本發(fā)明涉及城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)地下綜合管廊防滲水施工方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種地下管廊防滲水的施工方法。

背景技術(shù)：

城市地下引水暗渠和地下綜合管溝或管廊，統(tǒng)稱為地下綜合管廊，在其外墻與基坑坡體之間均要進(jìn)行回填填土，隨著我國公路、城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷推進(jìn)，地下綜合管廊工程項(xiàng)目也逐漸成為國內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域中興起的一種新興建設(shè)施工項(xiàng)目，由于綜合管廊埋置于土層下，為了提高管廊結(jié)構(gòu)的耐久性和承載性能、延長管廊結(jié)構(gòu)的使用壽命和發(fā)揮管廊的使用功能等，對(duì)防滲水都有著特別高的要求，通常需要采用特殊的防滲水施工方法來建造。

現(xiàn)有技術(shù)中防滲水施工方法包括依靠管廊混凝土的自身防滲水性能，或者采用三油兩氈防水卷材或防水板進(jìn)行防滲水施工以及采用涂刷瀝青進(jìn)行防滲水施工。

但是，對(duì)于僅靠管廊混凝土的自身防滲水性能而不進(jìn)行防滲水施工，則其防水效果無法達(dá)到管廊的防滲水要求；若采用三油兩氈防水卷材或防水板進(jìn)行防滲水施工，會(huì)造成施工成本增加，而且防水效果也不是特別理想；若采用涂刷瀝青進(jìn)行防滲水施工，則會(huì)給工程施工帶來極大的環(huán)境污染隱患，嚴(yán)重者會(huì)影響管廊的使用功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種地下管廊防滲水的施工方法，以解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的防水效果不佳、施工成本高、污染環(huán)境的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的一種地下管廊防滲水的施工方法，包括以下步驟：

步驟一：挖設(shè)多級(jí)臺(tái)階基坑；

步驟二：檢測(cè)基坑承載力，進(jìn)行軟基處理；

步驟三：配比黏土漿料，其中，黏土與水的質(zhì)量比范圍為1:2.5～1:3.0；

步驟四：進(jìn)行一定時(shí)間的存放黏土漿料，并不定時(shí)攪拌黏土漿料；

步驟五：在基坑的底部鋪設(shè)混凝土墊層，并在混凝土墊層頂部施工管廊混凝土層；

步驟六：清理管廊混凝土層外部墻壁，并進(jìn)行灑水潤濕；

步驟七：在管廊外部墻壁涂刷黏土漿料層；

步驟八：在黏土漿料干涸前，在黏土漿料層外鋪筑黏土層，同時(shí)進(jìn)行回填土攤鋪及夯實(shí)。

進(jìn)一步地，步驟一包括以下步驟：

步驟110：根據(jù)基坑的設(shè)計(jì)高度，計(jì)算多級(jí)基坑的臺(tái)階數(shù)；

步驟120：根據(jù)計(jì)算出的臺(tái)階數(shù)，采用多級(jí)臺(tái)階式放坡方法挖設(shè)多級(jí)臺(tái)階基坑；

步驟130：挖設(shè)最低一級(jí)臺(tái)階底部與基坑底設(shè)置為水平；

步驟140：沿著基坑頂端的兩側(cè)挖設(shè)多條排水溝。

進(jìn)一步地，步驟三包括以下步驟：

步驟310：選用高塑性黏土，其中，黏土的質(zhì)量指標(biāo)范圍為：黏粒含量范圍為30％～40％，塑性指數(shù)范圍為17～20，滲透系數(shù)≤1×10^-5cm/s，有機(jī)質(zhì)含量≤2％，水溶鹽含量≤3％，天然含水率與最佳含水率的允許偏差為±2％；

步驟320：將選用好的黏土進(jìn)行噴水軟化，將黏土進(jìn)行噴淋和翻拌一定時(shí)間；

步驟330：利用高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

進(jìn)一步地，步驟五包括以下步驟：

步驟510：沿著基坑底部鋪設(shè)混凝土墊層，并完成管廊混凝土層；

步驟520：檢測(cè)管廊混凝土層抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)和最大水膠比；

步驟530：判斷管廊混凝土層抗壓強(qiáng)度等級(jí)≥c20，抗?jié)B等級(jí)≥p6，最大水膠比≤0.60；

步驟540：當(dāng)管廊混凝土層的抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)和最大水膠比符合要求后，進(jìn)行上述步驟六。

