本實(shí)用新型建筑施工技術(shù)，具體是一種裝配式組合內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

建筑工程中，對(duì)于土方挖掘施工應(yīng)當(dāng)遵循遵循“豎向分層,縱向分段”“先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的總體原則。開挖前，按照施工方案，劃定可以開挖的區(qū)域及確定開挖深度，并圈定可以開挖的區(qū)域。只有當(dāng)支撐完成并加壓后，方可以在該支撐的平面投影面下進(jìn)行開挖；開挖深度不得超過(guò)安裝下一道支撐梁底面以下一米為限，不得在平面上及水平深度方向進(jìn)行超挖，避免施工中出現(xiàn)事故，保證工程安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)科學(xué)、便于搭建、安全穩(wěn)固的裝配式組合內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種裝配式組合內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，在待開挖土方設(shè)計(jì)位置的外圍固裝鋼制的圍檁，在圍檁內(nèi)橫向間隔均布多組支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：支撐結(jié)構(gòu)包括支撐梁、橫梁、型鋼立柱、托座、撐連接構(gòu)件、對(duì)撐支撐梁以及角連接構(gòu)件，支撐梁水平縱向設(shè)置，在支撐梁的下端縱向間隔固裝有多道橫向設(shè)置的橫梁，每一道橫梁的橫向兩端分別固裝在一個(gè)型鋼立柱上；支撐梁的縱向兩端分別固裝有一個(gè)對(duì)撐連接構(gòu)件，對(duì)撐連接構(gòu)件的另外兩邊分別固裝一對(duì)撐支撐梁的一端，該對(duì)撐支撐梁的另一端固裝有一角連接構(gòu)件，該角連接構(gòu)件固裝在圍檁的內(nèi)側(cè)。

而且，在支撐梁以及對(duì)撐支撐梁上均間隔固裝有多個(gè)蓋板。

而且，在對(duì)撐連接構(gòu)件與圍檁之間垂直連接有一縱向的輔助支撐梁。

而且，型鋼立柱與橫梁，在型鋼立柱上固裝有托座，在托架下端的型鋼立柱上固裝有一斜撐托架。

而且，托座是由水平橫向同軸設(shè)置的多段結(jié)構(gòu)相同的連接塊組成，托架與橫梁之間以及托架內(nèi)部的相鄰連接塊之間均采用相同方向的螺栓連接。

而且，在圍檁內(nèi)四角位置安裝有斜向支撐結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，支撐性好，能夠有效保證土方挖掘工程的施工安全，本結(jié)構(gòu)的組合內(nèi)支撐適于在下完過(guò)程中分層搭建，完成施工后也可分層拆除，便于操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為型鋼立柱與橫梁的連接結(jié)構(gòu)局部放大圖；

圖3為支撐梁與圍檁的連接結(jié)構(gòu)局部放大圖。

1圍檁，2角連接構(gòu)件，3對(duì)撐連接構(gòu)件，4支撐梁，5型鋼立柱，6蓋板，7橫梁，8托座，9斜撐托架，10墊鐵，11。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種裝配式組合內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，為了便于敘述本實(shí)施例以附圖1所示方向進(jìn)行描述，在待開挖土方設(shè)計(jì)位置的外圍固裝鋼制的圍檁1，在圍檁內(nèi)橫向間隔均布多組支撐結(jié)構(gòu)；

在圍檁內(nèi)四角位置安裝有斜向支撐結(jié)構(gòu)，保證整體連接強(qiáng)度。

支撐結(jié)構(gòu)包括支撐梁4、橫梁7、型鋼立柱5、托座8、撐連接構(gòu)件3、對(duì)撐支撐梁11以及角連接構(gòu)件2，支撐梁4水平縱向設(shè)置，在支撐梁的下端縱向間隔固裝有多道橫向設(shè)置的橫梁7，每一道橫梁的橫向兩端均固裝在一個(gè)型鋼立柱5上；

