本發(fā)明屬于樁基壓力檢測，特別涉及一種用于基樁壓力檢測的反力用堆載平臺。

背景技術(shù)：

1、用于基樁壓力檢測的反力用堆載平臺是在基樁壓力檢測過程中使用的一種設(shè)備，它主要由承重平臺、堆載物等組成，工作原理是在基樁頂部安裝千斤頂，通過千斤頂對基樁施加壓力，而堆載平臺則在千斤頂?shù)姆捶较蛱峁┓戳Γ瑢⒁欢ㄖ亓康亩演d物放置在承重平臺上，當(dāng)千斤頂施壓時，堆載平臺產(chǎn)生的反力與千斤頂?shù)膲毫ο嗷プ饔?，從而可以?zhǔn)確地檢測基樁在不同壓力下的承載能力、變形情況等，為基樁的質(zhì)量評估提供重要依據(jù)。

2、目前，公開號為：cn111779040a的中國發(fā)明，公開了一種步履式移動堆載平臺，具體涉及基樁靜載試驗中提供反力的堆載平臺，包括第一支撐部、第二支撐部和主機平臺，所述第一支撐部和第二支撐部均連接在主機平臺底部，且第一、第二支撐部中的至少其中一個通過可升降的支撐裝置與主機平臺底部連接，所述第一支撐部和第二支撐部相對于主機平臺分別沿水平面內(nèi)兩個相互垂直的方向往復(fù)運動設(shè)置；所述第一支撐部和第二支撐部被裝配為只要兩者中的其中一個落地就能夠使主機平臺保持平衡；本發(fā)明的堆載平臺能夠自行移動，方便堆重反力平臺轉(zhuǎn)場運輸和節(jié)省實驗時間，減少了大量的成本支出和實驗時間，提高了試驗平臺搭設(shè)效率和安全穩(wěn)定性。

3、現(xiàn)有的用于基樁壓力檢測的反力用堆載平臺在使用的時候有以下缺點：

4、1、在對樁基進行壓力檢測時，由于缺少可調(diào)式同步反力限位結(jié)構(gòu)，因此無法對樁基的多重位置進行可調(diào)式反力限位，降低了對樁基壓力檢測時的穩(wěn)定性；

5、2、在對樁基進行壓力檢測時，由于缺少對壓力檢測可調(diào)式定量堆載結(jié)構(gòu)，因此無法進行可調(diào)式定量堆載，降低了對樁基檢測時的靈活性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的一種用于基樁壓力檢測的反力用堆載平臺，其優(yōu)點是：

2、1、在對樁基進行壓力檢測時，由于擁有可調(diào)式同步反力限位結(jié)構(gòu)，因此可以對樁基的多重位置進行可調(diào)式反力限位，提高了對樁基壓力檢測時的穩(wěn)定性；

3、2、在對樁基進行壓力檢測時，由于擁有對壓力檢測可調(diào)式定量堆載結(jié)構(gòu)，因此可以進行可調(diào)式定量堆載，提高了對樁基檢測時的靈活性。

4、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于基樁壓力檢測的反力用堆載平臺，包括反力機構(gòu)和堆載機構(gòu)，所述堆載機構(gòu)卡接在反力機構(gòu)的頂部，所述反力機構(gòu)包括推動組件、隨動組件、限位組件和定位組件，所述隨動組件栓接在推動組件的表面，所述限位組件栓接在隨動組件的頂部，所述限位組件的底部與推動組件的頂部栓接，所述定位組件栓接在限位組件的頂部，所述堆載機構(gòu)包括連接組件、均勻組件、傳動組件、存放組件和測重組件，所述連接組件卡接在定位組件的頂部，所述均勻組件活動連接在連接組件的內(nèi)側(cè)，所述傳動組件栓接在連接組件的前側(cè)，所述存放組件栓接在傳動組件的前側(cè)，所述測重組件栓接在存放組件的內(nèi)側(cè)。

5、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置反力機構(gòu)和堆載機構(gòu)，反力機構(gòu)可以對所需檢測的樁基施加反力，并且可以對所需檢測樁基的放置方式不同提供同步反力，提高了對樁基壓力檢測提供反力時的穩(wěn)定性，堆載機構(gòu)可以根據(jù)所需重量要求實時定量添加填充料，提高了對樁基進行壓力檢測時的靈活性。

6、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述推動組件包括限位框架、限位底座和推動液壓桿，所述限位底座栓接在限位框架的兩側(cè)，所述推動液壓桿栓接在限位框架的內(nèi)側(cè)。

7、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置推動組件，限位框架可以對限位底座和推動液壓桿進行支撐和限位，限位底座可以對隨動組件進行支撐，推動液壓桿可以帶動限位組件進行升降移動，從而可以對樁基施加反力。

8、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述隨動組件包括固定板、隨動液壓桿和隨動卡板，所述固定板栓接在限位框架兩側(cè)的頂部，所述限位框架的底部與限位底座的頂部栓接，所述隨動液壓桿栓接在固定板的頂部，所述隨動卡板轉(zhuǎn)動連接在隨動液壓桿頂部的輸出端。

9、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置隨動組件，固定板可以與隨動液壓桿和隨動卡板配合，通過固定板對隨動液壓桿進行支撐和限位，隨動液壓桿可以帶動隨動卡板對限位組件進行同步支撐。

10、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述限位組件包括限位板、平衡板和限位卡板，所述限位板栓接在推動液壓桿頂部的輸出端，所述平衡板轉(zhuǎn)動連接在限位板的兩側(cè)，所述限位卡板栓接在平衡板的頂部，所述平衡板的底部與隨動卡板的頂部滑動連接。

