本實(shí)用新型主要涉及無負(fù)壓供水設(shè)備使用的真空補(bǔ)償器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多重控制雙真空補(bǔ)償器。

背景技術(shù)：

真空補(bǔ)償器是無負(fù)壓供水設(shè)備中經(jīng)常使用的一種能在供水管網(wǎng)出現(xiàn)停水時(shí)消除供水設(shè)備負(fù)壓的器件。目前，大多數(shù)無負(fù)壓供水設(shè)備所使用的真空補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，僅有一級(jí)密封圈，可靠性差，利用自動(dòng)排氣閥的開關(guān)或者僅用一層真空補(bǔ)償器來破壞穩(wěn)流補(bǔ)償器的真空狀態(tài)，很容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，因此其使用可靠性較差；再者真空補(bǔ)償器損壞時(shí)無法及時(shí)監(jiān)測(cè)并進(jìn)行防護(hù)措施，難以保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決目前技術(shù)的不足，本實(shí)用新型結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)，從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，提供一種多重控制雙真空補(bǔ)償器，本真空補(bǔ)償器通過設(shè)置多重防護(hù)和控制，克服了傳統(tǒng)真空補(bǔ)償器的缺點(diǎn)，提高了真空補(bǔ)償器的可靠性，可保證無負(fù)壓供水設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種多重控制雙真空補(bǔ)償器，包括儲(chǔ)液器罐體、下殼體、上殼體，所述下殼體內(nèi)設(shè)置有與儲(chǔ)液器罐體內(nèi)部相通的下導(dǎo)向管，上殼體內(nèi)設(shè)置有上導(dǎo)向管，下導(dǎo)向管和上導(dǎo)向管之間通過設(shè)置在上殼體、下殼體上的內(nèi)通氣孔連通，所述上導(dǎo)向管上設(shè)置有外通氣孔，外通氣孔通過排氣管與外部大氣相通，所述下導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)置有可浮動(dòng)的下浮球，下浮球上方設(shè)置有控制內(nèi)通氣孔通斷的下通氣柱塞，下浮球下方設(shè)置有防止下浮球脫出下導(dǎo)向管的下浮球下行止推環(huán)，所述上導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)置有可浮動(dòng)的上浮球，上浮球上方設(shè)置有控制外通氣孔通斷的上通氣柱塞，上浮球下方設(shè)置有防止上浮球堵塞內(nèi)通氣孔的上浮球下行止推環(huán)。

所述上殼體內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)，所述液位計(jì)設(shè)置在上導(dǎo)向管外部，所述排氣管上安裝有電磁閥，電磁閥根據(jù)液位計(jì)信號(hào)控制排氣管與外部大氣的通斷。

所述排氣管包括上排氣管件和下排氣管件，上排氣管件一端設(shè)置在上殼體內(nèi)部與外通氣孔相通，另一端設(shè)置在上殼體底部與下排氣管件相通，下排氣管件一端設(shè)置在下殼體頂部與上排氣管件相通，另一端穿過下殼體連接外部的電磁閥。

所述上殼體和下殼體之間設(shè)置有第一連接密封環(huán)和第二連接密封環(huán)，第一連接密封環(huán)設(shè)置在內(nèi)通氣孔處，第二密封連接環(huán)設(shè)置在上排氣管件和下排氣管件連通處。

所述上導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)置有上隔板，上隔板上設(shè)置有與外通氣孔連通的上柱塞密封孔，上通氣柱塞可在上浮球作用下插入上柱塞密封孔實(shí)現(xiàn)外通氣孔關(guān)閉，所述下導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)置有下隔板，下隔板上設(shè)置有與內(nèi)通氣孔連通的下柱塞密封孔，下通氣柱塞可在下浮球作用下插入下柱塞密封孔實(shí)現(xiàn)內(nèi)通氣孔關(guān)閉。

所述上柱塞密封孔處設(shè)置有上柱塞密封環(huán)，所述下柱塞密封孔處設(shè)置有下柱塞密封環(huán)。

所述上殼體和下殼體之間通過螺栓連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型采用多重控制雙真空補(bǔ)償器，采用上下兩層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如果下層浮球損壞或者密封損壞，還有上層浮球和密封作用，如果上層浮球或者密封損壞，液位計(jì)可進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)，并通過電磁閥再次關(guān)閉真空補(bǔ)償器，與外界斷開，因此本實(shí)用新型采用三層控制，能夠有效做到快速排出儲(chǔ)液器罐體內(nèi)部真空，破壞負(fù)壓的形成，還可有效密封整個(gè)系統(tǒng)，避免漏水現(xiàn)象的發(fā)生，使用時(shí)具有極高的穩(wěn)定性。

