本實(shí)用新型涉及變電站設(shè)備配套裝置，特別提供了一種支架管座和變電站設(shè)備固定裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有變電站支架基礎(chǔ)，與支架鋼管相駁接處，由于防腐處理技術(shù)、支架底腳板設(shè)計(jì)技術(shù)等原因，露出地面的混凝土部分，看上去總是小柱大底座，并且數(shù)量很多，形成現(xiàn)場(chǎng)到處都是一個(gè)一個(gè)的大墩子，很難看，不美觀，被行業(yè)所詬病，一直沒有得到較好的解決。

因此，如何對(duì)現(xiàn)有的變電站設(shè)備固定裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，以避免露出地面的混凝土墩子過大、施工安裝工期長等問題，成為人們亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種支架管座及變電站設(shè)備固定裝置，以至少解決現(xiàn)有變電站支架基礎(chǔ)露出地面的混凝土墩子過大、施工安裝工期長等問題。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種支架管座，包括由下至上同軸設(shè)置且固定連接的管座底板、鋼棒、管座頂板和十字靴板，所述管座底板沿其周向上等間隔設(shè)置有多個(gè)與埋于地下的支架基礎(chǔ)上的地腳螺栓對(duì)應(yīng)的地腳螺栓孔，鋼棒位于地腳螺栓孔圍成的圓形內(nèi)側(cè)，鋼棒的外周等間隔的連接有豎直設(shè)置的加勁板，所述加勁板的上端和下端分別與管座頂板和管座底板連接，所述十字靴板與連接于所述支架管座上端的支架鋼管相配合，用于與套接于其外側(cè)的支架鋼管固定連接。

優(yōu)選，所述管座底板、加勁板、管座頂板和十字靴板的外周位于同一圓柱形周面上。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述加勁板的外側(cè)設(shè)置有利于安裝地腳螺栓的缺口。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述缺口為平滑缺口。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述加勁板和地腳螺栓孔均為四個(gè)，加勁板與地腳螺栓孔等間隔設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述十字靴板位于加勁板向上延伸的兩個(gè)相互垂直的平面上。

本實(shí)用新型還提供了一種變電站設(shè)備固定裝置，包括：由下至上固定連接的支架基礎(chǔ)、支架管座和支架鋼管，其中，所述支架基礎(chǔ)埋設(shè)于地下且其上部露出于地面，支架基礎(chǔ)內(nèi)固定設(shè)置有地腳螺栓且所述地腳螺栓的頂端露出于支架基礎(chǔ)頂面，所述支架管座包括由下至上同軸設(shè)置且固定連接的管座底板、鋼棒、管座頂板和十字靴板，所述管座底板沿其周向上等間隔設(shè)置有多個(gè)與支架基礎(chǔ)上的地腳螺栓對(duì)應(yīng)的地腳螺栓孔，鋼棒位于地腳螺栓孔圍成的圓形內(nèi)側(cè)，鋼棒的外周等間隔的連接有豎直設(shè)置的加勁板，所述加勁板的上端和下端分別與管座頂板和管座底板連接，所述支架鋼管的下部設(shè)置有與所述十字靴板相配合的條形孔，十字靴板與所述條形孔焊接。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述支架基礎(chǔ)上部、管座底板、加勁板、管座頂板和十字靴板的外周位于同一圓柱形周面上。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述加勁板的外側(cè)設(shè)置有利于安裝地腳螺栓的平滑缺口。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述加勁板和地腳螺栓孔均為四個(gè)，加勁板與地腳螺栓孔等間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型提供的支架管座設(shè)置于支架基礎(chǔ)和支架鋼管之間，通過穿過地腳螺栓孔的地腳螺栓與支架基礎(chǔ)連接，通過十字靴板實(shí)現(xiàn)與支架鋼管的焊接，該支架管座改變了原有變電站設(shè)備固定裝置連接方式的傳力方式，不再需要支架基礎(chǔ)露出大體積的混凝土墩子，支架基礎(chǔ)只需露出截面與管座底板尺寸相同的柱形墩子即可，該支架管座易于安裝，縮短施工安裝工期，固定效果好。

