本實(shí)用新型涉及一種土木工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種灌注式樁用空心鉆桿。

背景技術(shù)：

目前我國仍用水泥樁基，或用多圈小螺旋椎體地樁，水泥樁基費(fèi)工、費(fèi)時、費(fèi)料，浪費(fèi)資源，施工后不能回收處理，污染環(huán)境。多圈小螺旋椎體地樁，生產(chǎn)難度大、效率低，費(fèi)工、費(fèi)時，能耗較大，施工時將其擰入地下較費(fèi)勁，勞動強(qiáng)度大，埋在地下易松動，不穩(wěn)固。

目前的灌注樁最常用的有以下幾種形式，第一種是早期泥漿護(hù)壁施工法，這種方法最大的問題會造成大量泥漿產(chǎn)生，泥漿的排放和運(yùn)輸成個一個大問題，國家慢慢禁止直接排放泥漿到河流，同時該方法在打孔時孔會坍塌，嚴(yán)重的會造成流砂現(xiàn)象，護(hù)筒壁是事后設(shè)置，起到效果有限。第二種方法是現(xiàn)在的鉆桿鉆孔后，直接灌混凝土，混凝土灌注后把鋼籠事后用外力插入到混凝土中，這種方法避免了水泥漿出現(xiàn)，簡稱干法灌注樁，但是這種方法會造成鋼籠定位不準(zhǔn)，鋼籠位置彎斜，擠壓鋼籠過程中會造成到不到樁端，最后樁承載力及樁身質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求，給施工方帶來重大經(jīng)濟(jì)損失，甚至?xí)斐煞课葙|(zhì)量問題。第三種靜壓樁，擠土效應(yīng)會導(dǎo)致周邊房屋開裂，造成無法彌補(bǔ)的安全隱患和重大經(jīng)濟(jì)損失。

針對以上問題，急需我們解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種打樁時無擠土現(xiàn)象，不產(chǎn)生泥漿，且靜音的灌注式樁用空心鉆桿。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計的一種灌注式樁用空心鉆桿，它包括金屬管狀體和密封端蓋，金屬管狀體的軸向有通孔，通孔的內(nèi)徑與樁的外徑相同；金屬管狀體上端有與樁機(jī)相接的連接部件，金屬管狀體的另一端設(shè)置密封端蓋，密封端蓋和金屬管狀體為脫卸式連接；密封端蓋設(shè)計成上大下小的形體。

上述所述的上大下小的形體如錐形體或半圓體等。

作為優(yōu)選，連接部件為法蘭盤，且法蘭盤的形狀為圓形、方形或多邊形中的一種。

所述的脫卸式連接可以是螺紋連接，反轉(zhuǎn)時兩者作相對分離運(yùn)動，有時端蓋要有固定支承點(diǎn)，使得兩者能作相對運(yùn)動，如在密封端蓋的外部設(shè)置螺紋，反向轉(zhuǎn)動時，該密封端蓋轉(zhuǎn)動的螺紋增加阻力；所述的脫卸式連接還可以是這樣的，即在金屬管狀體的下端至少有一個內(nèi)凹塊，該內(nèi)凹塊為金屬管狀體下端的一點(diǎn)斜向上延伸，然后從高點(diǎn)向下延伸到金屬管狀體下端的另一點(diǎn)，從而圍成的范圍內(nèi)凹，密封端蓋上端與金屬管狀體下端配合，并向上延伸有與金屬管狀體內(nèi)凹塊配合的構(gòu)件，為了使連接可靠，配合處通過插銷進(jìn)一步連接，插銷用易斷裂的材料制造，在密封端蓋受到混凝土壓力后，退出金屬管狀體時保證該插銷斷裂即可；該構(gòu)件使金屬管狀體的下端外部呈表面完整的圓柱體；同理密封端蓋和金屬管狀體下端連接處構(gòu)件對調(diào)也能實(shí)現(xiàn)脫卸式連接。

為了使灌注樁承載力更大，所述的金屬管狀體下端向上延伸有外螺紋。

密封端蓋和金屬管狀體下端兩者卡接或插接，卡接或插接力小于密封端蓋受到混凝土壓力，退出金屬管狀體時兩者實(shí)現(xiàn)快速分離即可，卡接或插接也可以通過塑料或塑膠件及其它構(gòu)件實(shí)現(xiàn)。

