本發(fā)明涉及預制泵站領域，具體涉及一種自清潔的一體化泵站。
背景技術：
：一體化泵站在城市污水收集和集中處理的過程中起著越來越重要的作用。一體化泵站主要由玻璃鋼成型筒體、潛水排污泵、檢修平臺、扶梯、進水管道、出水管道、自動耦合裝置、自動控制系統(tǒng)等組成。主要用于收集和排放住宅小區(qū)、飯店、學校、工廠、部隊營房和其他公共場所的污水廢水等，主要采用地埋式或半地埋式安裝。目前，市場上的一體化泵站筒體底板處水流流速較小，水流不能被充分吸收。污水里含有大量的污泥和其他雜質垃圾，從而造成泵站底部容易堆積污泥和垃圾，既影響泵站工作性能又會產生臭味，清理起來很是不便，浪費大量的人力物力，維護和清理成本較高。cn201520558637.2提供一體化泵站的自清潔坑底及具有該自清潔坑底的泵站，一體化泵站的自清潔坑底包括坑底外殼，坑底外殼內具有圓柱形內腔，圓柱形內腔的上端面為開放面，坑底外殼的側面具有進水加速通道，進水加速通道一端位于坑底外殼的外壁，另一端與圓柱形內腔貫通；進水加速通道為弧形通道，弧形通道所在的弧線與圓柱形內腔邊緣形成的圓相切，切點即為弧形通道與圓柱形內腔交接的位置點；水流自弧形通道進入圓柱形內腔時在圓柱形內腔中形成旋轉水流，以此使水流的流速增加。本實用新型的有益效果是自動清潔坑底應用于一體化預制泵站，使殘留污水量減少，防止了浮渣的產生及泥沙的沉積，使泵坑保持清潔的狀態(tài)。cn105002980b公開一種一體化泵站底部自清潔方法，包括將所述泵筒制成由上部圓柱筒體和筒底組成，所述筒底為由球冠形曲面和環(huán)形曲面構成的坡度由陡變緩的曲面筒底，所述環(huán)形曲面的上邊緣與圓柱筒體連接相切，環(huán)形曲面的下邊緣與球冠形曲面的邊緣連接相切，曲面筒底的俯視圖為由兩個半徑不同的同心圓組成，曲面筒底的側視圖為由兩個不同半徑的圓弧曲線構成，在所述曲面筒底內設置8-12個逆時針圓弧肋條，逆時針圓弧肋條圍繞曲面筒底中心均勻分布，在所述進水口設置粉碎型格柵。本發(fā)明結構合理簡單、生產制造容易、方法先進科學，通過本發(fā)明，實現(xiàn)了使用曲面底部鑲嵌逆時針圓弧肋條的自清潔。cn205369515u一種底部液壓可調式一體化泵站，包括泵站筒體，泵站筒體內設有潛水排污泵、檢修平臺，檢修平臺設置在所述泵站筒體中上部，所述檢修平臺下方設置所述潛水排污泵，泵站筒體上設有進水管道、出水管道，所述泵站筒體底部設有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置上設有不銹鋼底板，不銹鋼底板位于所述潛水排污泵下方，不銹鋼底板四周與所述泵站筒體內壁密封配合；所述泵站筒體內設有液位浮球傳感器。本實用新型結構簡單，安裝方便，既能保護水泵正常工作又能實現(xiàn)一體化泵站的自清潔；延長了水泵及泵站的使用壽命，節(jié)約了大量的人力物力，維護和清理成本較低。cn205348379u涉及一種雙筒式一體化泵站，包泵站筒體以及在泵站筒體內設置的檢修平臺、潛水排污泵、進水管道、出水管道，所述檢修平臺設置在泵站筒體內的中上部，潛水排污泵設置于檢修平臺下方，進水管道、出水管道設置于泵站筒體上；所述泵站筒體內設有內筒,泵站筒體底部設有4個液壓升降裝置，液壓升降裝置連接在內筒底部，內筒位于所述潛水排污泵下方且開口面向潛水排污泵；所述泵站筒體的內側壁上安裝有滑槽，滑槽內加裝有滑輪，內筒與泵站筒體側壁經滑輪滑動連接，內筒在液壓升降裝置、設置于滑槽內的滑輪的作用下可上下移動。一體化泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產組裝后運至現(xiàn)場安裝的泵站。現(xiàn)有的一體化泵站的缺陷是坑底容易沉積泥沙，長期淤積造成異味，對環(huán)境影響很大,雖然現(xiàn)有技術采用了一些措施，但由于泵站主體底部與污泥中的細菌易形成粘連，仍會沉積泥沙造成淤積。