本發(fā)明涉及支護，尤其是涉及一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置。

背景技術：

1、在低溫精餾分離穩(wěn)定同位素的過程中，由于溫度低、分離系數小、理論板數高、需要真空精餾、絕熱要求高、生產裝置細長，為工程實踐帶來了極大的困難?，F有技術中，美國國家實驗室建立的生產裝置高達200m；日本東京燃氣公司建立的以甲烷為介質的低溫精餾中試裝置由30m高的4組塔組成，另外，英國、羅馬尼亞等國也有試驗裝置。鑒于試驗裝置的復雜性及對生產運行的考量，將精餾塔設置于地下成為時下流行的設置方式，稱為精餾塔井。

2、由于精餾塔井的洞壁直立，為預防基坑側壁出現側壁土層坍塌的情況發(fā)生,基坑在施工過程中常需要使用支護結構對基坑的側壁進行支護圍擋?，F有技術中，支護結構包括固定設置在井口處的環(huán)形冠梁，環(huán)形冠梁底部固定設有多個相互螺栓連接的銜接板；每相鄰兩個銜接板之間均設置有支護板，多個支護板和銜接板共同圍成為對基坑側壁進行隔檔的支護筒。銜接板與支護板的橫向連接，以及上下相鄰的支護板的縱向連接多采用焊接，但是連接過程中定位不方便，且焊接過程較慢，連接效率較低。

技術實現思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，包括固定設置在井口處的環(huán)形冠梁以及固定設置在所述環(huán)形冠梁底端的護壁機構，所述護壁機構包括多個由上至下依次連接的護壁單元，所述護壁單元包括多個間隔連接的銜接板和支護板，所述支護板上設置有連接機構，用于縱向連接上下相鄰的所述支護板，所述銜接板上設有固定機構，用于橫向連接左右相鄰的所述支護板，上下相鄰的所述銜接板固定連接。

3、進一步地，所述連接機構包括連接柱、連接槽以及連接組件，所述連接柱固定設置于所述支護板頂端，所述連接槽設置于所述支護板底端，所述連接槽與所述連接柱相適配，所述連接槽周側設置有連接組件，用于固定完全伸入所述連接槽內的所述連接柱。

4、進一步地，所述連接組件包括連接外環(huán)以及連接內環(huán)，所述連接內環(huán)固定設置于所述連接外環(huán)內側中部，所述支護板底端靠近所述連接槽的位置由內向外依次設置有相互連通的滑槽一以及滑槽二，所述滑槽一用于提供所述連接外環(huán)豎向滑動的移動空間，所述滑槽二用于提供所述連接內環(huán)豎向滑動的移動空間，所述滑槽二頂壁固定連接有導位柱一，所述連接內環(huán)滑動套設于所述導位柱一上，所述導位柱一上套設有彈簧一，所述彈簧一一端固定連接于所述滑槽二頂壁上，另一端固定連接于所述連接內環(huán)頂端，所述連接槽側壁頂端設置有驅動槽，所述驅動槽內設置有限位單元，用于限位所述連接內環(huán)滑動，所述連接內環(huán)底端設有避讓槽，所述連接槽側壁遠離所述驅動槽的端部位置設有卡孔，所述連接柱靠近所述支護板的端部位置設有容置槽，所述卡孔內滑動設置有滾珠，所述卡孔用于限制所述滾珠僅能將一半珠體移動至所述容置槽內或者移動至所述滑槽一內，所述避讓槽用于避讓所述滾珠。

5、進一步地，所述限位單元包括驅動件以及限位塊，所述驅動槽頂壁與底壁之間固定設有導位柱二，所述驅動件一側滑動套設于所述導位柱二上，另一側伸入所述連接槽內，所述導位柱二上套設有彈簧二，所述彈簧二一端固定連接于所述驅動槽頂壁上，另一端固定連接于所述驅動件頂端，所述驅動件前后側均設有驅動塊，所述限位塊靠近所述驅動件一側設有與所述驅動件相適配的通槽，所述通槽前后側壁上均設有導向槽，所述驅動塊滑動連接于所述導向槽內，所述驅動槽靠近所述滑槽二一側設有與所述限位塊相適配的限位孔，所述限位孔連通所述導向槽與所述滑槽二，所述連接內環(huán)靠近所述彈簧一的端部位置設有與所述限位塊相適配的限位槽，所述限位塊滑動連接于所述限位孔內，所述驅動塊豎直向上移動時，驅動所述限位塊遠離所述限位槽移動。