該灌注式樁用空心鉆桿的實(shí)際使用時如下：第一步、引孔、清孔，灌注式樁用空心鉆桿先采用干作業(yè)的方式取土成孔，成孔過程不得產(chǎn)生擠土效應(yīng)；用成孔設(shè)備在樁位處取土成孔，成孔直徑比樁身直徑d小，引孔不高于樁底設(shè)計標(biāo)高，并灌入混凝土，起到清孔作用，取土后將取出的渣土及時清理；第二步：混凝土灌入后應(yīng)立即在已成孔的位置將空心鉆桿鉆進(jìn)，套管的鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速與下沉速度應(yīng)匹配，套管轉(zhuǎn)動一周，相應(yīng)下移；所述的空心鉆桿的長度不低于所鉆孔的長度；所述的空心鉆桿內(nèi)孔徑與樁身的孔徑相同；第三步、放置鋼筋籠； 空心鉆桿鉆到設(shè)計標(biāo)高后，將預(yù)先制作好的鋼筋籠放入鉆桿內(nèi)；第四步、混凝土灌注；鋼筋籠放置好后，進(jìn)行混凝土灌注；混凝土灌注時開始反旋轉(zhuǎn)退出空心鉆桿，邊退出邊灌注混凝土；金屬管狀體旋出的速度與上拔的速度應(yīng)匹配，上拔的速度與旋轉(zhuǎn)的速度也應(yīng)一致，套管轉(zhuǎn)動一周，相應(yīng)上移一個螺距，且螺紋軌跡應(yīng)與鉆進(jìn)時一致，且套管鉆出的過程應(yīng)勻速且連續(xù)，從而形成灌注樁。

本實(shí)用新型的設(shè)計使得樁成形過程中，鋼筋籠定位更精準(zhǔn)，樁的質(zhì)量更好，同時外螺紋的設(shè)計在同使用材料量相同的情況下使成形的樁承載力更大。

根據(jù)以上所述，本實(shí)用新型所設(shè)計的一種灌注式樁用空心鉆桿，它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和設(shè)計合理等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的全剖主視圖；

圖2為實(shí)施例1中密封端蓋上卡塊的主視圖；

圖3為實(shí)施例1中密封端蓋上卡塊的側(cè)視圖；

圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例描述的一種灌注式樁用空心鉆桿，它包括金屬管狀體1和密封端蓋2，金屬管狀體1的軸向有通孔，通孔的內(nèi)徑與樁的外徑相同；金屬管狀體1上端有與樁機(jī)相接的連接部件3，金屬管狀體1的下端設(shè)置密封端蓋2，密封端蓋2和金屬管狀體1為脫卸式連接，即在金屬管狀體1的端部設(shè)有凸起的卡塊5，在密封端蓋2上設(shè)有與卡塊5相配合的卡槽10，從而使金屬管狀體1上的卡塊5插入至密封端蓋2上的卡槽10內(nèi)，從而通過密封端蓋2使金屬管狀體1的一端形成密封；密封端蓋2設(shè)計成上大下小的形體，該上大下小的形體如錐形體，在金屬管狀體1設(shè)有封蓋2的一端的外側(cè)壁上向上延伸有外螺紋4，且外螺紋4的長度是金屬管狀體1長度的一半，卡塊5具有彈性，與卡槽10為過盈配合，端蓋受到混凝土灌注后，受壓力使得端蓋上的卡槽10和金屬管狀體上的卡塊5分離，卡塊5一般由塑料材料構(gòu)成或者橡塑材料構(gòu)成。

實(shí)施例2：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖4所示，本實(shí)施例描述的一種灌注式樁用空心鉆桿，它包括金屬管狀體1和密封端蓋2，金屬管狀體1的軸向有通孔，通孔的內(nèi)徑與樁的外徑相同；金屬管狀體1上端有與樁機(jī)相接的連接部件3，金屬管狀體1的另一端設(shè)置密封端蓋2，密封端蓋2和金屬管狀體1為脫卸式連接，即在金屬管狀體1的下端間隔設(shè)置兩個內(nèi)凹塊6，該內(nèi)凹塊6為金屬管狀體1下端的一點(diǎn)斜向上延伸，然后從高點(diǎn)向下延伸到金屬管狀體1下端的另一點(diǎn)，從而圍成的范圍內(nèi)凹，密封端蓋2上端與金屬管狀體1下端配合，并向上延伸有與金屬管狀體1內(nèi)凹塊6配合的構(gòu)件7，為了使連接可靠，配合處通過插銷進(jìn)一步連接，插銷用易斷裂的材料制造，如木質(zhì)小棒，在密封端蓋2受到混凝土壓力后，退出金屬管狀體1時保證該插銷斷裂即可；該構(gòu)件使金屬管狀體1的下端外部呈表面完整的圓柱體；在金屬管狀體1設(shè)有密封端蓋2的一端向上延伸并盤繞有外螺紋6，且外螺紋6的長度與金屬管狀體1的長度一致，內(nèi)凹塊6上有孔8，構(gòu)件7上有孔9，孔8和孔9對應(yīng)，使插銷能插入兩者中。