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是：提供一種自清潔的一體化泵站，包括玻璃鋼罐，主要包括泵、管道、頂蓋、筒體、底座、格柵過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、維修平臺、通風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，各系統(tǒng)集為一體，所述底座采用氟官能化納米微晶纖維素改性玻璃鋼制備。所述氟官能化納米微晶纖維素改性玻璃鋼為在玻璃鋼制備過程中，按重量份，100份玻璃鋼原料中，加入1-5份氟官能化納米微晶纖維素，0.1-1份硬酯酸鈰，再按業(yè)內公知的玻璃鋼制備技術制備而得。所述氟官能化納米微晶纖維素的制備方法如下：按重量份，將100份納米微晶纖維素，1000-5000份甲醇，1-5份1h,1h,2h,2h-全氟癸基甲基二氯硅烷，0.5-2份n-甲氧基乙基-n-甲基二乙基銨四氟硼酸鹽，0.01-0.1份3-甲基吡啶基-2-硫代甲酰胺，在20-60℃反應10-24小時，再經分離，洗滌，干燥，得到氟官能化納米微晶纖維素。所述控制系統(tǒng)為潛水泵設備出水接口與出水管道之間自動對接的快裝系統(tǒng)。所述控制系統(tǒng)采用模塊化設計，可自動根據(jù)檢測到的水位調解單泵或多泵運行以滿足排水的需要，為市售產品。所述格柵過濾系統(tǒng)包括提籃式格柵和粉碎性格柵，提籃式格柵為配備導桿和提升鏈，自動耦合在進水管路上的格柵藍；粉碎性格柵由獨立的切割機構構成，或者將切割機與旋轉格柵組合成一體，為市售產品。所述玻璃鋼原料為業(yè)內公知的玻璃鋼制備工藝的原料，本發(fā)明不做限制。所述納米微晶纖維素，甲醇，1h,1h,2h,2h-全氟癸基甲基二氯硅烷，n-甲氧基乙基-n-甲基二乙基銨四氟硼酸鹽，3-甲基吡啶基-2-硫代甲酰胺均為市售產品。本發(fā)明的產品具有以下有益效果：泵站系類產品具有工期短，安裝方便，體積小，效率高，智能化網(wǎng)絡化等現(xiàn)代產品特點；與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、產品質量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。本泵站底座采用氟官能化納米微晶纖維素改性玻璃鋼作為原料，改性玻璃鋼可降低污泥中各種細菌的粘附力與吸附速度，底部與污泥不易形成粘連，會降低沉積泥沙造成淤積的情況。具體實施方式以下實例僅僅是進一步說明本發(fā)明，并不是限制本發(fā)明保護的范圍。實施例1一種自清潔的一體化泵站，包括玻璃鋼罐，主要包括泵、管道、頂蓋、筒體、底座、格柵過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、維修平臺、通風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，各系統(tǒng)集為一體，底座采用氟官能化納米微晶纖維素改性玻璃鋼制備。氟官能化納米微晶纖維素改性玻璃鋼為在玻璃鋼制備過程中，按重量份，100份玻璃鋼原料中，加入3份氟官能化納米微晶纖維素，0.3份硬酯酸鈰，再按業(yè)內公知的玻璃鋼制備技術制備而得。氟官能化納米微晶纖維素的制備方法如下：按重量份，將100份納米微晶纖維素，3000份甲醇，2份1h,1h,2h,2h-全氟癸基甲基二氯硅烷，0.8份n-甲氧基乙基-n-甲基二乙基銨四氟硼酸鹽，0.05份3-甲基吡啶基-2-硫代甲酰胺，在40℃反應18小時，再經分離，洗滌，干燥，得到氟官能化納米微晶纖維素。