本發(fā)明屬于壩體灌漿裝置，具體是升降型壩體裂縫灌漿裝置。

背景技術(shù)：

1、大壩在防洪、灌溉、發(fā)電等方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，然而，由于多種原因，大壩壩體在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)裂縫，這些裂縫不僅影響大壩的外觀，更重要的是會(huì)降低大壩的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性，可能導(dǎo)致滲漏、削弱壩體強(qiáng)度，甚至引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。

2、現(xiàn)有的大壩壩體裂縫灌漿裝置在使用的時(shí)候依然存在問(wèn)題，壩體的高度一般會(huì)出現(xiàn)不同層次的現(xiàn)象，但現(xiàn)有的灌漿裝置使用的時(shí)候較難的通過(guò)不同的壩體的高度進(jìn)行更好的進(jìn)行上升調(diào)整高度，容易導(dǎo)致一些不同高度的壩體，澆灌的時(shí)候較為艱難，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出不好對(duì)澆灌裝置進(jìn)行調(diào)整不同高度的問(wèn)題，本發(fā)明提供了升降型壩體裂縫灌漿裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：升降型壩體裂縫灌漿裝置，包括底臺(tái)，所述底臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述底臺(tái)靠近絲桿的一側(cè)設(shè)置有連接塊，所述底臺(tái)的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板的一側(cè)固定連接有灌漿罐，所述灌漿罐的內(nèi)部設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合有第二齒輪，所述第一齒輪遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一側(cè)固定連接有第一蝸桿，所述第一蝸桿的一側(cè)嚙合有第一渦輪，所述第一渦輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿，所述擺桿遠(yuǎn)離第一渦輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離第一渦輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二渦輪，所述第二渦輪的一側(cè)嚙合連接有第二蝸桿，所述第一齒輪遠(yuǎn)離第二齒輪的一側(cè)嚙合有第三蝸桿，所述第三蝸桿遠(yuǎn)離第一齒輪的一側(cè)嚙合有第三齒輪，所述第三齒輪的一側(cè)固定連接有第四齒輪，所述第四齒輪的一側(cè)嚙合有第五齒輪，所述第五齒輪的一側(cè)固定連接有齒盤，所述齒盤遠(yuǎn)離第五齒輪的一側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離齒盤的一側(cè)套接有套塊，所述套塊的一側(cè)固定連接有錐齒輪，所述錐齒輪遠(yuǎn)離套塊的一側(cè)固定連接有刮板。

3、優(yōu)選地，所述連接塊由第一連桿、第二連桿、第三連桿、連接桿組成，所述底臺(tái)遠(yuǎn)離絲桿的一側(cè)設(shè)置有萬(wàn)向輪。

4、優(yōu)選地，所述滑板靠近底臺(tái)的一側(cè)固定連接有滑塊，所述底臺(tái)靠近滑塊的一側(cè)開設(shè)有相適配的滑槽。

5、優(yōu)選地，所述滑板靠近絲桿的一側(cè)設(shè)置有固定連接有套板，所述套板與絲桿螺紋連接。

6、優(yōu)選地，所述灌漿罐的一側(cè)固定連接有穩(wěn)定架，所述灌漿罐遠(yuǎn)離滑板的一側(cè)設(shè)置有罐頂套，所述罐頂套遠(yuǎn)離灌漿罐的一側(cè)設(shè)置有出口管。

7、優(yōu)選地，所述第二電機(jī)的輸出軸端表面固定連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一側(cè)固定連接有主攪拌桿。

8、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離主攪拌桿的一側(cè)固定連接有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿通過(guò)彈簧固定連接有輔攪拌桿。

9、優(yōu)選地，所述刮板與灌漿罐內(nèi)部相貼合，所述刮板的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)。

10、優(yōu)選地，所述第二蝸桿與輔攪拌桿固定連接，所述第一蝸桿、第二蝸桿位于桶內(nèi)泥漿的上面。

11、優(yōu)選地，所述罐頂套的內(nèi)部為空腔，所述固定桿與罐頂套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二渦輪一側(cè)設(shè)置有桶套，所述桶套與轉(zhuǎn)板固定連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

