本實(shí)用新型涉及管廊施工領(lǐng)域，特別是一種綜合管廊人孔井蓋開啟系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

管廊內(nèi)設(shè)置供人出入的人孔，在不使用的時(shí)候人孔采用井蓋封閉，有人進(jìn)出時(shí)將人孔井蓋開啟。人孔是人進(jìn)出管廊的主要途徑，人孔井蓋的正常開啟關(guān)閉具有重要的意義。傳統(tǒng)的井蓋開啟方式一般是通過在管廊內(nèi)搭設(shè)臺(tái)架，工人踩在臺(tái)架上開啟井蓋，這種井蓋開啟方式存在著操作不便、且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，開啟過程存在一定的危險(xiǎn)性，不能滿足管廊人孔井蓋的開啟要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種綜合管廊人孔井蓋開啟系統(tǒng)，要解決管廊人孔井蓋開啟不便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、存在安全隱患的問題，同時(shí)解決傳統(tǒng)井蓋不能在管廊外開啟的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種綜合管廊人孔井蓋開啟系統(tǒng)，包括井蓋，還包括連接在人孔內(nèi)圈的支撐框，所述支撐框通過液壓頂升裝置與井蓋連接，所述液壓頂升裝置包括液壓缸、液壓頂升桿和分油器，其中所述液壓缸位于支撐框的下方、所述液壓頂升桿穿過支撐框與井蓋鉸接、所述分油器連接在支撐框的下表面。

優(yōu)選的，所述支撐框包括邊框和連接在邊框底面的固定橫板；所述邊框上沿環(huán)向間隔開有與人孔內(nèi)圈連接的連接孔；所述固定橫板上間隔開有穿過液壓頂升桿的通孔。

優(yōu)選的，所述液壓缸的上端設(shè)有連接板、并通過緊固件與固定橫板的下表面連接。

優(yōu)選的，所述液壓頂升桿的頂端設(shè)有頂升接頭、并通過銷軸與井蓋下表面設(shè)有的連接耳板鉸接。

優(yōu)選的，所述頂升接頭包括套管和連接在套管頂面的U形卡板，所述U形卡板的豎直板上對(duì)稱開有穿過銷軸的軸孔。

優(yōu)選的，所述連接耳板成對(duì)設(shè)置、對(duì)稱夾持在頂升接頭的U形卡板的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述井蓋下表面對(duì)應(yīng)頂升接頭U形卡板的中間位置設(shè)有卡板，井蓋開啟后，卡板對(duì)應(yīng)抵觸在銷軸側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述銷軸為一根、貫通穿過鉸接兩組頂升接頭和連接耳板；或者所述銷軸為兩根，對(duì)應(yīng)貫穿鉸接每一組頂升接頭和連接耳板；所述銷軸的兩端設(shè)有限位擋板，所述限位擋板通過定位螺栓連接在銷軸上。

優(yōu)選的，還包括控制所述液壓頂升裝置的控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)包括內(nèi)控制系統(tǒng)和外控制系統(tǒng)，所述內(nèi)控制系統(tǒng)通過內(nèi)控制管線與分油器連接、外控制系統(tǒng)通過外控制管線與分油器連接；所述外控制管線依次穿過井蓋和支撐框引入管廊內(nèi)、并連接在固定橫板下表面的分油器上。

優(yōu)選的，所述井蓋的外側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板和井蓋上對(duì)應(yīng)開有外控制管線穿過的穿線孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型相比于傳統(tǒng)的井蓋開啟方式本裝置無需高空人工手動(dòng)開啟井蓋，大大降低了高空作業(yè)的危險(xiǎn)性。

本實(shí)用新型通過液壓頂升裝置頂升井蓋，控制準(zhǔn)確，操作方便，省時(shí)省力。

本實(shí)用新型液壓頂升裝置在管廊內(nèi)外均可通過控制裝置控制其啟閉，便于在緊急情況下管廊人孔井蓋的室外控制，提高管廊人孔井蓋的安全性。

本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于井蓋開啟系統(tǒng)中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型從上往下看的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型從下往上看的立體圖。