一體化泵站產品編號m-1。實施例2一種自清潔的一體化泵站，包括玻璃鋼罐，主要包括泵、管道、頂蓋、筒體、底座、格柵過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、維修平臺、通風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，各系統(tǒng)集為一體，底座采用氟官能化納米微晶纖維素改性玻璃鋼制備。氟官能化納米微晶纖維素改性玻璃鋼為在玻璃鋼制備過程中，按重量份，100份玻璃鋼原料中，加入1份氟官能化納米微晶纖維素，0.1份硬酯酸鈰，再按業(yè)內公知的玻璃鋼制備技術制備而得。氟官能化納米微晶纖維素的制備方法如下：按重量份，將100份納米微晶纖維素，1000份甲醇，1份1h,1h,2h,2h-全氟癸基甲基二氯硅烷，0.5份n-甲氧基乙基-n-甲基二乙基銨四氟硼酸鹽，0.01份3-甲基吡啶基-2-硫代甲酰胺，在20℃反應24小時，再經分離，洗滌，干燥，得到氟官能化納米微晶纖維素，一體化泵站產品編號m-2。實施例3一種自清潔的一體化泵站，包括玻璃鋼罐，主要包括泵、管道、頂蓋、筒體、底座、格柵過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、維修平臺、通風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，各系統(tǒng)集為一體，其特征在于：所述底座采用氟官能化納米微晶纖維素改性玻璃鋼制備。所述氟官能化納米微晶纖維素改性玻璃鋼為在玻璃鋼制備過程中，按重量份，100份玻璃鋼原料中，加入5份氟官能化納米微晶纖維素，1份硬酯酸鈰，再按業(yè)內公知的玻璃鋼制備技術制備而得。所述氟官能化納米微晶纖維素的制備方法如下：按重量份，將100份納米微晶纖維素，5000份甲醇，5份1h,1h,2h,2h-全氟癸基甲基二氯硅烷，2份n-甲氧基乙基-n-甲基二乙基銨四氟硼酸鹽，0.1份3-甲基吡啶基-2-硫代甲酰胺，在60℃反應10小時，再經分離，洗滌，干燥，得到氟官能化納米微晶纖維素，一體化泵站產品編號m-3。對比例1吸附劑產品制作不加入1h,1h,2h,2h-全氟癸基甲基二氯硅烷，其他條件同實施例1，一體化泵站產品編號m-4。對比例2吸附劑產品制作不加入n-甲氧基乙基-n-甲基二乙基銨四氟硼酸鹽，其他條件同實施例1，一體化泵站產品編號m-5。對比例3吸附劑產品制作不加入3-甲基吡啶基-2-硫代甲酰胺，其他條件同實施例1，一體化泵站產品編號m-6。對比例4吸附劑產品制作不加入硬酯酸鈰，其他條件同實施例1，一體化泵站產品編號m-7。對比例5采用未改性的玻璃鋼，一體化泵站產品編號m-7。實施例4將一體化泵站的改性的玻璃鋼與對照玻璃鋼用乙醇清洗后在120℃下高壓滅菌25分鐘。將接種后的菌種用pbs液（0.03mol/l，ph=7.2，無水磷酸氫二鈉2.83g，磷酸二氫鉀1.36g，蒸餾水1000ml）稀釋成濃度為105的標準溶液，并將0.5ml菌液均勻滴到樣品和對照玻璃鋼表面，分別用無菌塑料膜覆蓋。將表面涂有菌液的樣品和對照玻璃鋼放入到35℃、濕度為90%的培養(yǎng)箱內作用24小時。用平板瓊脂培養(yǎng)法在35℃的培養(yǎng)箱內放置10天小時，用水稀釋，最后在塑料平皿上觀察玻璃鋼表面是否形成粘連，按粘連程度分為無，輕微，中等，嚴重，如有粘連現(xiàn)象即可認為玻璃鋼表面可以沉積泥沙造成淤積，結果見表1。表1：實施例1-3以及對比例1-4抗菌實驗結果產品編號是否形成粘連m-1無m-2無m-3無m-4輕微m-5輕微m-6輕微m-7嚴重以上僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術特征并不局限于此。當前第1頁12