進(jìn)一步地，步驟六包括以下步驟：

步驟610：清理管廊混凝土層外部墻壁表面黏附的水泥漿、乳皮、粉塵及附著的雜物；

步驟620：在管廊混凝土層外部墻壁表面進(jìn)行灑水潤濕；

步驟630：清除基坑底部的混凝土殘?jiān)?、污物及雜物；

步驟640：將基坑底部的積水清理干凈。

進(jìn)一步地，步驟七包括以下步驟：

步驟710：在表面潤濕的管廊混凝土層外部墻壁，自管廊混凝土層的頂部至兩側(cè)直墻的底部涂刷第一黏土漿層；

步驟720：涂刷過程中，如出現(xiàn)隆起的氣泡，及時(shí)排出氣泡；

步驟730：在第一黏土漿層干涸前，自管廊混凝土層兩側(cè)直墻的底部至頂部涂刷第二黏土漿層。

進(jìn)一步地，第一黏土漿層的厚度范圍≥5mm；

第二黏土漿層的厚度范圍≥5mm。

進(jìn)一步地，步驟八包括以下步驟：

步驟810：在涂刷第二黏土漿層時(shí)，沿著涂刷第二黏土漿層的高度，同時(shí)進(jìn)行鋪筑黏土層，并在基坑內(nèi)進(jìn)行回填土的攤鋪；

步驟820：第二黏土漿層的涂刷高度為黏土層和回填土的松鋪厚度；

步驟830：在涂刷第二黏土漿層高度范圍內(nèi)鋪筑黏土層和回填土?xí)r，采用管廊混凝土層兩側(cè)對(duì)稱分層人工鋪筑夯實(shí)法。

進(jìn)一步地，黏土層的厚度范圍≥500mm。

進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的地下管廊防滲水的施工方法，還包括步驟九：在管廊混凝土層頂部至基坑頂部范圍內(nèi)鋪筑黏土層和回填土?xí)r，采用分層機(jī)械攤鋪碾壓法。

本發(fā)明提供的一種地下管廊防滲水的施工方法，包括以下步驟：步驟一：挖設(shè)多級(jí)臺(tái)階基坑；步驟二：檢測(cè)基坑承載力，進(jìn)行軟基處理；步驟三：配比黏土漿料，其中，黏土與水的質(zhì)量比范圍為1:2.5～1:3.0；步驟四：進(jìn)行一定時(shí)間的存放黏土漿料，并不定時(shí)攪拌黏土漿料；步驟五：在基坑的底部鋪設(shè)混凝土墊層，并在混凝土墊層頂部施工管廊混凝土層；步驟六：清理管廊混凝土層外部墻壁，并進(jìn)行灑水潤濕；步驟七：在管廊外部墻壁涂刷黏土漿料層；步驟八：在黏土漿料干涸前，在黏土漿料層外鋪筑黏土層，同時(shí)進(jìn)行回填土攤鋪及夯實(shí)；通過挖設(shè)基坑，以及提前配比黏土漿料，在管廊混凝土層外部涂刷黏土漿料形成黏土漿層，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的防水效果不佳、施工成本高、污染環(huán)境的技術(shù)問題，具有施工工藝簡單，成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，而且實(shí)現(xiàn)了既保證工程施工中節(jié)省了建材資源、防止了浪費(fèi)，又起到環(huán)保、安全文明施工的技術(shù)效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下管廊防滲水的施工方法的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下管廊防滲水的施工方法的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下管廊防滲水的施工方法的整體工藝流程圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的地下管廊防滲水的施工方法的配比黏土漿料的流程圖。

圖標(biāo)：100-基坑；200-混凝土墊層；300-管廊混凝土層；400-黏土漿料層；401-第一黏土漿層；402-第二黏土漿層；500-黏土層；600-回填土；700-排水溝。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，如出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等，其所指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，如出現(xiàn)術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，如出現(xiàn)術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