圖3是井蓋半開啟狀態(tài)時(shí)的右視圖。

圖4是井蓋半開啟狀態(tài)時(shí)的俯視圖。

圖5是井蓋全開啟狀態(tài)時(shí)的主視圖。

圖6是井蓋全開啟狀態(tài)時(shí)的后視圖。

附圖標(biāo)記：1－井蓋、2－支撐框、3－液壓缸、4－液壓頂升桿、5－頂升接頭、6－連接板、7－連接耳板、8－卡板、9－聯(lián)接軸、10－限位擋板、11－固定板、12－固定橫板、13－貫通孔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例參見圖1至圖6所示，一種綜合管廊人孔井蓋開啟系統(tǒng)，包括井蓋，還包括連接在人孔內(nèi)圈的支撐框2，所述支撐框2通過液壓頂升裝置與井蓋1連接，所述液壓頂升裝置包括液壓缸3、液壓頂升桿4和分油器14，其中所述液壓缸3位于支撐框的下方、所述液壓頂升桿4穿過支撐框與井蓋鉸接、所述分油器14連接在支撐框的下表面。

所述支撐框2包括邊框和連接在邊框底面的固定橫板12；所述邊框上沿環(huán)向間隔開有與人孔內(nèi)圈連接的連接孔；所述固定橫板12上間隔開有穿過液壓頂升桿的通孔。

所述液壓頂升裝置的液壓缸3的上端設(shè)有連接板6、并通過緊固件與固定橫板12的下表面連接；所述液壓頂升桿4的頂端設(shè)有頂升接頭5、并通過銷軸9與井蓋下表面設(shè)有的連接耳板7鉸接；所述頂升接頭5包括套管和連接在套管頂面的U形卡板，所述U形卡板的豎直板上對(duì)稱開有穿過銷軸9的軸孔。

所述井蓋1下表面的連接耳板7成對(duì)設(shè)置、對(duì)稱夾持在頂升接頭5的U形卡板的兩側(cè)；所述井蓋1下表面對(duì)應(yīng)頂升接頭5的U形卡板的中間位置設(shè)有卡板8，井蓋開啟后，卡板8對(duì)應(yīng)抵觸在銷軸9側(cè)壁上；所述銷軸9為一根、貫通穿過鉸接兩組頂升接頭5和連接耳板7；或者所述銷軸9為兩根，對(duì)應(yīng)貫穿鉸接每一組頂升接頭5和連接耳板7；所述銷軸9的兩端設(shè)有限位擋板10，所述限位擋板10通過定位螺栓連接在銷軸9上。

還包括控制所述液壓頂升裝置的控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)包括內(nèi)控制系統(tǒng)和外控制系統(tǒng)，所述內(nèi)控制系統(tǒng)通過內(nèi)控制管線與分油器14連接、外控制系統(tǒng)通過外控制管線與分油器14連接；所述外控制管線依次穿過井蓋和支撐框2引入管廊內(nèi)、并連接在固定橫板12下表面的分油器上；所述井蓋1的外側(cè)設(shè)有固定板11，所述固定板和井蓋上對(duì)應(yīng)開有外控制管線穿過的穿線孔13，所述穿線孔13內(nèi)設(shè)有用于管線連接的快速接頭，所述快速接頭通過固定板11固定在井蓋上；所述外控制管線包括設(shè)置在管廊外的外管線和設(shè)置在管廊內(nèi)的內(nèi)管線，所述內(nèi)管線和外管線通過穿線孔13內(nèi)的快速接頭連接。

本實(shí)用新型的工作過程：正常情況下，施工人員在管廊內(nèi)施工，開啟管廊內(nèi)的內(nèi)控制系統(tǒng)控制液壓頂升裝置頂起井蓋1，并將井蓋1上的卡板8抵觸在銷軸9側(cè)壁上從而調(diào)節(jié)井蓋開口大小，施工人員從人孔正常出入，緊急情況下，井蓋在管廊內(nèi)側(cè)無法開啟時(shí)，管廊外側(cè)施工人員通過外控制系統(tǒng)控制液壓頂升裝置頂起井蓋1，實(shí)現(xiàn)井蓋在管廊外的開啟。