6、進一步地，所述固定機構包括轉軸一、兩個轉軸二以及兩個抵接單元，所述支護板兩側靠近所述滑槽二頂端的位置設有抵接槽，所述銜接板靠近所述抵接槽的位置設有凹槽，所述轉軸一端轉動設置于所述凹槽內，另一端設有轉動把手，所述轉軸二一端轉動設置于所述轉軸一兩側的所述凹槽內，另一端設有齒輪二，所述轉軸一上固定設有齒輪一，所述齒輪一與所述齒輪二嚙合連接，所述抵接單元一端轉動套設于所述轉軸二上，另一端設有與所述抵接槽相適配的抵接頭。

7、進一步地，所述抵接單元包括抵接板、轉動座以及驅動軸，所述轉動座內側固定套設于所述轉軸二上，外側固定連接所述抵接板，所述抵接板遠離轉動座一端設有伸縮槽，所述伸縮槽內滑動連接有伸縮板，所述伸縮板內腔側壁上設有驅動齒牙，所述伸縮板內腔中轉動設置有驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述驅動齒牙嚙合連接，所述驅動軸一端固定連接所述驅動齒輪中心，另一端貫穿所述伸縮板向外伸出并固定連接有伸縮把手，所述抵接頭包括外抵接頭以及內抵接頭，所述外抵接頭固定設置于所述抵接板遠離所述轉動座一端，所述內抵接頭固定設置于所述伸縮板遠離所述轉動座一端，所述支護板兩側設有與所述內抵接頭相適配的固定槽，所述固定槽連通所述抵接槽與所述滑槽一。

8、本發(fā)明的有益效果在于：

9、本發(fā)明通過連接機構，縱向連接上下相鄰的支護板，通過固定機構，橫向連接左右相鄰的支護板，連接方式簡單，在保證穩(wěn)定性的前提下，大大提高了連接效率；本發(fā)明中連接槽與連接柱相適配，便于快速定位上下相鄰的支護板；連接柱完全伸入連接槽后，驅動驅動件豎直向上移動，從而使限位塊遠離所述限位槽移動，解除限位塊對連接內環(huán)的限位，在彈簧一的作用下使得連接內環(huán)與連接外環(huán)豎直向下滑動；避讓槽的設置，可保證連接柱沿連接槽豎直向上移動時，滾珠在連接柱擠壓作用下移動至滑槽一中；連接內環(huán)與連接外環(huán)豎直向下滑動，滾珠在連接內環(huán)擠壓作用下移動至容置槽中，從而限制連接柱無法向下移動，完成連接柱與連接槽的連接；轉動轉動把手，可驅動抵接頭轉動至抵接槽內，完成銜接板與相鄰支護板的橫向連接，且抵接過程可對支護板產生推力，使其更貼近于井壁，提高支護效果；待抵接頭轉動至抵接槽后，轉動伸縮把手，使伸縮板由固定槽滑入滑槽一，內抵接頭置于連接外環(huán)與滑槽一頂壁之間的空間，從而限制連接外環(huán)豎直向上移動，保證連接槽與連接柱的連接穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，包括環(huán)形冠梁(1)以及固定設置在所述環(huán)形冠梁(1)底端的護壁機構，所述護壁機構包括多個由上至下依次連接的護壁單元，所述護壁單元包括多個間隔連接的銜接板(2)和支護板(3)，所述支護板(3)上設置有連接機構，用于縱向連接上下相鄰的所述支護板(3)，所述銜接板(2)上設有固定機構(5)，用于橫向連接左右相鄰的所述支護板(3)，上下相鄰的所述銜接板(2)固定連接。

2.根據權利要求1所述的一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，所述連接機構包括連接柱(31)、連接槽(36)以及連接組件(4)，所述連接柱(31)固定設置于所述支護板(3)頂端，所述連接槽(36)設置于所述支護板(3)底端，所述連接槽(36)與所述連接柱(31)相適配，所述連接槽(36)周側設置有連接組件(4)，用于固定完全伸入所述連接槽(36)內的所述連接柱(31)。

3.根據權利要求2所述的一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，所述連接組件(4)包括連接外環(huán)(41)以及連接內環(huán)(42)，所述連接內環(huán)(42)固定設置于所述連接外環(huán)(41)內側中部，所述支護板(3)底端靠近所述連接槽(36)的位置由內向外依次設置有相互連通的滑槽一(34)以及滑槽二(35)，所述滑槽一(34)用于提供所述連接外環(huán)(41)豎向滑動的移動空間，所述滑槽二(35)用于提供所述連接內環(huán)(42)豎向滑動的移動空間，所述滑槽二(35)頂壁固定連接有導位柱一(43)，所述連接內環(huán)(42)滑動套設于所述導位柱一(43)上，所述導位柱一(43)上套設有彈簧一(44)，所述彈簧一(44)一端固定連接于所述滑槽二(35)頂壁上，另一端固定連接于所述連接內環(huán)(42)頂端，所述連接槽(36)側壁頂端設置有驅動槽(362)，所述驅動槽(362)內設置有限位單元，用于限位所述連接內環(huán)(42)滑動，所述連接內環(huán)(42)底端設有避讓槽(422)，所述連接槽(36)側壁遠離所述驅動槽(362)的端部位置設有卡孔(361)，所述連接柱(31)靠近所述支護板(3)的端部位置設有容置槽(311)，所述卡孔(361)內滑動設置有滾珠(45)，所述卡孔(361)用于限制所述滾珠(45)僅能將一半珠體移動至所述容置槽(311)內或者移動至所述滑槽一(34)內，所述避讓槽(422)用于避讓所述滾珠(45)。

