本實(shí)用新型涉及凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抗凍堵裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，越來(lái)越多的人開(kāi)始關(guān)注生活中的用水品質(zhì),于是各種凈水設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。其中，一種比較常見(jiàn)的凈水設(shè)備為安裝在管道前端的前置過(guò)濾器。

現(xiàn)有的前置過(guò)濾器通常為T型結(jié)構(gòu)，上部左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)出、水口，下部設(shè)置有腔體和位于其內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)，最下端設(shè)置有排污口。該前置過(guò)濾器可以安裝在進(jìn)水管道上的水表后，用于攔截管網(wǎng)中產(chǎn)生的沉淀雜質(zhì)，特別是攔截自來(lái)水中的泥沙、鐵銹等大顆粒物質(zhì)。

然而，現(xiàn)有的前置過(guò)濾器在氣溫較低的冬季使用時(shí)，由于所述前置過(guò)濾器在使用狀態(tài)下腔體內(nèi)都注滿了水，該腔體內(nèi)的水在低溫條件下由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，整體體積變大，而腔體本身容積不變的情況下，因而前置過(guò)濾器容易被凍壞。當(dāng)所述前置過(guò)濾器被凍壞后，將導(dǎo)致整個(gè)用戶的用水被中斷，從而會(huì)大大降低用戶的使用體驗(yàn)。

綜上，針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)中前置過(guò)濾器的上述缺陷，有必要提出一種具有防凍堵功能的抗凍堵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種具有防凍堵功能的抗凍堵裝置，大大提高了用戶的使用體驗(yàn)。

本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種抗凍堵裝置，包括：

能夠容納水的殼體，

由中心管和閥芯組件配合形成的泄壓機(jī)構(gòu)，其中，所述中心管穿設(shè)在所述殼體內(nèi)且能與所述殼體內(nèi)外相連通，所述閥芯組件設(shè)置在所述中心管內(nèi)，

當(dāng)所述殼體內(nèi)與所述殼體外的壓力差小于所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)；

當(dāng)所述殼體內(nèi)與所述殼體外的壓力差大于所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)處于開(kāi)啟狀態(tài)，所述殼體內(nèi)的水能通過(guò)所述泄壓機(jī)構(gòu)向外排出。

進(jìn)一步的，所述殼體包括設(shè)置有進(jìn)口端和出口端的蓋體，以及用于設(shè)置過(guò)濾件的筒體，所述筒體與所述蓋體通過(guò)可拆卸連接的方式連接，且在連接位置設(shè)置有密封件。

進(jìn)一步的，所述中心管設(shè)有相對(duì)的第一端口及第二端口，所述第一端口位于所述殼體的中部。

進(jìn)一步的，所述閥芯組件設(shè)置在靠近所述中心管的第一端口的位置。

進(jìn)一步的，所述蓋體的導(dǎo)熱性能優(yōu)于所述筒體的導(dǎo)熱性能。

進(jìn)一步的，所述筒體沿著軸向縱向延伸，其具有相對(duì)的上端口和下端口，在靠近所述下端口的筒壁上設(shè)置有增厚層、保溫層中的至少一種。

進(jìn)一步的，所述筒體的導(dǎo)熱性能優(yōu)于所述中心管的導(dǎo)熱性能。

進(jìn)一步的，所述閥芯組件包括：可滑動(dòng)設(shè)置的第一閥芯，與所述第一閥芯相抵靠的第一彈性件以及用于定位所述第一彈性件的限位件；

其中，所述中心管設(shè)置有能與所述第一閥芯配合的密封部；

當(dāng)所述泄壓機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述第一閥芯與所述密封部接觸，所述中心管處于不連通狀態(tài)；

當(dāng)所述泄壓機(jī)構(gòu)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述第一閥芯與所述密封部具有預(yù)定距離，所述中心管處于連通狀態(tài)，所述殼體內(nèi)的水能通過(guò)所述中心管的下開(kāi)口端向外排出。

進(jìn)一步的，所述限位件為固定在所述中心管內(nèi)的調(diào)節(jié)螺母，相應(yīng)的，在所述中心管的內(nèi)壁上設(shè)置有用于和所述調(diào)節(jié)螺母相配合的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的，所述筒體沿著軸向縱向延伸，其具有相對(duì)的上端口和下端口，靠近所述下端口且在所述筒體與所述中心管之間的環(huán)空位置設(shè)置有排污閥。

