本發(fā)明涉及一種建筑施工用具領(lǐng)域，具體涉及一種測斜管管口保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

在深基坑開挖過程中，為掌握基坑排樁的深層水平位移，了解其變形情況，必須對基坑混凝土排樁的傾斜度進(jìn)行測量。目前，常用的測量設(shè)備是測斜儀。測斜儀主要結(jié)合測斜管使用。將測斜管事先綁扎在排樁鋼筋籠內(nèi)，待排樁混凝土澆筑成型后破開樁頭，使測斜管外露。這時便可將測斜儀探頭順入測斜管，實(shí)現(xiàn)對排樁深層水平位移的測量。由于測斜管的材質(zhì)是聚氯乙烯，受測斜儀探頭滑輪的長期作用，管口會形成磨損，從而導(dǎo)致測量誤差產(chǎn)生。另外，測斜管自帶管口保護(hù)蓋為塑料材質(zhì)，使用時直接扣在管口上方，極易破損或丟失。鑒于上述不足，本發(fā)明提出一種金屬材質(zhì)管口保護(hù)裝置，即可有效防止管口磨損，又可對管口形成有效封蓋，起到良好的保護(hù)作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種經(jīng)久耐用，且能夠?qū)y斜管管口形成有效保護(hù)的測斜管管口保護(hù)裝置。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種測斜管管口保護(hù)裝置，包括內(nèi)鋼管、外鋼管、管口保護(hù)蓋、內(nèi)鋼管內(nèi)壁凹槽、內(nèi)鋼管外壁凹槽、外鋼管內(nèi)壁凸起、合頁、上鼻鎖、螺孔、測斜管以及下鼻鎖；所述內(nèi)鋼管和外鋼管均為圓截面空心鋼管；內(nèi)鋼管內(nèi)壁上圓周方向上均勻分布有四道內(nèi)鋼管內(nèi)壁凹槽，內(nèi)鋼管外壁上設(shè)有兩道內(nèi)鋼管外壁凹槽且內(nèi)鋼管外壁凹槽置于對應(yīng)兩內(nèi)鋼管內(nèi)壁凹槽的中間處的內(nèi)鋼管外壁上；內(nèi)鋼管外壁上另外兩處對應(yīng)兩內(nèi)鋼管內(nèi)壁凹槽的中間處的內(nèi)鋼管外壁頂端分別設(shè)有下鼻鎖和合頁；內(nèi)鋼管通過合頁活動接有圓形鋼板材質(zhì)的管口保護(hù)蓋且管口保護(hù)蓋的另一側(cè)固定設(shè)有上鼻鎖，上鼻鎖與下鼻鎖相互配合；所述的外鋼管內(nèi)壁上設(shè)有兩道外鋼管內(nèi)壁凸起，且外鋼管通過外鋼管內(nèi)壁凸起與內(nèi)鋼管外壁凹槽配合進(jìn)行對位套接于內(nèi)鋼管外部且二者焊接固定；所述的外鋼管圓周方向上貫穿壁厚均勻設(shè)有三個螺孔；所述的測斜管上端口于外鋼管內(nèi)與內(nèi)鋼管的下端口相接且頂緊。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的內(nèi)鋼管的外徑與外鋼管的內(nèi)徑相同。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的內(nèi)鋼管的上端口外露或平齊于外鋼管的上端口；所述的內(nèi)鋼管的下端口高于外鋼管的下端口。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的內(nèi)鋼管的內(nèi)徑、外徑以及壁厚分別與測斜管的內(nèi)徑、外徑以及壁厚相同。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的測斜管內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)壁凹槽，外壁上設(shè)有外壁凹槽，且所述的內(nèi)鋼管內(nèi)壁凹槽的位置、深度以及寬度分別與測斜管內(nèi)壁凹槽的位置、深度以及寬度相同；所述的內(nèi)鋼管外壁凹槽的位置、深度以及寬度分別與測斜管的外壁凹槽的位置、深度以及寬度相同。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的外鋼的內(nèi)壁上設(shè)有外鋼管內(nèi)壁凸起的位置、寬度以及高度分別與內(nèi)鋼管外壁凹槽的位置、寬度以及深度相同。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的螺孔置于內(nèi)鋼管的下端口與外鋼管的下端口之間。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的管口保護(hù)蓋的直徑與內(nèi)鋼管的外徑相同。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的螺孔外置配套設(shè)有自攻螺釘；所述的上鼻鎖和下鼻鎖之間外置配套設(shè)有彈簧鎖

本發(fā)明的有益效果是：（1）裝置外形美觀、構(gòu)造簡單、易加工、安裝方便；（2）采用金屬制造，可重復(fù)使用；（3）可對測斜管管口形成有效保護(hù)，避免測斜儀探頭滾輪對測斜管造成的磨損。

附圖說明

圖1為一種測斜管管口保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為套接在測斜管管口上的測斜管管口保護(hù)裝置示意圖；

圖中：1內(nèi)鋼管、2外鋼管、3管口保護(hù)蓋、4內(nèi)鋼管內(nèi)壁凹槽5、內(nèi)鋼管外壁凹槽、6外鋼管內(nèi)壁凸起、7合頁、8上鎖鼻、9螺孔、10測斜管、11下鼻鎖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述，但不能將它們理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

