本發(fā)明涉及建筑土建邊坡防護領域，具體涉及一種預制裝配式鋼筋混凝土邊坡防護組件總成及其施工方法。

背景技術：

城市建設、公路鐵路交通工程多需要平整場地開挖土石方邊坡，開挖后裸露的邊坡為了確保穩(wěn)定多需要采取防護措施設置防護結構。鋼筋混凝土矩形(人字形)骨架護坡是常采用的防護形式之一。現(xiàn)階段骨架護坡一般采用鋼筋混凝土結構，施工方法基本是現(xiàn)場澆筑濕作業(yè)施工。施工時，因場地坡度較大，大型機械無法作業(yè)，既使大型機械可作業(yè)，工程量又較小，施工成本較高；因此一般施工單位也不采用機械施工，故90％工作量依靠人工完成，目前，骨架護坡施工現(xiàn)狀是工程質量難以保證，作業(yè)時高處墜落等安全風險較高，現(xiàn)場濕作業(yè)多，環(huán)境影響較大。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種預制裝配式鋼筋混凝土邊坡防護組件總成，解決現(xiàn)場澆筑濕作業(yè)工作量無法保證，作業(yè)風險高、環(huán)境影響大的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術方案：一種預制裝配式鋼筋混凝土邊坡防護組件總成，包括預制混凝土框架及設置其內部的防護骨架，所述預制混凝土框架與防護骨架之間預制拼接而成；

所述預制混凝土框架由預制邊緣構件和邊角構件拼裝而成，所述邊緣構件包括多個鑲邊，所述邊角構件包括角骨架濕接頭，所述角骨架濕接頭的端部預設有鋼筋，拼裝時將角骨架濕接頭上預設鋼筋制成鋼筋骨架，相鄰鑲邊通過角骨架濕接頭上形成的鋼筋骨架拼裝連接；

所述鑲邊內側預制有第一濕接頭，第一濕接頭的端部預設有鋼筋，拼裝時將第一濕接頭上預設鋼筋制成鋼筋骨架，鑲邊與防護骨架之間通過第一濕接頭上形成的鋼筋骨架拼裝連接；

所述防護骨架由多塊預制塊拼裝而成，每個預制塊包括兩豎向主骨架及位于兩豎向主骨架之間的多個副骨架，所述副骨架與兩主骨架之間呈一體式結構設置；且每個主骨架上與副骨架連接的對應位置處第二濕接頭，第二濕接頭的端部預設有鋼筋，拼裝時將第二濕接頭上預設的鋼筋制成鋼筋骨架，相鄰的預制塊之間通過第二濕接頭上預設的鋼筋骨架拼裝連接。

相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：結構簡單，便于安裝，將現(xiàn)有的一體式結構的邊坡防護組件總成改為拼裝式坡防護組件總成，拼裝的組件都是預制，然后現(xiàn)場組裝，便于監(jiān)控工程質量，縮短了工人在風險較高場所施工的時間，降低了風險；同時現(xiàn)場的濕作業(yè)少，對環(huán)境的影響較小。

針對現(xiàn)有技術中所存在的不足，本發(fā)明還提出了一種預制裝配式鋼筋混凝土邊坡防護組件總成的施工方法，包括以下方法步驟，

(1)搬運預制好鑲邊、角骨架濕接頭、多塊預制塊到施工現(xiàn)場；

(2)拼裝，

a.框架拼裝，先拼裝底部及其中一側或兩側鑲邊，拼裝時將預制角骨架濕接頭預設鋼筋形成鋼筋骨架，采用鋼筋骨架將鑲邊連接并采用錨桿固定，后澆筑混凝土；

b.預制框架與防護骨架拼裝，在底部鑲邊的內側預制第一濕接頭并預設鋼筋，預制塊主骨架的下端與底部鑲邊采用第一濕接頭上預設的鋼筋形成的鋼筋骨架連接并采用錨桿固定，后澆筑混凝土；

c.預制塊拼裝，預制塊沿其中一側向另一側拼裝或沿兩側同時向中間拼裝；相鄰預制塊拼裝后，將預制的第二濕接頭上預設鋼筋形成鋼筋骨架，相鄰的預制塊之間采用鋼筋骨架連接，然后采用錨桿固定并澆筑混凝土；

