本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型建筑用螺旋抗拔基樁。

背景技術(shù)：

基樁作為構(gòu)成樁基的一部分常備用于現(xiàn)代建筑領(lǐng)域，若樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸，則稱為低承臺樁基；若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上，則稱為高承臺樁基。建筑樁基通常為低承臺樁基礎(chǔ)。高層建筑中，樁基礎(chǔ)應(yīng)用廣泛?，F(xiàn)有樁基按照施工方式可分為預(yù)制樁和灌注樁，預(yù)制樁是通過打樁機將預(yù)制的鋼筋混凝土樁打入地下，優(yōu)點是材料省，強度高，適用于較高要求的建筑，缺點是施工難度高，受機械數(shù)量限制施工時間長。灌注樁則需要先在施工場地上鉆孔，當達到所需深度后將鋼筋放入澆灌混凝土，優(yōu)點是施工難度低，尤其是人工挖孔樁，可以不受機械數(shù)量的限制，所有樁基同時進行施工，大大節(jié)省時間，缺點是承載力低，費材料。

地螺絲主要是作為取代傳統(tǒng)水泥基礎(chǔ)的新型地基基礎(chǔ)系統(tǒng)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在鐵路護欄地基基礎(chǔ)、街燈基礎(chǔ)、高速公路標示牌地基基礎(chǔ)，廣告牌、獨立建筑、信號標示牌地基基礎(chǔ)、市政設(shè)施、交通設(shè)施、電力塔架地基基礎(chǔ)統(tǒng)等領(lǐng)域。作為一種新型的地基基礎(chǔ)工藝，它具有安裝簡單、方便、施工周期短，對水資源依賴性低，受環(huán)境變化影響小，不破壞天然土壤環(huán)境，易于收回、遷移等特點。然而，地螺絲作為重物承載件，其往往要承受巨大的載荷，地螺絲的承載能力主要由地螺絲的直徑、長度以及施工現(xiàn)場土質(zhì)等因素影響。即需要通過增大地螺絲的直徑或者長度來提高其承載力，隨著地螺絲直徑、長度的增大，其鉆入到地下的難度也逐漸加大，即增加了地螺絲的安裝難度，此外，當?shù)芈萁z鉆入地下后，剛性的地螺絲與松軟土質(zhì)的結(jié)合力較小，在當?shù)芈萁z承受較大的承載力時，容易造成地螺絲的移動下沉，影響地螺絲的使用穩(wěn)定性。

由此，開發(fā)出一種具備地螺絲的方便施工實用性，同時有具備基樁的重載荷承載能力的基樁成為了建筑行業(yè)急需的解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述背景技術(shù)中提出的問題，提供一種具備地螺絲的方便施工實用性，有兼具傳統(tǒng)基樁的重載荷承載能力的螺旋抗拔基樁。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：螺旋抗拔基樁，包括管體，所述管體一端設(shè)置有連接部件，另一端設(shè)置有鉆頭，所述管體上設(shè)置有螺旋部件，其特征在于：所述管體的管壁上還開設(shè)有滲透孔。所述螺旋抗拔基樁利用鉆頭插入土中，再藉適當旋轉(zhuǎn)機具(如：打樁機)將螺旋抗拔基樁轉(zhuǎn)入土層深處，所述管體上設(shè)置的螺旋部件可幫助鉆地，同時提供緊迫結(jié)合力。所述滲透孔用于將填充到管體內(nèi)腔中的流體介質(zhì)滲透到管體外，從而將流體介質(zhì)填充在管體與土層之間。所述流體介質(zhì)包括水泥，填充到管體與土層之間的流體水泥硬化后可將螺旋抗拔基樁較為牢固的固定在土層中。

