本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤指一種樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置及其定位方法。

背景技術(shù)：

在樁基施工中，需要開挖孔樁，在開挖孔樁的過程中需要設(shè)置護(hù)壁對(duì)孔樁進(jìn)行保護(hù)，防止塌孔避免影響施工進(jìn)度及安全。由于土質(zhì)不穩(wěn)定，施工鋼筋混凝土護(hù)壁存在較大難度所以采用鋼護(hù)筒對(duì)孔樁進(jìn)行保護(hù)。鋼護(hù)筒能穩(wěn)定孔壁，防止坍孔，還可以隔離地表水，導(dǎo)向鉆頭，固定樁位，保護(hù)操作原地面等。鋼護(hù)筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個(gè)圓形的兩頭都是空的桶。在防止鋼護(hù)筒之前需要對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)行定位。

對(duì)鋼護(hù)筒的定位方法是在施工現(xiàn)場(chǎng)切割一塊圓形鐵皮，圓形鐵皮的直徑等同于鋼護(hù)筒直徑，并在圓形鐵皮的中心開設(shè)通孔。在定位鋼護(hù)筒時(shí)將圓形鐵皮通過中心的通孔套在樁的定位筋上，并沿著圓形鐵皮的外沿撒一圈白灰做為標(biāo)記，將鋼護(hù)筒沿著標(biāo)記放置。

但是鐵皮切割的工藝粗糙，切割精度差；一塊圓形鐵皮只能適用于一種直徑的鋼護(hù)筒；在鐵皮的中心鉆孔誤差大，且頻繁使用后會(huì)因通孔變形而帶來誤差使定位不準(zhǔn)確；圓形鐵皮套在定位筋上難以保證鐵皮的水平度，進(jìn)一步帶來定位的誤差；鐵皮頻繁使用變形后的定位精確度難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置及其定位方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中采用圓形鐵皮定位鋼護(hù)筒的誤差大的問題。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供一種樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置，包括：

設(shè)于樁基設(shè)定位置處的定位軸，所述定位軸位于所述樁基的中心處；

長(zhǎng)度可調(diào)的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度以使得所述調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度與鋼護(hù)筒的半徑相一致，所述調(diào)節(jié)桿的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述定位軸；以及

固設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上與所述第一端相對(duì)的第二端的容器本體，所述容器本體內(nèi)盛放有標(biāo)記材料，所述容器本體的底部開設(shè)有供所述標(biāo)記材料泄漏的通孔，繞著所述定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)桿，進(jìn)而帶動(dòng)所述容器本體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，通過泄漏的所述標(biāo)記材料于所述定位軸的外圍定位出所述鋼護(hù)筒的位置。

本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括固定于所述調(diào)節(jié)桿第一端的套管，所述套管套設(shè)于所述定位軸，從而所述調(diào)節(jié)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述定位軸。

本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括固定于所述套管頂部的蓋板。

本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述容器本體為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的底面積小于頂面積，所述標(biāo)記材料為白灰，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的底部開設(shè)有所述通孔。

本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述調(diào)節(jié)桿包括：

第一管體；以及

活動(dòng)連接于所述第一管體的第二管體，通過調(diào)節(jié)所述第一管體和所述第二管體的相對(duì)位置來調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度至與所述鋼護(hù)筒的半徑一致。

本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一管體上間隔開設(shè)有調(diào)節(jié)孔；

所述第二管體上固定有彈性按鈕，通過將所述第二管體插設(shè)于所述第一管體內(nèi)、并將所述彈性按鈕插設(shè)于對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)孔固定連接。

本發(fā)明還提供了一種利用樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的定位方法，包括以下步驟：

根據(jù)鋼護(hù)筒的半徑調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度，以使得所述調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度與所述鋼護(hù)筒的半徑相一致；以及

繞著所述定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)桿，帶動(dòng)所述容器本體一起圍繞所述定位軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)至少360°，通過泄漏的所述標(biāo)記材料于所述定位軸的外圍定位出所述鋼護(hù)筒的位置。

本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的定位方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括提供固定于所述調(diào)節(jié)桿第一端的套管；

在轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)桿時(shí)，將所述套管套設(shè)于所述定位軸，對(duì)所述調(diào)節(jié)桿施力帶動(dòng)所述套管沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向圍繞所述定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而所述調(diào)節(jié)桿圍繞所述定位軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的定位方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述調(diào)節(jié)桿包括：

間隔開設(shè)有調(diào)節(jié)孔的第一管體，以及固定有彈性按鈕的第二管體；

在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度時(shí)，按壓彈性按鈕將所述第二管體插設(shè)于所述第一管體內(nèi)使得連接形成的調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度與鋼護(hù)筒的半徑一致，將所述彈性按鈕松開插設(shè)于對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)進(jìn)行固定連接。

