本實(shí)用新型涉及水利設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種牽引閘門的鋼絲繩升降通孔的封堵裝置。

背景技術(shù)：

水利設(shè)施中常設(shè)置有閘門以控制河道或渠道中的水位。對(duì)于小型水閘，其開啟可以采用絲桿螺母機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，一般采用人工操作。對(duì)于大規(guī)格的水閘，一般采用卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)升降，即通過鋼絲繩吊掛在閘門板的上邊且鋼絲繩的上端固繞在卷揚(yáng)輥筒上，電機(jī)經(jīng)減速器連接并驅(qū)動(dòng)卷揚(yáng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋼絲繩收放，閘門隨之上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作。

由于水閘所處的特定環(huán)境，為了保護(hù)機(jī)電設(shè)備安全，通常在水閘上方同時(shí)構(gòu)建有機(jī)房，用于安裝機(jī)電設(shè)備。為保證鋼絲繩通過，卷揚(yáng)輥筒下方的房頂要開設(shè)通孔，這種通孔可以在機(jī)房框架澆注時(shí)預(yù)留。這樣預(yù)留的通孔結(jié)構(gòu)，在保證鋼絲繩通過的同時(shí)也讓河道上水汽任意地進(jìn)入機(jī)房，另外還給各種鳥類進(jìn)入機(jī)房開通了便道，尤其是，鳥類進(jìn)入機(jī)房后無法尋得出去路徑，這對(duì)機(jī)電設(shè)備的安全造成嚴(yán)重隱患并且也會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)房的衛(wèi)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種封堵裝置，在確保鋼絲繩升降自如的同時(shí)，避免外界水汽或鳥蟲等進(jìn)入機(jī)房?jī)?nèi)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種封堵裝置，卷揚(yáng)輥筒下方有供鋼絲繩垂吊式通過的條狀通孔，條狀通孔處設(shè)有供鋼絲繩通過的套環(huán)，套環(huán)的孔徑與鋼絲繩的直徑吻合，套環(huán)上對(duì)稱連有兩個(gè)折片式伸縮條帶，折片式伸縮條帶的一端與套環(huán)相連、另一端與條狀通孔條長(zhǎng)方向的孔端相連，折片式伸縮條帶的伸縮方向與條狀通孔條長(zhǎng)方向一致，折片式伸縮條帶遮擋在條狀通孔的通路上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：采用折片式伸縮條帶和套環(huán)對(duì)鋼絲繩升降的通路上進(jìn)行封堵，在鋼絲繩升降過程中，鋼絲繩在閘門板寬度方向上會(huì)發(fā)生位移，在其位移過程中會(huì)施加套環(huán)上適當(dāng)?shù)耐饬η以撏饬︱?qū)使套環(huán)沿閘門板寬度方向上發(fā)生位移，在套環(huán)移動(dòng)過程中折片式伸縮條帶做收折或延展動(dòng)作，折片式伸縮條帶做收折或延展過程中始終將條狀通孔施以封堵，因此，本實(shí)用新型具有保證鋼絲繩升降收放自如的同時(shí)避免了外界水汽或鳥蟲等進(jìn)入對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)，確保了機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行和環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的封堵裝置裝配后的示意圖；

圖2為條狀通孔的示意圖；

圖3為條狀通孔的爆炸圖；

圖4為套環(huán)的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型提供了一種封堵裝置，其特征在于：卷揚(yáng)輥筒10下方有供鋼絲繩垂吊式通過的條狀通孔20，條狀通20處設(shè)有供鋼絲繩通過的套環(huán)30，套環(huán)30的孔徑與鋼絲繩的直徑吻合，套環(huán)30上對(duì)稱連有兩個(gè)折片式伸縮條帶40，折片式伸縮條帶40的一端與套環(huán)30相連、另一端與條狀通孔20條長(zhǎng)方向的孔端相連，折片式伸縮條帶40的伸縮方向與條狀通孔20條長(zhǎng)方向一致，折片式伸縮條帶40遮擋在條狀通孔20的通路上，如此，折片式伸縮條帶40在不影響鋼絲繩收放的同時(shí)，阻斷了室外與室內(nèi)區(qū)域的通路，避免了外界的水汽或鳥蟲等對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)電設(shè)備的影響，確保了機(jī)房設(shè)備工作的穩(wěn)定性和可靠性。

進(jìn)一步的，所述的條狀通孔20是由槽口彼此間隔、相對(duì)且平行布置的兩槽鋼21及布置在槽鋼21兩端的擋板22圍合而成的上下貫通區(qū)域，兩槽鋼21的長(zhǎng)度方向位于水平面內(nèi)，所述的折片式伸縮條帶40可以在兩個(gè)槽鋼21提供的槽口內(nèi)來回移動(dòng)，兩個(gè)槽鋼21的長(zhǎng)度方向位于水平面內(nèi)，槽鋼21的槽壁對(duì)折片式伸縮條帶40進(jìn)行限位，避免鋼絲繩收放時(shí)對(duì)它牽扯產(chǎn)生位移。