支撐梁的縱向兩端分別固裝有一個(gè)對(duì)撐連接構(gòu)件3，該對(duì)撐連接構(gòu)件的俯視形狀為一個(gè)直角等腰三角形，該直角等腰三角形的底邊與支撐梁連接，等腰三角形的兩個(gè)直角邊分別垂直固裝一對(duì)撐支撐梁11的一端，該對(duì)撐支撐梁的另一端固裝有一角連接構(gòu)件2，該角連接構(gòu)件固裝在圍檁的內(nèi)側(cè)；

在支撐梁以及對(duì)撐支撐梁上均間隔固裝有多個(gè)蓋板6，支撐梁及對(duì)撐支撐梁均是由多根相互平行的型鋼組成，蓋板將多根相互平行的型鋼連接在一起。

在對(duì)撐連接構(gòu)件與圍檁之間垂直連接有一縱向的輔助支撐梁13，增強(qiáng)連接強(qiáng)度。

在圍檁外周均布澆注有多個(gè)結(jié)構(gòu)柱12，圍檁與結(jié)構(gòu)柱之通過(guò)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行固接。

型鋼立柱與橫梁的具體連接結(jié)構(gòu)參見附圖3所示，在型鋼立柱上固裝有托座8，托座是由水平橫向同軸設(shè)置的多段結(jié)構(gòu)相同的連接塊組成，根據(jù)橫梁的實(shí)際安裝位置調(diào)節(jié)連接塊的數(shù)量，或在連接塊之間安裝墊鐵10，托架與橫梁之間以及托架內(nèi)部的相鄰連接塊之間均采用相同方向的螺栓連接；在托架下端的型鋼立柱上固裝有一斜撐托架9，該斜撐托架增強(qiáng)托座的支撐穩(wěn)定性。

本技術(shù)方案的裝配式組合內(nèi)支撐的施工順序：

施工準(zhǔn)備→土方開挖至壓頂梁底(同時(shí)立柱樁施工)→施工壓頂梁及護(hù)坡→開挖至第一道支撐底→安裝托座件、鋼圍檁→安裝支撐梁→安裝支撐→預(yù)應(yīng)力施加→分層分段開挖至第二道支撐底→安裝托座件→安裝支撐梁→安裝支撐→預(yù)應(yīng)力施加→分層分段開挖至基坑底→施工澆筑混凝土墊層、底板、側(cè)墻→地下室結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除鋼支撐→回收裝配式支撐→工程結(jié)束。

本工程裝配式組合鋼構(gòu)件安裝，采用分件吊裝的方法，本工程分三個(gè)流水段進(jìn)行吊裝，分別吊裝角撐及型鋼部分。待螺栓緊固后，依次進(jìn)行千斤頂安裝及預(yù)應(yīng)力施加，然后進(jìn)行輔助固定?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝劃分區(qū)域，吊裝采用塔吊、汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。

對(duì)撐就位時(shí)要采用兩點(diǎn)或四點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)宜控制在離端部0.2L處。對(duì)撐兩端安裝就位后的標(biāo)高差不大于20mm及整個(gè)對(duì)撐長(zhǎng)度的1/600。對(duì)撐整體撓曲度控制不大于跨度的1/1000。對(duì)撐與對(duì)撐的水平軸線偏差不大于30mm，其與鋼圍檁的夾角須確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，避免因偏心過(guò)大而造成失穩(wěn)。所有對(duì)撐連接中，支撐間的放置空擋中必須使用相對(duì)應(yīng)鋼板墊緊貼密，防止支撐體系整體偏心。

施加預(yù)應(yīng)力之前，必須進(jìn)行整個(gè)支撐體系的限位焊接即預(yù)埋件以及T型傳力件安裝。預(yù)埋件與傳力件的設(shè)置數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)圖紙要求(通常三角件后≥3個(gè)/m；其它部位≥1個(gè)/m)，同時(shí)須滿足圍護(hù)壓力均勻且有效傳遞的客觀條件。

盡管為說(shuō)明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。