本實用新型屬于建筑機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種管廊施工用可調(diào)節(jié)抽芯模板。

背景技術(shù)：

抽芯模板具有管廊箱體混凝土型腔外模的功能，又有擋沙礫坍塌支護(hù)模板的功能。施工時，管廊抽芯模箱體吊裝就位后，為保證箱體穩(wěn)定，箱體兩側(cè)的邊坡空隙須立即用沙礫回填至箱體上口平面，其時抽芯模板的側(cè)向壓力很高，模板底部的定位墊塊在模板自重的壓力下，抽芯模板的縱向水平高度會出現(xiàn)不均勻的沉降，與要求標(biāo)準(zhǔn)的水平高度出現(xiàn)較大誤差。按傳統(tǒng)方法用撬棒在模板底部撬起后放置三角形調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)至要求的標(biāo)準(zhǔn)水平高度，此方法因模板自身重量和回填后沙礫與模板之間的摩擦力很大，需多人配合進(jìn)行，時間也很長，精度難控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種管廊施工用可調(diào)節(jié)抽芯模板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種管廊施工用可調(diào)節(jié)抽芯模板，包括：芯模箱體、立柱、定位墊塊，所述的芯模箱體與管廊內(nèi)腔形狀相同，所述的立柱安裝在芯模箱體的兩側(cè)，所述的定位墊塊安裝在需澆筑的管廊底部，立柱頂在定位墊塊上；所述的立柱為空心管，在所述空心管的上部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母上通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿的底部設(shè)置有一根第一伸縮桿，所述的第一伸縮桿頂在定位墊塊的上表面的凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，在所述的立柱的內(nèi)部靠近下端的位置焊接有一只定位套，所述的定位套中間部位有一導(dǎo)向孔，所述的第一伸縮桿穿過導(dǎo)向孔。

優(yōu)選的，在所述定位套的下部設(shè)置有一只防水圈，并在所述的防水圈與調(diào)節(jié)螺母之間充滿潤滑油或潤滑脂。

優(yōu)選的，在所述的立柱的內(nèi)部位于調(diào)節(jié)螺母的頂端設(shè)置有一只保護(hù)塞。

優(yōu)選的，在相對的所述的立柱之間還安裝有一個支撐裝置，所述的支撐裝置包括：支撐座，第二伸縮桿、第三伸縮桿、旋緊軸；所述的支撐座為兩只，分別安裝在兩個相對的立柱上，且安裝高度相同，所述的第二伸縮桿、第三伸縮桿分別安裝在兩只支撐座上，且第二伸縮桿、第三伸縮桿相對的部分為中空狀，內(nèi)設(shè)螺紋，所述的旋緊軸為十字狀，十字狀旋緊軸的兩端設(shè)置有外螺紋，十字狀旋緊軸兩端上的外螺紋分別與第二伸縮桿、第三伸縮桿螺紋連接，十字狀旋緊軸中間設(shè)置有圓孔。

優(yōu)選的，所述的第二伸縮桿、第三伸縮桿的內(nèi)螺紋旋向相方，所對應(yīng)的旋緊軸上的螺紋旋向也相反。

優(yōu)選的，所述的支撐裝置為多只，依據(jù)管廊深度而定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過套筒扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿來使抽芯模板的上下移動，實現(xiàn)其高度調(diào)節(jié)，而且添加潤滑脂或潤滑油，使得摩擦力較小，頂升力量大而且頂升過程平穩(wěn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型旋緊軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-芯模箱體；2-立柱；3-定位墊塊；4-調(diào)節(jié)螺母；5-調(diào)節(jié)螺桿；6-第一伸縮桿；7-定位套；8-防水圈；9-保護(hù)塞；10-支撐裝置；101-支撐座；102-第二伸縮桿；103-第三伸縮桿；104-旋緊軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型的實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實用新型的一種管廊施工用可調(diào)節(jié)抽芯模板，其芯模箱體1與管廊內(nèi)腔形狀相同，其兩側(cè)安裝有立柱2，定位墊塊3安裝在需澆筑的管廊底部，立柱2頂在定位墊塊3上。本實施例中，立柱2為方鋼管，在上方內(nèi)部焊接有調(diào)節(jié)螺母4，調(diào)節(jié)螺母4上通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿5，調(diào)節(jié)螺桿5的螺紋頂部焊接有一根第一伸縮桿6，該第一伸縮桿6頂在定位墊塊3的上表面的凹槽內(nèi)。

由于有時候推桿6較長，如果傾斜，則在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿5時就需要費(fèi)好大的力氣，針對此，在立柱2的內(nèi)部靠近下端的位置焊接有一只定位套7，定位套7中間部位有一圓孔，并且第一伸縮桿6穿過該圓孔，這樣就能保證第一伸縮桿6始終是沿著豎直方向在動。同時在立柱2的內(nèi)部位于定位套7的下部設(shè)置有一只防水圈8，并在防水圈8與調(diào)節(jié)螺母4之間充滿潤滑油或潤滑脂，這樣能夠保證推桿6的潤滑，減小摩擦力的作用。在立柱2的內(nèi)部位于調(diào)節(jié)螺母4的頂端設(shè)置有一只保護(hù)塞9，防止現(xiàn)場施工時沙石掉進(jìn)立柱2內(nèi)造成螺紋連接的鎖死。

在使用時，抽芯模板的側(cè)面往往也受到較大的作用力，為了保證側(cè)板在受到較大力作用而不倒塌，在相對的立柱2之間還安裝有一個支撐裝置10。該支撐裝置10包括：支撐座101，第二伸縮桿102、第三伸縮桿103、旋緊軸104；所述的支撐座101為兩只，分別安裝在兩個相對的立柱2上，且安裝高度相同，所述的第二伸縮桿102、第三伸縮桿103分別安裝在兩只支撐座101上，且第二伸縮桿102、第三伸縮桿103相對的部分為中空狀，內(nèi)設(shè)螺紋，所述的旋緊軸104為十字狀，在十字狀旋緊軸的兩端設(shè)置有外螺紋，十字狀旋緊軸兩端上的外螺紋分別與第二伸縮桿102、第三伸縮桿103螺紋連接，在十字狀旋緊軸軸的中間設(shè)置有圓孔，第二伸縮桿102、第三伸縮桿103。根據(jù)實際使用情況，支撐裝置10為多只。

工作原理：管廊抽芯模箱體吊裝就位后，為保證箱體穩(wěn)定，箱體兩側(cè)的邊坡空隙須立即用沙礫回填至箱體上口平面，其時抽芯模板的側(cè)向壓力很高，模板底部的定位墊塊在模板自重的壓力下，抽芯模板的縱向水平高度會出現(xiàn)不均勻的沉降，與要求標(biāo)準(zhǔn)的水平高度出現(xiàn)較大誤差，此時取出保護(hù)塞9，用套筒扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿5，使第一伸縮桿6有下壓的趨勢，由于第一伸縮桿6頂在定位墊塊3的上表面，阻止了第一伸縮桿6向下，在螺旋副的作用下，與調(diào)節(jié)螺桿5相連的調(diào)節(jié)螺母4上移，從而使芯模箱體1上移，達(dá)到規(guī)定的要求；在側(cè)板出現(xiàn)傾斜時，用一根鋼管插進(jìn)旋緊軸104上的圓孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)旋緊軸104，由于兩端是旋向不同的螺紋連接，所以使得第二伸縮桿102、第三伸縮桿103同時向外移動，使側(cè)板豎直。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。