?zhèn)}內(nèi)的氣體或液體進(jìn)入連通的管道，管道加壓膨脹后與閘板緊密貼合產(chǎn)生膨脹密封點，阻止水泄漏。

進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的儲存?zhèn)}為軟質(zhì)彈性容器，其兩端連通設(shè)置在閘門槽內(nèi)的管道，閘板放下后以閘板的重量將儲存?zhèn)}內(nèi)的氣體或液體壓進(jìn)管道，管道由于氣壓或液壓膨脹，管壁與閘板貼合，阻止水泄漏，需要開閘時提起閘板，儲存?zhèn)}失去壓力，管道內(nèi)的氣體或液體回流，水流從閘門洞流出。

本發(fā)明還公開了一種自動封閉水閘的施工方法，其特征包括如下步驟：

1)設(shè)置閘門洞：在涵洞或壩體上預(yù)留矩形閘門洞，在閘門洞的四周設(shè)置閘門槽，兩側(cè)和下側(cè)閘門槽為u形槽，而上閘門槽為矩形通孔，兩側(cè)的閘門槽超過上閘門槽30-100cm作為閘板通道。

2)在閘門槽的開口一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置支撐板，支撐板內(nèi)側(cè)與閘門槽構(gòu)成一個矩形空間。

3)在左右兩側(cè)和上閘門槽內(nèi)的矩形空間內(nèi)設(shè)置管道，管道選用橡膠或乳膠材質(zhì)的軟質(zhì)彈性管道，管道截面為圓形或矩形，管道位于閘板的一側(cè)或兩側(cè)；在下閘門槽內(nèi)設(shè)置儲存?zhèn)}，儲存?zhèn)}的兩端與上面的管道連通，儲存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有氣體或液體。

4)將配套的閘板從閘門槽上部的閘板通道吊入，閘板下降壓住下閘門槽內(nèi)的儲存?zhèn)}，儲存?zhèn)}內(nèi)的氣體或液體因壓力進(jìn)入連通的管道，管道加壓膨脹后與閘板緊密貼合產(chǎn)生膨脹密封點，堵住縫隙，阻止水泄漏。

本發(fā)明還公開了一種自動封閉水閘的使用方法，其特征包括如下步驟：

1)閘門關(guān)閉：將閘板放入閘門槽內(nèi)，閘板的重量壓在儲存?zhèn)}上面，儲存?zhèn)}內(nèi)的氣體或液體進(jìn)入連通的管道，管道由于氣壓或液壓產(chǎn)生膨脹，管壁與閘板緊密貼合產(chǎn)生膨脹密封點，即可阻止水從閘板四周縫隙泄漏。

2)閘門開啟：開啟閘板提升設(shè)備，將閘板提拉至上閘門槽以上的閘板通道，下閘門槽內(nèi)的儲存?zhèn)}失去壓力，管道內(nèi)的氣體或液體回流入儲存?zhèn)}，水流從閘門洞流出。

本發(fā)明的有益效果

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案后具有以下技術(shù)效果：1、本發(fā)明采用的水閘結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；2、本發(fā)明的閘門槽，閘板設(shè)置在u形槽內(nèi)，在閘板的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置軟質(zhì)管道，通過閘板重量壓縮儲存?zhèn)}給管道加壓膨脹，從而達(dá)到密封閘板縫隙作用，因此密封效果好，不滲漏；3、由于靠閘板自身重量壓縮儲存?zhèn)}來給管道加壓膨脹，故不需要額外動力設(shè)備，因此造價低維，而且以后的維修更換方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的b-b剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的閘板兩側(cè)管道加壓后管道壁與閘板結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖，可見管道與閘板的膨脹密封點61；

圖5為閘板吊起開閘放水狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的c-c剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的閘門關(guān)閉狀態(tài)，閘板壓在儲存?zhèn)}的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為設(shè)置在閘門槽內(nèi)的管道和儲存?zhèn)}連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.閘板，2.提升掛點，3.閘門槽，4.上閘門槽，5.下閘門槽，6.管道，61膨脹密封點，7.支撐板,8-儲存?zhèn)},11.閘板通道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

實施例，參考附圖1-8：一種自動封閉水閘，包括閘門槽3和閘板1，閘板1設(shè)置在閘門槽3內(nèi)，所述的閘門槽3內(nèi)設(shè)有管道6，管道6下部連接儲存?zhèn)}8，放下閘板1，閘板1對下部的儲存?zhèn)}8施壓，與儲存?zhèn)}8連通的管道6膨脹，管壁緊密貼合在閘板1邊側(cè)，阻止水泄漏。

