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一種低應(yīng)變配合超聲波進(jìn)行基樁完整性檢測的方法與流程

文檔序號:11401982閱讀:1732來源:國知局

一種低應(yīng)變配合超聲波進(jìn)行基樁完整性檢測的方法,用于基樁的完整性檢測,屬于基樁檢測技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

低應(yīng)變動測法:低應(yīng)變動測法是使用小錘敲擊樁頂,通過粘接在樁頂?shù)膫鞲衅鹘邮諄碜詷吨械膽?yīng)力波信號,采用應(yīng)力波理論來研究樁土體系的動態(tài)響應(yīng),反演分析實測速度信號、頻率信號,從而獲得樁的完整性。該方法檢測簡便,且檢測速度較快,但如何獲取好的波形,如何較好地分析樁身完整性是檢測工作的關(guān)鍵。測試過程是獲取好信號的關(guān)鍵,測試中應(yīng)注意:①測試點的選擇。測試點數(shù)依樁徑不同、測試信號情況不同而有所不同,一般要求樁徑在120cm以上,測試3~4點。②錘擊點的選擇。錘擊點宜選擇距傳感器20~30cm處不必考慮樁徑大小。③傳感器安裝。傳感器根據(jù)所選測試點位置安裝,注意選擇好粘貼方式,一般有石蠟、黃油、橡皮泥在保證樁頭干燥,沒積水的情況下。④盡量多采集信號。一根樁不少于10錘,在不同點,不同激振情況下,觀測波形的一致性,以保證波形真實且不漏測。如果測量長樁或嵌巖樁時,對樁低的缺陷判斷不準(zhǔn)確。

超聲檢測法:非金屬超聲檢測儀,是采用超聲回彈綜合法檢測混凝土強度、混凝土內(nèi)部缺陷的檢測和定位、混凝土裂縫深度檢測(采用優(yōu)化跨縫檢測方式)混凝土裂縫寬度檢測、自動讀數(shù)帶拍照超聲透射法自動檢測、判定樁基完整性(具有一發(fā)雙收功能)。當(dāng)為三根聲測管時,基樁的中心點就是檢測盲區(qū),從而造成缺陷判斷不準(zhǔn)確的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處提供了一種低應(yīng)變配合超聲波進(jìn)行基樁完整性檢測的方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中低應(yīng)變動測法測量長樁或嵌巖樁時,對樁低的缺陷判斷不準(zhǔn)確,以及用超聲檢測法時,選用三根聲測管測量基樁,基樁的中心點就是檢測盲區(qū),從而造成缺陷判斷不準(zhǔn)確的問題。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

一種低應(yīng)變配合超聲波進(jìn)行基樁完整性檢測的方法,其特征在于,如下步驟:

(1)埋設(shè)帶聲測管的基樁,獲得符合超聲波檢測和低應(yīng)變檢測的基樁;

(2)對埋設(shè)的帶聲測管的基樁進(jìn)行超聲波檢測,對基樁是否存在缺陷進(jìn)行初步判斷,如果不存在缺陷,執(zhí)行步驟(3),否則得到帶聲測管基樁缺陷的大小、性質(zhì)、位置等信息,再執(zhí)行步驟(3);

(3)通過低應(yīng)變檢測設(shè)備,利用應(yīng)力波在基樁中的傳播,得到基樁缺陷的大小、性質(zhì)、位置等信息。

進(jìn)一步,所述步驟(2)的具體步驟如下:

(21)給聲測管編號,測量各聲測管之間的距離以、每個聲測管的外壁內(nèi)距、聲測管外露長度、聲測管外徑、內(nèi)徑和管距是否符合超聲波檢測標(biāo)準(zhǔn),如果符合,執(zhí)行步驟(23);

(22)測量聲測管是否通暢,如果通暢,執(zhí)行步驟(23),否則進(jìn)行清理;

(23)通過換能器到達(dá)對應(yīng)編號的聲測管的底部,通過向上移動的同時,用測量設(shè)備檢測基樁的各檢測剖面聲速值;

(24)通過聲速臨界值計算異常判斷值,對基樁是否存在缺陷進(jìn)行初步判斷,并輸出基樁的缺陷。

進(jìn)一步,所述步驟(24)的具體步驟如下:

(241)將同一檢測剖面的聲速由大到小依次進(jìn)行排序,具體如下:

v1≥v2≥…≥vi≥…≥vn-k≥…≥vn-1≥vn,

其中,vi表示按序列排列后的第i個測點的聲速測量值,n表示某檢測剖面的測點數(shù),k表示逐一去掉vi序列尾部最小數(shù)值的數(shù)據(jù)個數(shù);

(242)去掉vi序列中最小值,對去掉vi序列中最小值后余下的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計計算,計算公式如下:

v0=vm-λsv,

其中,v0表示異常判斷值,vm表示n-k個數(shù)據(jù)的平均值,sv表示n-k個數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差,λ表示與n-k相對應(yīng)的系數(shù);

(243)將vn-k與v0進(jìn)行比較,當(dāng)vn-k≤v0時,vn-k及vn-k以后的數(shù)據(jù)均為異常;

(244)去掉vn-k及以后的異常數(shù)據(jù)后,重復(fù)步驟(242)和步驟(243),直到vi序列中余下的全部數(shù)據(jù)滿足vi>v0;

(245)如果基樁存在缺陷,通過步驟(241)至步驟(245),可判斷帶聲測管基樁缺陷的大小、性質(zhì)、位置信息。

進(jìn)一步,所述步驟(3)的具體計算如下:

其中,c,表示應(yīng)力波速,z表示波阻抗,a表示基樁橫截面積,p表示密度。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

