本實用新型涉及混凝土施工設備領域,尤其是一種混凝土緩沖裝置。
背景技術:
水利水電施工項目中,碾壓混凝土、常態(tài)混凝土入倉經(jīng)常遇到入倉點與卸料點高差大的問題,比如:在調壓井、閘門井、大壩混凝土。目前,常規(guī)的混凝土串筒一般采用串筒自身與混凝土摩擦及在串筒底部設置簡易緩沖裝置來減速、以此減少混凝土的骨料分離,同時對串筒的直徑有嚴格要求。
現(xiàn)有的緩沖裝置一般采用彈簧式緩沖板或直接用彈性板,這兩種方式均采用了彈性材料,由于彈性材料容易失效,因此在使用一段時間后,混凝土的骨料分離現(xiàn)象仍然存在,無法從根本上解決技術問題。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種混凝土緩沖裝置,能解決串筒容易產(chǎn)生骨料分析的問題,且維修少,使用壽命長。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
一種混凝土緩沖裝置,包括彎管,彎管下端連接有一號串筒,一號串筒下端串聯(lián)多個二號串筒;所述彎管拐角處設有合頁,合頁處鉸接有擋板,所述一號串筒及二號串筒內(nèi)均設有固定軸,固定軸上套有轉板。
所述彎管下端傾斜段與豎直方向的夾角為30~45度。
所述各個串筒之間通過掛鏈、活動鉤連接。
所述活動鉤包括彈簧夾,彈簧夾前端設有正對的上彎鉤和下彎鉤,其中,上彎鉤與下彎鉤扣合時部分重疊。
所述各個固定軸在水平投影上面上呈30~60度夾角。
所述轉板為與串筒相適應的圓柱體,圓柱體上下端面兩側分別設有傾斜槽。
本實用新型一種混凝土緩沖裝置,具有以下技術效果:
1)、通過設置彎管、合頁、擋板實現(xiàn)多級降速,最大限度的降低混凝土的骨料分離現(xiàn)象的發(fā)生率。
2)、通過設置活動的轉板,在進行緩沖降速的過程中,故障發(fā)生率小,使用壽命長,相對于現(xiàn)有的彈簧式緩沖板、彈性板而言,使用效果更好。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
圖1為本實用新型的示意圖。
圖2為本實用新型中彈簧夾的示意圖。
圖3為本實用新型中固定軸水平投影示意圖。
圖4為本實用新型中轉板示意圖。
圖中:彎管1,一號串筒2,二號串筒3,合頁4,擋板5,固定軸6,轉板7,掛鏈8,活動鉤9,彈簧夾10,上彎鉤11,下彎鉤12,傾斜槽13。
具體實施方式
如圖1-4所示,一種混凝土緩沖裝置,包括彎管1,彎管1下端連接有一號串筒2,一號串筒2下端串聯(lián)多個二號串筒3;所述彎管1拐角處焊接有合頁4,合頁4處鉸接有擋板5,擋板5可繞合頁的軸線自由旋轉,在自然狀態(tài)下,由于重力作用處于豎直狀態(tài),初始工作時,混凝土在此處受到第一次阻礙,當混凝土積累到一定量后,在后面混凝土的推力和混凝土自身重力的作用下將擋板推開并流下。所述一號串筒及二號串筒內(nèi)均設有固定軸6,轉板7通過水平通孔安裝在固定軸6上、可沿固定軸6左右擺動,未工作時,轉板7保持水平狀態(tài),當混凝土落下后,混凝土在轉板處時,受到第二次阻礙。由于混凝土在轉板7上左右分布不均,轉板旋轉、傾斜一定角度,混凝土經(jīng)二次緩沖后落下,后續(xù)重復此過程。
相對于現(xiàn)有的彈簧式緩沖板而言,由于混凝土對緩沖板拍打頻繁,而彈簧在頻繁伸縮過程中容易失效;相對于另一種直接在串筒內(nèi)安裝彈性板而言,同樣存在彈性板失效問題。當彈性板失效無法復原后,混凝土直接下落,混凝土的骨料分離現(xiàn)象仍然存在,無法從根本上解決技術問題。因此本申請中,直接采用轉板進行自動緩沖作用,不僅安裝簡單,而且效果顯著,壽命長,減少維修次數(shù)。
所述彎管1下端傾斜段與豎直方向的夾角為30~45度。通過設置一定的斜角,使混凝土逐級加速,進行過渡緩沖。
所述各個串筒之間通過掛鏈8、活動鉤9連接。所述活動鉤9包括彈簧夾10,彈簧夾10采用復位彈簧、銷軸、夾體構成,為現(xiàn)有成熟技術,不在此贅述。彈簧夾10前端設有正對的上彎鉤11和下彎鉤12,其中,上彎鉤11與下彎鉤12扣合時部分重疊,下彎鉤12焊接在串筒上。安裝時,利用上一個串筒的彈簧夾10將上彎鉤揚起,然后將下一個串筒的掛鏈穿過下彎鉤,松開彈簧夾,實現(xiàn)自動閉合。由此結構,可完全避免常規(guī)掛鉤掛鏈連接后因震動、撞擊等導致連接失效的問題。
所述各個固定軸6在水平投影上面上呈30~60度夾角。這樣,當混凝土被第一塊轉板分成兩半下落后,經(jīng)過下一塊轉板時被分成四半,在混凝土不斷分塊的過程中,混凝土分離時相互容易產(chǎn)生制約、阻礙,這樣降低了下落速度,進一步實現(xiàn)緩沖的目的。
所述轉板7為與串筒相適應的圓柱體,圓柱體上下端面兩側分別設有傾斜槽13。傾斜槽可增大接觸面積,提高混凝土整體下滑的摩擦阻力,進一步降低下落速度。