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暗裝式壓力平衡閥及其閥體的制作方法

文檔序號:11744960閱讀:1043來源:國知局
暗裝式壓力平衡閥及其閥體的制作方法與工藝

本實用新型涉及液壓啟閉元件,特別涉及一種暗裝式壓力平衡閥。



背景技術:

現(xiàn)有的浴室水龍頭結構中內部會裝設有一壓力平衡閥,而此種壓力平衡閥一般為四通結構,例如在公布號為CN104728487A的發(fā)明中所公開的一種“壓力平衡閥”,包括龍頭本體,龍頭本體上具有安裝槽,壓力平衡閥部分容置在安裝槽,龍頭本體包括一熱水進水通道、一冷水進水通道以及二個混合水出水通道。

類似上述的龍頭本體(也可以稱之為閥體)安裝在墻體內即采用的暗裝方式,例如圖1所示,一般在墻體7外部會設置一塊面板6,面板6會與閥體1通過鋼板螺釘連接,鋼板螺釘一頭穿過面板6并與閥體1上的螺紋孔進行螺紋連接,閥體1上的螺紋孔開設在冷、熱水管與混合水管之間設置的安裝板8上,但一般安裝板8厚度較小,導致安裝板8端面與墻體7之間存在較長的距離H1,使得鋼板螺釘在與安裝板8的螺紋孔連接后會有一段是處于懸空狀態(tài),而鋼板螺釘與安裝板8真正連接的部分就是安裝板8的厚度,導致面板6在墻體外側的固定牢靠性不高。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的第一個目的是提供一種面板安裝較為牢靠的暗裝式壓力平衡閥閥體。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:

一種暗裝式壓力平衡閥閥體,包括主體和以十字排布設置在主體外壁上的一根冷水管、一根熱水管以及兩根混合水管,所述冷水管、熱水管以及混合水管具有共同的中層面,所述主體包括向上垂直延伸的螺紋管,在主體的外壁上至少設置有兩個均布的安裝塊,其中安裝塊的底面與中層面相重合,安裝塊的頂面與螺紋管的螺紋終止面相平齊,所述安裝塊上開設有貫通的安裝孔,所述安裝孔包括相連通的光孔導向段與螺紋段,所述光孔導向段開設在靠近螺紋終止面的一側。

通過采用上述技術方案,首先增長安裝塊的高度,縮短安裝塊頂面與墻體之間的間距,進而縮短了鋼板螺釘?shù)膽铱詹糠珠L度,增大了與安裝塊的連接長度,進而提高了面板的連接強度;其次安裝孔內設置有光孔導向段,就縮短了螺紋段的長度,減少了鋼板螺釘在與安裝孔配合時的連接時間,并且利用光孔導向段提高鋼板螺釘在安裝時的導向性,提高了安裝精度。

作為優(yōu)選地,所述光孔導向段的端部還開設有相連通的錐形孔,所述錐形孔的大端口朝上。

通過采用上述技術方案,鋼板螺釘在穿入到安裝孔內前時,利用利用錐形孔的錐形面作為導向面快速的進入到光孔導向段內,并且降低了鋼板螺釘在安裝時的裝配精度要求,提高裝配的效率。

作為優(yōu)選地,所述安裝塊設置有四塊,分別連接冷、熱水管與混合水管。

通過采用上述技術方案,安裝塊數(shù)量的設置對應連接面板用的鋼板螺釘數(shù)量,進一步的提高面板的固定牢靠性;其次通過安裝塊的設置作為一個長條形的加強塊使用,提高了整個閥體的強度。

作為優(yōu)選地,所述安裝塊的截面呈三角形,在其與冷、熱水管與混合水管的連接處設置有導弧面。

通過采用上述技術方案,利用三角形的穩(wěn)定性,進而使得呈三角形的安裝塊在提高閥體強度的同時提高相鄰兩水管之間連接后的穩(wěn)定性。

本實用新型的第二個目的是提供一種面板安裝較為牢靠的暗裝式壓力平衡閥。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:

一種暗裝式壓力平衡閥,包括所述的閥體以及安裝于主體內的閥芯,所述螺紋管上還螺紋連接有外套筒,所述外套筒的端面上設置有連接管,所述連接管在外套筒的內孔處形成一孔肩,所述閥芯抵接于孔肩上,所述連接管上還螺紋連接有閥蓋。

通過采用上述技術方案,將安裝塊的長度增加,減少與墻體之間的間距,進而減少了鋼板螺釘在與安裝塊連接后的懸空距離,提高鋼板螺釘與安裝塊之間的連接牢靠性,進而提高了面板固定后的牢靠性。

作為優(yōu)選地,所述外套筒內開設有第一環(huán)槽,所述第一環(huán)槽內嵌設有第一密封圈。

通過采用上述技術方案,外套筒作為與閥體的連接件利用嵌設在第一環(huán)槽內的第一密封圈提高兩者之間的密封性,減少兩者在連接處的滲漏現(xiàn)象。

作為優(yōu)選地,所述冷水管與熱水管的管壁上均設置有階梯塊,所述階梯塊上開設有調節(jié)孔,所述調節(jié)孔上安裝有截止閥,所述截止閥包括與調節(jié)孔螺紋連接的安裝螺母,所述調節(jié)孔上開設有相連通的開槽,所述安裝螺母部分可容置于開槽內。

通過采用上述技術方案在,在進行對平衡閥維修時可以利用截止閥切斷冷、熱水管與中間主體的連通,而無需要將總閘關閉,方便維修,其次利用在調節(jié)孔上設置的開槽使得截止閥上的安裝螺母部分可以容置在開槽內減少整個截止閥在徑向上的竄動。