本實(shí)用新型提供的變電站設(shè)備固定裝置通過采用支架管座，縮小了支架基礎(chǔ)的體積，更易于安裝、固定效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為支架管座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為支架管座的剖視圖；

圖3為變電站設(shè)備固定裝置的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體的實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的解釋，但并不局限本實(shí)用新型。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種支架管座，包括由下至上同軸設(shè)置且固定連接的管座底板1、鋼棒2、管座頂板3和十字靴板4，所述管座底板1沿其周向上等間隔設(shè)置有多個(gè)與埋于地下的支架基礎(chǔ)上的地腳螺栓對(duì)應(yīng)的地腳螺栓孔11，鋼棒2位于地腳螺栓孔11圍成的圓形內(nèi)側(cè)，鋼棒的截面優(yōu)選呈圓形或正多邊形，鋼棒2的外周等間隔的連接有豎直設(shè)置的加勁板5，所述加勁板5的上端和下端分別與管座頂板3和管座底板1連接，所述十字靴板4與連接于所述支架管座上端的支架鋼管相配合，用于與套接于其外側(cè)的支架鋼管固定連接，其中，所述加勁板5和地腳螺栓孔11優(yōu)選均為四個(gè)，加勁板5與地腳螺栓孔11等間隔設(shè)置，所述十字靴板4位于加勁板5向上延伸的兩個(gè)相互垂直的平面上。

該支架管座設(shè)置于支架基礎(chǔ)和支架鋼管之間，通過穿過地腳螺栓孔的地腳螺栓與支架基礎(chǔ)連接，通過十字靴板實(shí)現(xiàn)與支架鋼管的焊接，該支架管座改變了原有變電站設(shè)備固定裝置連接方式的傳力方式，不再需要支架基礎(chǔ)露出大體積的混凝土墩子，支架基礎(chǔ)只需露出截面與管座底板尺寸相同的柱形墩子即可，該支架管座易于安裝，縮短施工安裝工期，固定效果好。

作為技術(shù)方案的改進(jìn)，如圖1、圖2所示，所述管座底板1、加勁板5、管座頂板3和十字靴板4的外周位于同一圓柱形周面上。

作為技術(shù)方案的改進(jìn)，如圖1、圖2所示，所述加勁板5的外側(cè)設(shè)置有利于安裝地腳螺栓的缺口51，所述缺口51優(yōu)選為平滑缺口。

如圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種變電站設(shè)備固定裝置，包括由下至上固定連接的支架基礎(chǔ)6、支架管座和支架鋼管7，其中，所述支架基礎(chǔ)6埋設(shè)于地下且其上部露出于地面，支架基礎(chǔ)6內(nèi)固定設(shè)置有地腳螺栓61且所述地腳螺栓61的頂端露出于支架基礎(chǔ)頂面，所述支架管座包括由下至上同軸設(shè)置且固定連接的管座底板1、鋼棒2、管座頂板3和十字靴板4，所述管座底板1沿其周向上等間隔設(shè)置有多個(gè)與支架基礎(chǔ)上的地腳螺栓對(duì)應(yīng)的地腳螺栓孔11，鋼棒2位于地腳螺栓孔11圍成的圓形內(nèi)側(cè)，鋼棒2的外周等間隔的連接有豎直設(shè)置的加勁板5，所述加勁板5的上端和下端分別與管座頂板3和管座底板1連接，所述支架鋼管7的下部設(shè)置有與所述十字靴板4相配合的條形孔，十字靴板4與所述條形孔焊接。

該變電站設(shè)備固定裝置通過采用支架管座，縮小了支架基礎(chǔ)的體積，更易于安裝、固定效果好。

作為技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支架基礎(chǔ)6上部、管座底板1、加勁板5、管座頂板3和十字靴板4的外周位于同一圓柱形周面上。

作為技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加勁板5的外側(cè)設(shè)置有利于安裝地腳螺栓的平滑缺口51。

作為技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加勁板5和地腳螺栓孔11均為四個(gè)，加勁板5與地腳螺栓孔11等間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式是按照遞進(jìn)的方式進(jìn)行撰寫的，著重強(qiáng)調(diào)各個(gè)實(shí)施方案的不同之處，其相似部分可以相互參見。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。