(3)步驟(2)完成后最后拼裝頂部鑲邊形成完成的框架，然后拼裝主骨架與頂部鑲邊，使預制混凝土框架與防護骨架形成完整的整體。

相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明將現(xiàn)有的現(xiàn)場澆筑施工改為預制生產再吊裝拼裝施作業(yè)，僅在接頭部分現(xiàn)場澆筑；工藝簡單，減少了濕環(huán)境作業(yè)，對現(xiàn)場環(huán)境影響較?。煌瑫r可從多方位進行拼裝，提升了效率。既加快了施工工期，節(jié)約了成本，又減少了土建施工對環(huán)境的影響，實現(xiàn)了低影響開發(fā)建設的目標。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中預制塊的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明中預制塊另一狀態(tài)的結構示意圖；

圖4為發(fā)明中上、下部鑲邊的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明中邊角骨架濕接頭的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1-圖5，一種預制裝配式鋼筋混凝土邊坡防護組件總成，包括預制混凝土框架及布置在其內部的防護骨架，所述預制混凝土框架與防護骨架之間預制拼接而成；本發(fā)明將現(xiàn)有的現(xiàn)場澆筑一體式結構改為預制拼裝結構，預制的混凝土框架和防滑骨架無需現(xiàn)場濕作業(yè)，工作量小，工程質量方便監(jiān)控，降低現(xiàn)場作業(yè)的危險性。所述預制混凝土框架由預制邊緣構件和邊角構件拼裝而成，所述邊緣構件包括多個鑲邊，多個鑲邊分別為底部鑲邊1、側部鑲邊2、頂部鑲邊3，鑲邊為直臂結構或弧形結構或傾斜結構。頂部鑲邊3和底部鑲邊1內側分別預制有多個第一濕接頭10，第一濕接頭10內未設鋼筋架，在第一濕接頭10的端部預設多根鋼筋9，裝配時將預制鋼筋9綁扎成鋼筋骨架，用于拼裝后加固澆筑連接。所述邊角構件包括角骨架濕接頭11，所述角骨架濕接頭11為彎折結構，角骨架濕接頭11的角度根據坡度上相鄰鑲邊之間的位置設定；所述角骨架濕接頭11的端部預設有鋼筋9，拼裝時將角骨架濕接頭11上預設鋼筋9制成鋼筋骨架，相鄰鑲邊通過角骨架濕接頭11上形成的鋼筋骨架拼裝澆筑后連接；角骨架濕接頭11與鑲邊之間先采用鋼筋骨架連接然后澆筑混凝土。使用時，可先將預制好的底部鑲邊1、側部鑲邊2、頂部鑲邊3采用角骨架濕接頭11上預設的鋼筋9進行連接澆筑為一個完整的預制混凝土框架，也可先拼裝防護骨架后使預制混凝土框架形成完整的整體。

所述防護骨架由多塊預制塊拼裝而成，每個預制塊包括兩豎向主骨架4及位于兩豎向主骨架4之間的多個副骨架5，所述副骨架5為“人”字形、弧形、矩形結構中的任意一種或多種或間隔設置的多種，副骨架5的結構多樣化，根據施工現(xiàn)場的環(huán)境選擇其中一種或間隔設置的多種；防護骨架多樣性選擇，使邊坡的防護效果更佳。所述副骨架5與兩主骨架4之間預制成呈一體，拼裝時降低的勞動強度，裝配更加快捷；且每個主骨架4上與副骨架5連接的對應位置處第二濕接頭8，第二濕接頭8的端部預設有鋼筋9，拼裝時將第二濕接頭8上預設的鋼筋9綁扎成鋼筋骨架，相鄰的預制塊之間通過第二濕接頭8上綁扎的鋼筋骨架拼裝連接。使整個防護組件拼裝快捷，工人勞動強度降低，無需現(xiàn)場濕作業(yè)。鑲邊、角骨架濕接頭11、主骨架4、副骨架5、第一濕接頭10、第二濕接頭8的拼裝連接處均采用錨桿6固定，所述錨桿6采用直徑螺紋鋼制成，錨桿6頂部設有直角彎鉤，以便固定。主骨架4、副骨架5上預設有擋水檐7，便于排水。

