本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種建筑抗震樁基及施工方法。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,國家城鎮(zhèn)化及特色村鎮(zhèn)戰(zhàn)略的實(shí)施推進(jìn),在廣大農(nóng)村及鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)的樓房自然也越蓋越多,越蓋越高,由于大量農(nóng)村建筑選址在半坡上,受到地形地貌的影響,在興建建筑之前,在地基上打上建筑樁是常見的建筑施工方法,目前的建筑樁一般為預(yù)制樁,都是在較大的壓力下直接豎直插入地面,如同釘子釘入木頭一樣,靠四周泥土的擠壓作用固定,這樣方式存在以下不足,建筑樁只受到垂直方向的摩擦阻力,而沒有水平方向的契合作用,不夠牢固穩(wěn)定,不利于抵抗地震波的影響,不利于抗震,并且在建筑物建成之后,由于地基下沉等原因,時(shí)常有建筑物的室內(nèi)地面沉陷的情況發(fā)生,而由于一般建筑物的室內(nèi)層高受限,無法采用大型設(shè)備在室內(nèi)成樁,因此,建筑物的室內(nèi)地面沉陷以后難以得到加固處理,危險(xiǎn)性很高,而且時(shí)間長了,容易導(dǎo)致整棟樓將被迫停止使用,經(jīng)濟(jì)損失也很大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種建筑抗震樁基及施工方法,設(shè)計(jì)簡單,通過在樁頭上設(shè)置有抓地機(jī)構(gòu),起到了固定作用,提高了建筑樁的穩(wěn)定性;通過在承重臺(tái)與支架之間設(shè)置有彈簧,縱向地震波使建筑物上下晃動(dòng),彈簧發(fā)生形變,避免建筑物上下劇烈晃動(dòng),發(fā)生破壞,保證建筑物結(jié)構(gòu)的完整性;通過在樁體內(nèi)設(shè)置有減震管,起到了減振作用,提高了安全性,操作方便、施工速度快、節(jié)約材料,經(jīng)濟(jì)效益明顯,可以有效解決上述背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種建筑抗震樁基,包括錐形頭、倒刺、螺旋孔、卡接槽、加強(qiáng)柱、減震管、連接錨管、支架、彈簧、承重臺(tái)、筋板、頂板、頂柱、防腐蝕層、螺紋、樁體和連接部,所述樁體底部設(shè)置有錐形頭,所述錐形頭的外側(cè)設(shè)置有螺紋,所述錐形頭的上方設(shè)置有連接部,所述連接部的兩側(cè)設(shè)置有倒刺,所述連接部的上方設(shè)置有螺旋孔,所述螺旋孔與樁體連接,所述樁體的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)柱,所述加強(qiáng)柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震管,所述減震管的頂端設(shè)置有連接錨管,所述加強(qiáng)柱的外側(cè)設(shè)置有防腐蝕層,所述連接錨管的頂端設(shè)置有支架,所述支架的上方設(shè)置有彈簧,所述彈簧的上方設(shè)置有所述承重臺(tái),所述承重臺(tái)的頂端設(shè)置有頂柱,所述頂柱的頂端設(shè)置有所述頂板,所述頂柱的兩側(cè)通過筋板與承重臺(tái)連接。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述錐形頭與所述樁體采用螺紋結(jié)構(gòu)連接,所述承重臺(tái)與頂柱為一體化設(shè)置。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述樁體表面設(shè)置有不銹鋼層,所述頂柱的內(nèi)部設(shè)置有一條以上的鋼筋。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述倒刺的傾斜角度為60度。
一種建筑抗震樁基施工方法,包括如下步驟:
1)鉆孔前準(zhǔn)備:平整場地,測放樁孔位置,設(shè)置泥漿池、泥漿循環(huán)溝槽,根據(jù)建筑樁基平面位置及鉆孔順序在施工場地上鋪設(shè)用于支撐鉆機(jī)的鉆孔作業(yè)臺(tái)架;
2)鉆孔:采用沖擊鉆機(jī)和旋挖機(jī)聯(lián)合鉆孔,根據(jù)孔位地質(zhì)情況,選擇沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)的鉆孔順序;