11、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置限位組件，限位板可以與平衡板和限位卡板配合，通過限位板對平衡板的限位，可以讓平衡板帶動限位卡板隨著隨動液壓桿和隨動卡板對樁基進行支撐和限位，并且可以根據(jù)樁基所需受力的位置進行實時調(diào)節(jié)。

12、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述定位組件包括定位液壓桿、定位套環(huán)和定位卡環(huán)，所述定位液壓桿栓接在限位板的頂部，所述定位套環(huán)栓接在定位液壓桿的頂部，所述定位卡環(huán)栓接在定位套環(huán)的內(nèi)側(cè)。

13、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置定位組件，定位液壓桿可以與定位套環(huán)和定位卡環(huán)配合，通過定位液壓桿帶動定位套環(huán)進行升降移動，可以對連接組件的位置進行調(diào)節(jié)，從而可以讓與樁基的頂部接觸，定位卡環(huán)可以對連接組件進行支撐和限位。

14、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述連接組件包括連接板、卡接槽和測重存料箱，所述連接板卡接在定位套環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述卡接槽開設(shè)在連接板的表面，所述卡接槽的內(nèi)側(cè)與定位卡環(huán)的表面卡接，所述測重存料箱栓接在連接板的頂部。

15、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置連接組件，連接板可以與卡接槽和測重存料箱配合，通過連接板和卡接槽與定位卡環(huán)連接，可以對測重存料箱進行支撐和限位，測重存料箱可以對所需進行壓力測試的填充料進行暫時性儲存，從而可以與填充料一同對連接板施加壓力，對樁基進行壓力檢測。

16、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述均勻組件包括活動板、振動電機和存料板，所述活動板活動連接在測重存料箱內(nèi)側(cè)的底部，所述振動電機栓接誒在活動板內(nèi)側(cè)的底部，所述存料板栓接在活動板的頂部。

17、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置均勻組件，活動板可以與振動電機和存料板配合，通過振動電機帶動活動板將存料板震動，可以讓存料板在震動時將填充料均勻的鋪設(shè)在存料板的頂部。

18、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述傳動組件包括傳動框架、電動傳送帶和傳動桿，所述傳動框架栓接在測重存料箱的前側(cè)，所述電動傳送帶栓接在傳動框架的內(nèi)側(cè)，所述傳動桿栓接在電動傳送帶表面的前側(cè)。

19、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置傳動組件，傳動框架可以與電動傳送帶和傳動桿配合，通過傳動框架對電動傳送帶限位，電動傳送帶可以帶動傳動桿進行升降移動，從而可以讓傳動桿帶動存放組件上升并沿著電動傳送帶進行移動。

20、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述存放組件包括帶動板、送料盒和導(dǎo)料板，所述帶動板栓接在傳動桿的表面，所述送料盒栓接在帶動板的前側(cè)，所述導(dǎo)料板栓接在送料盒的頂部。

21、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置存放組件，帶動板可以與送料盒和導(dǎo)料板配合，通過帶動板隨著傳動桿沿著電動傳送帶移動，可以帶動送料盒進行上升和下降，從而可以讓送料盒將內(nèi)部儲存的填充料通過導(dǎo)料板輸送到測重存料箱內(nèi)。

22、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述測重組件包括緩沖板、稱重儀和載物板，所述緩沖板栓接送料盒的底部，所述稱重儀栓接在緩沖板的底部，所述載物板滑動連接在緩沖板的頂部，所述載物板的底部與稱重儀的頂部栓接。

23、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置測重組件，緩沖板可以與稱重儀和載物板配合，通過緩沖板對稱重儀和載物板的限位，稱重儀可以對放置在載物板上的填充料進行稱重，從而可以對所需壓力檢測的填充料進行重量檢測，從而可以實現(xiàn)對填充料進行定量放置的效果。

24、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

25、1、通過設(shè)置反力機構(gòu)，推動組件可以與隨動組件、限位組件和定位組件配合，推動組件可以帶動隨動組件一同將限位組件的位置進行調(diào)節(jié)，從而可以讓限位組件對樁基進行支撐和限位的同時，帶動樁基的多個位置施加向上的推力，從而可以進行反力測試，并且可以根據(jù)樁基受力的位置實時調(diào)節(jié)限位組件施加壓力的位置，定位組件可以對樁基位置實時調(diào)節(jié)堆載機構(gòu)與樁基接觸的位置，從而可以讓限位組件與定位組件對裝置進行壓力檢測，提高了對樁基進行壓力檢測時的穩(wěn)定性；

26、2、通過設(shè)置堆載機構(gòu)，連接組件可以與均勻組件、傳動組件、存放組件和測重組件配合，連接組件可以對所需進行壓力測試的填充料進行暫時性儲存，均勻組件可以將輸送到連接組件內(nèi)的填充料利用震動將填充料均勻的鋪設(shè)在連接組件內(nèi)的各處，從而可以讓連接組件對反力機構(gòu)施加的壓力分布均勻，傳動組件可以帶動存放組件將壓力檢測用填充料輸送到連接組件內(nèi)，測重組件可以對裝入存放組件內(nèi)的填充料重量進行預(yù)稱重，從而可以控制定量的填充料輸送到連接組件內(nèi)，起到了對樁基壓力檢測所需量進行實時調(diào)節(jié)，提高了對樁基壓力檢測時的靈活性。