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一種內(nèi)置型鋼的微型鋼管樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11373574閱讀:673來源:國知局
一種內(nèi)置型鋼的微型鋼管樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置型鋼的微型鋼管樁支護(hù)結(jié)構(gòu),屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

微型鋼管樁布樁方式靈活、適用于多種土層,近年來在滑坡治理工程中得到廣泛應(yīng)用,并取得了良好的加固效果。其施工工藝流程大致如下:首先在需要加固處理的區(qū)域根據(jù)設(shè)計(jì)深度進(jìn)行鉆孔,然后在鉆孔內(nèi)插入小直徑的鋼管至滑動(dòng)面以下一定深度,最后灌注混凝土形成微型樁,以起到抗滑作用。與傳統(tǒng)抗滑樁相比,微型鋼管樁占用場(chǎng)地小、特別適用于山區(qū)場(chǎng)地,且施工速度快,適合于搶險(xiǎn)加固工程。

但是由于微型鋼管樁樁徑較小,單樁抗滑能力有時(shí)會(huì)顯得不足,在實(shí)際工程中曾出現(xiàn)過因鋼管樁抗滑能力不足而被折彎或剪斷,并使得邊坡滑動(dòng)進(jìn)一步加大的情況。另外,各樁之間的受力協(xié)調(diào)性不足,使得同片場(chǎng)地的某些樁失效而其他樁還能繼續(xù)發(fā)揮作用,這對(duì)于整體的加固效果也是不利的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于,提供一種內(nèi)置型鋼的微型鋼管樁支護(hù)結(jié)構(gòu)。克服了現(xiàn)有微型鋼管樁存在的單樁抗滑能力不足且樁與樁之間受力協(xié)調(diào)性不佳的缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種內(nèi)置型鋼的微型鋼管樁支護(hù)結(jié)構(gòu),包括有多個(gè)埋入地下的微型鋼管樁,相鄰2個(gè)微型鋼管樁頂部之間經(jīng)位于地面上的冠梁進(jìn)行連接;所述微型鋼管樁包括有鋼管,鋼管中放入有加強(qiáng)型鋼,鋼管外部為外砂漿層,鋼管與加強(qiáng)型鋼之間填充有內(nèi)砂漿層,加強(qiáng)型鋼高出鋼管的部分與冠梁的水平鋼筋籠連接。

前述的內(nèi)置型鋼的微型鋼管樁支護(hù)結(jié)構(gòu),所述內(nèi)砂漿層為鋼纖維混凝土層。

前述的內(nèi)置型鋼的微型鋼管樁支護(hù)結(jié)構(gòu),所述加強(qiáng)型鋼為H型鋼。

本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的支護(hù)結(jié)構(gòu)在鋼管內(nèi)部插入H型鋼、在鋼管內(nèi)部澆筑鋼纖維混凝土,能夠顯著增強(qiáng)鋼管樁的強(qiáng)度,混入鋼纖維能夠增強(qiáng)鋼管樁與周圍土體之間的粘合,并且能大幅提高混凝土的抗彎、抗拉等性能,同時(shí),H型鋼頂端與鋼管頂端一起澆筑在冠梁中,進(jìn)而提高抗滑能力。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的剖面圖;

附圖2為微型鋼管樁單樁俯視圖;

附圖標(biāo)記:1-鋼管,2-加強(qiáng)型鋼,3-內(nèi)砂漿層,4-鉆孔,5-內(nèi)側(cè)注漿管,6-外側(cè)注漿管,7-水平鋼筋籠,8-冠梁,9-微型鋼管樁,10-外砂漿層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種內(nèi)置型鋼的微型鋼管樁支護(hù)結(jié)構(gòu),如附圖1-2所示,包括有多個(gè)埋入地下的微型鋼管樁9,相鄰2個(gè)微型鋼管樁9頂部之間經(jīng)位于地面上的冠梁8進(jìn)行連接;所述微型鋼管樁9包括有鋼管1,鋼管1中放入有加強(qiáng)型鋼2,鋼管1外部為外砂漿層10,鋼管1與加強(qiáng)型鋼2之間填充有內(nèi)砂漿層3,加強(qiáng)型鋼2高出鋼管1的部分與冠梁8的水平鋼筋籠7連接。本結(jié)構(gòu)由于在鋼管1中放入加強(qiáng)型鋼2,并通過內(nèi)砂漿層3將加強(qiáng)型鋼2與鋼管1澆筑在一起,能夠顯著增強(qiáng)鋼管樁的強(qiáng)度,加強(qiáng)型鋼2及鋼管1頂端均澆筑在冠梁8中,能顯著增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性,并平衡各樁的受力狀況,提高整體支護(hù)效果。

內(nèi)砂漿層3為鋼纖維混凝土層,鋼纖維混凝土能夠增強(qiáng)鋼管樁與樁周圍土體之間的粘合,能夠提高混凝土的抗拉、抗彎和抗剪強(qiáng)度,尤其是抗壓韌性能大幅度提高,進(jìn)而提高抗滑能力。

加強(qiáng)型鋼2為H型鋼,H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型材。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布,因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)。

該支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法包括有以下步驟:

首先進(jìn)行鉆孔4的作業(yè),將鋼管1放入鉆孔4內(nèi),其頂端高出地表一定高度,然后將加強(qiáng)型鋼2插入鋼管1內(nèi),其底端與鋼管1底端齊平,而頂端則高出鋼管1一定高度;然后,采用邊拔管邊注漿的方式,通過內(nèi)側(cè)注漿管5和外側(cè)注漿管6往鋼管1內(nèi)及鋼管1與鉆孔4孔壁之間的空隙中灌注高流態(tài)混凝土分別至鋼管1管口位置和地表面,以形成內(nèi)砂漿層3和外砂漿層10;待同排微型鋼管樁9施工完畢之后,放置水平鋼筋籠7,澆筑混凝土形成冠梁8,將各鋼管1高出地表的部分和加強(qiáng)型鋼2高出鋼管1管口的部分均澆筑在冠梁8中,以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性,相鄰排鋼管樁之間也可通過冠梁進(jìn)行連接。

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