圖1為本實(shí)施例提供的地下管廊防滲水的施工方法的整體結(jié)構(gòu)示意圖；其中，多個(gè)防護(hù)層依次連接。

圖2為本實(shí)施例提供的地下管廊防滲水的施工方法的局部放大圖；其中，第一黏土漿層401和第二黏土漿層402依次涂刷于管廊混凝土層300外部。

圖3為本實(shí)施例提供的地下管廊防滲水的施工方法的整體工藝流程圖；

圖4為本實(shí)施例提供的地下管廊防滲水的施工方法的配比黏土漿料的流程圖。

如圖1-4所示，本實(shí)施例提供的一種地下管廊防滲水的施工方法，包括以下步驟：步驟一：挖設(shè)多級(jí)臺(tái)階基坑100；步驟二：檢測(cè)基坑100承載力，進(jìn)行軟基處理；步驟三：配比黏土漿料，其中，黏土與水的質(zhì)量比范圍為1:2.5～1:3.0；步驟四：進(jìn)行一定時(shí)間的存放黏土漿料，并不定時(shí)攪拌黏土漿料；步驟五：在基坑100的底部鋪設(shè)混凝土墊層200，并在混凝土墊層200頂部施工管廊混凝土層300；步驟六：清理管廊混凝土層300外部墻壁，并進(jìn)行灑水潤濕；步驟七：在管廊外部墻壁涂刷黏土漿料層400；步驟八：在黏土漿料干涸前，在黏土漿料層400外鋪筑黏土層500，同時(shí)進(jìn)行回填土600攤鋪及夯實(shí)。

進(jìn)一步地，步驟一包括以下步驟：步驟110：根據(jù)基坑100的設(shè)計(jì)高度，計(jì)算多級(jí)基坑100的臺(tái)階數(shù)；步驟120：根據(jù)計(jì)算出的臺(tái)階數(shù)，采用多級(jí)臺(tái)階式放坡方法挖設(shè)多級(jí)臺(tái)階基坑100；步驟130：挖設(shè)最低一級(jí)臺(tái)階底部與基坑100底設(shè)置為水平；步驟140：沿著基坑100頂端的兩側(cè)挖設(shè)多條排水溝700。

其中，步驟二中，對(duì)于基坑100的地基需要進(jìn)行承載力檢驗(yàn)，以及進(jìn)行軟基處理合格的基坑100的底部施工混凝土墊層200。

排水溝700的數(shù)量可以為兩條、四條等，較佳地，排水溝700的數(shù)量為兩條。，

排水溝700設(shè)置于基坑100頂端的兩側(cè)，當(dāng)有積水時(shí)，由于基坑100中有回填土600夯實(shí)，從而使得基坑100中間高，兩邊低，使得積水可以沿著排水溝700排出，防止積水滲漏影響管廊使用壽命。

進(jìn)一步地，步驟三包括以下步驟：步驟310：選用高塑性黏土，其中，黏土的質(zhì)量指標(biāo)范圍為：黏粒含量范圍為30％～40％，塑性指數(shù)范圍為17～20，滲透系數(shù)≤1×10^-5cm/s，有機(jī)質(zhì)含量≤2％，水溶鹽含量≤3％，天然含水率與最佳含水率的允許偏差為±2％；步驟320：將選用好的黏土進(jìn)行噴水軟化，將黏土進(jìn)行噴淋和翻拌一定時(shí)間；步驟330：利用高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

其中，選用高塑性黏土(又稱膨潤土)以蒙脫石礦物為主要成分制成黏土漿料。

對(duì)于水溶鹽含量是指易溶鹽和中溶鹽的含量。

步驟三以及步驟四的具體過程為：對(duì)于配制黏土漿料所用的水，采用新鮮潔凈的淡水；黏土在攪拌前須噴水軟化，即先用水噴淋翻拌，經(jīng)48h后方可使用；新制黏土漿料需經(jīng)高速攪拌機(jī)攪拌后，在儲(chǔ)漿池內(nèi)存放24h，經(jīng)充分水化溶脹后方能使用；另外，儲(chǔ)漿池內(nèi)的黏土漿料須經(jīng)常攪動(dòng)，防止黏土漿料離析沉淀。

進(jìn)一步地，步驟五包括以下步驟：步驟510：沿著基坑100底部鋪設(shè)混凝土墊層200，并完成管廊混凝土層300；步驟520：檢測(cè)管廊混凝土層300抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)和最大水膠比；步驟530：判斷管廊混凝土層300抗壓強(qiáng)度等級(jí)≥c20，抗?jié)B等級(jí)≥p6，最大水膠比≤0.60；步驟540：當(dāng)管廊混凝土層300的抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)和最大水膠比符合要求后，進(jìn)行上述步驟六。

進(jìn)一步地，步驟六包括以下步驟：步驟610：清理管廊混凝土層300外部墻壁表面黏附的水泥漿、乳皮、粉塵及附著的雜物；步驟620：在管廊混凝土層300外部墻壁表面進(jìn)行灑水潤濕；步驟630：清除基坑100底部的混凝土殘?jiān)?、污物及雜物；步驟640：將基坑100底部的積水清理干凈。

