本發(fā)明涉及橋梁施工領域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種基于樁基的系梁施工可調節(jié)模架。

背景技術：

在進行跨江或跨海大橋建造時，橋梁下部結構的施工，往往受制河流水位或海水潮位的影響，尤其是系梁的設計底標高，一般在枯水位或最低潮位附近，有效作業(yè)時間很短，嚴重影響到后續(xù)結構的施工，并且通常的系梁施工都是利用樁基施工時搭設平臺的工程樁作為支撐受力結構，費料費時，且有效作業(yè)時間短。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是提供一種充分利用已施工好的樁基作為受力結構，通過調節(jié)牛腿的長度，滿足不同水位條件下系梁模板的搭設，大量節(jié)省工程材料，增加有效作業(yè)的窗口期，提高工作效率的基于樁基的系梁施工可調節(jié)模架。

為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種基于樁基的系梁施工可調節(jié)模架，包括：

兩組支撐架，其分別固定在一對橋梁樁基的鋼筋籠上，并處于同一高度；

兩根扁擔梁，其沿橋梁走向分別架設在兩組支撐架上，并兩根扁擔梁相互并列，每根扁擔梁的兩端均延伸至樁基范圍外且均懸掛一牛腿，所述牛腿包括：

上受力鋼盒，其擱置在扁擔梁上，并上受力鋼盒的部分探出到扁擔梁的兩側，所述上受力鋼盒的探出部分設置有多個豎直貫穿的通孔；

下受力鋼盒，其位于扁擔梁的下方，以承載所述模架主梁的端頭，所述下受力鋼盒上固定連接有多個豎直向上的鋼棒，鋼棒的位置和數(shù)目均與所述通孔對應，所述鋼棒的上端設置有外螺紋，所述鋼棒從所述通孔中穿過后，通過螺母活動連接在所述上受力鋼盒上，以調節(jié)牛腿上下移動；

兩根模架主梁，其分別水平架設在兩根扁擔梁同側的牛腿間，以便搭設模架底板。

優(yōu)選的是，所述支撐架為一t形鋼架，并與所述樁基的鋼筋籠固定焊接在一起。

優(yōu)選的是，所述上受力鋼盒的頂面還設置有一頂升裝置，其包括：

多個套管，所述套管內壁設置有與所述鋼棒上端外螺紋對應的內螺紋，所述套管的數(shù)目與所述鋼棒的數(shù)目相同，并一一螺紋連接在所述鋼棒的上端，所述套管的上端外壁也設置有外螺紋；

頂板，其板面上設置有多個與套管位置和數(shù)目對應的螺紋孔，所述頂板通過與套管的螺紋連接水平設置在所述上受力鋼盒的上方；

千斤頂，其設置在所述上受力鋼盒的頂面和所述頂板的底面間，所述千斤頂?shù)幕钊麠U在豎直方向伸縮，以頂升頂板并帶動與頂板間接連接的下受力鋼盒以及模架主梁上下移動。

優(yōu)選的是，所述千斤頂均為液壓千斤頂，所述千斤頂連接有位移傳感器，所述位移傳感器均與一顯示器連接。

優(yōu)選的是，所述扁擔梁頂面設置有兩條沿扁擔梁長度方向的凹槽式軌道；

所述上受力鋼盒下方設置有兩組與所述軌道寬度匹配并沿所述軌道移動的滾輪，所述滾輪連接在一豎直伸縮的可伸縮腿下端，所述可伸縮腿的上端連接在所述上受力鋼盒的底面，所述可伸縮腿伸長后，所述上受力鋼盒的底面與所述扁擔梁的頂面脫離，所述可伸縮腿收縮后，所述上受力鋼盒的底面與所述扁擔梁的頂面接觸。

優(yōu)選的是，所述可伸縮腿為油缸。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

1、本發(fā)明提供的一種基于樁基的系梁施工可調節(jié)模架利用支撐架優(yōu)化了模架的受力體系，將傳統(tǒng)基于工程樁作為模架的受力體，優(yōu)化為以橋梁結構自身的樁基作為受力體。