13、本發(fā)明通過(guò)第一電機(jī)、絲桿、連接塊設(shè)置等結(jié)構(gòu)的配合，進(jìn)而便利了能夠根據(jù)不同壩體進(jìn)行調(diào)整灌漿裝置的高度，通過(guò)第一電機(jī)的設(shè)置帶動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)滑板能夠在絲桿的表面進(jìn)行移動(dòng)，滑板移動(dòng)的同時(shí)一側(cè)的連接塊同步的隨著滑板的一端進(jìn)行打開，使得在對(duì)灌漿裝置進(jìn)行調(diào)整高度的同時(shí)，連接塊能夠輔助滑板的上下移動(dòng)，便于灌漿裝置能夠?qū)Σ煌叨鹊膲误w進(jìn)行裂縫的關(guān)節(jié)作用。

14、本發(fā)明通過(guò)第一蝸桿、第一渦輪、第二渦輪、第二蝸桿設(shè)置等結(jié)構(gòu)的配合，進(jìn)而便利了能夠調(diào)節(jié)攪拌桿的攪拌方式，使得更好的對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌的作用，通過(guò)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候底部的第一蝸桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一側(cè)嚙合的第一渦輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連接桿的設(shè)置帶動(dòng)第二渦輪同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)嚙合的第二蝸桿也同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與第二蝸桿固定連接的輔攪拌桿能夠通過(guò)內(nèi)部的彈簧與內(nèi)桿進(jìn)行上下的活動(dòng)，使得對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌的時(shí)候能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)與上下同步的作用對(duì)其進(jìn)行攪拌，使得泥漿能夠攪拌的更加均勻，便于使用。

15、本發(fā)明通過(guò)第三蝸桿、第五齒輪、齒盤、刮板設(shè)置等結(jié)構(gòu)的配合，進(jìn)而便利了第二電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，能夠帶動(dòng)一側(cè)嚙合的第三蝸桿，使得第三蝸桿能夠帶動(dòng)第三齒輪，第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接的第四齒輪同步帶動(dòng)第五齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第五齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)齒盤同步的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)固定桿的設(shè)置使得嚙合的錐齒輪能夠在齒盤上進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮板在灌漿罐內(nèi)進(jìn)行畫圓運(yùn)動(dòng)，使得第二電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌的同時(shí)也能夠帶動(dòng)刮板對(duì)灌漿罐內(nèi)壁的泥漿進(jìn)行刮落，避免泥漿長(zhǎng)時(shí)間的粘在內(nèi)壁上容易導(dǎo)致泥漿攪拌的不均勻的效果。

