本實用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶固液分離站的預(yù)制泵站。

背景技術(shù)：

隨著生活用水、工業(yè)用水的日益增多，污水處理成為環(huán)保工作的重要一環(huán)。傳統(tǒng)污水處理的初級工作是在預(yù)制泵站中完成的。普通的預(yù)制泵站都是集中在一個玻璃鋼筒體內(nèi)，使用提籃式格柵對污水中的垃圾進行攔截隔離，污水通過潛水排污泵將污水排到后續(xù)管網(wǎng)中，這種傳統(tǒng)的預(yù)制泵站需要人工定時對提籃格柵的垃圾進行清理，且垃圾較多時，還極易引發(fā)潛水排污泵發(fā)生堵塞現(xiàn)象，人工清理難度較大，自動化程度低，污水處理效率低。

由此可見，如何研究出一種帶固液分離站的預(yù)制泵站，具備能夠有效避免潛水排污泵的堵塞問題，對潛水排污泵起到強有力的保護作用，同時還能夠顯著提升污水處理效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種帶固液分離站的預(yù)制泵站。

本實用新型一種帶固液分離站的預(yù)制泵站，包括預(yù)制泵站和固液分離站，所述固液分離站和所述預(yù)制泵站為位于地下的兩個污水處理池，兩個所述污水處理池之間設(shè)有連通管，所述固液分離站于遠離所述預(yù)制泵站一側(cè)連接有進水管，所述預(yù)制泵站于遠離所述固液分離站一側(cè)連接有出水管。所述固液分離站內(nèi)安裝有粉碎格柵機、回轉(zhuǎn)式機械格柵機和螺旋輸送機，所述粉碎格柵機與所述進水管固定連接，所述格柵粉碎機管道連接所述回轉(zhuǎn)式機械格柵機，所述螺旋輸送機包括輸送通道和料斗，所述回轉(zhuǎn)格柵機側(cè)面管道連接所述輸送通道，粉碎垃圾由所述輸送通道進入所述料斗后再傾倒至垃圾箱中。所述預(yù)制泵站內(nèi)設(shè)有潛水排污泵，所述預(yù)制泵站內(nèi)過濾垃圾后的污水經(jīng)所述潛水排污泵處理后再輸送至所述出水管。

進一步地，所述粉碎格柵機加工處理后的粉碎垃圾粒徑為8.0-12.0mm。

進一步地，所述回轉(zhuǎn)式機械格柵機中格柵的柵隙為5.8-6.2mm。

進一步地，所述固液分離站側(cè)壁和所述預(yù)制泵站側(cè)壁上均安裝有爬梯。

進一步地，所述垃圾箱為地埋式垃圾箱。

進一步地，所述潛水排污泵的數(shù)量為多臺。

進一步地，所述固液分離站的深度小于所述預(yù)制泵站的深度，所述進水管和所述連通管安裝于所述固液分離站的底部，所述連通管和所述出水管位于所述預(yù)制泵站的中部。

本實用新型一種帶固液分離站的預(yù)制泵站，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

該帶固液分離站的預(yù)制泵站中，通過在固液分離站中設(shè)置粉碎格柵機、回轉(zhuǎn)式機械格柵機和螺旋輸送機，使污水中的垃圾首先通過粉碎格柵機進行粉碎，然后利用回轉(zhuǎn)式機械格柵機中的格柵將絕大部分垃圾從污水中撈出，并將垃圾輸送到螺旋輸送機的料斗中，通過螺旋輸送機輸送到旁邊的垃圾箱里面，垃圾只需定期有環(huán)衛(wèi)車運走即可。由于污水經(jīng)過固液分離站分離后基本不含垃圾，所以可以有效的避免了潛水排污泵的堵塞問題。綜上所述，該設(shè)計具有自動化程度高的特點且對潛水排污泵具有良好的保護功能，能夠有效降低工作人員的勞動強度，提高污水處理效率。