2、本發(fā)明提供的一種基于樁基的系梁施工可調節(jié)模架通過可調節(jié)牛腿，改善了作業(yè)環(huán)境，變水下作業(yè)為水上作業(yè)，提高了在不同水位條件下安裝和拆除系梁模板的作業(yè)效率，增加了施工作業(yè)的窗口期，可以確保系梁在不同設計水位下可作業(yè)的時間。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明所述牛腿和頂升裝置的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明所述扁擔梁上軌道的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明所述上受力鋼盒上的可伸縮腿和滾輪的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種基于樁基的系梁施工可調節(jié)模架，包括：

兩組支撐架2，其分別固定在一對橋梁樁基1的鋼筋籠上，并處于同一高度，所述支撐架2可以是豎立的鋼盒，可以是用槽鋼焊接成的t形鋼架，所述支撐架2兩個一組且均沿平行橋軸線的每根樁基1的鋼筋籠中心線設置，分別焊接在樁基1鋼筋籠的內側。

兩根扁擔梁3，其沿橋梁走向分別架設在兩組支撐架2上，并兩根扁擔梁3相互并列，所述扁擔梁3可以是鋼箱梁，也可以是由槽鋼并列拼接成的鋼梁，為了確保扁擔梁3兩端的受力均勻，最好每根扁擔梁3兩端從一組的兩個支撐架2向外伸出的長度一致，每根扁擔梁3的兩端均延伸至樁基1范圍外且均懸掛一牛腿4，所述牛腿4上端與所述扁擔梁3活動連接并可上下移動，所述牛腿4的下端設置有可承載物體的平臺，所述牛腿4可以由一根豎直放置的方桿和垂直焊接在方桿下端的鋼板組成，所述方桿側壁上從上至下設置有多個銷孔，所述扁擔梁3上設置有容方桿豎直穿過的方孔，所述方桿穿過方孔后通過銷軸固定在扁擔梁3上，銷軸穿過的不同位置的銷孔就能調節(jié)牛腿4高度，所述鋼板上可以搭設模架主梁5，所述牛腿4還可以由一根豎直放置的螺桿和垂直焊接在螺桿下端的鋼盒組成，所述扁擔梁3上設置有容螺桿豎直穿過的圓孔，所述螺桿穿過圓孔后通過螺母固定在扁擔梁3上，旋轉螺母即可提升或降低牛腿4的高度，所述鋼盒上也可以搭設模架主梁5。

如圖2所示，理想的是，所述牛腿4包括：

上受力鋼盒6，其擱置在扁擔梁3上，并上受力鋼盒6的部分探出到扁擔梁3的兩側，最好是規(guī)則的放置在扁擔梁3上，從扁擔梁3兩側探出的部分面積相同，所述上受力鋼盒6的探出部分設置有多個豎直貫穿的通孔，一般設置有四個分布在上受力鋼盒6的四角，這樣上受力鋼盒6在承受拉力時受力均勻，不容易移動和變形。

下受力鋼盒7，其位于扁擔梁3的下方，以承載所述模架主梁5的端頭，所述下受力鋼盒7上固定連接有多個豎直向上的鋼棒8，鋼棒8的位置和數(shù)目均與所述通孔對應，所述鋼棒8的上端設置有外螺紋，所述鋼棒8從所述通孔中穿過后，通過螺母活動連接在所述上受力鋼盒6上，這樣只要旋動螺母就可以調節(jié)牛腿4上下移動，如此設置牛腿4拆卸方便，同時也利于加工。

