本發(fā)明涉及建筑工程，具體為一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法。

背景技術(shù)：

1、??建筑工程是指通過(guò)對(duì)各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造和與其配套的線路、管道、設(shè)備的安裝活動(dòng)所形成的工程實(shí)體，是滿足人們生產(chǎn)、居住、學(xué)習(xí)、公共活動(dòng)需要的重要工程；它包括房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程及其附屬設(shè)施的建造和安裝工作，建筑工程在更廣泛的范疇內(nèi)被稱為建設(shè)工程，建設(shè)工程是指為人類生活、生產(chǎn)提供物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)的各類建筑物和工程設(shè)施的統(tǒng)稱，建設(shè)工程按照自然屬性可分為建筑工程、土木工程和機(jī)電工程三類；建筑工程具有綜合性、社會(huì)性、實(shí)踐性和統(tǒng)一性的基本屬性，是固定資產(chǎn)再生產(chǎn)過(guò)程中形成綜合生產(chǎn)能力或發(fā)揮工程效益的工程項(xiàng)目。

2、當(dāng)前防滲漏已然成為現(xiàn)階段建筑行業(yè)高度關(guān)注的質(zhì)量問(wèn)題，隨著新規(guī)范頒布，越來(lái)越嚴(yán)格的施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，通常在地下防水施工階段，陰角部位防水施工質(zhì)量粘貼不牢固，或者陰角部位采用水泥砂漿抹八字角圓弧強(qiáng)度不足、與結(jié)構(gòu)脫層等因素，造成地下外墻串水、滲漏，且在后續(xù)難以修補(bǔ)，為規(guī)避此部位滲漏質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，減少滲漏事故，因此本發(fā)明研究出一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，以改善上述情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，解決陰角部位在施工中，采用水泥砂漿抹八字角圓弧，但水泥砂漿強(qiáng)度不足、與結(jié)構(gòu)層分層造成地下外墻串水、滲漏，且在后續(xù)難以修補(bǔ)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，包括以下步驟：

3、s1、模板調(diào)整：在地下室澆注混凝土前，在吊模根部增設(shè)壓漿板，而后在壓漿板上間隔設(shè)置斜向支撐，并在壓漿板中部開設(shè)圓洞；

4、s2、木方設(shè)置：模板調(diào)整完成后，在需要做防水的部位，通過(guò)第一木方對(duì)模板進(jìn)行安裝加固，并在底部設(shè)置第二木方；

5、s3、陰角處理：在木方設(shè)置完成后，進(jìn)行地下室的混凝土澆注，在混凝土凝固后進(jìn)行模板拆除，并將混凝土表面進(jìn)行處理；

6、s4、防水層施工：對(duì)需要做防水的部位進(jìn)行防水層預(yù)處理，而后進(jìn)行防水層施工；

7、s5、后續(xù)檢測(cè)：在防水層施工完成后，進(jìn)行水壓測(cè)試。

8、優(yōu)選的，所述步驟s1中壓漿板的寬度不小于300mm，所述間隔設(shè)置的距離為400mm，所述圓洞的直徑為50mm，所述壓漿板遠(yuǎn)離斜支撐的一側(cè)均勻涂抹有模板油。

9、優(yōu)選的，所述步驟s2中第一木方與第二木方的結(jié)構(gòu)均為40mm*80mm，材質(zhì)為經(jīng)過(guò)防腐處理的松木，含水量為8%-12%。

10、優(yōu)選的，所述步驟s2中所述第二木方的一側(cè)設(shè)置有40mm的倒角，所述第二木方的倒角處均勻涂抹有模板油。

11、優(yōu)選的，所述步驟s3中將混凝土表面進(jìn)行處理為通過(guò)混凝土打磨機(jī)將澆筑后的混凝土表面打磨平整并進(jìn)行清理。

12、優(yōu)選的，所述步驟s4中預(yù)處理包括表面清理、修補(bǔ)、干燥、界面劑涂抹，所述防水層施工包括卷材防水附加層施工、涂膜防水附加層施工。

13、優(yōu)選的，所述修補(bǔ)為對(duì)需要做防水的部位的缺陷處進(jìn)行修補(bǔ)，所述缺陷處包括裂縫、蜂窩，所述干燥為通過(guò)干燥設(shè)備使需要做防水的部位的干燥度低于6%，所述界面劑涂抹為對(duì)需要做防水的部位均勻涂抹界面劑，厚度為0.5mm-2mm。

