本實(shí)用新型涉及調(diào)平裝置，尤其涉及一種用于導(dǎo)管架調(diào)平的多功能液壓卡樁調(diào)平裝置。屬于海洋工程安裝領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，作為海上石油平臺(tái)基礎(chǔ)的導(dǎo)管架，其在海上安裝施工中，導(dǎo)管架水的平度是導(dǎo)管架施工中一項(xiàng)很重要參數(shù)，導(dǎo)管架的水平度是檢驗(yàn)導(dǎo)管架施工質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。在導(dǎo)管架安裝過程中，如果出現(xiàn)水平度不能滿足要求時(shí)，通常的調(diào)平作業(yè)方法是采用吊機(jī)進(jìn)行提升導(dǎo)管架，當(dāng)將導(dǎo)管架提升至一定的高度后，在吊機(jī)不松力的情況下，將導(dǎo)管架的腿與鋼樁用筋板焊接固定。受限于天氣條件，在風(fēng)、浪、流的作用下，工程船會(huì)有輕微晃動(dòng)和起伏，導(dǎo)致吊機(jī)也隨著運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而吊機(jī)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的導(dǎo)管架與鋼樁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如果一次調(diào)平不到位，需要反復(fù)掛扣、反復(fù)焊接、切割固定筋板，因此，導(dǎo)致筋板之間難以組對(duì)，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，且存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種多功能液壓卡樁調(diào)平裝置，其不僅能夠簡(jiǎn)便快捷的對(duì)導(dǎo)管架進(jìn)行調(diào)平，解決了導(dǎo)管架與鋼樁之間筋板之間難以組對(duì)的問題；而且，還提高了導(dǎo)管架調(diào)平的效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種多功能液壓卡樁調(diào)平裝置，其特征在于：包括：套裝在鋼樁、導(dǎo)管架腿上的位于上層、中層及下層的數(shù)個(gè)支撐環(huán)、分別設(shè)置在數(shù)個(gè)支撐環(huán)上的數(shù)個(gè)上層徑向液壓卡爪、中層徑向液壓卡爪、下層徑向液壓卡爪，其中，中層支撐環(huán)、下層支撐環(huán)之間由連接板連接成為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，且中層液支撐環(huán)與上層支撐環(huán)之間安裝有數(shù)個(gè)用于提升或下壓導(dǎo)管架的徑向液壓缸；而每層支撐環(huán)上安裝有用于抓牢導(dǎo)管架腿或鋼樁的數(shù)個(gè)上層徑向液壓卡爪、中層徑向液壓卡爪、下層徑向液壓卡爪，通過徑向液壓缸的驅(qū)動(dòng)，為每層徑向液壓卡爪提供足夠的夾持力。

所述上層徑向液壓卡爪、中層徑向液壓卡爪、下層徑向液壓卡爪為徑向液壓千斤頂驅(qū)動(dòng)；且徑向液壓千斤頂?shù)淖畲笮谐虨?00mm，用于提升或下壓導(dǎo)管架。

所述數(shù)個(gè)支撐環(huán)為由型鋼制成的圓形結(jié)構(gòu)，數(shù)個(gè)支撐環(huán)的外面的覆蓋有防腐層；該防腐層為防腐漆。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，其不僅能夠簡(jiǎn)便快捷的對(duì)導(dǎo)管架進(jìn)行調(diào)平，解決了導(dǎo)管架與鋼樁之間筋板之間難以組對(duì)的問題；而且，還提高了導(dǎo)管架調(diào)平的效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境；同時(shí)，還可用于拔樁和懸掛鋼樁的接樁作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中主要標(biāo)號(hào)說明：