進(jìn)一步的，所述排污閥包括：

套設(shè)在所述筒體下端口外的旋筒，所述旋筒能相對(duì)與所述筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)軸向移動(dòng)；

可移動(dòng)地穿設(shè)在所述環(huán)空內(nèi)的第二閥芯，所述第二閥芯的下端抵靠在所述旋筒上；

第二彈性件，所述第二彈性件抵靠在所述第二閥芯與所述中心管之間；

當(dāng)向上旋動(dòng)所述旋筒時(shí)，壓縮所述第二彈性件，帶動(dòng)所述第二閥芯向上移動(dòng)，所述第二閥芯、筒體與所述中心管之間形成排污通道。

進(jìn)一步的，所述第二閥芯整體呈中空的套筒狀，其上端設(shè)置有用于和所述中心管配合的第一配合部；

所述中心管的外壁上設(shè)置有用于和所述第二閥芯配合的第二配合部；

當(dāng)所述排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述第一配合部與所述第二配合部相卡接。

由以上本申請(qǐng)實(shí)施方式提供的技術(shù)方案可見(jiàn)：本申請(qǐng)所述的抗凍堵裝置通過(guò)設(shè)置由穿設(shè)在殼體內(nèi)的中心管及與設(shè)置在中心管內(nèi)的閥芯組件構(gòu)成的泄壓機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述殼體內(nèi)與所述殼體外的壓力差小于所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)所述殼體內(nèi)與所述殼體外的壓力差大于所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)處于開(kāi)啟狀態(tài)，所述殼體內(nèi)的水能通過(guò)所述泄壓機(jī)構(gòu)向外排出。一般的，該抗凍堵裝置設(shè)置的進(jìn)水管道里的水流壓力不足以打開(kāi)該泄壓機(jī)構(gòu)。但是，當(dāng)冬季抗凍堵裝置的殼體內(nèi)的水出現(xiàn)冰凍時(shí)，由于冰凍先由周邊向中心擴(kuò)散，當(dāng)冰凍到一定程度后，殼體內(nèi)的壓力會(huì)增大，使得所述殼體內(nèi)的壓力與殼體外的壓差達(dá)到所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力，此時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)打開(kāi)，所述殼體內(nèi)剩余的水可以通過(guò)所述泄壓機(jī)構(gòu)向外排出，從而實(shí)現(xiàn)了抗凍堵功能，避免因所述殼體內(nèi)的水全部結(jié)冰所導(dǎo)致的抗凍堵裝置報(bào)廢的現(xiàn)象，大大提高了抗凍堵裝置的使用壽命，同時(shí)也大大提高了用戶的使用體驗(yàn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施方式中一種抗凍堵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施方式中一種抗凍堵裝置的主視圖；

圖3是本申請(qǐng)實(shí)施方式中一種抗凍堵裝置的俯視圖；

圖4是本申請(qǐng)實(shí)施方式中一種抗凍堵裝置A-A剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

蓋體1；筒體2；進(jìn)口端11；出口端12；過(guò)濾件3；第一閥芯41；第一彈性件42；限位件43；密封部44；中心管40；旋筒51；第二閥芯52；第一配合部53；第二配合部54；第二彈性件55。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本申請(qǐng)的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本申請(qǐng)。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

本實(shí)用新型提供一種具有防凍堵功能的抗凍堵裝置，大大提高了用戶的使用體驗(yàn)。

請(qǐng)參閱圖1至圖4。本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施方式提供的一種抗凍堵裝置，其可以包括：能夠容納水的殼體，由中心管40和閥芯組件配合形成的泄壓機(jī)構(gòu)，其中，所述中心管40穿設(shè)在所述殼體內(nèi)且能與所述殼體內(nèi)外相連通，所述閥芯組件設(shè)置在所述中心管40內(nèi)，當(dāng)所述殼體內(nèi)與所述殼體外的壓力差小于所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)所述殼體內(nèi)與所述殼體外的壓力差大于所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)處于開(kāi)啟狀態(tài)，所述殼體內(nèi)的水能通過(guò)所述泄壓機(jī)構(gòu)向外排出。