技術(shù)特征：

1.升降型壩體裂縫灌漿裝置，包括底臺(tái)（1），其特征在于：所述底臺(tái)（1）的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)（2），所述第一電機(jī)（2）的輸出軸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿（3），所述底臺(tái)（1）靠近絲桿（3）的一側(cè)設(shè)置有連接塊（4），所述底臺(tái)（1）的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑板（7），所述滑板（7）的一側(cè)固定連接有灌漿罐（9），所述灌漿罐（9）的內(nèi)部設(shè)置有第二電機(jī)（12），所述第二電機(jī)（12）的輸出軸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪（14），所述第一齒輪（14）的一側(cè)嚙合有第二齒輪（15），所述第一齒輪（14）遠(yuǎn)離第二電機(jī)（12）的一側(cè)固定連接有第一蝸桿（16），所述第一蝸桿（16）的一側(cè)嚙合有第一渦輪（17），所述第一渦輪（17）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿（20），所述擺桿（20）遠(yuǎn)離第一渦輪（17）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿（21），所述連接桿（21）遠(yuǎn)離第一渦輪（17）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二渦輪（19），所述第二渦輪（19）的一側(cè)嚙合連接有第二蝸桿（18），所述第一齒輪（14）遠(yuǎn)離第二齒輪（15）的一側(cè)嚙合有第三蝸桿（22），所述第三蝸桿（22）遠(yuǎn)離第一齒輪（14）的一側(cè)嚙合有第三齒輪（23），所述第三齒輪（23）的一側(cè)固定連接有第四齒輪（24），所述第四齒輪（24）的一側(cè)嚙合有第五齒輪（25），所述第五齒輪（25）的一側(cè)固定連接有齒盤（26），所述齒盤（26）遠(yuǎn)離第五齒輪（25）的一側(cè)固定連接有固定桿（27），所述固定桿（27）遠(yuǎn)離齒盤（26）的一側(cè)套接有套塊（28），所述套塊（28）的一側(cè)固定連接有錐齒輪（281），所述錐齒輪（281）遠(yuǎn)離套塊（28）的一側(cè)固定連接有刮板（29）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降型壩體裂縫灌漿裝置，其特征在于：所述連接塊（4）由第一連桿（5）、第二連桿（51）、第三連桿（52）、連接桿（53）組成，所述底臺(tái)（1）遠(yuǎn)離絲桿（3）的一側(cè)設(shè)置有萬(wàn)向輪（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降型壩體裂縫灌漿裝置，其特征在于：所述滑板（7）靠近底臺(tái)（1）的一側(cè)固定連接有滑塊（71），所述底臺(tái)（1）靠近滑塊（71）的一側(cè)開設(shè)有相適配的滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降型壩體裂縫灌漿裝置，其特征在于：所述滑板（7）靠近絲桿（3）的一側(cè)設(shè)置有固定連接有套板（72），所述套板（72）與絲桿（3）螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降型壩體裂縫灌漿裝置，其特征在于：所述灌漿罐（9）的一側(cè)固定連接有穩(wěn)定架（8），所述灌漿罐（9）遠(yuǎn)離滑板（7）的一側(cè)設(shè)置有罐頂套（10），所述罐頂套（10）遠(yuǎn)離灌漿罐（9）的一側(cè)設(shè)置有出口管（11）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降型壩體裂縫灌漿裝置，其特征在于：所述第二電機(jī)（12）的輸出軸端表面固定連接有轉(zhuǎn)板（13），所述轉(zhuǎn)板（13）遠(yuǎn)離第二電機(jī)（12）的一側(cè)固定連接有主攪拌桿（131）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升降型壩體裂縫灌漿裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板（13）遠(yuǎn)離主攪拌桿（131）的一側(cè)固定連接有內(nèi)桿（132），所述內(nèi)桿（132）通過(guò)彈簧（134）固定連接有輔攪拌桿（133）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降型壩體裂縫灌漿裝置，其特征在于：所述刮板（29）與灌漿罐（9）內(nèi)部相貼合，所述刮板（29）的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降型壩體裂縫灌漿裝置，其特征在于：所述第二蝸桿（18）與輔攪拌桿（133）固定連接，所述第一蝸桿（16）、第二蝸桿（18）位于桶內(nèi)泥漿的上面。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的升降型壩體裂縫灌漿裝置，其特征在于：所述罐頂套（10）的內(nèi)部為空腔，所述固定桿（27）與罐頂套（10）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一渦輪（17），所述第二渦輪（19）一側(cè)設(shè)置有桶套（30），所述桶套（30）與轉(zhuǎn)板（13）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于壩體灌漿裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了升降型壩體裂縫灌漿裝置，包括底臺(tái)，所述底臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述底臺(tái)靠近絲桿的一側(cè)設(shè)置有連接塊，所述底臺(tái)的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑板，通過(guò)第一電機(jī)、絲桿、連接塊設(shè)置等結(jié)構(gòu)的配合，進(jìn)而便利了能夠根據(jù)不同壩體進(jìn)行調(diào)整灌漿裝置的高度，通過(guò)第一電機(jī)的設(shè)置帶動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)滑板能夠在絲桿的表面進(jìn)行移動(dòng)，滑板移動(dòng)的同時(shí)一側(cè)的連接塊同步的隨著滑板的一端進(jìn)行打開，使得在對(duì)灌漿裝置進(jìn)行調(diào)整高度的同時(shí)，連接塊能夠輔助滑板的上下移動(dòng)，便于灌漿裝置能夠?qū)Σ煌叨鹊膲误w進(jìn)行裂縫的關(guān)節(jié)作用。

技術(shù)研發(fā)人員：白曉輝,張磊,張凱凱,張萬(wàn)鋒,任紹璞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西六建集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9