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一種龍頭的臺(tái)上安裝裝置及龍頭的臺(tái)上安裝方法與流程

文檔序號(hào):11768840閱讀:655來(lái)源:國(guó)知局
一種龍頭的臺(tái)上安裝裝置及龍頭的臺(tái)上安裝方法與流程

本發(fā)明屬于龍頭技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種龍頭的臺(tái)上安裝裝置及龍頭的臺(tái)上安裝方法。



背景技術(shù):

目前,固定于臺(tái)盆或水槽的龍頭的安裝方式大部分采用從臺(tái)盆或水槽下進(jìn)行安裝,以下簡(jiǎn)稱臺(tái)下安裝。但是,臺(tái)下安裝方式具有如下缺點(diǎn):

1、安裝人員需鉆入臺(tái)盆或水槽下方狹窄的空間內(nèi)進(jìn)行安裝操作,使得安裝難度增加;

2、光線不足,需要手持光源或者靠手摸黑操作;

3、下方還有陶瓷盆、水槽和管道等阻礙視線和操作空間,往往限制了扳手等工具的使用或連續(xù)使用,極大加長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間;

4、安裝人員在下方是要俯身仰頭往上進(jìn)行拆裝,該姿勢(shì)十分容易導(dǎo)致疲勞,且若遇到下方管道布局阻礙了工具正常使用,疲勞將大幅增加。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有中的問(wèn)題,提供一種方便進(jìn)行龍頭臺(tái)面上安裝的龍頭的臺(tái)上安裝裝置及龍頭的臺(tái)上安裝方法。

為達(dá)成上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種龍頭的臺(tái)上安裝裝置,包括:安裝座,用于將龍頭安裝在臺(tái)面的上方;固定件,用于穿過(guò)所述臺(tái)面的安裝孔,并安裝在所述臺(tái)面的下方;緊固件,用于可拆卸地緊固連接所述安裝座和所述固定件;及提拉件,用于提拉所述固定件,并包括至少兩個(gè)提拉腳;其中,所述安裝座設(shè)有多個(gè)通孔,所述固定件設(shè)有與所述多個(gè)通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)提拉孔,且每一所述提拉腳穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的所述提拉孔和所述通孔,以連接所述安裝座和所述固定件。

優(yōu)選地,所述提拉腳為提拉繩或彈性可彎曲的提拉桿。

優(yōu)選地,每一所述提拉腳位于所述提拉孔下方的一端設(shè)有抵接部,所述抵接部在所述固定件的投影與所述提拉孔不重合;當(dāng)拉動(dòng)所述提拉腳以提拉所述固定件時(shí),所述抵接部抵接并帶動(dòng)所述固定件。

優(yōu)選地,所述提拉件還包括用于帶動(dòng)至少兩個(gè)所述提拉腳同步移動(dòng)的連接部,所述連接部連接每一所述提拉腳位于所述通孔上方的一端。

優(yōu)選地,所述安裝座設(shè)有用于承接所述連接部的承接臺(tái)或承接槽。

優(yōu)選地,所述安裝座設(shè)有用于導(dǎo)向所述緊固件的導(dǎo)向槽,所述固定件對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽的位置設(shè)有螺紋孔;所述緊固件為螺釘或螺栓,所述緊固件部分嵌設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi),并與所述螺紋孔螺紋連接,從而可拆卸地緊固連接所述安裝座和所述固定件。

優(yōu)選地,所述固定件包括第一固定塊和第二固定塊,.所述第一固定塊和所述第二固定塊分別通過(guò)所述提拉件與所述安裝座相連接,且還分別通過(guò)所述緊固件與所述安裝座可拆卸連接。

一種龍頭的臺(tái)上安裝方法,使用上述任一所述的龍頭的臺(tái)上安裝裝置將龍頭裝設(shè)在設(shè)有安裝孔的臺(tái)面上,所述龍頭的臺(tái)上安裝方法包括如下步驟:

a、將所述固定件從上往下穿過(guò)所述臺(tái)面的安裝孔;

b、拉動(dòng)所述提拉件,使得所述提拉件帶動(dòng)所述固定件向上移動(dòng),以抵接所述臺(tái)面的底面;

c、利用緊固件緊固連接分別位于所述臺(tái)面上方和下方的所述安裝座和所述固定件;

d、將龍頭安裝于所述安裝座上。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的技術(shù)方案具有如下有益效果:

1、所述龍頭的臺(tái)上安裝裝置中,所述安裝座用于將龍頭安裝在臺(tái)面的上方,所述固定件用于穿過(guò)所述臺(tái)面的安裝孔,并安裝在所述臺(tái)面的下方;所述緊固件用于可拆卸地緊固連接所述安裝座和所述固定件;所述提拉件用于提拉所述固定件且每一所述提拉腳穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的所述提拉孔和所述通孔,以連接所述安裝座和所述固定件,因此可以將固定件從上往下穿過(guò)臺(tái)面的安裝孔,從而實(shí)現(xiàn)臺(tái)面上方安裝的方式,具有縮短安裝作業(yè)時(shí)間、降低安裝難度和減輕安裝疲勞度等作用;