作為優(yōu)選地,所述開槽的槽底上還卡設有第二環(huán)槽,所述第二環(huán)槽內部分嵌設有第二密封圈。

通過采用上述技術方案,安裝螺母旋緊后,其端面能抵接在開槽的槽底處,利用第二密封圈提高安裝螺母與開槽槽底之間的密封性,避免水從調節(jié)孔中滲漏出來,其次安裝螺母在逐步旋緊時會擠壓部分置于的第二環(huán)槽外的第二密封圈使其壓縮變形,進而增大了安裝螺母在開槽內的摩擦力,提高連接時的牢靠性。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

1、通過將現(xiàn)有扁平的安裝板設置成具有厚度較大的安裝塊,減少了閥體在墻體內安裝后與墻體之間的間距,并且安裝塊上設置光孔導向段縮短螺紋段的長度,提高鋼板螺釘在插入到安裝孔時的導向性,配合與光孔導向段連通的錐形孔降低了鋼板螺釘安裝時的配裝精度要求,更為方便的使得鋼板螺釘插入到安裝孔內;

2、通過在外套管內設置的第一密封圈以及在開槽內設置的第二密封圈提高閥體的密封性,減少滲漏。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中暗裝式平衡閥的安裝示意圖;

圖2為本實施例中暗裝式壓力平衡閥的爆炸示意圖;

圖3為暗裝式壓力平衡閥閥體的正視圖;

圖4為外套筒的剖視圖;

圖5為本實施例中安裝式平衡閥的安裝示意圖。

圖中:1、閥體;11、主體;111、螺紋管;112、安裝槽;12、冷水管;13、熱水管;14、混合水管;15、安裝塊;16、安裝孔;161、錐形孔;162、光孔導向段;163、螺紋段;17、導弧面;18、階梯塊;181、調節(jié)孔;182、開槽;183、第二環(huán)槽;2、閥芯;3、外套筒;31、連接管;32、孔肩;33、第一環(huán)槽;34、第一密封圈;4、閥蓋;5、截止閥;51、安裝螺母;52、第二密封圈;6、面板;7、墻體;8、安裝板;1A、中層面;1B、螺紋終止面。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖2,一種暗裝式壓力平衡閥,包括閥體1以及安裝于閥體1內的閥芯2。閥體1包括了中部呈柱形的主體11以及與主體11連通一根冷水管12、一根熱水管13以及兩根混合水管14,冷水管12與熱水管13處于同一軸線上,兩根混合水管14處于同一軸向上,并且冷水管12、熱水管13以及兩根混合水管14呈十字排布。

主體11在其一端面上開設有安裝槽112,閥芯2置于安裝槽112內,在主體11上還包括了從開設有安裝槽112的端面垂直延伸設置的螺紋管111,螺紋管111上螺紋連接有外套筒3,外套筒3將閥芯2限位在安裝槽112內,外套筒3上還螺紋連接有閥蓋4。

冷水管12與熱水管13的管壁上還設置與凸起的階梯塊18,在階梯塊18上開設有與內部連通的調節(jié)孔181,在調節(jié)孔181上螺紋連接有截止閥5,截止閥5包括了置于調節(jié)孔181外部的安裝螺母51,調節(jié)孔181上還設置有開槽182,在開槽182的槽底處開設有第二環(huán)槽183,在第二環(huán)槽183內嵌設有第二密封圈52,第二密封圈52的部分置于第二環(huán)槽183的外部,安裝螺母51的部分能容置在開槽182內并且底面可以與第二密封圈52相抵接。

結合圖2與圖3,另外主體11的外壁上還設置有四個安裝塊15,安裝塊15具有一定的高度,其底面處于在冷、熱水管12、13的中層面1A上,頂面剛好在螺紋管111的螺紋終止面1B上。四個安裝塊15互相間隔90°,并且設置在冷、熱水管12、13與混合水管14的連接處,此外安裝塊15在冷、熱水管12、13與混合水管14的連接處開設有導弧面17來減少應力集中。

沿每個安裝塊15的高度方向上均開設有貫通的安裝孔16,安裝孔16包括互相連通且一端靠近螺紋管111一側的光孔導向段162以及螺紋段163,光孔導向段162的直徑與螺紋段163的大徑相同,并且在光孔導向段162上還設置有錐形孔161,錐形孔161的大口端朝向于螺紋管111一側,小口端的直徑與光孔導向段162的直徑相同。

結合圖2與圖4,外套筒3的端面上還設置有連接管31,連接管31在外套筒3的內孔處形成孔肩32,閥芯2的端面抵接在該孔肩32上。外套筒3在遠離連接管31的一側內壁上開設有第一環(huán)槽33,在第一環(huán)槽33內嵌設有第一密封圈34,外套筒3在與螺紋管111連接后第一密封圈34能密封住兩者之間的連接間隙。

結合圖1與圖5,閥體1在安裝后,由于安裝塊15的設置其與墻體7之間的間距為H2,H2要遠遠小于H1的豎直,使得面板6在與閥體1固定時,減小了鋼板的懸空長度,進而增大了連接長度提高了面板6在墻體7上的固定牢靠性。

并且面板6在固定時,鋼板螺釘首先會進入到錐形孔161內,由于錐形孔161的大口端直徑較大,鋼板螺釘會沿著錐形孔161的錐形面快速進入到光孔導向段162中,減少了裝配的精度要求,再轉動鋼板螺釘與螺紋段163配合將面板6固定。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

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