一、本發(fā)明結(jié)合了低應(yīng)變動測法和超聲檢測法,不僅可以測量50m的長樁或嵌巖樁,而且可精確的對樁低的缺陷判斷,同時克服了選用三根聲測管進(jìn)行超聲測量基樁時,基樁的中心點是檢測盲區(qū),從而造成缺陷判斷不準(zhǔn)確的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的框架示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

一種低應(yīng)變配合超聲波進(jìn)行基樁完整性檢測的方法,其中基樁長50m,如下步驟:

(1)埋設(shè)帶聲測管的基樁,獲得符合超聲波檢測和低應(yīng)變檢測的基樁,即進(jìn)場測試前首先應(yīng)獲得該工程的成樁工藝、樁長、樁徑、成樁日期、砼強度等,進(jìn)入現(xiàn)場觀察、敲擊樁頭,了解其實際施工質(zhì)量,如是否樁頭潮濕、夾泥、樁頭疏松、含有泥漿等現(xiàn)象,樁頭版頭條須達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,清理干凈,應(yīng)保證樁頭平整、完好無破損、并用砂輪打磨出3-4個直徑8-10cm的光面,作為激振點并利于安裝傳感器;

(2)對埋設(shè)的帶聲測管的基樁進(jìn)行超聲波檢測,對基樁是否存在缺陷進(jìn)行初步判斷,如果不存在缺陷,執(zhí)行步驟(3),否則得到帶聲測管基樁缺陷的大小、性質(zhì)、位置等信息,再執(zhí)行步驟(3);具體步驟如下:

(21)給聲測管編號,測量各聲測管之間的距離以、每個聲測管的外壁內(nèi)距、聲測管外露長度、聲測管外徑、內(nèi)徑和管距是否符合超聲波檢測標(biāo)準(zhǔn),即樁基聲波檢測管應(yīng)采用鋼管或者鋼質(zhì)波紋管,其內(nèi)徑不宜小于50mm,管壁厚不應(yīng)小于3mm,檢測管下端應(yīng)封閉,上端應(yīng)加蓋,管內(nèi)無異物;檢測管應(yīng)綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè),不允許采用焊接方式與鋼筋籠連接牢固(以免燙傷檢測管,在澆筑樁基時,水泥漿進(jìn)入檢測管,造成檢測管杜塞或者檢測管變形等);檢測管與檢測管連接應(yīng)采用螺紋連接方式進(jìn)行,連接牢固,密封,有必要時應(yīng)對連接處做閉水試驗,檢查是否漏水、漏漿,杜絕連接處斷裂和堵管現(xiàn)象;連接處應(yīng)光滑,不漏水、不漏漿,杜絕檢測管變形,如變形,應(yīng)對其進(jìn)行更換。檢測管在預(yù)埋時,綁扎結(jié)實,避免由于混凝土重力將檢測管位移,保證檢測管在成樁后相互平行。檢測管底部應(yīng)與鋼筋籠底部保持齊平,檢測管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各檢測管管口高度應(yīng)保致在澆筑混凝土?xí)r,隨時檢查檢測管上端是否加蓋嚴(yán)實,避免混凝土進(jìn)入檢測

管,超聲波探頭無法正常進(jìn)入。在破樁頭時應(yīng)保護(hù)好檢測管,既要防止檢測管被破壞,又要防止水泥塊、雜物等進(jìn)入檢測管內(nèi),影響超聲波探頭的正常進(jìn)入。樁徑小于2.5m時埋置3根檢測管,檢測管成等三角形狀分布,管與管之間應(yīng)相互平行;樁徑大于2.5m時埋置4根檢測管,檢測管成正方形狀分布,管與管之間應(yīng)相互平行,如果符合,執(zhí)行步驟(23);

(22)測量聲測管是否通暢,如果通暢,執(zhí)行步驟(23),否則進(jìn)行清理;

(23)通過換能器到達(dá)對應(yīng)編號的聲測管的底部,通過向上移動的同時,用測量設(shè)備檢測基樁的各檢測剖面聲速值;

(24)通過聲速臨界值計算異常判斷值,對基樁是否存在缺陷進(jìn)行初步判斷。具體步驟如下:

(241)將同一檢測剖面的聲速由大到小依次進(jìn)行排序,具體如下:

v1≥v2≥…≥vi≥…≥vn-k≥…≥vn-1≥vn,

其中,vi表示按序列排列后的第i個測點的聲速測量值,n表示某檢測剖面的測點數(shù),k表示逐一去掉vi序列尾部最小數(shù)值的數(shù)據(jù)個數(shù);

(242)去掉vi序列中最小值,對去掉vi序列中最小值后余下的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計計算,計算公式如下:

v0=vm-λsv,

其中,v0表示異常判斷值,vm表示n-k個數(shù)據(jù)的平均值,sv表示n-k個數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差,λ表示與n-k相對應(yīng)的系數(shù);

(243)將vn-k與v0進(jìn)行比較,當(dāng)vn-k≤v0時,vn-k及vn-k以后的數(shù)據(jù)均為異常;

(244)去掉vn-k及以后的異常數(shù)據(jù)后,重復(fù)步驟(242)和步驟(243),直到vi序列中余下的全部數(shù)據(jù)滿足vi>v0;

(245)如果基樁存在缺陷,通過步驟(241)至步驟(245),可判斷帶聲測管基樁缺陷的大小、性質(zhì)、位置信息。

(3)通過低應(yīng)變檢測設(shè)備,利用應(yīng)力波在基樁中的傳播,得到基樁缺陷的大小、性質(zhì)、位置等信息,并輸出基樁的缺陷。具體計算如下:

其中,c,表示應(yīng)力波速,z表示波阻抗,a表示基樁橫截面積,p表示密度。

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