本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鏟車鏟斗。

背景技術(shù)：

在需要掘取物料、開挖溝槽等施工場合，需要配備鏟斗來輔助作業(yè)，比如挖掘機(jī)，挖掘機(jī)利用鏟斗進(jìn)行挖掘取料作業(yè)，挖掘時(shí)，其鏟斗承受極大的載荷和磨損。

現(xiàn)有的挖掘機(jī)鏟斗包括彎曲底部、垂直于底部的兩側(cè)壁、鉸接組件及斗齒。所述鉸接組件位于彎曲底部的后端，且其連接側(cè)壁與彎曲底部；所述斗齒安裝于彎曲底部與鉸接組件相對的前端，所述每一側(cè)壁的上端設(shè)有側(cè)刃板，所述側(cè)刃板靠近斗齒一端的外側(cè)安裝有側(cè)刃。鏟斗工作時(shí)，側(cè)刃也參與切削物料，同時(shí)，也起著保護(hù)側(cè)壁的作用。

現(xiàn)有的側(cè)刃為鑄鋼件，其需鑄造出精密安裝孔用螺栓將其安裝至鏟斗側(cè)刃板，鏟斗側(cè)刃板也必須進(jìn)行精密鉆孔才能與側(cè)刃配合，此方法對孔徑尺寸以及孔的定位尺寸要求較高，側(cè)刃及側(cè)刃板的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，此外，鏟斗長時(shí)間使用后，側(cè)刃上的孔和側(cè)刃板上的孔均可能磨損、變形，導(dǎo)致側(cè)刃和側(cè)刃板連接不牢靠，當(dāng)需要更換側(cè)刃時(shí)，必須選用與原來側(cè)刃相同的型號才能匹配安裝，有的鏟斗可能使用年限很長，導(dǎo)致必須去生產(chǎn)廠家才可能選到匹配的型號，非常不便。

針對上述問題，公開號為CN203080583U的中國專利公開了一種解決方案；

該方案具體為一種鏟斗，包括斗體、安裝于斗體一側(cè)的多個(gè)斗齒及設(shè)于斗體相對另一側(cè)的鉸接組件，所述斗體包括斗底、位于斗底兩側(cè)的斗側(cè)壁、位于斗底一端的前刃板及分別與斗側(cè)壁的外側(cè)固定連接的側(cè)刃，所述斗齒通過所述前刃板與所述斗底連接，所述側(cè)刃與所述斗側(cè)壁焊接連接。

由于側(cè)刃與斗側(cè)壁焊接連接，使得側(cè)刃與斗側(cè)壁的連接更加可靠，需要更換鏟斗側(cè)刃時(shí)，只需將側(cè)刃與斗側(cè)壁焊接連接處的焊縫打磨除掉，即可焊接新的側(cè)刃，有效避免了更換鏟斗側(cè)刃時(shí)的選型匹配問題，但該鏟斗上斗齒與斗體是固定相連的，而眾所周知，鏟斗上的斗齒才是整個(gè)鏟斗上最易磨損的部位，該鏟斗的斗齒磨損后需要更換整個(gè)鏟斗，導(dǎo)致該鏟斗的維修成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種鏟車鏟斗，該鏟斗能較方便的單獨(dú)拆卸和更換斗齒，降低鏟斗的維修成本。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種鏟車鏟斗，包括斗體與斗齒，所述斗體一側(cè)設(shè)置有安裝部，安裝部上設(shè)置有若干排列在一條直線上的安裝槽，所述斗齒上設(shè)置有可與安裝槽卡接的安裝座，所述安裝部及安裝座上設(shè)置有直徑相同的通孔，從安裝部側(cè)面插入有處于通孔中使安裝座固定在安裝槽中的限位桿。

采用上述結(jié)構(gòu)，斗齒通過安裝座安裝在安裝槽中且通過限位桿進(jìn)行限位，當(dāng)鏟斗的某個(gè)斗齒磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時(shí)，只需要抽出限位桿，再將被磨損的斗齒從安裝槽中取出，再安裝新的斗齒，再重新沿通孔插入限位桿即可，如此可大大減小維修成本。

進(jìn)一步設(shè)置為所述限位桿兩端沿桿面設(shè)置有穿孔，穿孔中穿設(shè)有R型銷。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)限位桿插入到通孔中后，再在限位桿兩端的穿孔中插入R型銷，如此可對限位桿起到限位作用，防止鏟斗在使用過程中限位桿從通孔中滑出。

進(jìn)一步設(shè)置為所述斗體側(cè)面螺接有側(cè)齒。

采用上述結(jié)構(gòu)，側(cè)齒的設(shè)置進(jìn)一步增強(qiáng)了該鏟斗的鏟挖能力，同時(shí)側(cè)齒與斗體側(cè)面螺接，方便對側(cè)齒進(jìn)行安轉(zhuǎn)與更換。

進(jìn)一步設(shè)置為所述斗體的兩側(cè)壁外側(cè)橫向設(shè)置有若干第一耐磨板。

采用上述結(jié)構(gòu)，第一耐磨板的設(shè)置增強(qiáng)了斗體兩側(cè)壁的耐磨能力，能有效防止斗體側(cè)壁被磨穿。

進(jìn)一步設(shè)置為所述斗體的底壁外側(cè)間隔設(shè)置有若干第二耐磨板。

采用上述結(jié)構(gòu)，第二耐磨板的設(shè)置增強(qiáng)了斗體底壁的耐磨能力，能有效防止斗體底壁被磨穿。

進(jìn)一步設(shè)置為所述斗齒、側(cè)齒、第一耐磨板及第二耐磨板均由高錳鋼材料制成。

采用上述結(jié)構(gòu)，高錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗磨鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，斗齒、側(cè)齒、第一耐磨板及第二耐磨板采用高錳鋼材料可保證整個(gè)斗體的耐磨及抗壓能力，保證該鏟車車斗的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.斗齒及側(cè)齒均設(shè)計(jì)成可拆卸設(shè)計(jì)，方便單獨(dú)進(jìn)行更換，有效降低維護(hù)維修成本；

2.該鏟車鏟斗具有較強(qiáng)的抗耐磨性，強(qiáng)度高，挖掘能力強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)施例圖1中A部放大圖；

圖3為本實(shí)施例圖1中B部放大圖。

附圖標(biāo)記：1.斗體；2.斗齒；3.安裝部；4.安裝槽；5.安裝座；6.限位桿；7.R型銷；8.側(cè)齒；9.第一耐磨板；10.第二耐磨板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種鏟車鏟斗，如圖1-圖3所示：包括斗體1與斗齒2，斗體1一側(cè)設(shè)置有安裝部3，斗體1側(cè)面螺接有側(cè)齒8，斗體1的兩側(cè)壁外側(cè)橫向設(shè)置有若干第一耐磨板9，斗體1的底壁外側(cè)間隔設(shè)置有若干第二耐磨板10，安裝部3上設(shè)置有若干排列在一條直線上的安裝槽4，斗齒2上設(shè)置有可與安裝槽4卡接的安裝座5，安裝部3及安裝座5上設(shè)置有直徑相同的通孔，從安裝部3側(cè)面插入有處于通孔中使安裝座5固定在安裝槽4中的限位桿6，限位桿6兩端沿桿面設(shè)置有穿孔，穿孔中穿設(shè)有R型銷7。

斗齒2、側(cè)齒8、第一耐磨板9及第二耐磨板10均由高錳鋼材料制成。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。