兩根模架主梁5，其分別水平架設在兩根扁擔梁3同側的牛腿4間，并沿橋墩軸線分別安置在樁基1兩側可調節(jié)牛腿4的下受力盒頂部，作為系梁施工模板的受力結構。

上述實施例在使用過程中，先將牛腿4提升到高位，并將系梁的模板搭建在兩根模架主梁5上，這樣搭建模板可以在水面上進行，且無論在高水位或低水位都不會影響施工工期，當河里的水位降至低水位，就可以放低牛腿4，在兩根模架主梁5上已搭建好的系梁模板的位置也隨之下降，到達預施工位置時就可開始澆筑系梁，這樣就提高了在不同水位條件下安裝和拆除系梁模板的作業(yè)效率，增加了施工作業(yè)的窗口期，可以確保系梁在不同設計水位下可作業(yè)的時間，相比于傳統(tǒng)的基于工程樁作為模架的受力體，本發(fā)明優(yōu)化為以橋梁結構自身的樁基1作為受力體，減少了環(huán)境對施工過程的影響，增加了施工安全性。

在另一實施例中，所述支撐架2為一t形鋼架，并與所述樁基1的鋼筋籠內側固定焊接在一起，由于t形鋼架的受力面大，支撐平穩(wěn)，安全系數(shù)更高。

在另一實施例中，如圖2所示，所述上受力鋼盒6的頂面還設置有一頂升裝置，其包括：

多個套管9，所述套管9內壁設置有與所述鋼棒8上端外螺紋對應的內螺紋，所述套管9的數(shù)目與所述鋼棒8的數(shù)目相同，并一一螺紋連接在所述鋼棒8的上端，所述套管9的上端外壁也設置有外螺紋。

頂板10，其板面上設置有多個與套管9位置和數(shù)目對應的螺紋孔，所述頂板10通過與套管9的螺紋連接水平設置在所述上受力鋼盒6的上方。

千斤頂11，其設置在所述上受力鋼盒6的頂面和所述頂板10的底面間，所述千斤頂11的活塞桿在豎直方向伸縮，以頂升頂板10并帶動與頂板10間接連接的下受力鋼盒7以及模架主梁5上下移動。

上述實施例在使用過程中，先將固定鋼棒8的螺母向上旋開，這樣鋼棒8和與鋼棒8連接的下受力鋼盒7就處于活動狀態(tài)，又因為有千斤頂11撐住頂板10，而頂板10通過套管9與鋼棒8以及下受力鋼盒7連為一體，所以只要千斤頂11的活塞桿伸長或者收縮就可以控制下受力鋼盒7一下移動，這樣不需人力調節(jié)螺母，更省時省力。

在另一實施例中，所述千斤頂11均為液壓千斤頂11，所述千斤頂11連接有位移傳感器，所述位移傳感器均與一顯示器連接，這樣當四個牛腿4同時調節(jié)高度時，可以清楚的通過位移傳感器和顯示器了解千斤頂11活塞桿具體伸縮距離，確保下受力鋼盒7處于同于高度水平，減小安全隱患。

在另一實施例中，如圖3和圖4所示，所述扁擔梁3頂面設置有兩條沿扁擔梁3長度方向的凹槽式軌道12；

所述上受力鋼盒6下方設置有兩組與所述軌道12寬度匹配并沿所述軌道12移動的滾輪13，所述滾輪13連接在一豎直伸縮的可伸縮腿14下端，所述可伸縮腿14的上端連接在所述上受力鋼盒6的底面，所述可伸縮腿14伸長后，所述上受力鋼盒6的底面與所述扁擔梁3的頂面脫離，所述可伸縮腿14收縮后，所述上受力鋼盒6的底面與所述扁擔梁3的頂面接觸。

上述實施例在使用過程中，先將可伸縮腿14伸長，滾輪13接觸到軌道12底面，同時上受力鋼盒6的底面與所述扁擔梁3的頂面脫離，上受力鋼盒6就可帶動牛腿4在扁擔梁3上移動，直至運動到預先指定位置時，可伸縮腿14收縮，上受力鋼盒6的底面與所述扁擔梁3的頂面接觸，兩者之間產(chǎn)生摩擦力保持相對穩(wěn)定，這樣可以快速調節(jié)牛腿4在扁擔梁3上的水平位置，無需其他起重設備輔助移動牛腿4，不僅節(jié)約成本而且施工快捷。

在另一實施例中，所述可伸縮腿14為油缸，這是由于油缸操作方便，伸縮過程平穩(wěn)，安全系數(shù)高。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。