本實(shí)用新型涉及深基坑圍護(hù)工程中墻段連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于邊坡和基坑圍護(hù)工程中的沉井式空腹地下連續(xù)墻的連接構(gòu)造。

背景技術(shù)：

在用地愈發(fā)緊張的密集城市中建造地下建筑物，施工場(chǎng)地環(huán)境條件日益復(fù)雜，很多基坑工程的基坑外側(cè)都存在已建成的設(shè)施，比如：坑底或坑側(cè)存在地下隧道,基坑緊挨地鐵站或淺基礎(chǔ)樓房或樁基礎(chǔ)樓房、歷史保護(hù)建筑或基坑周邊存在重要的管線系統(tǒng)等。這對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)抵抗側(cè)向變形能力的要求越來(lái)越高。

當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)揮完作用之后，為降低基坑工程的造價(jià)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)將永久的埋在地下，給社會(huì)帶來(lái)很大的后遺癥，尤其給這一區(qū)域的地下空間二次開發(fā)造成巨大障礙。因此將支護(hù)結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)一部分或全部的復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念在工程界越來(lái)越受重視。

對(duì)此，廖河山先生提出了一種地下連續(xù)空腹墻沉井式設(shè)計(jì)及其施工方法(專利號(hào)：ZL200610045573.1)和一種半預(yù)制半現(xiàn)澆地下連續(xù)墻體(專利號(hào)：ZL201320452987.1)，文中將其稱為沉井式空腹地下連續(xù)墻。使地下工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和地下工程主體結(jié)構(gòu)的外墻合二為一，節(jié)省用地空間、節(jié)約工程造價(jià)、縮短工期，同時(shí)具有較大的抗側(cè)移能力和抗彎剛度。

由于沉井式空腹地下連續(xù)墻是一項(xiàng)全新的技術(shù)，其施工工藝和內(nèi)部構(gòu)造與普通地下連續(xù)墻不同，現(xiàn)有的地下連續(xù)墻接頭并不適合于新技術(shù)，為了更好的開發(fā)沉井式空腹地下連續(xù)墻的使用，如何解決沉井式空腹地下連續(xù)墻相鄰墻段的連接，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供一種方便、可靠、連接牢固、止水效果好的接頭非常關(guān)鍵，直接關(guān)系到此項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用和推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種具有較好的抗?jié)B透能力和較強(qiáng)的抗剪、抗彎能力，制作和安裝便捷，用于沉井式空腹地下連續(xù)墻的接頭。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于沉井式空腹地下連續(xù)墻的接頭，包括沉井式空腹地下連續(xù)墻墻段的端部墻體、U型鋼板、高強(qiáng)螺栓、嵌縫止水條和L型鋼板；

所述沉井式空腹地下連續(xù)墻墻段的端部墻體預(yù)埋有L型鋼板，L型鋼板與墻體鋼筋籠焊接在一起，相鄰沉井式空腹地下連續(xù)墻墻段的端部墻體之間設(shè)有U型鋼板并填充混凝土，U型鋼板與L型鋼板之間通過高強(qiáng)螺栓連接，L型鋼板上開有若干螺栓孔，孔徑與高強(qiáng)螺栓直徑相同，在L型鋼板內(nèi)側(cè)的螺栓孔位置上焊接有用來(lái)錨固高強(qiáng)螺栓的螺母，螺母規(guī)格與高強(qiáng)螺栓配套，U型鋼板的支腿上開有若干螺栓孔，位置和個(gè)數(shù)與L型鋼板上的螺栓孔相對(duì)應(yīng)；

所述沉井式空腹地下連續(xù)墻墻段的端部墻體留有止水槽口，止水槽口內(nèi)安放有嵌縫止水條。

作為優(yōu)選，所述止水嵌縫條在選擇時(shí)，尺寸略大于止水槽口，通過擰緊螺栓，槽鋼擠壓止水嵌縫條，將止水嵌縫條填滿止水槽口，以便加大滲流阻力，起到止水、隔水效果。

本實(shí)用新型有益效果：

1.接頭與兩端墻體通過高強(qiáng)螺栓鉚接在一起，使得接頭具有更高的側(cè)向抗彎和抗剪剛度。

2.通過接頭剛性連接，空腹地下連續(xù)墻支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性表現(xiàn)更好。

3.接頭處設(shè)置了嵌縫止水條，即加大地下水的滲流阻力也延長(zhǎng)了滲流路徑，使得接頭具有更好的抗?jié)B透性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型相鄰沉井式空腹地下連續(xù)墻相鄰墻段的連接示意圖。

圖2是圖1中連接處放大示意圖。

圖3是圖1中L型鋼板開孔和焊接螺母示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

一種用于沉井式空腹地下連續(xù)墻的接頭，包括沉井式空腹地下連續(xù)墻墻段的端部墻體1、U型鋼板2、高強(qiáng)螺栓3、嵌縫止水條4和L型鋼板6；

所述沉井式空腹地下連續(xù)墻墻段的端部墻體1預(yù)埋有L型鋼板6，L型鋼板6與墻體鋼筋籠焊接在一起，相鄰沉井式空腹地下連續(xù)墻墻段的端部墻體1之間設(shè)有U型鋼板2并填充混凝土9，U型鋼板2與L型鋼板6之間通過高強(qiáng)螺栓3連接，L型鋼板6上開有若干螺栓孔7，孔徑與高強(qiáng)螺栓3直徑相同，在L型鋼板6內(nèi)側(cè)的螺栓孔7位置上焊接有用來(lái)錨固高強(qiáng)螺栓3的螺母8，螺母8規(guī)格與高強(qiáng)螺栓3配套，U型鋼板2的支腿上開有若干螺栓孔7，位置和個(gè)數(shù)與L型鋼板6上的螺栓孔7相對(duì)應(yīng)；

所述沉井式空腹地下連續(xù)墻墻段的端部墻體1留有止水槽口5，止水槽口5內(nèi)安放有嵌縫止水條4。所述止水嵌縫條4在選擇時(shí)，尺寸略大于止水槽口5，通過擰緊螺栓，槽鋼擠壓止水嵌縫條4，將止水嵌縫條4填滿止水槽口5，以便加大滲流阻力，起到止水、隔水效果。

本實(shí)用新型的實(shí)施方法如下：

在L型鋼板上開設(shè)螺栓孔，并在L型鋼板內(nèi)側(cè)螺栓孔孔位置焊接螺母。將組合好的L型鋼板與墻體的鋼筋籠焊接在一起。澆筑墻體時(shí)，埋入一半的Pvc管或U型鋼板，拆除模板時(shí)，同時(shí)將Pvc管或U型鋼板剝離，形成止水槽口。

兩段墻體下沉到預(yù)定位置、底板澆筑完成后，對(duì)預(yù)埋在兩段墻體里的L型鋼板上螺栓孔進(jìn)行位置的測(cè)量和記錄，并依此為依據(jù)在U型鋼板的相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)相同孔徑的螺栓孔。

清理止水槽口表面和螺栓孔，保證干凈整潔。固定、安裝嵌縫止水條。

吊裝并插入U(xiǎn)型鋼板，調(diào)整U型鋼板位置確保相應(yīng)的螺栓孔對(duì)其，擰緊高強(qiáng)螺栓，然后在連接區(qū)域澆筑混凝土。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型的原理和技術(shù)思想的范圍內(nèi)，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。