2、本實(shí)用新型排氣管加工簡(jiǎn)單方便，且便于電磁閥的安裝和控制。

3、本實(shí)用新型設(shè)置的密封環(huán)，可保證各通氣部位的密封性，避免漏氣或漏水。

4、本實(shí)用新型的上浮球和下浮球活動(dòng)靈活，能夠有效通過對(duì)應(yīng)的上通氣柱塞和下通氣柱塞對(duì)真空補(bǔ)償器進(jìn)行排氣和密封。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所示標(biāo)號(hào)：1、下殼體；2、下導(dǎo)向管；3、下浮球；4、下柱塞密封環(huán)；5、下通氣柱塞；6、內(nèi)通氣孔；7、上浮球下行止推環(huán)；8、上導(dǎo)向管；9、上浮球；10、液位計(jì)；11、上通氣柱塞；12、上殼體；13、外通氣孔；14、上柱塞密封環(huán)；15、上隔板；16、第一連接密封環(huán)；17、下隔板；18、排氣管；19、儲(chǔ)液器罐體；20、下浮球下行止推環(huán)；21、電磁閥；22、第二密封連接環(huán)。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍。

如附圖1所示，一種多重控制雙真空補(bǔ)償器，包括儲(chǔ)液器罐體19、下殼體1、上殼體12，所述下殼體1內(nèi)設(shè)置有與儲(chǔ)液器罐體19內(nèi)部相通的下導(dǎo)向管2，上殼體12內(nèi)設(shè)置有上導(dǎo)向管8，下導(dǎo)向管2和上導(dǎo)向管8之間通過設(shè)置在上殼體12、下殼體1上的內(nèi)通氣孔6連通，所述上導(dǎo)向管8上設(shè)置有外通氣孔13，外通氣孔13通過排氣管18與外部大氣相通，所述下導(dǎo)向管2內(nèi)設(shè)置有可浮動(dòng)的下浮球3，下浮球3上方設(shè)置有控制內(nèi)通氣孔6通斷的下通氣柱塞5，下浮球3下方設(shè)置有防止下浮球3脫出下導(dǎo)向管2的下浮球下行止推環(huán)20，所述上導(dǎo)向管8內(nèi)設(shè)置有可浮動(dòng)的上浮球9，上浮球9上方設(shè)置有控制外通氣孔13通斷的上通氣柱塞11，上浮球9下方設(shè)置有防止上浮球9堵塞內(nèi)通氣孔6的上浮球下行止推環(huán)7。

本實(shí)用新型的上殼體12和下殼體1之間通過螺栓連接，上浮球9、下浮球3均為304不銹鋼材質(zhì)的空心球，重量不超過100g，且為無縫連接，上浮球9直徑小于上導(dǎo)向管8內(nèi)徑大于上浮球下行止推環(huán)7，下浮球3直徑小于下導(dǎo)向管2內(nèi)徑大于下浮球下行止推環(huán)20，在水的浮力下，上浮求3和下浮球9均可浮動(dòng)。內(nèi)通氣孔6如附圖1所示，上半段設(shè)置在上殼體12底部，下半段設(shè)置在下殼體1頂部用于連通上導(dǎo)向管8和下導(dǎo)向管2。下通氣柱塞5與下浮球3配合，用于連通或斷開上導(dǎo)向管8和下導(dǎo)向管2，上通氣柱塞11與上浮球9配合，用于連通或斷開上導(dǎo)向管8和外界空氣。上通氣柱塞11和下通氣柱塞5工作處具體結(jié)構(gòu)如下：上導(dǎo)向管8內(nèi)設(shè)置有上隔板15，上隔板15上設(shè)置有與外通氣孔13連通的上柱塞密封孔，上通氣柱塞11可在上浮球9作用下插入上柱塞密封孔實(shí)現(xiàn)外通氣孔13的關(guān)閉，下導(dǎo)向管2內(nèi)設(shè)置有下隔板17，下隔板17上設(shè)置有與內(nèi)通氣孔6連通的下柱塞密封孔，下通氣柱塞5可在下浮球3作用下插入下柱塞密封孔實(shí)現(xiàn)內(nèi)通氣孔6的關(guān)閉。

