本發(fā)明涉及挖掘機機斗技術領域，尤其涉及一種可快速安裝的挖掘機斗齒。

背景技術：

挖掘機斗齒是挖掘機上的重要易耗部件，類似于人的牙齒，是由齒座和齒尖組成的組合斗齒，二者靠銷軸連接，由于斗齒磨損失效部分是齒尖，只要更換齒尖即可，斗齒工作面與被挖掘物相接觸，在一個完整的挖掘過程中不同的工作階段其受力情況不同，齒尖部位首先接觸物料表面時，由于速度較快，斗齒尖部分受到較強烈的沖擊，若斗齒的屈服強度低，將會在尖部產(chǎn)生塑性變形，隨著挖掘深度的加大，斗齒受力情況會有所改變，當斗齒切割物料時，斗齒與物料發(fā)生相對運動，在表面產(chǎn)生很大的正擠壓力，從而在斗齒工作面和物料之間產(chǎn)生較大的摩擦力，斗齒成分好不好影響到斗齒的使用壽命的長短，在失效產(chǎn)生的過程中起主要作用，現(xiàn)如今的大部分斗齒只注重材質(zhì)而忽略了受力情況從而使得斗齒的損耗并未好轉(zhuǎn)，因此需要經(jīng)常更換斗齒，現(xiàn)如今更換過程大多因為生銹或者堵塞難以更換。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種可快速安裝的挖掘機斗齒。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種可快速安裝的挖掘機斗齒，包括齒殼，所述齒殼內(nèi)設空腔，且齒殼的底部內(nèi)壁開有第一沉孔，所述第一沉孔的內(nèi)壁滑動連接有圓鋼錠，且圓鋼錠的底部開有第二沉孔，所述第二沉孔的底部焊接有壓縮彈簧，且壓縮彈簧遠離圓鋼錠的一端焊接在第一沉孔的底部，所述齒殼的兩側(cè)靠近頂端均開有條形沉孔，且兩個條形沉孔的底部均開有條形孔，兩個所述條形孔內(nèi)插接有組合插銷，且組合插銷包括銷套和銷桿，所述銷套的外壁與條形孔的內(nèi)壁形成間隙配合，且銷套的內(nèi)壁設有螺紋，所述銷套的內(nèi)壁通過螺紋連接的方式與銷桿螺接在一起，所述銷桿遠離銷套的一段開有內(nèi)六角，所述齒殼的兩側(cè)靠近條形沉孔的一側(cè)均焊接有擋泥板，所述齒殼的頂端焊接有高強度鋼圈。

優(yōu)選的，所述第一沉孔的底部邊緣倒有第一圓角，且圓鋼錠的底部邊緣倒有第二圓角，兩個圓角的半徑相等。

優(yōu)選的，所述壓縮彈簧兩端的疏密度不同，且壓縮彈簧靠近圓鋼錠的一端密度較小，壓縮彈簧的外壁與第二沉孔的內(nèi)壁留有間隙。

優(yōu)選的，所述壓縮彈簧為經(jīng)過拋丸處理的減震大彈簧，且壓縮彈簧的線徑小于十毫米，壓縮彈簧的高度小于等于條形孔的長度。

優(yōu)選的，所述銷套和銷桿的盤頭尺寸相等，且盤頭的厚度等于條形沉孔的深度，盤頭的直徑介于條形沉孔的直徑和條形孔的直徑之間。

優(yōu)選的，所述銷套鋼管的長度等于兩個條形沉孔底部之間的距離，且銷桿的長度小于銷套鋼管的長度。

本發(fā)明的有益效果為：通過設置的壓縮彈簧，使得齒尖在大沖擊力下有了緩沖的余地，避免了直接與齒座的頂端剛性沖擊，從而保護了齒頭；通過設置的圓鋼錠，避免了壓縮彈簧與齒座直接接觸，保證了壓縮彈簧在工作過程中能夠正常伸縮；通過設置的條形沉孔，使得齒殼的表面避免因為銷頭的突出而增大了摩擦力；通過設置的擋泥板；保護了銷孔，防止銷孔被異物堵死從而影響組合銷的運動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種可快速安裝的挖掘機斗齒的剖視結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種可快速安裝的挖掘機斗齒的側(cè)視結構示意圖。