2、所述龍頭的臺(tái)上安裝裝置中,所述安裝座設(shè)有至少兩個(gè)通孔,所述固定件設(shè)有與所述多個(gè)通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少兩個(gè)提拉孔,且每一所述提拉腳穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的所述提拉孔和所述通孔,以連接所述安裝座和所述固定件,因此可以通過(guò)所述提拉件輕易地實(shí)現(xiàn)所述固定件的提拉孔與所述安裝座的通孔之間的對(duì)位,從而方便所述龍頭的臺(tái)上安裝裝置的安裝操作;

3、所述龍頭的臺(tái)上安裝裝置中,使用提拉件來(lái)提拉固定件,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且還可以方便進(jìn)行臺(tái)面上的安裝操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且易于操作;

4、所述提拉腳為提拉繩或彈性可彎曲的提拉桿,從而方便將所述固定件從上往下穿過(guò)臺(tái)面的安裝孔,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作;

5、當(dāng)拉動(dòng)所述提拉腳以提拉所述固定件時(shí),所述抵接部抵接并帶動(dòng)所述固定件,使得所述提拉腳可以穩(wěn)定可靠的提拉所述固定件,保證安裝裝置工作的穩(wěn)定性;

6、所述連接部連接每一所述提拉腳位于所述通孔上方的一端,從而可以通過(guò)所述連接部同步移動(dòng)至少兩個(gè)提拉腳,保證提拉腳工作的穩(wěn)定性和可靠性;

7、所述安裝座設(shè)有用于承接所述連接部的承接臺(tái)或承接槽,從而通過(guò)承接臺(tái)或承接槽承接所述連接部,使得所述提拉件可以限位于所述安裝座內(nèi),并保證所述龍頭的臺(tái)上安裝裝置的工作可重復(fù)性和穩(wěn)定性;

8、所述緊固件為螺釘或螺栓,所述緊固件部分嵌設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi),并與所述螺紋孔螺紋連接,從而可拆卸地緊固連接所述安裝座和所述固定件,通過(guò)導(dǎo)向槽和螺紋孔相互配合,從而便于緊固件的安裝和拆卸。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的龍頭的臺(tái)上安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1所示龍頭的臺(tái)上安裝裝置中提拉件和固定件的配合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1所示龍頭的臺(tái)上安裝裝置中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖1所示龍頭的臺(tái)上安裝裝置在臺(tái)面的安裝孔的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1-4,本發(fā)明提供的龍頭的臺(tái)上安裝裝置包括安裝座10、固定件20、緊固件30和提拉件40。具體地,所述安裝座10用于將龍頭安裝在臺(tái)面100的上方,所述固定件20用于穿過(guò)所述臺(tái)面100的安裝孔110,并安裝在所述臺(tái)面100的下方;所述緊固件30用于可拆卸地緊固連接所述安裝座10和所述固定件20;所述提拉件40用于提拉所述固定件20。

所述安裝座10可以直接或間接地與龍頭固定連接。如果所述安裝座10直接與所述龍頭固定連接,則二者之間可以采用螺釘、卡接、螺紋、卡扣或焊接等固定方式,本發(fā)明對(duì)此不做限定;如果所述安裝座10間接與所述龍頭固定連接,則在二者之間需要設(shè)有轉(zhuǎn)接柱、轉(zhuǎn)接頭等轉(zhuǎn)接件,用于固定連接所述安裝座10和所述龍頭。

此外,所述固定件20和所述臺(tái)面100的安裝孔110之間應(yīng)當(dāng)滿足如下條件:所述固定件20可以穿過(guò)所述臺(tái)面100的安裝孔110。例如,所述固定件20以垂直于所述安裝孔110所在平面的方式穿過(guò)所述安裝孔110,或者所述固定件20以與所述安裝孔110所在平面呈銳夾角方式穿過(guò)所述安裝孔110,或者所述固定件20以平行于所述安裝孔110所在平面方式穿過(guò)所述安裝孔110。

而且,為了使得所述固定件20可以安裝在所述臺(tái)面100的下方,還需要附加下述條件:所述固定件20在所述臺(tái)面100的投影與所述安裝孔110不重合,或者當(dāng)所述固定件20旋轉(zhuǎn)一定角度時(shí),所述固定件20在所述臺(tái)面100的投影與所述安裝孔110不重合。

只有當(dāng)上述兩個(gè)條件同時(shí)滿足時(shí),才可以保證所述固定件20穿過(guò)所述臺(tái)面100的安裝孔110,并安裝在所述臺(tái)面100的下方。

