本實用新型涉及一種水下封堵裝置，尤其是一種穿墻門洞封堵裝置。

背景技術：

1.在污水廠、自來水廠的改造項目中，有時若不對排水管道、過水門洞進行封堵，將會給施工帶來不便，所以必須施行封堵。有時封堵作業(yè)需要在有水條件下進行，帶水情況下對門洞的封堵普遍采用磚砌封堵法。

2. 采用磚砌封堵法時，由于封堵是在水中操作，水泥砂漿易被水沖走，因此砌筑料采用水泥拌黏土，具有黏性強、結硬快、不易在水中溶解或被水沖刷。

3.在水下對門洞進行封堵時，若沒有將門洞內(nèi)側壁的污物清除干凈，則水泥黏土與門洞壁粘接不良，可能會被水沖走，造成封堵失敗，并有很大的安全隱患。

4.拆卸麻煩，拆除后的現(xiàn)場不容打掃干凈容易殘留雜物，影響設備的運行。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：提出一種門板對夾式水下門洞封堵裝置，解決現(xiàn)有的帶水作業(yè)門洞封堵中存在安全隱患，并保證封堵后良好的止水效果。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現(xiàn)：

一種門板對夾式水下門洞封堵裝置，包括相對設置于門洞迎、背水面的門板和對拉支撐機構，門板通過彈性水封環(huán)封堵在門洞迎水面，對拉支撐機構橫跨門洞支撐于門洞背水面，門板和對拉支撐機構之間通過對拉機構連接拉緊而壓緊在門洞上。

本實用新型中，對拉機構將門板和對拉支撐機構拉緊而壓緊在門洞上，門板封堵在門洞迎水面上，而對拉支撐機構橫跨門洞支撐于門洞背水面為對拉機構的拉緊力提供支撐，同時迎水面的門板也會因為門洞迎、背水面間的壓差的原因被壓緊在墻面上。壓緊力會使彈性水封環(huán)在受壓方向上變形，起到止水效果，同時增大整套裝置與墻面間的摩擦，保證裝置的位置不會發(fā)生變化。本實用新型能夠解決現(xiàn)有的帶水作業(yè)門洞封堵中存在安全隱患，并保證封堵后良好的止水效果。

作為選擇，對拉支撐機構為若干根橫跨門洞的對拉槽鋼。該方案中，采用對拉槽鋼簡單經(jīng)濟實用，受力可靠。

作為選擇，彈性水封環(huán)為P型水封環(huán)。該方案中，P型水封環(huán)具有良好水下密封效果。

作為選擇，彈性水封環(huán)環(huán)繞門洞設于門洞與門板之間形成門板與門洞之間的水封結構。

作為選擇，彈性水封環(huán)通過螺栓固定在門板上，并輔以厭氧密封膠粘接密封。該方案中，可以保證彈性水封環(huán)與門板接觸面之間的密封性。

作為選擇，對拉機構為對拉螺桿，對拉螺桿穿過門板和對拉支撐機構將兩者可拆卸連接并拉緊，門板和對拉支撐機構上對應設有供對拉螺桿穿過的過孔及其套管。

作為進一步選擇，對拉螺桿通過螺母、平墊以及彈性密封墊組成的螺母組件與門板和對拉支撐機構連接并密封連接處。該方案中，通過螺母組件緊固、密封對拉螺桿與門板和對拉支撐機構的連接。

作為選擇，門板與對拉支撐機構上設有用以增加浮力的浮力裝置。該方案中，浮力裝置可以進一步保證在水下搬運與安裝時的便利性。

作為進一步選擇，浮力裝置為泡沫板。

前述本實用新型主方案及其各進一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本實用新型可采用并要求保護的方案；并且本實用新型，（各非沖突選擇）選擇之間以及和其他選擇之間也可以自由組合。本領域技術人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術和公知常識可明了有多種組合，均為本實用新型所要保護的技術方案，在此不做窮舉。

本實用新型的有益效果：本實用新型能夠解決現(xiàn)有的帶水作業(yè)門洞封堵中存在安全隱患，并保證封堵后良好的止水效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是門板的結構示意圖；