為了進(jìn)一步提高真空補(bǔ)償器工作時(shí)的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型在上殼體12內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)10，液位計(jì)10設(shè)置在上導(dǎo)向管8外部，排氣管18上安裝有電磁閥21，電磁閥21根據(jù)液位計(jì)10信號(hào)控制排氣管18與外部大氣的通斷。

為了方便真空補(bǔ)償器的加工和安裝，本實(shí)用新型的排氣管18包括上排氣管件和下排氣管件，上排氣管件一端設(shè)置在上殼體12內(nèi)部與外通氣孔13相通，另一端設(shè)置在上殼體12底部與下排氣管件相通，下排氣管件一端設(shè)置在下殼體1頂部與上排氣管件相通，另一端穿過下殼體1連接外部的電磁閥21。

本實(shí)用新型將上浮球9、下浮球3控制在對(duì)應(yīng)的上導(dǎo)向管8和下導(dǎo)向管2內(nèi)，上浮球9、下浮球3的行程，上位由上通氣柱塞11和下通氣柱塞5控制，下位由上浮球下行止推環(huán)7和下浮球下行止推環(huán)限位。排氣管18通過電磁閥21與大氣相連。當(dāng)出現(xiàn)真空時(shí)，儲(chǔ)液氣罐體19內(nèi)水位下降到一定程度時(shí)，利用上浮球9、下浮球3的重力，上浮球9、下浮球3下行，此時(shí)，內(nèi)通氣孔6、外通氣孔13打開，下導(dǎo)向管2、上導(dǎo)向管8通過內(nèi)通氣孔6、外通氣孔13、排氣管18與大氣相連，實(shí)現(xiàn)了真空補(bǔ)償，破壞了儲(chǔ)液氣罐體19內(nèi)的真空狀態(tài)。當(dāng)儲(chǔ)液氣罐體19內(nèi)水位上升，空氣從下浮球3與下導(dǎo)向管2之間的間隙，再經(jīng)內(nèi)通氣孔6、外通氣孔13、排氣管18、電磁閥21與大氣相連，把氣體排出系統(tǒng)外，隨著儲(chǔ)液氣罐體19內(nèi)液位上升，利用下浮球3的浮力，下浮球3上行，把下通氣柱塞5頂起，下通氣柱塞5與下柱塞密封環(huán)4緊密接觸，關(guān)閉下層真空補(bǔ)償器，將儲(chǔ)液氣罐體19與外界隔開，防止水滲出；如果下層真空補(bǔ)償器的下通氣柱塞5與下柱塞密封環(huán)4關(guān)閉不嚴(yán)或下浮球3損壞，水即通過內(nèi)通氣孔6流入上導(dǎo)向管8，隨著液面上升，上浮球9上行，采用同樣原理使上通氣柱塞11將外通氣孔13密封，再次關(guān)閉上層真空補(bǔ)償器，與外界斷開，起到密封作用。如果上層、下層補(bǔ)償器均失去作用，水通過外通氣孔6流入至上殼體12內(nèi)，上殼體12內(nèi)的液位計(jì)10檢測(cè)到水位上升，則提供信號(hào)，控制電磁閥21關(guān)閉，使排氣管18不與外界相通，再次關(guān)閉真空補(bǔ)償器。還可將液位計(jì)10信號(hào)轉(zhuǎn)換為報(bào)警信號(hào)，提醒相關(guān)人員補(bǔ)償器出現(xiàn)故障。采用三層控制，使得本真空補(bǔ)償器達(dá)到非常好的密封效果，大大提高了該設(shè)備的可靠性。

為了進(jìn)一步提高設(shè)備的密封效果，本實(shí)用新型在上殼體12和下殼體1之間設(shè)置有第一連接密封環(huán)16和第二連接密封環(huán)22，第一連接密封環(huán)16設(shè)置在內(nèi)通氣孔6處，第二密封連接環(huán)22設(shè)置在上排氣管件和下排氣管件連通處，防止漏氣漏水現(xiàn)象的發(fā)生。