在本實(shí)施例中,所述固定件20是一個(gè)固定塊。

當(dāng)然,不限于本實(shí)施例,在其他可替代實(shí)施例中,所述固定件20還可以包括第一固定塊(圖未示)和第二固定塊(圖未示),所述第一固定塊和所述第二固定塊分別通過(guò)所述提拉件40與所述安裝座10相連接,且還分別通過(guò)所述緊固件30與所述安裝座10可拆卸連接。

在本實(shí)施例中,所述緊固件30為螺釘或螺栓。相對(duì)應(yīng)的,所述安裝座10設(shè)有用于導(dǎo)向所述緊固件30的導(dǎo)向槽101,所述固定件20對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽101的位置設(shè)有螺紋孔201。

在裝配時(shí),所述緊固件30部分嵌設(shè)于所述導(dǎo)向槽101內(nèi),并與所述螺紋孔201螺紋連接,從而可拆卸地緊固連接所述安裝座10和所述固定件20。

所述提拉件40包括至少兩個(gè)提拉腳41、及用于帶動(dòng)至少兩個(gè)所述提拉腳41同步移動(dòng)的連接部42。在本實(shí)施例中,所述提拉件40設(shè)有兩個(gè)所述提拉腳41;在其他一些實(shí)施例中,所述提拉件40還可以包括三個(gè)或至少三個(gè)所述提拉腳41,本發(fā)明對(duì)此不做限定。

為了裝配所述提拉件40,所述安裝座10還設(shè)有至少兩個(gè)通孔102,所述固定件20設(shè)有與所述至少兩個(gè)通孔102對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少兩個(gè)提拉孔202。在裝配時(shí),每一所述提拉腳41穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的所述通孔102和所述提拉孔202,以連接所述安裝座10和所述固定件20。

而且,在所述提拉件40內(nèi),所述連接部42連接每一所述提拉腳41位于所述通孔102上方的一端。相對(duì)應(yīng)地,所述安裝座10設(shè)有用于承接所述連接部42的承接臺(tái)103。當(dāng)然,在其他一些實(shí)施例中,所述安裝座10可以設(shè)有用于承接所述連接部42的承接槽(圖未示)。

此外,為了保證所述提拉腳41穩(wěn)定可靠地提拉所述固定件20,每一所述提拉腳41位于所述提拉孔202下方的一端設(shè)有抵接部411,且所述抵接部411在所述固定件20的投影與所述提拉孔202不重合,從而使得當(dāng)拉動(dòng)所述提拉腳41以提拉所述固定件20時(shí),所述抵接部411抵接并帶動(dòng)所述固定件20??蛇x擇地,所述抵接部411可以與所述提拉腳可拆卸連接、固定連接或一體成型。例如,所述抵接部為卡扣,所述卡扣卡接在所述提拉腳41位于所述提拉孔202下方的一端。

應(yīng)當(dāng)理解,為了保證所述龍頭的臺(tái)上安裝裝置的安裝牢固程度和穩(wěn)定性,所述龍頭的臺(tái)上安裝裝置還包括設(shè)于接觸面處的墊圈或墊片,例如,所述墊圈或墊片可以設(shè)于所述安裝座10和所述臺(tái)面100之間、所述安裝座10和所述緊固件30之間、所述安裝座10和所述龍頭之間等。而且,所述墊圈和所述墊片可以為彈性墊圈或彈性墊片;此外,所述墊圈或所述墊片也可以為沿接觸線延伸的異形墊圈或異形墊片。

一種龍頭的臺(tái)上安裝方法,使用如圖1所示的龍頭的臺(tái)上安裝裝置將龍頭裝設(shè)在設(shè)有安裝孔的臺(tái)面上,所述龍頭的臺(tái)上安裝方法包括如下步驟:

a、將所述固定件20從上往下穿過(guò)所述臺(tái)面100的安裝孔110;

b、拉動(dòng)所述提拉件40,使得所述提拉件40帶動(dòng)所述固定件20向上移動(dòng),以抵接所述臺(tái)面100的底面110;

c、利用所述緊固件30緊固連接分別位于所述臺(tái)面100上方和下方的所述安裝座10和所述固定件20;

d、將龍頭安裝于所述安裝座10上。

需要說(shuō)明的是,在步驟a之前,還需要對(duì)所述龍頭的臺(tái)上安裝裝置進(jìn)行預(yù)組裝:將所述提拉件40的提拉腳41穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的所述通孔102和所述提拉孔202,以連接所述安裝座10和所述固定件20。而且,所述預(yù)組裝步驟,可以由生產(chǎn)者或銷售者在銷售前進(jìn)行組裝,也可以是由使用者在使用前自行進(jìn)行組裝,本發(fā)明對(duì)此不做限定。

而且,由于所述提拉腳41為提拉繩或彈性可彎曲的提拉桿;應(yīng)當(dāng)理解,將所述固定件20從上往下穿過(guò)所述臺(tái)面100的安裝孔110的過(guò)程中,所述提拉腳41可以處于彎曲狀態(tài)或柔性彎折狀態(tài),從而方便使用者進(jìn)行裝配操作。

上述說(shuō)明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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