本實(shí)用新型涉及碼頭胸墻施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沉箱胸墻模板底腳加固裝置。

背景技術(shù)：

沉箱重力式碼頭胸墻模板底腳加固時(shí)，通常采用將模板放置在沉箱前沿的三角架上，模板工作面下部設(shè)置預(yù)留孔，螺栓從孔中穿過與沉箱上的外伸鋼筋進(jìn)行焊接，對(duì)模板進(jìn)行固定，但此工藝存在以下幾個(gè)問題：胸墻內(nèi)預(yù)埋螺栓的焊接作業(yè)會(huì)對(duì)原沉箱鋼筋造成損傷；在模板螺栓孔位置處經(jīng)常出現(xiàn)漏漿問題，且后期在胸墻迎水面預(yù)留螺栓孔位置容易出現(xiàn)流銹問題；預(yù)埋在混凝土中的螺栓用量較大，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種沉箱胸墻模板底腳加固裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種沉箱胸墻模板底腳加固裝置，包括帶鉤螺栓A、帶鉤螺栓B、緊固螺母、緊固板、卡環(huán)、三角架、錐形圓臺(tái)螺母和預(yù)埋螺栓，所述三角架設(shè)于沉箱側(cè)面，三角架的一直角邊與沉箱側(cè)面連接，另一直角邊水平且位于斜邊上部，胸墻模板工作面豎直設(shè)于三角架上部的直角邊上，所述預(yù)埋螺栓水平預(yù)埋入沉箱內(nèi)，所述錐形圓臺(tái)螺母的小圓面穿過三角架的側(cè)直角邊插入沉箱，所述預(yù)埋螺栓一端從小圓端面旋入錐形圓臺(tái)螺母內(nèi)，所述帶鉤螺栓A和帶鉤螺栓B為一端帶有圓鉤的螺栓，所述帶鉤螺栓A旋入錐形圓臺(tái)螺母內(nèi)，帶鉤螺栓A托住三角架上部的直角邊，所述緊固板豎直設(shè)于胸墻模板的支撐架的底部，緊固板與沉箱側(cè)面平行，帶鉤螺栓B水平穿過緊固板，帶鉤螺栓B和帶鉤螺栓A二者圓鉤相對(duì)設(shè)置，所述緊固螺母與帶鉤螺栓B形成螺紋副，所述帶鉤螺栓B的圓鉤與緊固螺母分別位于緊固板的兩端，所述緊固螺母壓住緊固板，所述卡環(huán)將帶鉤螺栓B和帶鉤螺栓A二者的圓鉤連接。

所述三角架上部的直角邊與胸墻模板工作面底部之間設(shè)有支撐槽鋼。

所述緊固板的緊固螺母一側(cè)焊接有兩根背對(duì)設(shè)置的槽鋼，帶鉤螺栓B穿過兩根槽鋼之間的間隙，所述緊固螺母壓住兩根槽鋼并與帶鉤螺栓B形成螺紋副。

所述三角架由角鋼和槽鋼焊接而成。

所述預(yù)埋螺栓另一端為鉤狀。

所述卡環(huán)為U形卡環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型胸墻內(nèi)不設(shè)預(yù)埋加固螺栓，避免了傳統(tǒng)加固方式預(yù)埋加固螺栓焊接損傷沉箱鋼筋的問題；不在胸墻模板工作面開設(shè)螺栓孔，不會(huì)因胸墻模板工作面打螺栓孔而出現(xiàn)漏漿問題；同時(shí)也消除了后期在胸墻迎水面易出現(xiàn)的流銹問題；帶鉤螺栓B、帶鉤螺栓A、緊固螺母和卡環(huán)均可拆下重復(fù)使用，減少了螺栓用量，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-帶鉤螺栓B；2-緊固螺母；3-緊固板；4-卡環(huán)；5-帶鉤螺栓A；6-三角架；7-錐形圓臺(tái)螺母；8-預(yù)埋螺栓；9-胸墻模板；10-沉箱；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種沉箱胸墻模板底腳加固裝置，包括帶鉤螺栓A5、帶鉤螺栓B1、緊固螺母2、緊固板3、卡環(huán)4、三角架6、錐形圓臺(tái)螺母7和預(yù)埋螺栓8，所述三角架6設(shè)于沉箱10側(cè)面，三角架6的一直角邊與沉箱10側(cè)面連接，另一直角邊水平且位于斜邊上部，胸墻模板9工作面豎直設(shè)于三角架6上部的直角邊上，所述預(yù)埋螺栓8水平預(yù)埋入沉箱10內(nèi)，所述錐形圓臺(tái)螺母7的小圓面穿過三角架6的側(cè)直角邊插入沉箱10，所述預(yù)埋螺栓8一端從小圓端面旋入錐形圓臺(tái)螺母7內(nèi)，所述帶鉤螺栓A5和帶鉤螺栓B1為一端帶有圓鉤的螺栓，所述帶鉤螺栓A5旋入錐形圓臺(tái)螺母7內(nèi)，帶鉤螺栓A5托住三角架6上部的直角邊，所述緊固板3豎直設(shè)于胸墻模板9的支撐架的底部，緊固板3與沉箱10側(cè)面平行，帶鉤螺栓B1水平穿過緊固板3，帶鉤螺栓B1和帶鉤螺栓A5二者圓鉤相對(duì)設(shè)置，所述緊固螺母2與帶鉤螺栓B1形成螺紋副，所述帶鉤螺栓B1的圓鉤與緊固螺母2分別位于緊固板3的兩端，所述緊固螺母2壓住緊固板3，所述卡環(huán)4將帶鉤螺栓B1和帶鉤螺栓A5二者的圓鉤連接。

所述三角架6上部的直角邊與胸墻模板9工作面底部之間設(shè)有支撐槽鋼。

所述緊固板3的緊固螺母2一側(cè)焊接有兩根背對(duì)設(shè)置的槽鋼，帶鉤螺栓B1穿過兩根槽鋼之間的間隙，所述緊固螺母2壓住兩根槽鋼并與帶鉤螺栓B1形成螺紋副。

所述三角架6由角鋼和槽鋼焊接而成。

所述預(yù)埋螺栓8另一端為鉤狀。

所述卡環(huán)4為U形卡環(huán)。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，若干本裝置在沉箱10側(cè)面依次水平排開，帶鉤螺栓A5支撐三角架6，三角架6支撐胸墻模板9，緊固螺栓2壓緊緊固板3，使帶鉤螺栓B1、卡環(huán)4和帶鉤螺栓A5繃緊，對(duì)胸墻模板9底腳進(jìn)行加固。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。