此外，由于粉碎格柵機粉碎后的垃圾粒徑為8.0-12.0mm，且回轉(zhuǎn)式機械格柵的柵隙為5.8-6.2mm，所以能夠?qū)M入預(yù)制泵站污水中的垃圾進行有效攔截，因為垃圾粒徑較小，所以不僅為螺旋輸送機輸送垃圾提供了極大便利，還能夠為后續(xù)污水處理設(shè)備潛水排污泵的正常工作提供強有力的保障。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：1、進水管，2、粉碎格柵機，3、回轉(zhuǎn)式機械格柵機，4、固液分離站，5、預(yù)制泵站，6、出水管，7、潛水排污泵，8、爬梯，9、連通管，10、螺旋輸送機，11、垃圾箱。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。

如圖1-2所示，一種帶固液分離站的預(yù)制泵站，包括預(yù)制泵站5和固液分離站4。所述固液分離站4和所述預(yù)制泵站5為位于地下的兩個污水處理池，兩個所述污水處理池之間設(shè)有連通管9。所述固液分離站4于遠離所述預(yù)制泵站5一側(cè)連接有進水管1，所述預(yù)制泵站5于遠離所述固液分離站4一側(cè)連接有出水管6。

其中，所述固液分離站4的深度小于所述預(yù)制泵站5的深度。為了使固體垃圾與污水液體充分分離，并實現(xiàn)固液分離站4中污水依靠其重力勢能自動并快速通過所述連通管9進入所述預(yù)制泵站5內(nèi)，所以將所述進水管1和所述連通管9安裝于所述固液分離站4的底部，所述連通管9和所述出水管6位于所述預(yù)制泵站5的中部。這樣設(shè)計可以使所述預(yù)制泵站5底部的潛水排污泵7先對污水進行初步處理再經(jīng)管道由預(yù)制泵站5的污水液面之上輸送至下一處理設(shè)備中。為了進一步提高預(yù)制泵站5中的污水初步處理效率，所以將所述潛水排污泵7的安裝數(shù)量設(shè)計為多臺。

此外，所述固液分離站4內(nèi)安裝有粉碎格柵機2、回轉(zhuǎn)式機械格柵機3和螺旋輸送機10。所述粉碎格柵機2與所述進水管1固定連接。所述格柵粉碎機2管道連接所述回轉(zhuǎn)式機械格柵機3。所述螺旋輸送機10包括輸送通道和料斗。所述回轉(zhuǎn)格柵機3側(cè)面管道連接所述輸送通道。粉碎垃圾由所述輸送通道進入所述料斗后再傾倒至垃圾箱11中。所述預(yù)制泵站5中過濾垃圾后的污水經(jīng)所述潛水排污泵7輸送至所述出水管6。所述粉碎格柵機2加工處理后的粉碎垃圾粒徑為8.0-12.0mm。所述回轉(zhuǎn)式機械格柵機3中格柵的柵隙為6mm。

通過上述設(shè)計，首先污水中的垃圾通過粉碎格柵機2進行粉碎，加工處理后的粉碎垃圾粒徑為8.0-12.0mm，然后利用回轉(zhuǎn)式機械格柵機3中的格柵將絕大部分垃圾從污水中撈出，并將垃圾輸送到螺旋輸送機10的料斗中，再通過螺旋輸送機10輸送到旁邊的垃圾箱11里面。由于回轉(zhuǎn)式機械格柵機3的柵隙為6.0mm，所以可以進一步提升所述回轉(zhuǎn)式機械格柵機3的固體垃圾過濾能力。由于污水經(jīng)過固液分離站4分離后基本不含垃圾，所以可以有效的避免了潛水排污泵7的堵塞問題。

而垃圾箱11只需定期有環(huán)衛(wèi)車運走即可。為了進一步方便螺旋輸送機10中料斗傾倒垃圾的便利性，所以將所述垃圾箱11設(shè)計為地埋式垃圾箱。最后，為了方便工作人員定期檢修所述固液分離站4和所述預(yù)制泵站5中的各臺污水處理設(shè)備，所以在所述固液分離站4側(cè)壁和所述預(yù)制泵站5側(cè)壁上均安裝有爬梯8。為了更好的調(diào)控所述污水在進水管1、連通管9和出水管6中的輸送情況，所以在上述連接管道中安裝有流量調(diào)節(jié)閥。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。