優(yōu)選的，所述螺旋部件為焊接在所述管體上的螺旋片，該螺旋片相當于螺紋。

優(yōu)選的，所述滲透孔沿著螺旋片軌跡螺旋分布。

優(yōu)選的，上下相鄰的兩個所述滲透孔交錯分布，有利用從管體內(nèi)腔中滲出的流體介質(zhì)均勻填充在管體與土層之間。

優(yōu)選的，所述滲透孔的直徑為5-30mm，進一步的，滲透孔的直徑可以根據(jù)不同流體介質(zhì)的品質(zhì)，以實現(xiàn)流體介質(zhì)能夠通過滲透孔順暢滲透到管體外為目的進行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述連接部件為中間開設(shè)有通孔的連接盤，所述連接盤的通孔與管體內(nèi)腔對應(yīng)，流體介質(zhì)從連接盤中間的通孔傾倒入管體內(nèi)腔中。

優(yōu)選的，所述連接部件為開設(shè)有條形通孔的連接盤，所述連接盤的條形通孔與管體內(nèi)腔對應(yīng)，流體介質(zhì)從連接盤的條形通孔傾倒入管體內(nèi)腔中。

優(yōu)選的，所述管體表面鍍鋅，用以增強管體的抗腐蝕性能，提高螺旋抗拔基樁的使用壽命。

優(yōu)選的，所述滲透孔被設(shè)置成喇叭形通孔，有利于管體內(nèi)腔中的流體介質(zhì)更高效的滲透到管體外。

優(yōu)選的，所述管體被設(shè)置成由連為一體的平直管段和錐形管段構(gòu)成，平直管段端設(shè)置連接部件，錐形管段端設(shè)置鉆頭，該管體形狀設(shè)計更有利于螺旋抗拔基樁鉆入土層中。

優(yōu)選的，所述螺旋抗拔基樁的整體長度為50-300cm。

優(yōu)選的，所述管體的直徑為5-20cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：螺旋抗拔基樁的管體壁上開設(shè)有滲透孔，用以將填充到管體內(nèi)腔中的流體介質(zhì)滲透到管體外，從而將流體介質(zhì)填充在管體與土層之間，加強螺旋抗拔基樁與土層之間的結(jié)合，從而避免了螺旋抗拔基樁在重載荷作用下移動下沉；此外，在中空的管體內(nèi)填充流體介質(zhì)(如：水泥)，可以增強管體的強度，從而在不增加螺旋抗拔基樁直徑和長度的情況下增大螺旋抗拔基樁的承載力。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的螺旋抗拔基樁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的螺旋抗拔基樁固定在土層中的局部剖視圖。

附圖標記：

1中空管體，2連接盤，3鉆頭，4螺旋片，5滲透孔，6通孔，7安裝孔，8水泥漿料，9土層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參閱圖1-2共同所示，本實用新型提供的螺旋抗拔基樁，包括中空管體1，所述中空管體一端設(shè)置有連接部件，本實施例中的所述連接部件為中間開設(shè)有通孔6的連接盤2，所述連接盤上開設(shè)有安裝孔7，可用于連接安裝載荷件或者旋轉(zhuǎn)機具，中空管體另一端設(shè)置有鉆頭3，可根據(jù)不同的施工地質(zhì)條件，采用不同的材質(zhì)和形狀結(jié)構(gòu)的鉆頭，所述鉆頭可焊接在中空管體上或者以可拆卸的方式與管體連接；所述中空管體上還設(shè)置有螺旋部件，在本實施例中，所述螺旋部件為焊接在所述管體上的螺旋片4，該螺旋片可相當于凸起螺紋，所述螺旋抗拔基樁利用鉆頭插入土中，再藉適當旋轉(zhuǎn)機具將螺旋抗拔基樁轉(zhuǎn)入土層深處，所述中空管體上設(shè)置的螺旋片可幫助鉆地，同時提供緊迫結(jié)合力；進一步的，所述連接盤的通孔6與管體內(nèi)腔對應(yīng)，可將流體介質(zhì)從連接盤中間的通孔傾倒入管體內(nèi)腔中；特別的，所述中空管體的管壁上還開設(shè)有滲透孔5，所述滲透孔用于將填充到管體內(nèi)腔中的流體介質(zhì)滲透到管體外，從而將流體介質(zhì)填充在管體與土層9之間；所述流體介質(zhì)用于加強管體本身的強度以及管體與土層之間的結(jié)合力，所述流體介質(zhì)包括水泥漿料8，填充到管體與土層之間的流體狀態(tài)水泥硬化后可將螺旋抗拔基樁較為牢固的固定在土層中。