圖3是圖2的剖視圖；

圖4是P型水封環(huán)的結構示意圖；

圖5是圖4的剖視圖；

圖6是對拉槽鋼的結構示意圖；

圖7是圖6的剖視圖；

圖8是本實用新型實施例的安裝中的狀態(tài)示意圖；

圖9是本實用新型實施例的安裝后的狀態(tài)示意圖；

圖中，P型水封環(huán)1、門板2、螺母3、對拉螺桿4、對拉槽鋼5、門洞6、套管7。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。

參考圖1至7所示，一種門板對夾式水下門洞封堵裝置，包括相對設置于門洞6迎、背水面的門板2和對拉支撐機構，門板2通過彈性水封環(huán)封堵在門洞6迎水面，對拉支撐機構橫跨門洞6支撐于門洞6背水面，門板2和對拉支撐機構之間通過對拉機構連接拉緊而壓緊在門洞6上。作為示例，如本實施例附圖所示，門板2為Q235型材、鋼板焊接而成，其形狀、尺寸根據(jù)需封堵門洞6形狀、尺寸、封水水位進行設計。對拉機構為對拉螺桿4，對拉螺桿4規(guī)格為M20全絲螺桿，螺桿長度為門板2、對拉支撐機構和需封水墻體厚度之和加400mm。門板2上有2組4個過孔，對稱分布，過孔中設有套管7，套管7內(nèi)徑與對拉螺桿4直徑尺寸配合保證封堵中的密封性，套管7與門板2焊接連接；對拉支撐機構為若干根橫跨門洞6的對拉槽鋼5，如本實施例附圖所示，對拉槽鋼5共兩根，上設有相同大小的過孔，每根槽鋼上各兩個，對拉槽鋼5上過孔位置尺寸與門板2配合；過孔中同樣設有與對拉螺桿4配合的套管7。對拉螺桿4共4根，分別對應門板2與兩根對拉槽鋼5上的4個過孔，對拉螺桿穿過門洞6以及兩側的門板2及對拉槽鋼5上的過孔及其套管7；為與對拉螺桿4連接，每根對拉槽鋼5上各配兩套螺母3、平墊以及彈性密封墊（例如δ6的橡膠墊）組成的螺母組件，螺母3擰緊在對拉螺桿4上并壓緊橡膠墊密封；門板2與對拉螺桿4之間也同樣設置，用于封水時的連接緊固和密封。彈性水封環(huán)環(huán)繞門洞6設于門洞6與門板2之間形成門板2與門洞6之間的水封結構，作為優(yōu)選，彈性水封環(huán)為P型水封環(huán)1，P型水封環(huán)1材質為丁晴橡膠采用橡膠壓鑄機壓鑄成型，其尺寸配合門板2與封水水位進行設計。P型水封環(huán)1與門板2之間采用螺栓固定在門板2上，并輔以厭氧密封膠，保證P型水封環(huán)1與門板2接觸面之間的密封性。為保證在搬運與安裝時的便利性，在門板2與對拉槽鋼5上設有增加浮力的浮力裝置，例如泡沫板等。

本實用新型的裝配過程如下：

1.在進行封堵作業(yè)前，將門板2與P型水封環(huán)1組合成整體。

2.封堵作業(yè)時，由潛水作業(yè)人員將門板2與兩根對拉槽鋼5分別安置于需密封門洞6兩側。

3.人工將門板2和一根對拉槽鋼5托起，將一根對拉螺桿4穿過門板2與對拉槽鋼5中的過孔，兩側分別用螺母3組件旋緊，使門板2與對拉槽鋼5分別與其接觸的墻體具有一定的壓緊力。

4.人工調(diào)整門板2、對拉槽鋼5與需封堵門洞6間的位置，當達到預定位置后，將第二根對拉螺桿4通過門板2與對拉槽鋼5的另一過孔，并用螺母3組件旋緊。

5.再用兩根對拉螺桿4與螺母3組件將第二根對拉槽鋼5與門板2連接起來。

6.將4組8套螺母3組件擰緊，增大整套裝置與墻體之間的摩擦力，保證裝置被固定在預定的位置上。到此門板對夾式封堵裝置安裝完成，參考圖8所示。

7.將對拉槽鋼5一側的水位降低，門板2會因為壓差的原因被壓緊在墻面上，參考圖9所示，圖中箭頭為水壓方向。壓緊力會使P型水封環(huán)1在受壓方向上變形，起到止水效果，同時增大整套裝置與墻面間的摩擦，保證裝置的位置不會發(fā)生變化。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。