在本實(shí)施方式中，所述殼體上靠近其上端的位置可以設(shè)置有進(jìn)口端11和出口端12，所述進(jìn)口端11和出口端12通過(guò)所述殼體內(nèi)部相連通。所述殼體的內(nèi)部可以設(shè)置有過(guò)濾件3，用于對(duì)進(jìn)水管路中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。正常使用時(shí)，進(jìn)水管路中的水自所述進(jìn)口端11進(jìn)入所述殼體內(nèi)，水中顆粒較大的雜質(zhì)被攔截在過(guò)濾件3外，而被過(guò)濾后的水通過(guò)所述過(guò)濾件3的中部從所述出口端12流出。

在本實(shí)施方式中，該抗凍堵裝置還設(shè)置有與所述殼體內(nèi)部連通的泄壓機(jī)構(gòu)。具體的，所述泄壓機(jī)構(gòu)可以設(shè)置在所述抗凍堵裝置的內(nèi)部，也可以設(shè)置在與其連通的外部，本申請(qǐng)?jiān)诖瞬⒉蛔骶唧w的限定。

所述泄壓機(jī)構(gòu)具有預(yù)定開(kāi)啟壓力，該泄壓機(jī)構(gòu)在其閥芯組件兩端受到的壓力差大于該預(yù)定開(kāi)啟壓力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)可打開(kāi)，具體的，所述泄壓機(jī)構(gòu)開(kāi)啟表示所述中心管40沒(méi)有被閥芯組件封堵，相應(yīng)的，所述泄壓機(jī)構(gòu)關(guān)閉表示所述中心管40被閥芯組件封堵。一般的，該抗凍堵裝置設(shè)置的進(jìn)水管道里的水流壓力不足以打開(kāi)該泄壓機(jī)構(gòu)。當(dāng)抗凍堵裝置中的水冰凍到一定程度時(shí)，該殼體內(nèi)外壓力差才達(dá)到所述開(kāi)啟壓力。其中，所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力可以根據(jù)抗凍堵裝置未完全凍堵時(shí)，測(cè)定殼體內(nèi)部的壓力獲得。相應(yīng)的，根據(jù)測(cè)得的開(kāi)啟壓力可以設(shè)置相應(yīng)的泄壓機(jī)構(gòu)的泄壓組件的具體結(jié)構(gòu)，使得該泄壓組件與中心管配合時(shí)，其預(yù)緊力達(dá)到所述測(cè)定的開(kāi)啟壓力。

本申請(qǐng)實(shí)施方式中，通過(guò)在抗凍堵裝置中設(shè)置由穿設(shè)在殼體內(nèi)的中心管40及與設(shè)置在中心管40內(nèi)的閥芯組件構(gòu)成的泄壓機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述殼體內(nèi)與所述殼體外的壓力差小于所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)所述殼體內(nèi)與所述殼體外的壓力差大于所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)處于開(kāi)啟狀態(tài)，所述殼體內(nèi)的水能通過(guò)所述泄壓機(jī)構(gòu)向外排出。一般的，該抗凍堵裝置設(shè)置的進(jìn)水管道里的水流壓力不足以打開(kāi)該泄壓機(jī)構(gòu)。但是，當(dāng)冬季抗凍堵裝置的殼體內(nèi)的水出現(xiàn)冰凍時(shí)，由于冰凍先由周邊向中心擴(kuò)散，當(dāng)冰凍到一定程度后，殼體內(nèi)的壓力會(huì)增大，使得所述殼體內(nèi)的壓力與殼體外的壓差達(dá)到所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力，此時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)打開(kāi)，所述殼體內(nèi)剩余的水可以通過(guò)所述泄壓機(jī)構(gòu)向外排出，從而實(shí)現(xiàn)了抗凍堵功能，避免因所述殼體內(nèi)的水全部結(jié)冰所導(dǎo)致的抗凍堵裝置報(bào)廢的現(xiàn)象，大大提高了抗凍堵裝置的使用壽命，同時(shí)也大大提高了用戶的使用體驗(yàn)。