作為另一種優(yōu)選的實施方案，所述連接部件為開設(shè)有條形通孔的連接盤，所述連接盤的條形通孔與管體內(nèi)腔對應(yīng)，流體介質(zhì)從連接盤的條形通孔傾倒入管體內(nèi)腔中。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述滲透孔沿著螺旋片軌跡螺旋分布，即滲透孔是開設(shè)在相鄰兩個螺旋片之間的管體上。由于螺旋片焊接在管體上相對管體凸起，因此，在螺旋抗拔基樁轉(zhuǎn)入土層的過程中，不會造成滲透孔直接被土層的泥土砂石所堵塞的情況。

進一步優(yōu)選的，沿著螺旋片軌跡分布的滲透孔，每三個連續(xù)的所述滲透孔繞管體一周。

作為一種優(yōu)選的實施方案，開設(shè)于中空管體上的上下相鄰的兩個所述滲透孔交錯分布，該設(shè)計可以使得滲透孔能夠均勻全面的覆蓋在管體上的不同角度和區(qū)域，有利于從管體內(nèi)腔中滲出的流體介質(zhì)均勻填充到管體與土層之間，從而使得流體介質(zhì)硬化后，管體各部分與土層的結(jié)合力較為均勻，結(jié)合較為穩(wěn)定，從而進一步提升螺旋抗拔基樁的承載力。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述滲透孔的直徑為5-30mm，進一步的，滲透孔的直徑可以根據(jù)不同流體介質(zhì)的品質(zhì)，以實現(xiàn)流體介質(zhì)能夠通過滲透孔順暢滲透到管體外為目的進行調(diào)節(jié)。例如，當采用流體水泥進行填充時，不同施工現(xiàn)場的土質(zhì)不同，其需要匹配的流體水泥成分中的水泥與砂石配比也不盡相同，配制水泥時所采用的砂石的顆粒大小也不盡相同。因此所配制出的流體水泥的流動性等均有所不同，因此，可以采用不同的滲透孔的直徑設(shè)計來實現(xiàn)流體介質(zhì)能夠通過滲透孔順暢滲透到管體外的目的。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述螺旋抗拔基樁的整體長度為50-300cm。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述管體的直徑為5-20cm。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述管體表面鍍鋅，用以增強管體的抗腐蝕性能，提高螺旋抗拔基樁的使用壽命。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述滲透孔被設(shè)置成喇叭形通孔，有利于管體內(nèi)腔中的流體介質(zhì)更高效的滲透到管體外。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述管體被設(shè)置成由連為一體的平直管段和錐形管段構(gòu)成，平直管段端設(shè)置連接部件，錐形管段端設(shè)置鉆頭，該管體形狀設(shè)計更有利于螺旋抗拔基樁鉆入土層中。

本實用新型螺旋抗拔基樁的工作原理及過程：通過動力旋轉(zhuǎn)機具將螺旋抗拔基樁轉(zhuǎn)入土層中，在鉆頭和設(shè)置在管體上螺旋部件的共同輔助作用下，螺旋抗拔基樁很容易轉(zhuǎn)入到合適的土層深度，待螺旋抗拔基樁轉(zhuǎn)入土層的位置固定后，將配制好的水泥漿料從連接盤的通孔處傾倒入中空管體的內(nèi)腔中，進入內(nèi)腔中的水泥漿料通過滲透孔滲透到管體外，填充在管體與土層之間，待水泥漿料干燥硬化后，水泥與螺旋抗拔基樁固化為一體，同時水泥與土層也固化結(jié)合，從而增強了管體與土層之間的結(jié)合力，此外，同時填充在管體內(nèi)的水泥也加強了管體本身的強度，從而提高了螺旋抗拔基樁的載荷承載能力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。