1.鋼樁，2.上層徑向液壓卡爪，3.中層徑向液壓卡爪，4.下層徑向液壓卡爪，5.導(dǎo)管架腿，6.徑向液壓缸，7.上層支撐環(huán)，8.中層支撐環(huán)，9.下層液支撐環(huán)，10.連接板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括：套裝在鋼樁1、導(dǎo)管架腿5上的數(shù)個(gè)支撐環(huán)(本實(shí)施例的支撐環(huán)為上層支撐環(huán)7、中層支撐環(huán)8、下層支撐環(huán)9三層)、分別設(shè)置在數(shù)個(gè)支撐環(huán)上的數(shù)個(gè)上層徑向液壓卡爪2、中層徑向液壓卡爪3、下層徑向液壓卡爪4，其中，中層支撐環(huán)8、下層支撐環(huán)9之間由連接板10連接成為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)；且中層液支撐環(huán)8與上層支撐環(huán)7之間安裝有數(shù)個(gè)用于提升或下壓導(dǎo)管架的徑向液壓缸6，而每層支撐環(huán)上安裝有用于抓牢導(dǎo)管架腿5或鋼樁1的數(shù)個(gè)上層徑向液壓卡爪2、中層徑向液壓卡爪3、下層徑向液壓卡爪4，通過徑向液壓缸6的驅(qū)動(dòng)，為每層徑向液壓卡爪提供足夠的夾持力。

上述上層徑向液壓卡爪2、中層徑向液壓卡爪3、下層徑向液壓卡爪4為徑向液壓千斤頂驅(qū)動(dòng)；且徑向液壓千斤頂?shù)淖畲笮谐碳s為300mm，用于提升或下壓導(dǎo)管架。

上述數(shù)個(gè)支撐環(huán)為由型鋼制成的圓形結(jié)構(gòu)，數(shù)個(gè)支撐環(huán)的外面的覆蓋有防腐層；該防腐層為防腐漆。

當(dāng)導(dǎo)管架進(jìn)行調(diào)平作業(yè)時(shí)，將本實(shí)用新型套至鋼樁1的外側(cè)，徑向液壓千斤頂放松一定行程，通過上層徑向液壓卡爪2抓住鋼樁1，下層徑向液壓卡爪4抓住導(dǎo)管腿5，再采用軸向液壓缸6提升導(dǎo)管架，提升完成一個(gè)行程后如果仍需提升，采用中層徑向液壓卡爪3抓住鋼樁1，再放松上層徑向液壓缸卡爪2，釋放軸向液壓缸6，到達(dá)下一個(gè)行程后再將上層徑向液壓卡爪2抓牢，釋放中層徑向液壓卡爪3，繼續(xù)提升導(dǎo)管架，如此往復(fù)，以達(dá)到導(dǎo)管架調(diào)平的目的，最終調(diào)平到位后再將導(dǎo)管架腿5與鋼樁1焊接固定。

當(dāng)進(jìn)行導(dǎo)管架拔鋼樁1作業(yè)時(shí)，將本實(shí)用新型安裝到需拔樁的導(dǎo)管架腿5上，徑向液壓缸6行程調(diào)至最小。通過本實(shí)用新型上層徑向液壓卡爪2、下層徑向液壓卡爪4抱死鋼樁1和導(dǎo)管架腿5，為其提供足夠的夾持力。再給徑向液壓缸6加壓，給鋼樁1提供一個(gè)徑向向上的力，該力與吊機(jī)提升力配合將鋼樁1拔出。

當(dāng)進(jìn)行懸掛鋼樁的接樁作業(yè)時(shí)，插樁前，先將本實(shí)用新型安裝至導(dǎo)管架腿5上，采用下層徑向液壓卡爪4抱死導(dǎo)管架腿5，然后，再進(jìn)行插鋼樁1作業(yè)，首節(jié)樁插入足夠長(zhǎng)度后，采用上層徑向液壓卡爪2、中層徑向液壓卡爪3抱死鋼樁1，再進(jìn)行第二節(jié)鋼樁1的接樁作業(yè)，接樁完成后，直接松開上層徑向液壓卡爪2、中層徑向液壓卡爪3，再采用吊機(jī)，將鋼樁繼續(xù)插入導(dǎo)管架腿5中。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。