在本實(shí)施方式中，所述抗凍堵裝置可以應(yīng)用于過(guò)濾器中，此外，所述抗凍堵裝置還可以應(yīng)用于容易發(fā)生凍堵事件的管路中等，具體的，本申請(qǐng)?jiān)诖瞬⒉蛔骶唧w的限定。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述殼體可以包括設(shè)置有所述進(jìn)口端11和出口端12的蓋體1，以及用于設(shè)置過(guò)濾件3的筒體2，所述筒體2與所述蓋體1通過(guò)可拆卸連接的方式連接，且在連接位置設(shè)置有密封件。

在本實(shí)施方式中，所述殼體可以包括通過(guò)可拆卸連接方式連接的蓋體1和筒體2。具體的，所述可拆卸連接的方式可以為螺紋連接，并且在所述螺紋連接的位置可以設(shè)置有密封件，以保證蓋體1與筒體2連接位置配合的密封性，防止水從兩者配合的位置滲出。此外，所述可拆卸連接的方式還可以為其他例如卡接等，本申請(qǐng)?jiān)诖瞬蛔骶唧w的限定。

其中，所述進(jìn)口端11和出口端12可以設(shè)置在所述蓋體1上，所述過(guò)濾件3可以設(shè)置在所述筒體2內(nèi)。正常使用時(shí)，進(jìn)水管路中的水自所述進(jìn)口端11進(jìn)入所述殼體內(nèi)，水中顆粒較大的雜質(zhì)被攔截在過(guò)濾件3外，而被過(guò)濾后的水通過(guò)所述過(guò)濾件3的中部從所述出口端12流出。

所述殼體通過(guò)可拆卸連接的方式分體設(shè)置所述蓋體1和筒體2，一方面可以便于筒體2內(nèi)過(guò)濾件3的更換，另一方面可以將所述蓋體1和筒體2的材質(zhì)設(shè)置的不同。

具體的，所述蓋體1的導(dǎo)熱性能可以優(yōu)于所述筒體2的導(dǎo)熱性能。當(dāng)所述蓋體1的導(dǎo)熱性能優(yōu)于所述筒體2的導(dǎo)熱性能時(shí)，即所述蓋體1的熱傳導(dǎo)性能優(yōu)于所述筒體2的熱傳導(dǎo)性能，當(dāng)出現(xiàn)冰凍時(shí)，所述蓋體1位置相對(duì)筒體2位置先結(jié)冰，從而保證背離所述蓋體1且與所述筒體2連通的泄壓機(jī)構(gòu)位置處不會(huì)先結(jié)冰，進(jìn)而保證當(dāng)殼體內(nèi)外壓力差達(dá)到泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)的第一閥芯41能夠順利移動(dòng)，將水排出。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述筒體2沿著軸向縱向延伸，其具有相對(duì)的上端口和下端口，在靠近所述下端口的筒壁上設(shè)置有增厚層、保溫層中的至少一種。

在本實(shí)施方式中，所述筒體2可以整體呈回轉(zhuǎn)體型，其截面積自其上端口至下端口可以逐漸變小，當(dāng)然，所述筒體2的具體的結(jié)構(gòu)還可以為其他的形式，本申請(qǐng)?jiān)诖瞬⒉蛔骶唧w的限定。通過(guò)在靠近所述筒體2的下端口處設(shè)置增厚層，能夠提高所述筒體2下部整體的保溫性能，使得在發(fā)生冰凍時(shí)，該位置發(fā)生冰凍的順序最晚，即能夠保證在所述泄壓機(jī)構(gòu)打開(kāi)時(shí)，該位置不發(fā)生凍堵，從而保證殼體內(nèi)的水能夠順利被排出，而不會(huì)因所述筒體2下端口先發(fā)生冰凍而被堵在筒體2內(nèi)。

在本實(shí)施方式中，在所述筒體2的下端口位置設(shè)置保溫層的原理同上述設(shè)置增厚層，其達(dá)到的效果也與設(shè)置所述增厚層的方式類似，具體的，本申請(qǐng)?jiān)诖瞬辉儋樖?。其中，不同之處在于所述增厚層為所述筒體2上本身形成的，其材質(zhì)與所述筒體2的材質(zhì)一致；所述保溫層可以是套設(shè)在所述筒體2上的，其材質(zhì)可以為現(xiàn)有的保溫材質(zhì)中的任意一種，本申請(qǐng)?jiān)诖瞬⒉蛔骶唧w的限定。