3)擴(kuò)地基孔:待挖至所需要的深度后,通過設(shè)置在鉆機(jī)上的翻轉(zhuǎn)式鉆頭翻轉(zhuǎn),進(jìn)行擴(kuò)孔,此時(shí)的擴(kuò)孔孔徑為d1;
4)埋設(shè)護(hù)筒:使用旋挖鉆機(jī)鉆孔至埋設(shè)深度后,旋挖鉆機(jī)安裝護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器,提升護(hù)筒,對(duì)準(zhǔn)孔位,旋轉(zhuǎn)臂桿下放安裝護(hù)筒;
5)灌漿:護(hù)筒安裝好后,向護(hù)筒內(nèi)灌入護(hù)壁泥漿;
6)清孔:采取換漿清碴及旋挖鉆機(jī)雙開門鉆頭或沖擊鉆機(jī)掏碴筒掏碴清孔聯(lián)合清孔工藝,鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,向孔內(nèi)灌入密度較小的泥漿,換漿清碴;
7)成樁:清孔合格后,采取沖擊鉆機(jī)或者吊車起吊下放安裝鋼筋籠,采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土,拔除護(hù)筒。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述鉆孔向上收回,每間隔一段則進(jìn)行一次擴(kuò)孔,孔徑依次為d2、d3、d4...dn(n≥2)。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述鉆孔作業(yè)臺(tái)架包括承重架體和連接組件,所述承重架體由若干個(gè)橫向排列的桁架單體組成,相鄰所述桁架單體之間通過所述連接組件以可拆卸方式進(jìn)行連接;該作業(yè)臺(tái)架還包括設(shè)于所述承重架體下方的用于支撐承重架體的下支撐組件和設(shè)于所述承重架體上方的用于支撐鉆機(jī)的上支撐組件,所述桁架單體包括采用槽鋼制成的上弦桿、下弦桿、立桿及斜桿,所述上弦桿、下弦桿和立桿圍合成方形框架,所述斜桿設(shè)于該方形框架內(nèi)部并連接其對(duì)角;所述連接組件包括連接板和連接桿,所述連接板固設(shè)在立桿上,所述連接桿的兩端分別連接兩相鄰立桿上的連接板;所述立桿的上側(cè)和下側(cè)均設(shè)有用于與連接板可拆式連接的連接部,所述連接桿的兩端分別連接位于上側(cè)的連接板和位于下側(cè)的連接板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:該建筑樁設(shè)計(jì)簡單,通過在樁頭上設(shè)置有抓地機(jī)構(gòu),起到了固定作用,提高了建筑樁的穩(wěn)定性;通過在承重臺(tái)與支架之間設(shè)置有彈簧,縱向地震波使建筑物上下晃動(dòng),彈簧發(fā)生形變,避免建筑物上下劇烈晃動(dòng),發(fā)生破壞,保證建筑物結(jié)構(gòu)的完整性;通過在樁體內(nèi)設(shè)置有減震管,起到了減振作用,提高了安全性,操作方便、施工速度快、節(jié)約材料,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
在附圖中:
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、錐形頭;2、倒刺;3、螺旋孔;4、卡接槽;5、加強(qiáng)柱;6、減震管;7、連接錨管;8、支架;9、彈簧;10、承重臺(tái);11、筋板;12、頂板;13、頂柱;14、防腐蝕層;15、螺紋;16、樁體;17、連接部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例:如圖1-2所示,本發(fā)明提供一種建筑抗震樁基,包括錐形頭1、倒刺2、螺旋孔3、卡接槽4、加強(qiáng)柱5、減震管6、連接錨管7、支架8、彈簧9、承重臺(tái)10、筋板11、頂板12、頂柱13、防腐蝕層14、螺紋15、樁體16和連接部17,樁體16底部設(shè)置有錐形頭1,錐形頭1的外側(cè)設(shè)置有螺紋15,錐形頭1的上方設(shè)置有連接部17,連接部17的兩側(cè)設(shè)置有倒刺2,連接部17的上方設(shè)置有螺旋孔3,螺旋孔13與樁體16連接,樁體16的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)柱5,加強(qiáng)柱5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有減震管6,減震管6的頂端設(shè)置有連接錨管7,加強(qiáng)柱5的外側(cè)設(shè)置有防腐蝕層14,連接錨管7的頂端設(shè)置有支架8,支架8的上方設(shè)置有彈簧9,彈簧9的上方設(shè)置有承重臺(tái)10,承重臺(tái)10的頂端設(shè)置有頂柱13,頂柱13的頂端設(shè)置有頂板12,頂柱13的兩側(cè)通過筋板11與承重臺(tái)10連接。