實(shí)際實(shí)施時(shí)，可以將槽鋼21的長(zhǎng)度選擇的長(zhǎng)一些，以便與機(jī)架50的周邊相對(duì)的兩根槽鋼后工字鋼的型材51、52連接固定。

進(jìn)一步的，所述的條狀通孔20的外圍與機(jī)架50之間的區(qū)域設(shè)置隔板60，隔板60將機(jī)架50下方的室外區(qū)域與機(jī)架50上方的室內(nèi)區(qū)域隔開。在保證強(qiáng)度的前提下，機(jī)架50應(yīng)盡量減輕其重量，所以機(jī)架50一般選擇槽鋼或工字鋼等型材并實(shí)施焊接構(gòu)成框架形，所以條狀通孔20的外圍與機(jī)架50之間的區(qū)域會(huì)出現(xiàn)上下貫通的現(xiàn)象，因而需要將該貫通部位實(shí)施封堵。優(yōu)選的，所述的隔板60可以采用透光性好、質(zhì)量輕的材料，如亞克力板材。

進(jìn)一步的，所述的套環(huán)30設(shè)置兩個(gè)，位于套環(huán)30之間的折片式伸縮條帶40的兩端分別與兩套環(huán)30相連，套環(huán)30與其臨近側(cè)的條狀通孔20端部之間設(shè)置折片式伸縮條帶40，所述折片式伸縮條帶40的折邊位于水平面且與構(gòu)成條狀通孔20的槽鋼21的長(zhǎng)度方向垂直，如此，折片式伸縮條帶40可以在槽鋼21內(nèi)隨著鋼絲繩的繞卷而往復(fù)移動(dòng)，保證條狀通孔20始終處于封閉狀態(tài)。為了保證閘門板升降的平穩(wěn)性，一般選用兩根鋼絲繩來吊掛一個(gè)閘門板，同時(shí)鋼絲繩移動(dòng)時(shí)使得兩者之間的間距為同步相向或相背移動(dòng)而變化的。設(shè)置兩個(gè)套環(huán)30就是為了滿足上述鋼絲繩的布置和移動(dòng)的方式。

進(jìn)一步的，所述的套環(huán)30包含兩個(gè)半圓柱狀的尼龍?zhí)?1和兩塊角形鋼32，尼龍?zhí)?1的周身上開設(shè)有弧形的凹槽311，凹槽311所在面位于水平面內(nèi)，所述的角形鋼32包括彼此垂直的第一、第二板面321、322，所述的第一板面321位于水平方向，第二板面322位于鉛錘方向，第一板面321的懸伸邊上設(shè)有凹缺部323，所述的凹缺部323與尼龍?zhí)?1上的凹槽311構(gòu)成鑲嵌配合，所述的兩塊角形鋼32的第一板面321上設(shè)有壓板33，壓板33上設(shè)有連接孔供螺栓或螺釘穿連固定，角形鋼32的第二板面322彼此遠(yuǎn)離布置，這樣就可以保證兩塊角形鋼32構(gòu)成了一滑塊的形狀，它與槽鋼21的槽腔部位配合時(shí)滑動(dòng)平穩(wěn)，即保證套環(huán)30內(nèi)的通孔方向基本保持在上下方向，以使鋼絲繩順利通過。

進(jìn)一步的，由于鋼絲繩自卷揚(yáng)輥筒10輥面分離后的垂吊段并不是始終處于豎直方向，鋼絲繩通常處在非垂直狀態(tài)即與套環(huán)的孔芯方向有一定的夾角，為了避免鋼絲繩對(duì)套環(huán)30的孔腔上下兩端的接觸抵靠，進(jìn)而導(dǎo)致的套環(huán)30的孔芯嚴(yán)重偏離鉛垂方向以及兩塊角形鋼32傾斜并與槽鋼21之間的滑動(dòng)受阻，所述的套環(huán)30的中部孔徑小且下段孔腔為大孔徑向下的錐狀或套環(huán)30的中部孔徑小且上段孔腔為大孔徑向上的錐狀，如此，套環(huán)30的下段或上段邊緣對(duì)鋼絲繩有一定的避讓。

具體實(shí)施時(shí)，套環(huán)30的孔徑應(yīng)設(shè)置為中間小、兩端大的雙向錐形孔腔，以最為有利于鋼絲繩的升降、套環(huán)30平穩(wěn)位移和折片式伸縮條帶40的自如收折與伸展。