此外，可以將所述筒體2的下端口位置增厚的同時(shí)設(shè)置保溫層，以進(jìn)一步提供該位置的保溫性能，保證該位置不會(huì)發(fā)生凍堵。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述中心管40設(shè)有相對(duì)的第一端口及第二端口，所述第一端口位于所述殼體的中部。

在本實(shí)施方式中，所述中心管40可以為兩端開(kāi)口的中空管體，其具有相對(duì)的第一端口和第二端口，其中所述第一端口伸入所述殼體的中部。具體的，當(dāng)所述殼體為中空的回轉(zhuǎn)體時(shí)，其具有中心軸線，所述第一端口的位置可以位于或者靠近所述中心軸線的位置。由于結(jié)冰時(shí)，一般由外邊緣向中心逐漸凝結(jié)，當(dāng)所述中心管的第一端口位于所述殼體的中部時(shí)，即處于較晚凝結(jié)的位置，從而有利于將殼體中部的水通過(guò)所述中心管的第一端口進(jìn)入中心管40后向外排出。此外，所述中心管40的第一端可以距離所述殼體頂部的蓋體1預(yù)定距離，從而防止發(fā)生在蓋體1處結(jié)冰后將中心管的第一端口密封，從而使得殼體內(nèi)的水無(wú)法從中心管40與閥芯組件組成的泄壓機(jī)構(gòu)中排出。

進(jìn)一步的，所述閥芯組件設(shè)置在靠近所述中心管40的第一端口的位置。當(dāng)所述閥芯組件位于靠近所述中心管40的第一端口的位置時(shí)，所述閥芯組件也處于水相對(duì)較晚凝結(jié)的位置，從而有利于保證所述閥芯組件處于不易被凍堵，當(dāng)殼體內(nèi)外壓差達(dá)到開(kāi)啟壓力時(shí)，所述中心管與閥芯組件配合形成的泄壓機(jī)構(gòu)處于開(kāi)啟狀態(tài)，所述殼體內(nèi)的水能通過(guò)所述泄壓機(jī)構(gòu)向外排出。

進(jìn)一步的，所述筒體2的導(dǎo)熱性能優(yōu)于所述中心管40的導(dǎo)熱性能。當(dāng)所述筒體2的導(dǎo)熱性能優(yōu)于所述中心管40的導(dǎo)熱性能時(shí)，即所述筒體2的熱傳導(dǎo)性能優(yōu)于所述中心管40的熱傳導(dǎo)性能，當(dāng)出現(xiàn)冰凍時(shí)，所述筒體2位置相對(duì)與所述中心管40位置會(huì)先結(jié)冰，從而保證用于排水的作為閥套的中心管40及泄壓組件位置不會(huì)先結(jié)冰，進(jìn)而保證當(dāng)殼體內(nèi)外壓力差達(dá)到泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)的泄壓組件能夠相對(duì)中心管40能夠順利移動(dòng)，將水排出。

在本實(shí)施方式中，該中心管40可以作為所述泄壓機(jī)構(gòu)的閥套。具體的，所述中心管40具有相背對(duì)的第一端口和第二端口，所述第一端口位于所述殼體的過(guò)濾件3內(nèi)，所述泄壓機(jī)構(gòu)的閥芯組件設(shè)置在所述中心管40的內(nèi)部。

具體的，所述泄壓組件可以包括可滑動(dòng)設(shè)置的第一閥芯41，與所述第一閥芯41相抵靠的第一彈性件42以及用于定位所述第一彈性件42的限位件43；所述中心管40設(shè)置有能與所述第一閥芯41配合的密封部44；當(dāng)所述泄壓機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述第一閥芯41與所述密封部44接觸，所述中心管40處于不連通狀態(tài)；當(dāng)所述泄壓機(jī)構(gòu)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述第一閥芯41與所述密封部44具有預(yù)定距離，所述中心管40處于連通狀態(tài)，所述殼體內(nèi)的水能通過(guò)所述中心管40的第二端口向外排出。