圖中：1齒殼、2圓鋼錠、3第二沉孔、4第一沉孔、5壓縮彈簧、6內(nèi)六角、7銷桿、8銷套、9條形孔、10高強度鋼圈、11條形沉孔、12擋泥板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種可快速安裝的挖掘機斗齒，包括齒殼1，齒殼1內(nèi)設空腔，且齒殼1的底部內(nèi)壁開有第一沉孔4，第一沉孔4的內(nèi)壁滑動連接有圓鋼錠2，且圓鋼錠2的底部開有第二沉孔3，第二沉孔3的底部焊接有壓縮彈簧5，且壓縮彈簧5遠離圓鋼錠2的一端焊接在第一沉孔4的底部，齒殼1的兩側(cè)靠近頂端均開有條形沉孔11，且兩個條形沉孔11的底部均開有條形孔9，兩個條形孔9內(nèi)插接有組合插銷，且組合插銷包括銷套8和銷桿7，銷套8的外壁與條形孔9的內(nèi)壁形成間隙配合，且銷套8的內(nèi)壁設有螺紋，銷套8的內(nèi)壁通過螺紋連接的方式與銷桿7螺接在一起，銷桿7遠離銷套8的一段開有內(nèi)六角6，齒殼1的兩側(cè)靠近條形沉孔11的一側(cè)均焊接有擋泥板12，齒殼1的頂端焊接有高強度鋼圈10。

本發(fā)明中，第一沉孔4的底部邊緣倒有第一圓角，且圓鋼錠2的底部邊緣倒有第二圓角，兩個圓角的半徑相等，壓縮彈簧5兩端的疏密度不同，且壓縮彈簧5靠近圓鋼錠2的一端密度較小，壓縮彈簧5的外壁與第二沉孔3的內(nèi)壁留有間隙，壓縮彈簧5為經(jīng)過拋丸處理的減震大彈簧，且壓縮彈簧5的線徑小于十毫米，壓縮彈簧5的高度小于等于條形孔9的長度，銷套8和銷桿7的盤頭尺寸相等，且盤頭的厚度等于條形沉孔11的深度，盤頭的直徑介于條形沉孔11的直徑和條形孔9的直徑之間，銷套8鋼管的長度等于兩個條形沉孔11底部之間的距離，且銷桿7的長度小于銷套8鋼管的長度。

工作原理：安裝時將齒殼1套在齒座上，然后可以將挖機發(fā)力將齒殼1頂在地面上，或者直接將組合銷的銷套8穿過齒殼1一側(cè)的條形孔9，再穿過齒座的通孔，再穿過齒殼1另一側(cè)的條形孔9，之后再將銷桿7螺接在銷套8內(nèi)即可，使用時注意觀察條形孔9內(nèi)有沒有硬物阻塞，如有及時抖掉。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種可快速安裝的挖掘機斗齒，包括齒殼，所述齒殼內(nèi)設空腔，且齒殼的底部內(nèi)壁開有第一沉孔，所述第一沉孔的內(nèi)壁滑動連接有圓鋼錠，且圓鋼錠的底部開有第二沉孔，所述第二沉孔的底部焊接有壓縮彈簧，且壓縮彈簧遠離圓鋼錠的一端焊接在第一沉孔的底部，所述齒殼的兩側(cè)靠近頂端均開有條形沉孔，且兩個條形沉孔的底部均開有條形孔，兩個所述條形孔內(nèi)插接有組合插銷，且組合插銷包括銷套和銷桿，所述銷套的外壁與條形孔的內(nèi)壁形成間隙配合。本發(fā)明使得齒尖在大沖擊力下有了緩沖的余地，避免了直接與齒座的頂端剛性沖擊，從而保護了齒頭，圓鋼錠避免了壓縮彈簧與齒座直接接觸，保證了壓縮彈簧在工作過程中能夠正常伸縮。

技術研發(fā)人員：劉石虎;陳登容
受保護的技術使用者：江蘇洛克精密鑄造有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.11
技術公布日：2017.09.08