本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置及其定位方法的有益效果：

本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置及其定位方法通過將定位軸固定在樁基設(shè)定位置處，且位于樁基的中心處，從而定位準(zhǔn)確不容易移動(dòng)形成誤差。將調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度設(shè)置為與鋼護(hù)筒的半徑一致，接著繞著定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)容器本體圍繞定位軸作水平圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，通過泄漏的標(biāo)記材料于定位軸的外圍定位出鋼護(hù)筒的位置。標(biāo)記材料標(biāo)記的軌跡清晰，定位準(zhǔn)確、可周轉(zhuǎn)使用。調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，從而通過將調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到和鋼護(hù)筒的半徑一致，從而適用于不同尺寸的鋼護(hù)筒。

附圖說明

圖1為本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的平面示意圖。

圖2為圖1中a-a方向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

參閱圖1，顯示了本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的平面示意圖。參閱圖2，顯示了圖1中a-a方向的剖視圖。結(jié)合圖1和圖2所示，本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置包括：定位軸10、調(diào)節(jié)桿20以及容器本體30，其中，定位軸10設(shè)于樁基設(shè)定位置處，定位軸10位于樁基的中心處，調(diào)節(jié)桿20的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于定位軸10，調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度以使得調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度與鋼護(hù)筒的半徑相一致。容器本體30固設(shè)于調(diào)節(jié)桿20上與第一端相對(duì)的第二端，容器本體30內(nèi)盛放有標(biāo)記材料31，容器本體30的底部開設(shè)有供標(biāo)記材料31泄漏的通孔300，繞著定位軸10轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿20，進(jìn)而帶動(dòng)容器本體30一起轉(zhuǎn)動(dòng)，通過泄漏的標(biāo)記材料31于定位軸10的外圍定位出鋼護(hù)筒的位置，從而定位準(zhǔn)確不容易移動(dòng)形成誤差。調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，從而通過將調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到和鋼護(hù)筒的半徑一致，從而適用于不同尺寸的鋼護(hù)筒。

結(jié)合圖1和圖2所示，本裝置還包括固定于調(diào)節(jié)桿20第一端的套管40，套管40套設(shè)于定位軸10，從而調(diào)節(jié)桿20可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于定位軸10。套管40的頂部還固定有蓋板41，從而蓋板41蓋設(shè)于定位軸10上，起到限位的套管40的作用。在本實(shí)施例中，套管40和蓋板41一體形成。定位軸10和套管40均為圓柱型結(jié)構(gòu)。套管40和調(diào)節(jié)桿20的第一端焊接固定。定位軸10采用鋼筋制成，在使用時(shí)將定位軸10豎向插設(shè)固定于地面上，且位于樁基的中心處。

容器本體30固定于調(diào)節(jié)桿20的第二端、且容器本體30的底部開設(shè)有通孔300。容器本體30內(nèi)裝有標(biāo)記材料31，從而在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿20的過程中，容器本體30可隨調(diào)節(jié)桿20圍繞定位軸10水平轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)記材料31通過通孔300泄漏于定位軸10的外圍，形成供安裝鋼護(hù)筒的定位圓軌跡，從而定位出鋼護(hù)筒的位置。

在本實(shí)施例中，容器本體30為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的底面積小于頂面積，圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的底部開設(shè)有通孔300。標(biāo)記材料31為白灰。在使用時(shí)將白灰從圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的開口處放入圓臺(tái)結(jié)構(gòu)中，從而白灰會(huì)從通孔300處滲漏出去，這樣在移動(dòng)圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的過程中，滲漏出的白灰所到之處形成標(biāo)記軌跡，其軌跡形成一個(gè)圓周，即為鋼護(hù)筒的定位圓周輪廓線。在安裝鋼護(hù)筒時(shí)，將鋼護(hù)筒沿著白灰形成的定位圓軌跡放置。容器本體30的形狀、標(biāo)記材料31的材質(zhì)可以根據(jù)實(shí)際需要而定，例如標(biāo)記材料31還可以采用黃沙代替。

在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿20帶動(dòng)容器本體30作標(biāo)記的過程中，調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度保持一定，從而能夠保證最終利用白灰畫出的是圓，且定位準(zhǔn)確不發(fā)生偏移問題。

但由于在樁基的施工過程中，各個(gè)樁基的大小不同，需要的鋼護(hù)筒的半徑不同，從而在對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)行定位時(shí)，相對(duì)應(yīng)的需要的調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度不同。