在本實(shí)施方式中，所述中心管40作為所述泄壓機(jī)構(gòu)的閥套，在靠近其第一端口的位置可以設(shè)置有密封部44，所述密封部44具體可以為能夠與所述第一閥芯41相配合的階梯孔，所述階梯孔的孔徑自所述第一端口至所述第二端口依次變小。當(dāng)然，所述密封部44還可以為其他形式，本申請(qǐng)?jiān)诖瞬⒉蛔骶唧w的限定。

所述第一閥芯41可滑動(dòng)的設(shè)置在所述中心管40內(nèi)，具體的，其上端可以設(shè)置有用于和所述密封部44配合的卡合部，在所述卡合部位置還可以設(shè)置有用于設(shè)置密封圈的凹槽，所述凹槽內(nèi)可以設(shè)置有密封圈，當(dāng)所述第一閥芯41的卡合部與所述中心管40的密封部44相卡合時(shí)，所述中心管40的第一端口被封閉。此外，所述第一閥芯41的下端可以抵靠在具有預(yù)緊力的第一彈性件42上，例如抵靠在被壓縮的彈簧上，從而使得正常情況下，所述第一閥芯41的卡合部與所述中心管40的密封部44處于卡合狀態(tài)。所述彈簧的預(yù)緊力等于所述泄壓機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟壓力。當(dāng)所述殼體內(nèi)外壓差大于所述彈簧的預(yù)緊力時(shí)，所述泄壓機(jī)構(gòu)才能被打開(kāi)。

所述彈性件的上端抵靠在所述第一閥芯41上，其下端抵靠在限位件43上。

具體的，所述限位件43可以為固定在所述中心管40內(nèi)的調(diào)節(jié)螺母，相應(yīng)的，在所述中心管40的內(nèi)壁上設(shè)置有用于和所述調(diào)節(jié)螺母相配合的內(nèi)螺紋。通過(guò)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺母的位置可以改變所述第一彈性件42的預(yù)緊力。具體的，例如，當(dāng)需要調(diào)大所述預(yù)緊力時(shí)，可以將所述調(diào)節(jié)螺母上移；當(dāng)需要調(diào)小所述預(yù)緊力時(shí)，可以將所述調(diào)節(jié)螺母下移。此外，所述限位件43的形式并不限于上述調(diào)節(jié)螺母的形式，例如還可以為多級(jí)卡合的結(jié)構(gòu)等，本申請(qǐng)?jiān)诖瞬⒉蛔骶唧w的限定。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述筒體2沿著軸向縱向延伸，其具有相對(duì)的上端口和下端口，靠近所述下端口且在所述筒體2與所述中心管40之間的環(huán)空位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式排污閥。

在抗凍堵裝置使用一段時(shí)間后，所述殼體與所述過(guò)濾件3之間的環(huán)空內(nèi)會(huì)寄存較多的雜質(zhì)，通過(guò)設(shè)置所述排污閥可以將上述雜質(zhì)向外排出。具體的，在正常使用狀態(tài)下，所述殼體與所述中心管40之間處于封閉的卡合狀態(tài)，當(dāng)需要排污時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)所述排污閥，使得所述殼體與所述中心管40相錯(cuò)開(kāi)，形成排污通道，從進(jìn)口端11進(jìn)入的水進(jìn)入所述殼體與所述過(guò)濾件3之間的環(huán)空后，可以通過(guò)所述排污通道向外排出，當(dāng)排污結(jié)束后，逆向旋轉(zhuǎn)所述排污閥至預(yù)定位置即可，操作簡(jiǎn)單方便。

其中，所述預(yù)定位置的確定可以通過(guò)在所述筒體2的外壁上設(shè)置有標(biāo)志位，或者在所述筒體2的外壁上設(shè)置卡合部等，當(dāng)然，所述預(yù)定位置的確定還可以為其他方式，本申請(qǐng)?jiān)诖瞬⒉蛔骶唧w的限定。