根據(jù)上述技術(shù)方案,錐形頭1與樁體16采用螺紋結(jié)構(gòu)連接,承重臺(tái)10與頂柱13為一體化設(shè)置。
根據(jù)上述技術(shù)方案,樁體16表面設(shè)置有不銹鋼層,頂柱13的內(nèi)部設(shè)置有一條以上的鋼筋。
根據(jù)上述技術(shù)方案,倒刺2的傾斜角度為60度。
一種建筑抗震樁基施工方法,包括如下步驟:
1)鉆孔前準(zhǔn)備:平整場地,測放樁孔位置,設(shè)置泥漿池、泥漿循環(huán)溝槽,根據(jù)建筑樁基平面位置及鉆孔順序在施工場地上鋪設(shè)用于支撐鉆機(jī)的鉆孔作業(yè)臺(tái)架;
2)鉆孔:采用沖擊鉆機(jī)和旋挖機(jī)聯(lián)合鉆孔,根據(jù)孔位地質(zhì)情況,選擇沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)的鉆孔順序;
3)擴(kuò)地基孔:待挖至所需要的深度后,通過設(shè)置在鉆機(jī)上的翻轉(zhuǎn)式鉆頭翻轉(zhuǎn),進(jìn)行擴(kuò)孔,此時(shí)的擴(kuò)孔孔徑為d1;
4)埋設(shè)護(hù)筒:使用旋挖鉆機(jī)鉆孔至埋設(shè)深度后,旋挖鉆機(jī)安裝護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器,提升護(hù)筒,對(duì)準(zhǔn)孔位,旋轉(zhuǎn)臂桿下放安裝護(hù)筒;
5)灌漿:護(hù)筒安裝好后,向護(hù)筒內(nèi)灌入護(hù)壁泥漿;
6)清孔:采取換漿清碴及旋挖鉆機(jī)雙開門鉆頭或沖擊鉆機(jī)掏碴筒掏碴清孔聯(lián)合清孔工藝,鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,向孔內(nèi)灌入密度較小的泥漿,換漿清碴;
7)成樁:清孔合格后,采取沖擊鉆機(jī)或者吊車起吊下放安裝鋼筋籠,采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土,拔除護(hù)筒。
根據(jù)上述技術(shù)方案,鉆孔向上收回,每間隔一段則進(jìn)行一次擴(kuò)孔,孔徑依次為d2、d3、d4...dn(n≥2)。
根據(jù)上述技術(shù)方案,鉆孔作業(yè)臺(tái)架包括承重架體和連接組件,承重架體由若干個(gè)橫向排列的桁架單體組成,相鄰桁架單體之間通過連接組件以可拆卸方式進(jìn)行連接;該作業(yè)臺(tái)架還包括設(shè)于承重架體下方的用于支撐承重架體的下支撐組件和設(shè)于承重架體上方的用于支撐鉆機(jī)的上支撐組件,桁架單體包括采用槽鋼制成的上弦桿、下弦桿、立桿及斜桿,上弦桿、下弦桿和立桿圍合成方形框架,斜桿設(shè)于該方形框架內(nèi)部并連接其對(duì)角;連接組件包括連接板和連接桿,連接板固設(shè)在立桿上,連接桿的兩端分別連接兩相鄰立桿上的連接板;立桿的上側(cè)和下側(cè)均設(shè)有用于與連接板可拆式連接的連接部,連接桿的兩端分別連接位于上側(cè)的連接板和位于下側(cè)的連接板。
基于上述,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,本發(fā)明設(shè)計(jì)簡單,通過在樁頭上設(shè)置有抓地機(jī)構(gòu),起到了固定作用,提高了建筑樁的穩(wěn)定性;通過在承重臺(tái)與支架之間設(shè)置有彈簧,縱向地震波使建筑物上下晃動(dòng),彈簧發(fā)生形變,避免建筑物上下劇烈晃動(dòng),發(fā)生破壞,保證建筑物結(jié)構(gòu)的完整性;通過在樁體內(nèi)設(shè)置有減震管,起到了減振作用,提高了安全性,操作方便、施工速度快、節(jié)約材料,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。