調(diào)節(jié)桿20包括：第一管體21以及第二管體22，其中，第二管體22活動(dòng)連接于第一管體21，通過調(diào)節(jié)第一管體21和第二管體22的相對(duì)位置來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度。在定位時(shí)，調(diào)節(jié)第一管體21和第二管體22的相對(duì)位置來使得調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度與鋼護(hù)筒的半徑一致。

在本實(shí)施例中，第一管體21上間隔開設(shè)有調(diào)節(jié)孔210；第二管體22上固定有彈性按鈕220，通過將第二管體22插設(shè)于第一管體21內(nèi)、并將彈性按鈕220插設(shè)于對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)孔210固定連接。在本實(shí)施例中，按壓彈性按鈕220，可將彈性按鈕220從調(diào)節(jié)孔210中移出去，即可調(diào)節(jié)第一管體21和第二管體22的相對(duì)位置，當(dāng)松開彈性按鈕220，彈性按鈕220向上彈出并插設(shè)于調(diào)節(jié)孔210中，即可起到限位作用，將第一管體21和第二管體22固定連接。

當(dāng)然，調(diào)節(jié)桿20的調(diào)節(jié)方式并不以此為限，還可以在第二管體22間隔開設(shè)固定孔，并采用螺栓穿設(shè)第一管體21的調(diào)節(jié)孔210和第二管體22的固定孔，從而來將第一管體21和第二管體22固定連接。

下面對(duì)本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的定位方法作說明。本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的定位方法包括如下步驟：

根據(jù)鋼護(hù)筒的半徑調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度，以使得調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度與鋼護(hù)筒的半徑相一致；以及

繞著定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿20，帶動(dòng)容器本體30一起圍繞定位軸10水平轉(zhuǎn)動(dòng)至少360°，通過泄漏的標(biāo)記材料31于定位軸10的外圍定位出鋼護(hù)筒的位置。

具體地，先對(duì)實(shí)施鋼護(hù)筒護(hù)壁技術(shù)的樁進(jìn)行準(zhǔn)確樁位放點(diǎn)，確定樁位中心，用于固定定位軸10。在樁位放點(diǎn)完成之后，將定位軸10豎向插設(shè)固定于樁基的中心處。

按擬實(shí)施鋼護(hù)筒的半徑調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度，使得調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度和鋼護(hù)筒的半徑一致。這樣在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿20，帶動(dòng)容器本體30圍繞定位軸10水平轉(zhuǎn)動(dòng)至少360°，標(biāo)記材料31通過通孔300下漏于地面上形成供安裝鋼護(hù)筒的定位圓軌跡，即為鋼護(hù)筒的定位圓周輪廓線，在后續(xù)安裝鋼護(hù)筒時(shí)，將鋼護(hù)筒對(duì)準(zhǔn)圓周軌跡即可進(jìn)行準(zhǔn)確的安裝施工。

作為本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的定位方法的一較佳實(shí)施方式，本裝置還包括提供固定于調(diào)節(jié)桿20第一端的套管40。套管40和調(diào)節(jié)桿20焊接固定連接。

在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿20時(shí)，將套管40套設(shè)于定位軸10，對(duì)調(diào)節(jié)桿20施力帶動(dòng)套管40沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向圍繞定位軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)桿20圍繞定位軸10水平轉(zhuǎn)動(dòng)。但并不以此為限，套管40還可以采用套環(huán)代替，套環(huán)圍繞定位軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置的定位方法的一較佳實(shí)施方式，調(diào)節(jié)桿20包括：第一管體21以及第二管體22，其中，第一管體21間隔開設(shè)有調(diào)節(jié)孔210，第二管體22固定有彈性按鈕220；

在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度時(shí)，按壓彈性按鈕220將第二管體22插設(shè)于第一管體21內(nèi)使得連接形成的調(diào)節(jié)桿20的長(zhǎng)度與鋼護(hù)筒的半徑一致，將彈性按鈕220松開插設(shè)于對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)孔210內(nèi)進(jìn)行固定連接。

本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置及其定位方法的有益效果為：

本發(fā)明樁基施工中鋼護(hù)筒的定位裝置及其定位方法通過將定位軸固定在樁基設(shè)定位置處，且位于樁基的中心處，從而定位準(zhǔn)確不容易移動(dòng)形成誤差。將調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度設(shè)置為與鋼護(hù)筒的半徑一致，接著繞著定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)容器本體圍繞定位軸作水平圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，通過泄漏的標(biāo)記材料于定位軸的外圍定位出鋼護(hù)筒的位置。標(biāo)記材料標(biāo)記的軌跡清晰，定位準(zhǔn)確、可周轉(zhuǎn)使用。調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，從而通過將調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到和鋼護(hù)筒的半徑一致，從而適用于不同尺寸的鋼護(hù)筒。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。