具體的，所述排污閥可以包括：套設(shè)在所述筒體2下端口外的旋筒51，所述旋筒51能相對(duì)與所述筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)軸向移動(dòng)；可移動(dòng)地穿設(shè)在所述環(huán)空內(nèi)的第二閥芯52，所述第二閥芯52的下端抵靠在所述旋筒51上；第二彈性件55，所述第二彈性件55抵靠在所述第二閥芯52與所述中心管40之間；當(dāng)向上旋動(dòng)所述旋筒51時(shí)，壓縮所述第二彈性件55，帶動(dòng)所述第二閥芯52向上移動(dòng)，所述第二閥芯52、筒體2與所述中心管40之間形成排污通道，所述排污閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，所述殼體內(nèi)的水能通過(guò)所述排污閥向外排出。

在本實(shí)施方式中，所述旋轉(zhuǎn)式排污閥可以包括套設(shè)在所述筒體2下端口的旋筒51，所述旋筒51能相對(duì)與所述筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)。例如，所述筒體2靠近下端口的外壁上設(shè)置有外螺紋，相應(yīng)的，在所述旋筒51的內(nèi)壁上設(shè)置有與其匹配的內(nèi)螺紋，當(dāng)兩者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)沿著軸向的移動(dòng)。此外，所述旋筒51可以只相對(duì)所述筒體2軸向移動(dòng)，相應(yīng)的，所述筒體2與所述旋筒51設(shè)置有卡合機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述旋筒51相對(duì)所述筒體2上移，以打開(kāi)所述排污閥時(shí)，所述筒體2和旋筒51通過(guò)所述卡合機(jī)構(gòu)定位。當(dāng)然，所述旋筒51與所述筒體2配合的方式并不限于上述舉例，本申請(qǐng)?jiān)诖瞬⒉蛔骶唧w的限定。

所述旋筒51可以整體呈圓筒形，其下端設(shè)置有用于穿設(shè)所述中心管40的開(kāi)孔，該開(kāi)孔的孔徑大于所述中心管40的外徑，使得所述旋筒51的下端面與所述中心管40之間形成有環(huán)形開(kāi)口。所述旋筒51的上端與所述筒體2相配合。具體的，配合方式可以為上述螺紋連接，此外，在螺紋連接的位置還可以設(shè)置有密封件，以保證兩者配合的密封性。

所述第二彈性件55具體可以為彈簧的形式，其可以設(shè)置在所述筒體2與所述中心管40之間，當(dāng)當(dāng)向上旋動(dòng)所述旋筒51時(shí)，壓縮所述第二彈性件55，帶動(dòng)所述第二閥芯52向上移動(dòng)，所述第二閥芯52和筒體2與所述中心管40之間形成排污通道，所述排污閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，所述殼體內(nèi)的水能通過(guò)所述排污閥向外排出。當(dāng)所述旋筒51復(fù)位后，所述第二彈性件55恢復(fù)至初始狀態(tài)，此時(shí)，所述第二閥芯52與所述中心管40相密封接觸，所述排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

所述第二閥芯52整體呈中空的套筒狀，其上端設(shè)置有用于和所述中心管40配合的第一配合部53；所述中心管40的外壁上設(shè)置有用于和所述第二閥芯52配合的第二配合部54；當(dāng)所述排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述第一配合部53與所述第二配合部54相卡接，當(dāng)所述排污閥處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述第二閥芯52的第一配合部53與所述中心管40的第二配合部54相錯(cuò)開(kāi)，形成環(huán)形開(kāi)口，從而便于與所述中心管40、旋筒51之間的環(huán)形開(kāi)口配合形成排污通道。此外，在所述中心管40設(shè)置所述第二配合部54的位置可以設(shè)置有凹槽，相應(yīng)的，在所述凹槽中設(shè)置密封圈，以保證所述排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，液體不會(huì)從兩者之間漏出。所述第二閥芯52與所述筒體2之間也可以設(shè)置有至少一個(gè)密封圈，以防止液體從兩者之間的間隙流出。

本說(shuō)明書(shū)中的上述各個(gè)實(shí)施方式均采用遞進(jìn)的方式描述，各個(gè)實(shí)施方式之間相同相似部分相互參照即可，每個(gè)實(shí)施方式重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施方式不同之處。

以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施方式的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。