技術領域：
本發(fā)明涉及建筑技術領域，具體的是一種用于巖石地基斷裂帶跨蓋處理施工方法。
背景技術：
：
隨著我國經(jīng)濟水平的發(fā)展,特別是城市化進程的加快,高層建筑越來越多，做好建筑地基基礎的處理工作在整個工程的施工過程中顯得尤其重要。巖石基礎是很好的地基基礎，但是部分地區(qū)的巖石地基可能會存在裂縫，當裂縫寬度達到一定程度形成巖石斷裂帶時，就會出現(xiàn)基礎變形不能滿足設計要求的問題，隨著建筑本身自重的加大，引發(fā)地基不均勻沉降，為工程質(zhì)量埋下隱患。
技術實現(xiàn)要素：
：
為解決此類問題，本發(fā)明提供了一種用于巖石地基斷裂帶跨蓋處理施工方法，在保證基礎承載力的前提下，增強了地基基礎的整體性和穩(wěn)定性,取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明采用的技術方案為：
一種用于巖石地基斷裂帶跨蓋處理施工方法，其特征在于：包括以下步驟：
1）放線與技術復核：確定斷裂帶位置并采用測量儀器對斷裂帶跨蓋位置進行標高、軸線的復核和筏板基礎的位置確定、確定跨蓋板的板厚及其在兩側堅硬巖石上的支撐寬度符合要求；
2）清理：清理斷裂帶，斷裂帶清理時采用人工與機械協(xié)同作業(yè)的方式進行，首先用機械將斷裂帶下挖至設計筏板基礎底標高-3.0m處，然后用人工對斷裂帶兩側巖石地基內(nèi)的全風化和強風化巖石進行處理至設計筏板基礎底標高-4.0m處，在原有斷裂帶寬度的基礎上向兩側外擴至少一米、以保證支撐面在堅硬巖石上支撐、確保將斷裂帶兩側堅硬巖石上的碎石及承載力較差的全風化巖清理干凈；
3）裂縫找平：待步驟1）和2）完成后，使用混凝土對斷裂帶的設計筏板基礎標高-2.0m以下的h1區(qū)域進行換填澆筑并找平，完成混凝土找平層；
4）鋼筋綁扎：待步驟3）中的斷裂帶處的混凝土找平層強度達到施工要求后，然后在斷裂帶找平后-2.0m深度以上的h2區(qū)域按要求進行鋪設鋼筋作業(yè)，流程如下：
彈鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎加固板下部鋼筋→放置鋼筋支撐→綁扎上部鋼筋→設置定位框→鋼筋驗收；
5）砼澆筑、養(yǎng)護：待步驟4）的鋼筋鋪設作業(yè)完成后對鋼筋工程進行隱蔽驗收，合格后進行斷裂帶-2.0m深度以上的h2區(qū)域的混凝土澆筑作業(yè)，混凝土的澆筑方式采用斜面分層、一次到頂?shù)姆绞綕仓⒀h(huán)推進，每層澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)，澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不得使上下層之間產(chǎn)生施工冷縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實度，并采用覆蓋、保溫的方式及時對該步驟中的混凝土進行養(yǎng)護即可完成跨蓋板的澆筑。
2．根據(jù)權利要求1所述的一種用于巖石地基斷裂帶跨蓋處理施工方法，其特征在于：
所述斷裂帶兩側寬度方向上各外擴1米以上、厚度方向下挖（h1+100mm）+（h2+100mm），其中100mm為混凝土找平厚度，跨蓋板兩側支撐在堅硬巖石上，支撐寬度≥1000mm。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明施工方便快捷、造價低廉，為斷裂帶地基基礎處理提供方便可行的辦法；采用跨蓋（鋼筋砼筏板跨越）處理工法對斷裂帶兩側堅硬巖石進行處理，在滿足基礎承載力要求的前提下，增強了地基基礎的整體性和穩(wěn)定性；加固帶尺寸及配筋設計合理，經(jīng)濟效果明顯；避免了人工挖孔樁施工，降低了基礎處理難度。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的施工結構示意圖。
具體實施方式：
下面結合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明：
一種用于巖石地基斷裂帶跨蓋處理施工方法，包括以下步驟：
1）放線與技術復核：確定斷裂帶1位置并采用測量儀器對斷裂帶1跨蓋位置進行標高、軸線的復核和筏板基礎2的位置確定、確定跨蓋板4的板厚及其在兩側堅硬巖石3上的支撐寬度符合要求；
2）清理：清理斷裂帶1，斷裂帶1清理時采用人工與機械協(xié)同作業(yè)的方式進行，首先用機械將斷裂帶下挖至設計筏板基礎2底標高-3.0m處，然后用人工對斷裂帶1兩側巖石地基內(nèi)的全風化和強風化巖石進行處理至設計筏板基礎2底標高-4.0m處，在原有斷裂帶1寬度的基礎上向兩側外擴至少一米、以保證支撐面在堅硬巖石3上支撐、確保將斷裂帶1兩側堅硬巖石3上的碎石及承載力較差的全風化巖清理干凈；
3）裂縫找平：待步驟1）和2）完成后，使用混凝土對斷裂帶1的設計筏板基礎2標高-2.0m以下的h1區(qū)域進行換填澆筑并找平，完成混凝土找平層5；
4）鋼筋綁扎：待步驟3）中的斷裂帶1處的混凝土找平層5強度達到施工要求后，然后在斷裂帶1找平后-2.0m深度以上的h2區(qū)域按要求進行鋪設鋼筋作業(yè)，流程如下：
彈鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎加固板下部鋼筋→放置鋼筋支撐→綁扎上部鋼筋→設置定位框→鋼筋驗收；
5）砼澆筑、養(yǎng)護：待步驟4）的鋼筋鋪設作業(yè)完成后對鋼筋工程進行隱蔽驗收，合格后進行斷裂帶1-2.0m深度以上的h2區(qū)域的混凝土澆筑作業(yè)，混凝土的澆筑方式采用斜面分層、一次到頂?shù)姆绞綕仓⒀h(huán)推進，每層澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)，澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不得使上下層之間產(chǎn)生施工冷縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實度，并采用覆蓋、保溫的方式及時對該步驟中的混凝土進行養(yǎng)護即可完成跨蓋板4的澆筑。
斷裂帶1兩側寬度方向上各外擴1米以上、厚度方向下挖（h1+100mm）+（h2+100mm），其中100mm為混凝土找平厚度，跨蓋板4兩側支撐在堅硬巖石3上，支撐寬度≥1000mm。
上述實施例僅為本發(fā)明的較佳的實施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本發(fā)明構思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。