14、優(yōu)選的，所述卷材防水附加層施工在施工時(shí)自下向上施工，且熱熔后逐步擠壓，所述涂膜防水附加層施工在施工時(shí)設(shè)置網(wǎng)格布作為加強(qiáng)層。

15、本發(fā)明提供了一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法。具備以下有益效果：

16、1、本發(fā)明通過(guò)在陰角部位通過(guò)設(shè)置壓漿板加強(qiáng)混凝土的振搗，并采用40mm*80mm的木方，在吊模根部設(shè)置40mm的倒角，混凝土澆筑完成后進(jìn)行模板拆除，從而在混凝土澆注凝固后，使陰角部位呈40mm的倒角，從而有效的避免陰角粘接不牢固、空鼓情況發(fā)生，強(qiáng)化了防水層與結(jié)構(gòu)層的粘接牢固，極大的減少了陰角部位在施工中，采用水泥砂漿抹八字角圓弧，但水泥砂漿強(qiáng)度不足、與結(jié)構(gòu)層分層造成地下外墻串水、滲漏，且在后續(xù)難以修補(bǔ)的問(wèn)題出現(xiàn)，有效的規(guī)避滲漏風(fēng)險(xiǎn)。

17、2、本發(fā)明通過(guò)第二木方的倒角設(shè)置，從而在混凝土澆注凝固后，使陰角部位呈40mm的倒角，從而省卻了后續(xù)的用水泥砂漿在陰角處進(jìn)行倒角的工序，減少了陰角的抹灰量及陰角的抹灰時(shí)間，提高了施工效率，節(jié)約了工期，且可以減少混凝土澆筑時(shí)的應(yīng)力集中，降低開裂風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，其特征在于：所述步驟s1中壓漿板的寬度不小于300mm，所述間隔設(shè)置的距離為400mm，所述圓洞的直徑為50mm，所述壓漿板遠(yuǎn)離斜支撐的一側(cè)均勻涂抹有模板油。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，其特征在于：所述步驟s2中第一木方與第二木方的結(jié)構(gòu)均為40mm*80mm，材質(zhì)為經(jīng)過(guò)防腐處理的松木，含水量為8%-12%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，其特征在于：所述步驟s2中所述第二木方的一側(cè)設(shè)置有40mm的倒角，所述第二木方的倒角處均勻涂抹有模板油。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，其特征在于：所述步驟s3中將混凝土表面進(jìn)行處理為通過(guò)混凝土打磨機(jī)將澆筑后的混凝土表面打磨平整并進(jìn)行清理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，其特征在于：所述步驟s4中預(yù)處理包括表面清理、修補(bǔ)、干燥、界面劑涂抹，所述防水層施工包括卷材防水附加層施工、涂膜防水附加層施工。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，其特征在于：所述修補(bǔ)為對(duì)需要做防水的部位的缺陷處進(jìn)行修補(bǔ)，所述缺陷處包括裂縫、蜂窩，所述干燥為通過(guò)干燥設(shè)備使需要做防水的部位的干燥度低于6%，所述界面劑涂抹為對(duì)需要做防水的部位均勻涂抹界面劑，厚度為0.5mm-2mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，其特征在于：所述卷材防水附加層施工在施工時(shí)自下向上施工，且熱熔后逐步擠壓，所述涂膜防水附加層施工在施工時(shí)設(shè)置網(wǎng)格布作為加強(qiáng)層。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，公開了一種地下室外墻根部陰角部位防滲漏施工方法，包括以下步驟：模板調(diào)整：在地下室澆注混凝土前，在吊模根部增設(shè)壓漿板，而后在壓漿板上間隔設(shè)置斜向支撐，并在壓漿板中部開設(shè)圓洞；木方設(shè)置：模板調(diào)整完成后，在需要做防水的部位，通過(guò)第一木方對(duì)模板進(jìn)行安裝加固，并在底部設(shè)置第二木方；陰角處理：在木方設(shè)置完成后，進(jìn)行地下室的混凝土澆注，在混凝土凝固后進(jìn)行模板拆除，并將混凝土表面進(jìn)行處理。通過(guò)在陰角部位通過(guò)設(shè)置壓漿板加強(qiáng)混凝土的振搗，混凝土澆筑完成后進(jìn)行模板拆除，從而在混凝土澆注凝固后，使陰角部位呈40mm的倒角，從而有效的避免陰角粘接不牢固、空鼓情況發(fā)生，強(qiáng)化了防水層與結(jié)構(gòu)層的粘接牢固。

技術(shù)研發(fā)人員：于鑫,劉海嬌,黨林,陳賢,孫勝博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海寶冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9