本發(fā)明結構簡單，便于安裝，將現(xiàn)有的一體式結構的邊坡防護組件總成改為拼裝式坡防護組件總成，拼裝的組件都是預制，然后現(xiàn)場組裝，便于監(jiān)控工程質量，縮短了工人在風險較高場所施工的時間，降低了風險；同時現(xiàn)場的濕作業(yè)少，對環(huán)境的影響較小。

本發(fā)明在施工時采用以下施工方法：

(1)預制邊緣構件、邊角構件、多塊預制塊，并對每個構件進行逐一編號，以方便安裝，預制邊緣構件和邊角構件的連接位置處預設錨固孔；采用吊車將預制好鑲邊、角骨架濕接頭11、多塊預制塊安置在施工現(xiàn)場；

預制邊緣構件為相互連接的底部鑲邊1、側部鑲邊2、頂部鑲邊3；底部鑲邊1和頂部鑲邊3內側對應預設一體式結構的第一濕接頭10；邊角構件為角骨架濕接頭11，每塊預制塊為兩豎向主骨架4及位于兩豎向主骨架4之間的副骨架5，所述副骨架5與兩主骨架4之間呈一體式結構設置；且每個主骨架4上與副骨架5連接的對應位置處第二濕接頭8，第二濕接頭8的端部預設有鋼筋9。

(2)拼裝，先拼裝底部鑲邊1和其中一側鑲邊，拼裝時將預制角骨架濕接頭11預設鋼筋9綁扎成鋼筋骨架，采用鋼筋骨架將鑲邊連接并采用錨桿6固定，后澆筑混凝土；再沿該側部鑲邊2和底部鑲邊1向另一側并向上拼裝預制塊，底部鑲邊1上預制的第一濕接頭10上預設的鋼筋9進行綁扎，主骨架4的下端與底部鑲邊1采用第一濕接頭10上預設的鋼筋9形成的鋼筋骨架連接并采用錨桿6固定，后澆筑混凝土；主骨架4上其中一側的第二濕接頭8與側部鑲邊2采用鋼筋骨架連接后澆筑混凝土連接固定；相鄰的預制塊之間采用主骨架4上另一側的第二濕接頭8及預設的鋼筋9綁扎形成的鋼筋骨架對接并采用錨桿6固定后澆筑混凝土；防護架拼裝完成后再拼裝另一側的側部鑲邊2，兩側部鑲邊2的拼裝方式相同；最后再拼裝頂部鑲邊3，頂部鑲邊3的拼裝方式與底部鑲邊1的拼裝方式相同。

本發(fā)明中防護架的拼裝方式還可采用從兩側向中部拼裝的方式；先拼裝底部鑲邊1和兩側部鑲邊2，然后沿兩側部鑲邊2向中間拼裝預制塊；同時從下向上拼裝；最后拼裝頂部鑲邊3形成完成的框架，然后拼裝主骨架4與頂部鑲邊3，使預制混凝土框架與防護骨架形成完整的整體。

本發(fā)明將現(xiàn)有的現(xiàn)場澆筑施工改為預制生產再吊裝拼裝施作業(yè)，僅在接頭部分現(xiàn)場澆筑；工藝簡單，減少了濕環(huán)境作業(yè)，對現(xiàn)場環(huán)境影響較??；同時可從多方位進行拼裝，提升了效率。既加快了施工工期，節(jié)約了成本，又減少了土建施工對環(huán)境的影響，實現(xiàn)了低影響開發(fā)建設的目標。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。