4.根據權利要求3所述的一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，所述限位單元包括驅動件(46)以及限位塊(47)，所述驅動槽(362)頂壁與底壁之間固定設有導位柱二(48)，所述驅動件(46)一側滑動套設于所述導位柱二(48)上，另一側伸入所述連接槽(36)內，所述導位柱二(48)上套設有彈簧二(49)，所述彈簧二(49)一端固定連接于所述驅動槽(362)頂壁上，另一端固定連接于所述驅動件(46)頂端，所述驅動件(46)前后側均設有驅動塊(461)，所述限位塊(47)靠近所述驅動件(46)一側設有與所述驅動件(46)相適配的通槽(471)，所述通槽(471)前后側壁上均設有導向槽(472)，所述驅動塊(461)滑動連接于所述導向槽(472)內，所述驅動槽(362)靠近所述滑槽二(35)一側設有與所述限位塊(47)相適配的限位孔(3621)，所述限位孔(3621)連通所述導向槽(472)與所述滑槽二(35)，所述連接內環(huán)(42)靠近所述彈簧一(44)的端部位置設有與所述限位塊(47)相適配的限位槽(421)，所述限位塊(47)滑動連接于所述限位孔(3621)內，所述驅動塊(461)豎直向上移動時，驅動所述限位塊(47)遠離所述限位槽(421)移動。

5.根據權利要求4所述的一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，所述固定機構(5)包括轉軸一(52)、兩個轉軸二(54)以及兩個抵接單元(53)，所述支護板(3)兩側靠近所述滑槽二(35)頂端的位置設有抵接槽(32)，所述銜接板(2)靠近所述抵接槽(32)的位置設有凹槽(21)，所述轉軸一(52)端轉動設置于所述凹槽(21)內，另一端設有轉動把手(51)，所述轉軸二(54)一端轉動設置于所述轉軸一(52)兩側的所述凹槽(21)內，另一端設有齒輪二(55)，所述轉軸一(52)上固定設有齒輪一(56)，所述齒輪一(56)與所述齒輪二(55)嚙合連接，所述抵接單元(53)一端轉動套設于所述轉軸二(54)上，另一端設有與所述抵接槽(32)相適配的抵接頭。

6.根據權利要求5所述的一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，所述抵接單元(53)包括抵接板(531)、轉動座(532)以及驅動軸(536)，所述轉動座(532)內側固定套設于所述轉軸二(54)上，外側固定連接所述抵接板(531)，所述抵接板(531)遠離轉動座(532)一端設有伸縮槽，所述伸縮槽內滑動連接有伸縮板，所述伸縮板內腔側壁上設有驅動齒牙(534)，所述伸縮板內腔中轉動設置有驅動齒輪(535)，所述驅動齒輪(535)與所述驅動齒牙(534)嚙合連接，所述驅動軸(536)一端固定連接所述驅動齒輪(535)中心，另一端貫穿所述伸縮板向外伸出并固定連接有伸縮把手(537)，所述抵接頭包括外抵接頭(533)以及內抵接頭(538)，所述外抵接頭(533)固定設置于所述抵接板(531)遠離所述轉動座(532)一端，所述內抵接頭(538)固定設置于所述伸縮板遠離所述轉動座(532)一端，所述支護板(3)兩側設有與所述內抵接頭(538)相適配的固定槽(33)，所述固定槽(33)連通所述抵接槽(32)與所述滑槽一(34)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，涉及支護技術領域，包括固定設置在井口處的環(huán)形冠梁以及固定設置在所述環(huán)形冠梁底端的護壁機構，所述護壁機構包括多個由上至下依次連接的護壁單元，所述護壁單元包括多個間隔連接的銜接板和支護板，所述支護板上設置有連接機構，用于縱向連接上下相鄰的所述支護板，所述銜接板上設有固定機構，用于橫向連接左右相鄰的所述支護板，上下相鄰的所述銜接板固定連接。本發(fā)明通過連接機構，縱向連接上下相鄰的支護板，通過固定機構，橫向連接左右相鄰的支護板，連接方式簡單，在保證穩(wěn)定性的前提下，大大提高了連接效率。

技術研發(fā)人員：唐俊,劉振興,胡石林,馬川,葉一鳴,呂衛(wèi)星,張海濤
受保護的技術使用者：安徽中核桐源科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19