進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的閘門槽3設(shè)置在閘門洞的上下左右四周，上閘門槽4中間為矩形通孔，左右兩側(cè)和下側(cè)閘門槽5截面為u形槽，在閘門槽3開口處的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有支撐板7，支撐板7內(nèi)側(cè)與閘門槽3構(gòu)成一個矩形空間，矩形空間內(nèi)設(shè)有所述的管道6。

進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的左右兩側(cè)的閘門槽3超過上閘門槽4一定高度構(gòu)成閘板1通道，將配套的閘板1從閘門槽3上部的閘板通道11吊入閘門槽3，管道6位于閘板1的一側(cè)或兩側(cè)。

進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的管道6為橡膠或乳膠材質(zhì)的軟質(zhì)彈性管道，管道6截面為圓形或矩形，管道6位于閘板1的一側(cè)或兩側(cè)，管道6下部連接位于下閘門槽5內(nèi)的儲存?zhèn)}8，管道6未加壓時與閘板1有一定距離，閘板1下降壓住儲存?zhèn)}8，儲存?zhèn)}8內(nèi)的氣體或液體進(jìn)入連通的管道6，管道6加壓膨脹后與閘板1緊密貼合產(chǎn)生膨脹密封點61，阻止水泄漏。

進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的儲存?zhèn)}8為軟質(zhì)彈性容器，其兩端連通設(shè)置在閘門槽3內(nèi)的管道6，閘板1放下后以閘板1的重量將儲存?zhèn)}8內(nèi)的氣體或液體壓進(jìn)管道6，管道6由于氣壓或液壓膨脹，管壁與閘板1貼合形成膨脹密封點61，阻止水泄漏，需要開閘時提起閘板1，儲存?zhèn)}8失去壓力，管道6內(nèi)的氣體或液體回流，水流從閘門洞流出。

本實施例還公開了一種自動封閉水閘的施工方法，其特征包括如下步驟：

1)設(shè)置閘門洞：在涵洞或壩體上預(yù)留矩形閘門洞，在閘門洞的四周設(shè)置閘門槽3，兩側(cè)和下閘門槽5為u形槽，而上閘門槽4為矩形通孔，兩側(cè)的閘門槽3超過上閘門槽30-100cm作為閘板通道11；

2)在閘門槽3的開口一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置支撐板7，支撐板7內(nèi)側(cè)與閘門槽3構(gòu)成一個矩形空間；

3)在左右兩側(cè)和上閘門槽4內(nèi)的矩形空間內(nèi)設(shè)置管道6，管道6選用橡膠或乳膠材質(zhì)的軟質(zhì)彈性管道6，管道6截面為圓形或矩形，管道6位于閘板1的一側(cè)或兩側(cè)；在下閘門槽5內(nèi)設(shè)置儲存?zhèn)}8，儲存?zhèn)}8的兩端與上面的管道6連通，儲存?zhèn)}8內(nèi)設(shè)有氣體或液體；

4)將配套的閘板1從閘門槽3上部的閘板通道11吊入，閘板1下降壓住下閘門槽5內(nèi)的儲存?zhèn)}8，儲存?zhèn)}8內(nèi)的氣體或液體因壓力進(jìn)入連通的管道6，管道6加壓膨脹后與閘板1緊密貼合，產(chǎn)生的膨脹密封點堵住縫隙，阻止水泄漏。

本實施例還公開了上述的自動封閉水閘的使用方法，其特征包括如下步驟：

1)閘門關(guān)閉：將閘板1放入閘門槽3內(nèi)，閘板1的重量壓在儲存?zhèn)}8上面，儲存?zhèn)}8內(nèi)的氣體或液體進(jìn)入連通的管道1，管道1由于氣壓或液壓產(chǎn)生膨脹，管壁與閘板1緊密貼合產(chǎn)生膨脹密封點，即可阻止水從閘板1四周縫隙泄漏；

2)閘門開啟：開啟閘板1提升設(shè)備，將閘板1提拉至上閘門槽4以上的閘板通道11，下閘門槽5內(nèi)的儲存?zhèn)}8失去壓力，管道6內(nèi)的氣體或液體回流入儲存?zhèn)}8，水流從閘門洞流出。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語，包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語，具有與本申請所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

本申請中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向為內(nèi)，反之為外。

本申請中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

以上述依據(jù)本申請的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本申請技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項申請的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。