進(jìn)一步地，步驟七包括以下步驟：步驟710：在表面潤濕的管廊混凝土層300外部墻壁，自管廊混凝土層300的頂部至兩側(cè)直墻的底部涂刷第一黏土漿層401；步驟720：涂刷過程中，如出現(xiàn)隆起的氣泡，及時(shí)排出氣泡；步驟730：在第一黏土漿層401干涸前，自管廊混凝土層300兩側(cè)直墻的底部至頂部涂刷第二黏土漿層402。

進(jìn)一步地，第一黏土漿層401的厚度范圍≥5mm；第二黏土漿層402的厚度范圍≥5mm。

優(yōu)選地，第一黏土漿層401的厚度為5mm，第二黏土漿層402的厚度為5mm，故而黏土漿料層400的總厚度為10mm。

進(jìn)一步地，步驟八包括以下步驟：步驟810：在涂刷第二黏土漿層402時(shí)，沿著涂刷第二黏土漿層402的高度，同時(shí)進(jìn)行鋪筑黏土層500，并在基坑100內(nèi)進(jìn)行回填土600的攤鋪；步驟820：第二黏土漿層402的涂刷高度為黏土層500和回填土600的松鋪厚度；步驟830：在涂刷第二黏土漿層402高度范圍內(nèi)鋪筑黏土層500和回填土600時(shí)，采用管廊混凝土層300兩側(cè)對(duì)稱分層人工鋪筑夯實(shí)法。

其中，黏土層500鋪筑前，需測(cè)定黏土含水率，含水率控制在最佳含水率±2％范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，回填土600的材料采用基坑100開挖出的良好粉質(zhì)黏土或黏性土、風(fēng)化料等。

回填土600鋪筑前，需測(cè)定回填土600含水率，含水率控制在最佳含水率±2％范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，黏土層500的厚度范圍≥500mm。

具體過程為：在涂刷第二黏土漿層402時(shí)，須同時(shí)進(jìn)行黏土層500和回填土600的鋪筑，將涂刷第二黏土漿層402、鋪筑黏土層500和回填土600以及夯實(shí)同時(shí)進(jìn)行。第二黏土漿層402涂刷高度為黏土層500和回填土600的松鋪厚度，黏土層500和回填土600的底部與管廊混凝土層300下部第二黏土漿層402銜接，第二黏土漿層402干涸后，不可以再繼續(xù)鋪筑黏土層500和回填土600以及夯實(shí)施工。

對(duì)于黏土層500和回填土600的密實(shí)度均須達(dá)到施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。

本實(shí)施例提供的一種地下管廊防滲水的施工方法，包括以下步驟：步驟一：挖設(shè)多級(jí)臺(tái)階基坑100；步驟二：檢測(cè)基坑100承載力，進(jìn)行軟基處理；步驟三：配比黏土漿料，其中，黏土與水的質(zhì)量比范圍為1:2.5～1:3.0；步驟四：進(jìn)行一定時(shí)間的存放黏土漿料，并不定時(shí)攪拌黏土漿料；步驟五：在基坑100的底部鋪設(shè)混凝土墊層200，并在混凝土墊層200頂部施工管廊混凝土層300；步驟六：清理管廊混凝土層300外部墻壁，并進(jìn)行灑水潤濕；步驟七：在管廊外部墻壁涂刷黏土漿料；步驟八：在黏土漿料干涸前，在黏土漿料層400外鋪筑黏土層500，同時(shí)進(jìn)行回填土600攤鋪及夯實(shí)；通過挖設(shè)基坑100，以及提前配比黏土漿料，在管廊混凝土層300外部涂刷黏土漿料形成黏土漿層，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的防水效果不佳、施工成本高、污染環(huán)境的技術(shù)問題，具有施工工藝簡單，成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，而且實(shí)現(xiàn)了既保證工程施工中節(jié)省了建材資源、防止了浪費(fèi)，又起到環(huán)保、安全文明施工的技術(shù)效果。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供的地下管廊防滲水的施工方法，還包括步驟九：在管廊混凝土層300頂部至基坑100頂部范圍內(nèi)鋪筑黏土層500和回填土600時(shí)，采用分層機(jī)械攤鋪碾壓法。

黏土層500和回填土600的密實(shí)度均須達(dá)到施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。

本實(shí)例提供的地下管廊防滲水的施工方法，通過最后的回填土600以及通過分層機(jī)械攤鋪碾壓法，使得施工工藝更加簡單，降低成本，更加實(shí)用。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。