參考附圖1，一種測斜管管口保護(hù)裝置，包括內(nèi)鋼管1、外鋼管2、管口保護(hù)蓋3、內(nèi)鋼管內(nèi)壁凹槽4、內(nèi)鋼管外壁凹槽5、外鋼管內(nèi)壁凸起6、合頁7、上鼻鎖8、螺孔9、測斜管10以及下鼻鎖11；所述內(nèi)鋼管1和外鋼管2均為圓截面空心鋼管；內(nèi)鋼管1內(nèi)壁上圓周方向上均勻分布有四道內(nèi)鋼管內(nèi)壁凹槽4，內(nèi)鋼管1外壁上設(shè)有兩道內(nèi)鋼管外壁凹槽5且內(nèi)鋼管外壁凹槽5置于對應(yīng)兩內(nèi)鋼管內(nèi)壁凹槽4的中間處的內(nèi)鋼管1外壁上；內(nèi)鋼管1外壁上另外兩處對應(yīng)兩內(nèi)鋼管內(nèi)壁凹槽4的中間處的內(nèi)鋼管1外壁頂端分別設(shè)有下鼻鎖11和合頁7；內(nèi)鋼管1通過合頁7活動接有圓形鋼板材質(zhì)的管口保護(hù)蓋3且管口保護(hù)蓋3的另一側(cè)固定設(shè)有上鼻鎖8，上鼻鎖8與下鼻鎖11相互配合；所述的外鋼管2內(nèi)壁上設(shè)有兩道外鋼管內(nèi)壁凸起6，且外鋼管2通過外鋼管內(nèi)壁凸起6與內(nèi)鋼管外壁凹槽5配合進(jìn)行對位套接于內(nèi)鋼管1外部且二者焊接固定；所述的外鋼管2內(nèi)壁上設(shè)有兩道外鋼管內(nèi)壁凸起6，且外鋼管2對位套接于內(nèi)鋼管1外部且二者焊接固定；所述的外鋼管2圓周方向上貫穿壁厚均勻設(shè)有三個螺孔9；所述的測斜管10上端口于外鋼管2內(nèi)與內(nèi)鋼管1的下端口相接且頂緊。

所述的內(nèi)鋼管1的外徑與外鋼管2的內(nèi)徑相同。

所述的內(nèi)鋼管1的上端口外露或平齊于外鋼管2的上端口；所述的內(nèi)鋼管1的下端口高于外鋼管2的下端口。

所述的內(nèi)鋼管1的內(nèi)徑、外徑以及壁厚分別與測斜管10的內(nèi)徑、外徑以及壁厚相同。

所述的測斜管10內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)壁凹槽，外壁上設(shè)有外壁凹槽，且所述的內(nèi)鋼管內(nèi)壁凹槽4的位置、深度以及寬度分別與測斜管10內(nèi)壁凹槽的位置、深度以及寬度相同；所述的內(nèi)鋼管外壁凹槽5的位置、深度以及寬度分別與測斜管10的外壁凹槽的位置、深度以及寬度相同。

所述的外鋼2的內(nèi)壁上設(shè)有外鋼管內(nèi)壁凸起6的位置、寬度以及高度分別與內(nèi)鋼管外壁凹槽5的位置、寬度以及深度相同。

所述的螺孔9置于內(nèi)鋼管1的下端口與外鋼管2的下端口之間。

所述的管口保護(hù)蓋3的直徑與內(nèi)鋼管1的外徑相同。

所述的螺孔9外置配套設(shè)有自攻螺釘；所述的上鼻鎖8和下鼻鎖11之間外置配套設(shè)有彈簧鎖

下面參考附圖1和2對本發(fā)明的具體實(shí)施方法進(jìn)行詳細(xì)說明：

首先，外鋼管2通過外鋼管內(nèi)壁凸起6與內(nèi)鋼管外壁凹槽5相配合對位套接與內(nèi)鋼管1外，且二者焊接固定；根據(jù)需要使內(nèi)鋼管1的上端口外露于外鋼管2的上端口，或與外鋼管2的上端口平齊；使內(nèi)鋼管1的下端口置于外鋼管2的內(nèi)部，且根據(jù)需要使其與外鋼管2的下端口之間留有一定高度；接下來將測斜管10與外鋼管2進(jìn)行套接，并使測斜管10的上端口與內(nèi)鋼管1的下端口在外鋼管2內(nèi)部相互接觸且頂緊；用自攻螺釘通過螺孔9的位置將首先組裝好的能夠1和外鋼管2與測斜管10進(jìn)行固定即完成測斜管管口保護(hù)裝置的安裝。

參考附圖2，在不需要進(jìn)行施工作業(yè)的閑時，將內(nèi)鋼管1用管口保護(hù)蓋3進(jìn)行覆蓋，并可通過上鎖鼻8和下鎖鼻11相互配合進(jìn)行上鎖。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種測斜管管口保護(hù)裝置，它包括內(nèi)鋼管、外鋼管及管口保護(hù)蓋；所述的內(nèi)鋼管與外鋼管套接，管口保護(hù)蓋與內(nèi)鋼管采用合頁連接，并對內(nèi)鋼管管口形成覆蓋；使用時，將該裝置套接測斜管管口，并用自攻螺釘固定；本發(fā)明構(gòu)造簡單、易于加工、安裝方便，可對測斜管管口形成有效保護(hù)；本發(fā)明有效解決實(shí)際工程問題，將在土木工程監(jiān)測領(lǐng)域中得到推廣和應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：孫威;劉亞峰;李兵;孫麗;張鐵山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽建筑大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.15
技術(shù)公布日：2017.08.18